【課題】カラー有機ＥＬディスプレイを構成する色変換フィルタパネルの色変換層に含まれる色変換色素およびパネル型有機ＥＬ発光部の有機ＥＬ層に含まれる発光材料等のガスバリア層形成時に発生するプラズマ、高エネルギー粒子、高速電子、紫外線等による色変換層中の色変換色素および有機ＥＬ層中の発光色素の分解およびそれに伴う機能の低下を防止可能な保護層を有する色変換フィルタパネルおよびパネル型有機ＥＬ発光部、ならびに、それらのいずれか一方または双方を構成に含むカラー有機ＥＬディスプレイを提供する。
【解決手段】色変換フィルタパネルの色変換層上、およびパネル型有機ＥＬ発光部の有機ＥＬ層および透明電極の開放面上に配置される保護層が、ヘキサアザトリフェニレン誘導体、好ましくはヘキサアザトリフェニレン・ヘキサニトリル（ＨＡＴ−６ＣＮ）を含む。 （もっと読む）

【課題】撥水撥油性に優れ、外観が良好であり、基材との密着が高い塗膜を形成することができ、さらにはアルカリ現像性が良好で微細なパターン形成が可能なレジスト組成物及びその塗膜の提供。
【解決手段】炭素数４〜６のパーフルオロアルキル基を有し、フッ素原子含有率が７〜３５質量％である含フッ素樹脂（Ａ）及び波長１００〜６００ｎｍの光に反応する感光性成分を含むレジスト組成物であって、組成物の全固形分に対する含フッ素樹脂（Ａ）の割合は０．１〜３０質量％であり、感光性成分は光ラジカル開始剤（Ｅ）と、１分子内に酸性基及び２個以上のエチレン性二重結合を有するアルカリ可溶性樹脂（Ｆ）とを含むことを特徴とするレジスト組成物及びその塗膜。 （もっと読む）

【課題】所望の厚さの薄膜を、薄膜としての機能を低下させることなく、液滴吐出法で形成できるようにした薄膜の形成方法と、有機ＥＬ装置の製造方法を提供する。
【解決手段】固形分と溶媒とを含む第１の液状体７１ａを、液滴吐出法で基板上に配し、第１の液状膜７１を形成する工程と、第１の液状膜７１を、第１の液状体７１ａの溶媒の飽和蒸気圧より高い圧力雰囲気で乾燥し、第１の乾燥膜７２を形成する工程と、第１の乾燥膜７２上に、固形分と溶媒とを含む第２の液状体７３ａを液滴吐出法で配し、第２の液状膜７３を形成する工程と、第２の液状膜７３および第１の乾燥膜７２を、第２の液状体７３ａの溶媒の飽和蒸気圧以下の圧力雰囲気で乾燥し、第２の液状膜７３および第１の乾燥膜７２からなる薄膜７０Ｒ（７０Ｇ、７０Ｂ）を形成する工程と、を備えた薄膜の形成方法。 （もっと読む）

【課題】形状精度の良好な半導体層を形成することが可能であり、これによって特性の良好な薄膜半導体装置を得ることが可能な薄膜半導体装置の製造方法を提供する。
【解決手段】有機半導体溶液Ｌ１とポリマー溶液Ｌ２とを基板１上に個別に供給することにより、有機半導体溶液Ｌ１とポリマー溶液Ｌ２との混合液層５ａを形成する。混合液層５ａを乾燥させて半導体層５を形成する。有機半導体溶液Ｌ１およびポリマー溶液Ｌ２は、インクジェット法のような印刷法によって基板１上に供給する。 （もっと読む）

【課題】基板上に薄膜を形成する場合に、薄膜形成領域の全域で薄膜の形状を均一化可能
な成膜装置を提供する。
【解決手段】基板９を収容するチャンバー２１０と、チャンバー２１０の上壁面に設けら
れた第１排気口２１１と、チャンバー２１０の下壁面の第１排気口２１１と対向する位置
に設けられた第２排気口２１２と、第１排気口２１１に接続されてチャンバー２１０内を
減圧排気する第１減圧手段と、第１排気口２１１と第１減圧手段との間に設けられて、第
１排気口２１１からの排気速度を調整する第１調整弁と、第２排気口２１２に接続されて
チャンバー２１０内を減圧排気する第２減圧手段と、第２排気口２１２と第２減圧手段と
の間に設けられて、第２排気口２１２からの排気速度を調整する第２調整弁と、第１調整
弁と第２調整弁とをそれぞれ独立して制御して、第１排気口２１１からの排気速度と第２
排気口２１２からの排気速度とを調整する制御部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ダミー領域、バンク等を必要とせず、膜厚及び膜形状が均一な機能膜や配線等の膜パターンを形成する。
【解決手段】基板１に、膜パターン２を形成するための膜形成材料を含む液滴３を付与して、複数の膜前駆体４を形成し、乾燥させる。次いで、基板１を冷却し、結露を発生（雰囲気を凝縮）させて、複数の膜前駆体４を吸湿膨潤させることにより、所定のパターンに合体させた後、再乾燥させて、膜パターン２を形成する。複数の膜前駆体４を液体状態に戻して合体させることで、均一な膜厚及び膜形状を持つ膜パターン２を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】観察者がワーク全体として描画ムラを認識し難いように吐出パターンデータを補正する。
【解決手段】ワーク上の描画領域をマトリクス状に区分した複数の仮想分割部位に対し、描画処理により付与される機能液付与量をそれぞれ算出し、複数の仮想分割部位に対する機能液付与量をそれぞれ多階調表現したマトリクスデータを生成し、マトリクスデータをｎ値化（ｎ≧２）してｎ値化マトリクスデータを生成し、ｎ値化マトリクスデータの各ｎ値化データが機能液付与量「大」側を表す各仮想分割部位に対する機能液付与量の減少と、ｎ値化マトリクスデータの各ｎ値化データが機能液付与量「小」側を表す各仮想分割部位に対する機能液付与量の増加と、の少なくとも一方が為されるように、吐出パターンデータを補正する。 （もっと読む）

本発明は、第１電極、第２電極、およびこれら２つの電極の間に配置された発光層を含む２層以上の有機物層を含む有機発光素子であって、前記有機物層は、ＬＵＭＯエネルギーレベルが−４ｅＶ以下の物質を含む第１正孔注入または輸送層、および前記第１正孔注入または輸送層に接するＨＯＭＯエネルギーレベルが−４ｅＶ以下の物質とＬＵＭＯエネルギーレベルが−４ｅＶ以下の物質とを含む第２正孔注入または輸送層を含む有機発光素子およびその製造方法を提供する。
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【課題】品質の安定した少なくとも２種類の薄膜を製造することができる。
【解決手段】液状体を液滴Ｄとして吐出する複数のノズル５２が列状に配設されたノズル列５２ａと複数の被吐出領域を備えた基板Ｂとを前記ノズル列５２ａの配置方向と略直交する主走査方向に相対移動させながら、前記ノズル５２から前記被吐出領域に前記液状体を吐出する吐出工程を有し、前記被吐出領域は、第１被吐出領域および第２被吐出領域からなり、前記吐出工程において、前記第１被吐出領域に対する前記液状体の吐出条件は、前記第２被吐出領域に対する前記液状体の吐出条件と異なるように設定されることを特徴とする液状体の吐出方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、リーク電流の発生を防止することを目的とする。
【解決手段】有機ＥＬ表示装置は、基板１０と、基板１０に形成された複数の画素電極１２と、複数の画素電極１２のそれぞれの少なくとも一部の領域を囲む側面２２を有するバンク１６と、複数の画素電極１２の上方であってそれぞれバンク１６の側面２２に囲まれるように形成された複数の発光層２４と、複数の発光層２４のそれぞれの上方に形成された対向電極３２と、を有する。それぞれの発光層２４は、バンク１６の側面２２に接触する第１の部分２６と、第１の部分２６によって囲まれた第２の部分２８と、を含む。第１の部分２６は、バンク１６の側面２２に沿って、第２の部分２８の表面から盛り上がる。 （もっと読む）

【課題】得られる発光プロファイルを見掛け上一定にし、赤色や青色についての色画素において発光ムラを低減した、有機ＥＬ装置とこれを備えた電子機器とを提供する。
【解決手段】反射面１１１ｃを有する陽極１１１と、半透過反射層１２ａを有する陰極１２と、これらの間に挟持された機能層１１０と、からなる有機ＥＬ素子を備えた有機ＥＬ装置である。有機ＥＬ素子からなる赤色画素は、反射面１１１ｃと半透過反射層１２ａとの間で光共振器を形成する。赤色画素は、機能層１１０の膜厚プロファイルが凸形状あるいは凹形状となり、機能層１１０における厚い側の膜厚Ｒ（ａ）が、光共振器における共振光路長ｄ１についての式［２ｄ１＝ｍλ＋（θａｎ＊λ）／２π＋（θｃａ＊λ）／２π］（ｍは整数、λは取り出したい光のスペクトルのピーク波長、θａｎ、θｃａは位相シフト量である。）、及び式[０．９ｄ１≦Ｒ（ａ）≦１．１ｄ１]を満たしている。 （もっと読む）

【課題】 バンクで囲まれた区画領域内に有機ＥＬ塗布液を吐出して有機化合物層を形成して有機ＥＬ表示パネルを製造する方法において、バンク形成時のパターニング誤差による区画領域内の面積変動により、有機化合物層の層厚が設計値からずれてしまう。特に、１枚の基板から複数枚の有機ＥＬ表示パネルを製造する量産時には大きな問題である。
【解決手段】 事前に区画領域それぞれの面積を取得し、取得した面積に応じて有機ＥＬ塗布液の量を制御しながら区画領域内に前記塗布液を吐出することにより、有機化合物層の層厚のずれを低減する。 （もっと読む）

【課題】複数の被吐出領域へ吐出される液状体の偏りを低減させ、領域内に掲載される薄膜の厚さの不均一を低減させる。
【解決手段】複数のノズル５２からなるノズル列５２ａを有する液滴吐出ヘッド５０と複数の略矩形形状の被吐出領域１０３を備えた基板Ｂとを前記液滴吐出ヘッド５０の配置方向と略直交する主走査方向に相対移動させながら、前記ノズル５２から前記被吐出領域１０３に前記液状体を吐出する吐出工程を有し、前記被吐出領域１０３は、配列方向が略直交するとともに面積の異なる第１被吐出領域１０３ｒ'，１０３ｇ'１０３ｂ'および第２被吐出領域１０３ｒ，１０３ｇ，１０３ｂとからなり、前記吐出工程において、面積の大きい前記第１被吐出領域１０３ｒ'，１０３ｇ'１０３ｂ'の長辺方向が前記主走査方向に沿うように配置されることを特徴とする液状体の吐出方法。 （もっと読む）

【課題】容易に且つ低コストで、発光ムラの少ない光共振構造を有する有機ＥＬ装置、有機ＥＬ装置の製造方法、及び電子機器を提供する。
【解決手段】有機ＥＬ装置２は、第１画素１２Ｒの絶縁層６８には、第１有機ＥＬ素子６Ｒの第１電極３４が形成されていない領域の少なくとも一部に第１凹部７０Ｒが形成されており、第２画素１２Ｇの絶縁層６８には、第２有機ＥＬ素子６Ｇの第１電極３４が形成されていない領域の少なくとも一部に、第１凹部７０Ｒとは異なる容量を有する第２凹部７０Ｇが形成されており、第１機能層５４Ｒは、第１凹部７０Ｒ及び第１有機ＥＬ素子６Ｒの第１電極３４上に形成されており、第２機能層５４Ｇは、第２凹部７０Ｇ及び第２有機ＥＬ素子６Ｇの第１電極３４上に形成されており、第１機能層５４Ｒと第２機能層５４Ｇとは、同一材料で略同一体積を有し、且つそれぞれの有機ＥＬ素子における第１電極３４上において、異なる膜厚を有する。 （もっと読む）

表示デバイスが、複数のエレクトロルミネッセンス表示画素と、複数の半導体素子（「チップレット」）と、複数のカラーフィルタおよび／またはダウンコンバータとを備え、複数の表示画素をアドレス指定するために、各画素が電気絶縁層のビアホールを介して１つ以上の半導体素子の出力に電気的に接続される。カラーフィルタおよび／またはダウンコンバータと半導体素子とは、デバイスの同じ表面に設けられる。 （もっと読む）

工作物上にサブピクセルの行の規則的な配列を形成する方法を提供する。これらのサブピクセルはｃ種類の異なる色を有し、その中のａ種類の色は印刷によって形成される。サブピクセルピッチはｓである。本発明の方法は、（ａ）一列に配列したｚ個の隣接ノズルをａセット有する印刷ヘッドを提供するステップであって、同じセット中の隣接ノズル間の間隔がｐ１＝ｃｓであり、異なるセット中の隣接ノズル間の間隔がｐ２＝（ｃ＋１）ｓであり、印刷ヘッドが工作物に対して第１の位置にあるステップと；（ｂ）ａ種類の色のそれぞれに１つの、ａ種類の異なる印刷インクを提供するステップと；（ｃ）１つのセット中のそれぞれのノズルに同じ色が収容され、異なる色がノズルの各セットに供給されるように、それぞれの印刷インクをノズルに供給するステップと；（ｄ）印刷ヘッドを使用してサブピクセルのａｚ個の行の第１のセットを印刷するステップと；（ｅ）距離ｄだけ、印刷ヘッドに対して横方向に工作物を移動させるステップであって、ｄ＝ｃｚ（ｓ）であるステップと；（ｆ）印刷ヘッドを使用してサブピクセルのａｚ個の行の第２のセットを印刷するステップと；（ｇ）サブピクセルのａｚ個の行が合計ｎセットとなるように、ステップ（ｅ）および（ｆ）をｎ−２回繰り返すステップとを含む。
本発明の方法においては、ａ、ｃ、ｎ、およびｚは、独立して、１を超える整数である。
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【課題】 インクジェットプリンタにおいて発光組成物および素子の製造に用いることができるインク組成物の提供を目的とする。
【解決手段】 電子輸送化合物、放出性化合物および有機溶媒を含む組成物がここに開示される。これらの組成物は発光素子の製造において有用であり、印刷過程によって基板上に被着させることができる。 （もっと読む）

【課題】有機ＥＬ層における膜厚のバラツキを減少させて、発光強度のムラを低減する。
【解決手段】ガラス基板１０１内の一定領域においてバンク１０３間の溝を折り返して連続した溝を形成し、ガラス基板１０１を切断する前のパネル１０２内において一体の構造とする。溝内に液状の有機ＥＬ原料を塗布して乾燥させることにより有機ＥＬ素子を形成する。液状の有機ＥＬ原料を塗布する際に、液柱で連続してパターン描画する。液状の有機ＥＬ原料を間欠的に吐出するインクジェット方式を採用する。 （もっと読む）

【課題】単結晶Ｓｉ上に形成された集積回路を画素の駆動回路として用いたフラットパネルディスプレイを提供する。
【解決手段】複数個の画素駆動用回路を有するマイクロチップＩＣをあらかじめ配線を施された基板に張り付け、必要に応じて平坦化処理や追加配線接続処理をしたあとＩＣへの接続処理を施し、さらに画素を形成する。 （もっと読む）

【課題】膜欠損を生じさせることなく発光層を形成することができ、製造が容易で、長寿命な有機ＥＬ素子の製造方法、有機ＥＬ素子、照明装置、面状光源、及び表示装置を提供する。
【解決手段】本発明の有機ＥＬ素子は、基板の一方の表面に形成された、陽極および陰極のうちのいずれか一方の電極である第１電極と、前記陽極および陰極のうちの他方の電極である第２電極と、前記第１電極と第２電極との間に配置された発光層と、前記陽極および前記発光層の間に配置された金属ドープモリブデン酸化物層と、前記発光層の前記第１電極側に前記発光層に接して設けられた親液性下地層と、を有する。親液性下地層が金属ドープモリブデン酸化物層を兼ねていてもよい。 （もっと読む）