【課題】幅が細く、かつ厚さが均一な断面形状を有するパターン形成方法、デバイスおよび電子機器を提供する。
【解決手段】本発明のパターン形成方法は、基板を所定の温度に加熱する第１の工程と、基板を所定の温度に保持しつつ、パターン形成材料を分散または溶解させた液体材料を基板上に滴下し、乾燥させる第２の工程と、液体材料を所定の温度の基板に滴下させたときの蒸発速度よりも蒸発速度を遅くさせる第３の工程と、液体材料が乾燥してなる乾燥体上に、液体材料を滴下する第４の工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】簡便にかつ短時間で精度の高いパターニングを行い、高性能の有機ＥＬ表示体装置を製造する技術を提供する。
【解決手段】発光体形成用の材料液の製造方法であって、シート状基材(1)の少なくとも一面に、剥離層と発光性有機化合物層とを含む発光体層を形成する第１の工程と、前記シート状基材を第１有機溶媒(3)に浸漬し、前記基材から前記発光性有機化合物層を随時剥離し微細化することで、発光体粒子を形成する第２の工程と、前記発光体粒子を含有する前記第１有機溶媒を用いて発光体形成用の材料液を調整する第３工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッド毎に異なる液滴吐出特性を許容しつつ、複数の液滴吐出ヘッドによる描画品質を向上させることができる液滴吐出ヘッドの配置方法を提供することを課題としている。
【解決手段】複数の機能液滴吐出ヘッド１７を共通のキャリッジプレート５３に配置固定する機能液滴吐出ヘッド１７の配置方法において、ノズル列９９方向に隣接する機能液滴吐出ヘッド１７同士の、相互の最内端に位置する２つの吐出ノズル９８の液滴吐出量の差が所定の許容差範囲に納まるように、且つキャリッジプレート５３におけるノズル列９９方向の両最外端に位置する２つの吐出ノズル９８の液滴吐出量が、それぞれ所定の基準量範囲に納まるように、複数の機能液滴吐出ヘッド１７を配置固定することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、工程数を増やすことなく、第１電極層上に配線抵抗を低減するための補助電極を形成することが可能な、新規な有機ＥＬ素子およびその製造方法を提供することを主目的とする。
【解決手段】本発明は、基板と、基板上にストライプ状に形成された第１電極層と、基板上に発光領域内および補助電極形成領域内の第１電極層が露出するように形成された絶縁層と、絶縁層上に第１電極層の長手方向に垂直にストライプ状に形成された第２電極層分断用隔壁と、絶縁層上に補助電極形成領域を囲むように形成され、所定の幅の開口部を有する補助電極形成用隔壁と、補助電極形成用隔壁の開口部を除く少なくとも発光領域内の第１電極層上に形成された有機ＥＬ層と、有機ＥＬ層上に形成された第２電極層と、補助電極形成領域内の第１電極層上に形成され、第２電極層と同一の材料からなる補助電極とを有することを特徴とする有機ＥＬ素子を提供する。 （もっと読む）

【課題】画素内における透過率にばらつきのない、良好な光学特性の電気光学装置、電気光学装置の製造方法、及び電子機器を提供する。
【解決手段】電気光学装置は、複数の発光領域１６を有する電気光学装置であって、基板３２と、基板３２上に形成され、複数の発光領域１６を互いに区画する隔壁５４と、基板３２及び隔壁５４が形作る凹部の底部に配置され、表面の少なくとも一部が基板３２に並行な平面に対して傾斜して形成されている光透過性を有する樹脂層４６と、樹脂層４６上に配置され、樹脂層４６の表面に略並行な表面を有する発光層４２とを含む。 （もっと読む）

【課題】塗布法によってインキを選択的に供給する際に、供給されたインキが、隔壁が形成される領域外で混ざり合うことを防ぐとともに、隔壁が形成される領域外に供給されたインキが、隔壁の形成された領域に流れ込むことを防ぐことができるパターン塗布用基板を提供することである。
【解決手段】基板本体と、該基板本体にストライプ状に載置される複数本の隔壁と、隔壁が設けられるパターニング領域を除く非パターニング領域に設けられ、かつアニソールに対する接触角が３０°未満である親液部とを有し、前記親液部が、パターニング領域に対して前記隔壁の長手方向の一方および他方に設けられる、パターン塗布用基板。 （もっと読む）

【課題】有機ＥＬ素子の製造に用いた場合に、安定的に、優れたデバイス特性の有機ＥＬ素子を与えることができる液状組成物を提供する。
【解決手段】高分子化合物と芳香族系有機溶媒とを含む液状組成物であって、前記芳香族系有機溶媒は、炭素原子数が２以上のアルキル基を置換基として有する第１溶媒を有し、前記第１溶媒の含有量が前記芳香族系有機溶媒の全重量を基準として、２０重量％以下であることを特徴とする液状組成物。 （もっと読む）

本発明は、基板１と、導体層３と、活性層としての有機層２と、付加的な配電チャネルとしての分流線４とを備えるＯＬＥＤ装置であって、前記導体層３が、前記基板１上に設けられ、前記分流線４が、前記導体層３上に設けられ、前記分流線４が、少なくとも部分的に、電気絶縁層５によって被覆され、前記有機層２が、前記導体層３及び被覆された前記分流線４の上に設けられるＯＬＥＤ装置に関する。この方法においては、短絡形成を防止し、従って、装置故障を防止するこのようなＯＬＥＤ装置が供給される。
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【課題】画素内における透過率にばらつきのない、良好な光学特性の有機ＥＬ装置及び電子機器を提供する。
【解決手段】有機ＥＬ装置は、複数の発光領域１６を有する有機ＥＬ装置であって、基板３２と、基板３２の一方の面のうち複数の発光領域１６を除いた領域の少なくとも一部に形成されると共に、複数の発光領域１６のそれぞれを取り囲むように形成される隔壁と、隔壁に囲まれた開口部２９に配置され、表面の少なくとも一部が基板３２に並行な平面に対して傾斜して形成される機能層４８と、機能層４８上に配置され、機能層４８の表面に略並行な表面を有する発光層４２と、を含み、隔壁は、第１部分５４ａと第２部分５４ｂとを有し、第１部分５４ａは、基板３２面内において、複数の異なる膜厚を有する。 （もっと読む）

【課題】表示品質を向上させることができる乾燥方法、機能膜の製造方法、電気光学装置の製造方法、及び有機ＥＬ装置の製造方法を提供する。
【解決手段】表面に機能性材料と溶媒とを含有する液状体が塗布された基板をチャンバの中に配置する配置工程と、前記チャンバ内の圧力が前記溶媒の蒸気圧より高く、かつ、前記蒸気圧に近い圧力になる第１排気速度で前記チャンバ内を排気する第１減圧工程と、前記第１排気速度より速い排気速度からなる第２排気速度に切り換えて、塗布された前記液状体を乾燥させる第２減圧工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】濃度消光を起こすことなく、連続駆動を行った後にも光路設計通りの最良な発光をなさせることができる有機ＥＬ素子と、その製造方法を提供する。
【解決手段】陽極と陰極との間に、少なくとも有機発光層６２を含む機能層１１０を有してなる有機ＥＬ素子３である。有機発光層６２は、陽極１１１側に配設されたホスト材料からなるホスト層６３と、ホスト層６３上で陰極１２側に配設された、ホスト材料中にゲスト材料が分散されてなるホスト−ゲスト層６４との、積層構造になっている。 （もっと読む）

【課題】高精細ライン状パターニングを高スループットで行うことが可能な塗布装置を提供する。
【解決手段】塗布材料を平板基板５に向けて吐出するノズル２と、ノズル２と平板基板５とを相対的に移動させる移動手段と、ノズル２から吐出される塗布材料の飛行曲がりを抑制する飛行曲がり抑制手段９とを有する。飛行曲がり抑制手段９は、ノズル２の相対移動方向と直交する方向に、塗布材料の飛行経路を挟んで配置されている。 （もっと読む）

【課題】平坦化層の形成を不要にし、しかも発光層の膜厚ムラを抑制した有機ＥＬ装置を提供する。
【解決手段】基板上に下地層を介して陽極２２を有し、陽極２２上に少なくとも正孔注入層２３と有機発光層２４とをこの順に形成してなる機能層を有し、機能層上に陰極を有してなる有機ＥＬ装置である。陽極２２は、下地層中に設けられた下地要素による凹凸が反映されてその表面が凹凸面２２ａに形成されてなる。正孔注入層２３は、その表面の最低レベルＬが陽極２２の凹凸面２２ａにおける最高レベルＨより高くなり、かつ、その表面の最大レベル差Δｈ１が陽極２２の凹凸面２２ａにおける最大レベル差Δｈ２より小さくなっている。 （もっと読む）

【課題】液状体吐出法を用いて、所望の発光特性が得られる有機ＥＬ装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】本適用例の有機ＥＬ装置の製造方法は、マザー基板Ｗ上の膜形成領域（発光画素７）に液状体を吐出する第１吐出工程と、複数の膜形成領域（発光画素７）を囲む周辺領域９に設けられたダミー画素７ａに液状体または溶媒を吐出する第２吐出工程と、吐出された液状体または溶媒を乾燥させ、膜形成領域（発光画素７）に少なくとも発光層を成膜する乾燥工程とを備え、第２吐出工程は、乾燥工程におけるマザー基板Ｗ上の乾燥速度のプロファイルに基づいて、膜形成領域（発光画素７）に吐出するときの液状体の吐出量よりもダミー画素７ａに吐出するときの液状体または溶媒の吐出量を増加させることを特徴とする。膜形成領域（発光画素７）およびダミー画素７ａは、隔壁部により区画され窪んでいる。 （もっと読む）

【課題】電子デバイスの作製過程で成膜に使用可能な水性の有機半導体分散液を提供する。
【解決手段】少なくとも電荷輸送能力のある有機半導体粉体と、水を主成分とする溶媒と、を含有するとともに、有機半導体粉体が前記溶媒中に分散してなる電子デバイス作成用水性分散液が提供される。この電子デバイス作成用水性分散液は、有機トランジスタや感光体などの各種電子デバイスの製造にあたり、被処理体上に適用され、乾燥させることにより有機半導体膜を成膜する用途に用いられる。 （もっと読む）

【課題】
改良された二層電極構造を表面に製造する。
【解決手段】
本発明の１つの見地に従うと、電極構造の第１の層は、流体電子材料に電気コンタクトを提供するようにできており、電極構造の第２の層は、正確なパターンで流体電子材料を制限するように形成される。代替えとして、所望のパターンに流体電子材料を制限する際に更に支援するために、二層電極構造の第２の層は、低い表面エネルギー材料を含む。他の代替で、電極構造の第１の層は、電気光学デバイスに接続する透過性電極材料を含む。この電極構造の第２の層は、電気光学デバイスの上に直接でない領域の電極構造の第１の層に接続する高伝導材料を含み、透明電極構造の伝導率を改良する。 （もっと読む）

【課題】大型基板でも過大な設備投資や費用をかけず、高品質な薄膜を形成することが可能な構造を提供する。
【解決手段】本発明の薄膜形成装置は、基板９上に液状体２００を塗布して薄膜９ａを形成する薄膜形成装置であって、基板９を支持する支持部材１０と、支持部材１０が着脱可能に設けられ、支持部材１０上に支持された基板９上に液状体２００を塗布する塗布装置と、支持部材１０上に着脱可能に設けられ、支持部材１０との間で基板９を気密に収容する収容室５０を形成可能な蓋部材２０と、基板９を収容室５０に収容した状態で、基板９上に塗布された液状体２００を乾燥処理する乾燥装置と、を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ノズル毎の駆動電圧を変更することなく、ノズル毎のインク吐出量のバラツキによって発生する濃度ムラによる品質低下がなく、高品質なカラーフィルタ及び有機機能性素子を製造することができるインクジェットパターン形成装置を提供する。
【解決手段】インクジェットノズルヘッドユニットを駆動させるためのノズルパラメータ情報及び基板内の画素の位置を示す基板パラメータ情報からインクを吐出する有効なノズルを選択する手段と、前記有効なノズルから吐出するインクのドロップ数を主走査方向の画素毎に増減させる頻度を求める手段と、インクのドロップ数を増減させる画素を主走査方向に割り振る手段と、インクのドロップ数を増減させるノズルを選択する手段とを具備することを特徴とするインクジェットパターン形成装置。 （もっと読む）

【課題】基板上にインクジェット法などの液滴吐出法を用いて薄膜を形成する場合であっても、薄膜形成領域の全域で薄膜の形状を均一化することが可能な製造方法を提供する。
【解決手段】基板９上に形成された隔壁２０によって区画された複数の区画領域に、薄膜形成材料を含む液状体１０１を配置することにより薄膜を形成する薄膜形成方法であって、複数の区画領域に液状体１０１を配置する前に、複数の区画領域によって構成される薄膜形成領域の中央部Ｈに位置する隔壁２０の液状体１０１に対する濡れ性を、薄膜形成領域の外周部Ｌに位置する隔壁２０の液状体１０１に対する濡れ性よりも向上させる表面処理を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】少なくとも画素電極と陰極と有機発光層を含む有機発光媒体層からなり、両電極から有機発光層に電流を流すことにより有機発光層を発光させる有機EL表示装置において、透光性基板上にパターニングされた画素電極と隔壁があり、該画素電極上に形成された塗布型の有機EL発光媒体層による画素内の平坦性が悪い事による発光領域の狭領域化およびそれによる画素発光効率の低下を抑制することを課題とする。
【解決手段】透光性基板上にパターニングされた画素電極と隔壁があり該隔壁間の画素電極上に有機発光媒体層を設けた有機EL表示装置であって、前記隔壁の膜面に対して正対する方向からみた時の画素の開口部の形状が、少なくとも四辺の直線部と少なくとも四つの角部から形成されており、角部の形状が、少なくとも四辺の直線部を延長した時にできる形よりも開口面積を広げるような形状をしている開口部形状である事を特徴とする。 （もっと読む）