【課題】製作コストの低減を図ることができるパターン形成基板の設計方法及びパターン形成基板、電気光学装置並びに電子機器を提供する。
【解決手段】パターン形成基板の設計方法は、第１解像度（単位：ｐｐｉ）に基づいて基板上に形成された複数のパターン形成領域１６に、パターン形成材料を含む機能液を、所定のヘッド解像度（単位：ｐｐｉ）で配設された複数のノズル１２を有する液滴吐出ヘッド１０から吐出して、乾燥させ、パターンを形成したパターン形成基板の設計方法であって、第１解像度のピッチ（単位：μｍ）が無理数である場合に、第１解像度のピッチのｎ倍（ｎは整数）のピッチを有する解像度のうちで、解像度のピッチ（単位：μｍ）が有理数である第２解像度を取得すること、第２解像度のピッチを分割したときの値がそれぞれ有理数となるように、略均一にｎ個に分割すること、及び、分割された各々にパターン形成領域１６を設ける。 （もっと読む）

【課題】ノズル面の上下方向の位置ずれを正確に測定することでワークギャップを極力小さい値に調整することができるギャップ調整装置等を提供する。
【解決手段】相互に離間したノズル面１０３の複数の箇所に対し、上下方向の位置をそれぞれ測定する位置測定手段１８１と、位置測定手段１８１に対し機能液滴吐出ヘッド８１を移動させるギャップ測定系移動機構２４と、機能液滴吐出ヘッド８１をワークＷに対して上下方向に移動させてワークギャップを微調整する昇降手段１３２と、位置測定手段１８１による測定結果に基づいて、昇降手段１３２を制御する制御手段３と、を備え、制御手段３は、位置測定手段１８１による複数の測定結果の最も近い位置とワークＷの表面との離間距離が設定したワークギャップとなるように、昇降手段１３２を制御する。 （もっと読む）

【課題】有機ＥＬ素子基板と、封止基板上にバリア層無しに高効率の色変換層を搭載してなる色変換フィルタ基板とを、充填剤を介して面対向に貼り合せてなる色変換方式トップエミッション型有機ＥＬデバイスを低コストで提供すること。
【解決手段】１色の前記色変換層２０が少なくとも２層の積層からなり、前記充填層７に接する側の第二色変換層２１Ｇは前記充填層に接しない側の第一色変換層２０Ｇより前記充填層７への耐溶性が高い色変換層材料を主成分とし、前記第一色変換層は前記第二色変換層より色変換効率が高い色変換層材料を主成分とする有機ＥＬデバイス。 （もっと読む）

【課題】各ノズルの吐出特性を短時間で電気的に検出してヘッド動作補正を行うことによって、各ノズルの吐出特性ばらつきに起因する不良デバイスの発生を低減する。
【解決手段】デバイスを製造するインクジェット装置は、基板１０２のパターン形成領域１０３に対して、インク滴を吐出するインクジェットヘッド１０１と、パターン形成領域１０３以外の部分にダミー領域１０４を有している。ダミー領域１０４にインクジェットヘッド１０１でインク滴を吐出し、吐出されたインク滴に対し高周波回路特性評価装置１０５により、インク滴の位置および大きさ、形状を検出する。この検出結果に応じてインクジェットヘッド１０１に所定の処理（パージ処理、ワイピング処理やフラッシング処理等）を行った上でパターン形成領域１０３に対するインク滴の吐出動作を行う。 （もっと読む）

ケトン溶媒中に混合された小分子有機半導体材料を含む液体組成物を使用することによる、有機層の形成方法。液体組成物は表面の上に被着されて有機層を形成する。ケトン溶媒は、テトラロン溶媒などの芳香族ケトン溶媒であってもよい。有機半導体材料は架橋有機層をもたらすために、架橋性を有していてもよい。この方法は、有機発光デバイスなどの有機電子デバイスを製造するために使用することができる。別の態様においては、液体組成物は芳香族エーテル溶媒中に混合された小分子有機半導体材料を含む。同様に提供されているのは、有機層を製造するために使用可能な液体組成物である。芳香族ケトン溶媒または芳香族エーテル溶媒の融点は２５℃以下である。一請求項は２０°以下のケトン溶媒の濡れ接触角に関する。
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【課題】安定した電気光学特性が得られる複数の電気光学素子を備えた電気光学装置、この電気光学装置を備えた光書き込みヘッド、画像形成装置、電子機器を提供すること。
【解決手段】本適用例の電気光学装置としての発光装置３０は、基板上において第１の方向（Ｘ方向）に千鳥状に配列した電気光学素子としての発光素子１０と、２つの発光素子１０を含む膜形成領域Ｅを１つの単位として区画すると共に、複数の発光素子１０を複数の単位に区画する隔壁部１１とを備え、発光素子１０を構成する少なくとも１つの膜が液体プロセスを用いて膜形成領域Ｅに形成され、膜形成領域Ｅは、発光素子１０が設けられた素子区画部１３と、素子区画部１３よりも大きな平面積を有し素子区画部１３に繋がる液溜り部１２とを有し、素子区画部１３は、Ｘ方向において一定の幅ｂを有し、Ｘ方向における液溜り部の幅ａよりも上記一定の幅ｂの方が小さい。 （もっと読む）

【課題】発光時における輝度ムラや、発光色ムラの発生を低減すること。
【解決手段】電気光学装置１００によれば、発光画素Ｐａの長手方向（Ｙ軸方向）において、画素電極１０の開口部の端部から最寄りの凹部Ｃｏの端部までの間隙Ｇ２が、直径Ｆの１／２以上の長さ確保されているため、開口部へのコーヒーリングｕの重なりを低減することができる。よって、出射光の輝度や、色調を決定付ける画素電極１０の開口部と重なる部分の有機ＥＬ層１５の層厚を均一化することができるため、輝度ムラや、発光色ムラを低減することができる。 （もっと読む）

【課題】機能膜の厚みのばらつきを抑えることができる電気光学装置、発光装置、及び電子機器を提供する。
【解決手段】ガラス基板上において少なくとも開口部３７の長手方向に配列した複数の発光素子（発光領域１２）と、複数の発光素子を囲むように設けられた隔壁３４と、を有し、発光素子を構成する少なくとも１つの膜が液体プロセスを用いて形成され、隔壁の開口部３７内において、平面的に発光素子を避けて第１凹部３９が設けられている。 （もっと読む）

【課題】画素電極上に段差が発生している場合でも有機機能層を均一な厚さに形成することができる有機エレクトロルミネッセンス装置、およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】有機ＥＬ装置１００の素子基板１０には、画素電極９上の段差９ａ、９ｂ、９ｃに平面的に重なるように隔壁５が形成されている。このため、画素電極９上は、隔壁５によって複数の領域１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅに区画され、かかる複数の領域１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅは素子基板１０からの高さが異なるが、領域内は平坦である。従って、画素電極９の上に有機機能層形成用の液状組成物を吐出する際、液状組成物を領域１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ毎に吐出量を調整するだけで、各領域に膜厚が略同一の有機機能層８３を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】機能膜の厚みのばらつきが抑えられる電気光学装置、電気光学装置の製造方法、及び電子機器を提供する。
【解決手段】電気光学装置（としての有機ＥＬ装置１１）は、素子基板上に設けられた発光素子と、発光素子を区画すると共に高さが異なる第１領域６２ａと第２領域６２ｂとを有する隔壁６２と、を備え、発光素子を構成する少なくとも１つの膜が液体プロセスを用いて形成され、第１領域６２ａと第２領域６２ｂとのうち高さの高い領域に、第１領域６２ａと第２領域６２ｂとの撥液性を相対的に異ならせるラミネートフィルム６９が転写されている。 （もっと読む）

【課題】インクジェット塗布により基板上に形成されたバンク内に精度良く塗布膜を充填させることができる塗布方法を提供すること。
【解決手段】基板１上のバンク２に囲まれた領域３に対してインクジェット方式によりバンク２に囲まれた領域３に隙間が形成されるように塗布膜７を形成し、塗布膜７を軟化させ、塗布膜７をバンク２に囲まれた領域３に形成されていた隙間が埋められるように流動させ、塗布膜７をバンク２に囲まれた領域３に充填させる。 （もっと読む）

【課題】吐出された液滴がリガメントを引かず、付着した際に良好に濡れ広がる有機ＥＬ素子用インクジェットインクを提供すること。
【解決手段】水と、界面活性剤と、水性高分子材料とを含み、静的表面張力が４０ｍＮ／ｍ以下であり、かつ最大泡圧法により測定される１００Ｈｚでの動的表面張力が５５ｍＮ／ｍ以上である、有機ＥＬ素子用インクジェットインク。 （もっと読む）

【課題】被吐出領域に滴下された液滴の液量を短時間で測定する技術が望まれていた。
【解決手段】被吐出領域の長手方向と直交する短手方向に沿う線分上の異なる３つの位置Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３において、この３つの位置のうちの一つの位置Ｄ１における前記液滴の液面高さを基準として他の２つの位置Ｄ２，Ｄ３における前記液滴の液面高さ△Ｈ１，△Ｈ２を計測する計測工程と、計測された他の２つの位置Ｄ２，Ｄ３における液滴の液面高さと３つの位置Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３とから、短手方向に沿った前記液滴の液面形状を近似する円弧の曲率半径Ｒを演算し、演算した曲率半径Ｒから液滴の液量を測定する測定工程と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】機能膜の厚みのばらつきを抑えることができる電気光学装置、発光装置、及び電子機器を提供する。
【解決手段】ガラス基板上において少なくとも開口部３７の長手方向に配列した複数の発光素子（発光領域１２）と、複数の発光素子を囲むように設けられた隔壁３４と、隔壁３４の開口部３７内において、平面的に発光素子を避けて設けられた第１凸部４０ａと、を有し、発光素子を構成する少なくとも１つの膜が液体プロセスを用いて形成され、第１凸部４０ａは、隔壁３４と間隔を開けて設けられている。 （もっと読む）

【課題】多層配線を形成する際における配線の加工に要する工程を簡便にすることを課題
とする。また、開口径の比較的大きいコンタクトホールに液滴吐出技術やナノインプリン
ト技術を用いた場合、開口の形状に沿った配線となり、開口の部分は他の箇所より凹む形
状となりやすかった。
【解決手段】高強度、且つ、繰り返し周波数の高いパルスのレーザ光を透光性を有する絶
縁膜に照射して貫通した開口を形成する。大きな接触面積を有する１つの開口を形成する
のではなく、微小な接触面積を有する開口を複数設け、部分的な凹みを低減して配線の太
さを均一にし、且つ、接触抵抗も確保する。 （もっと読む）

【課題】有効画素領域における膜厚の均一性に優れた光学素子を簡便に製造することがで
きる方法を提供すること。
【解決手段】隔壁に囲まれた画素領域内に、発光材料および第１の溶媒を含む第１の溶液を塗布し；塗布された前記第１の溶液に含まれる第１の溶媒を除去し；塗布された前記第１の溶液が完全に乾燥する前に、前記第１の溶媒と表面張力の異なる第２の溶媒を、前記画素領域内に塗布し；塗布された前記第１の溶液および前記第２の溶媒を乾燥させるステップとを含む、光学素子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】インクジェットプリンティング法に採用でき、機能材料として、非極性あるいは極性の弱い材料を使用でき、吐出時の目詰まりを防ぎ、安定な吐出を達成し、吐出中の内容物の析出、成膜時の相分離を防ぐ組成物、これを用いて形成された、均一、均質な機能膜及びその作製法並びに有機ＥＬ素子等の表示装置及びその製造方法である。
【解決手段】本発明の組成物は、１以上の置換基を有し、該置換基の炭素の総数が３以上のベンゼン誘導体の少なくとも１種を含む溶媒と、機能材料とからなる構成としたものである。本発明の機能膜は、上記組成物を用いて形成したものである。本発明の表示装置は、二つの電極間に、上記組成物を用いて形成した発光材料層を具備するものである。上記表示装置は、有機ＥＬ素子等である。 （もっと読む）

【課題】有機発光素子の正孔注入層上に、親水性領域と疎水性領域とに区分可能な介在膜（ｉｎｔｅｒｌａｙｅｒ）をさらに設け、シャドウマスク無しで発光層を含む複数枚の層を形成することによって収率及び工程効率を向上させた有機発光表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】この方法は、複数個の画素領域がマトリクス状に定義された基板を用意する段階と、各画素領域に正極を形成する段階と、正極上に正孔注入層を溶液工程で形成する段階と、正孔注入層上に、疎水性の特徴を有する介在膜を、溶液工程で形成する段階と、介在膜に紫外線を選択的に照射し、該介在膜に親水性領域を定義する段階と、介在膜上に溶液工程で発光層を形成する段階と、発光層を含む基板上に負極を形成する段階と、を含む。 （もっと読む）

【課題】高精度に液状体を配置することができる液状体配置方法、および当該液状体配置方法を用いたカラーフィルタの製造方法、有機ＥＬ表示装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】基板上の各区画領域に対応して所定数ａ（２４個）のドットを設定した第１のドットパターンから、所定数ｂ（６個）のドットを消去して第２のドットパターンを生成する。この際、各ドットの対応ノズルの吐出情報（配置位置精度）に基づいて、そのドットに基づいて吐出がなされたと仮定したときの液滴の着弾位置を演算し、当該着弾位置が区画領域の境界により近いドットを優先的に消去する。 （もっと読む）

【課題】カラー有機ＥＬディスプレイを構成する色変換フィルタパネルの色変換層に含まれる色変換色素およびパネル型有機ＥＬ発光部の有機ＥＬ層に含まれる発光材料等のガスバリア層形成時に発生するプラズマ、高エネルギー粒子、高速電子、紫外線等による色変換層中の色変換色素および有機ＥＬ層中の発光色素の分解およびそれに伴う機能の低下を防止可能な保護層を有する色変換フィルタパネルおよびパネル型有機ＥＬ発光部、ならびに、それらのいずれか一方または双方を構成に含むカラー有機ＥＬディスプレイを提供する。
【解決手段】色変換フィルタパネルの色変換層上、およびパネル型有機ＥＬ発光部の有機ＥＬ層および透明電極の開放面上に配置される保護層が、ヘキサアザトリフェニレン誘導体、好ましくはヘキサアザトリフェニレン・ヘキサニトリル（ＨＡＴ−６ＣＮ）を含む。 （もっと読む）