【課題】磁力線を利用した低温熱分解処理装置において、分解処理室下部の処理灰を容易に排出する装置を提供する。
【解決手段】分解処理室１下部の細孔付底板３に取り付けた遥動翼２を動かすことにより、処理灰を処理灰室６にある受け皿４に落とし、受け皿４を交換することにより、処理灰の排出を行うようにした。 （もっと読む）

【課題】低温熱分解炉において、熱分解時に生じる強烈な臭気を処理すること、及び、安定的な動作を継続するため熱分解の速度をコントロールすることを可能とする。
【解決手段】分解炉本体部と、ゴミ投入部と、空気取入口と、ガス排出口と、灰排出部と、分解炉本体部とガス排出口の間に設けられた触媒層と、分解炉本体部と空気取入口の間に設けられた空気変成部と、を有する低温熱分解炉において、制御部と、分解炉本体部と排気口の間に設けられた排気促進機構と、空気取入口と分解炉本体部の間に設けられた空気流入量調節機構と、触媒層の出口近傍に設けられた触媒層温度センサーとを有し、制御部において、触媒層温度センサーからの温度情報を用いて空気流入量調節機構及び／又は排気促進機構を制御すべく構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】有機廃棄物の熱分解により発生する熱分解ガスの温度の低下を防止する。
【解決手段】有機物処理装置１００が、原料有機物を熱分解装置１にて熱分解し、その際に発生した熱分解ガスを処理する酸化触媒装置２及び中和洗浄装置３を具えており、熱分解装置１が、熱分解装置１内のセラミックス層２８の下方に配置され、熱分解装置１内で熱分解により発生した熱分解ガスを熱分解装置１内に溜まった材料層の全面にわたって通過させる分解ガス通過管６１を有しており、分解ガス導入管６１の側面もしくは下面に、分解ガス導入管６１によって導入された熱分解ガスをセラミックス層２８に向けて吹き出させるための分解ガス吹出口６２が形成されている。また、熱分解装置１の上部に熱分解装置１内部の熱分解ガスの圧力調整を行なうための大気開放された圧力調整部５１が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 廃棄物から可燃成分を確実に分離して有効に活用することができて、燃焼効率を向上せしめ、しかも、既存の溶融炉にも簡単に附設することができる溶融炉の燃焼補助装置を提供すること。
【解決手段】 溶融炉Ｍの燃焼室Ｈ内の熱気が副燃装置１の熱気取入口11ａからハウジング内に送入されることにより、メッシュトレー２上の廃棄物Ｘに含有される固相の可燃成分Ｐが溶融して液相に変化し、受け皿部材３上に滴下して内部に貯留される一方、当該貯留された液相状態の可燃成分Ｐが、熱気により受け皿部材３内で熱分解されて気化し、この気相状態の可燃成分Ｐが、前記熱気取入口11ａから送入されてハウジング内部を循環する上昇熱気流によって、可燃気成分排出口11ｂから前記バーナーＢにおける火炎放射部または燃料供給部に運搬供給されて燃焼を補助する。 （もっと読む）

【課題】高周波加熱炉で可燃性廃棄物を焼却するについて、自然な空気流によって酸素を十分供給して可燃性廃棄物を完全燃焼させ、その焼却灰とともに不燃性廃棄物を加熱溶融させる放射性廃棄物の溶融処理を簡単容易に行えるようにする。
【解決手段】導電性の焼却器１０を用いて高周波加熱して可燃性廃棄物を焼却し、その焼却灰Ｔと不燃性廃棄物をセラミック製キャニスタを用いて高周波加熱して溶融させる放射性廃棄物処理装置を前提として、上記焼却器１０が互いに分離可能な灰受け皿と焼却筒１２との組み合わせ体であり、上記焼却筒１２の下部に火格子１３があり、当該火格子１３よりも下方において焼却筒１２と灰受け皿とによってその間に空気通路が構成されており、上記焼却器１０が高周波加熱炉１に装着された状態で、焼却筒１２内及び上部空間が燃焼ゾーンになっている。 （もっと読む）

【課題】薪・椰子殻・麦藁及び流木等の固体バイオマスを燃料として、医療廃棄物等の廃プラスチックを含む焼却物を黒煙及びダイオキシン等の有害な排ガス成分の発生を最小限に抑制して焼却処理することによって、構造が簡単で、安価で、取扱いが極めて容易な小型焼却炉を提供する。
【解決手段】ダイオキシン生成を抑制する固体バイオマス焚廃プラスチック小型焼却炉とするため、全体構成を直立型としガス流れ方向を上向きに統一し、燃料燃焼部下部からの輻射熱による焼却、固体バイオマス燃料のみの燃焼でも燃焼空気予熱によって燃焼ガス温度８００℃以上での安定運転が可能、２秒以上の燃焼ガス滞留時間の確保、空気による誘引噴出による炉内圧の負圧化、炉運転中でもガス化ボックスの炉外引出しができるので焼却物の連続バッチ処理が可能、燃料投入作業及び焼却物焼却状態確認作業が安全で容易、風雨の強い時でも炉の運転を可能とした。 （もっと読む）

【課題】環境汚染の抑制と焼却コストの低減を図れる可燃物処理装置を提供する。
【解決手段】可燃物処理装置１は、処理容器３と、外気を内部に取り込む吸気パイプ５と、取り込まれる空気を磁化する磁界発生手段７と、複数の滞留槽４３Ａ、４３Ｂ、４３Ｃを備えた煙突１５を有している。投入口６５から処理容器３内に投入された可燃物に着火し、エアーバルブ９により空気量を調整すると、磁化空気の存在により無炎に近い状態で燃焼が持続し、有害物は処理容器３内の還元雰囲気により無害化される。
燃焼により生じたガスの一部は、木酢液と同様の特性を有する液として滞留槽４３の液溜め部４５に集められるとともに、最上の活性炭層５３により無害化されて外部に放出される。 （もっと読む）

【課題】灰処理部近傍での燃焼を防止して、灰処理部の耐久性を向上させることができる木質ペレット燃焼装置を提供する。
【解決手段】燃焼部６の下端部の火格子４１上で木質ペレットを燃焼させる。火格子４１の下方に灰処理部４３を設け、灰掻き部材４４の作動により灰を掻き落とす。火格子４１上の所定量の灰の上端に対応する位置の燃焼部６内の温度を検出する燃焼部内温度検出手段５７を設ける。灰処理部４３内の温度を検出する灰処理部内温度検出手段５８を設ける。燃焼部内温度検出手段５７の検出温度が第１の設定温度以下であるとき灰掻き動作を開始させ、この灰掻き動作中に灰処理部内温度検出手段５８の検出温度が第２の設定温度以上となったとき灰掻き動作を停止させる灰処理制御手段を設ける。 （もっと読む）

【課題】可燃性の廃棄物を乾留炉で乾留してガス化し、乾留ガスを燃焼炉で燃焼させ、燃焼時の熱エネルギーを廃熱回収装置によって回収するものにおいて、乾留炉内で発生した乾留ガスを燃焼炉へ送るまでに、乾留ガスが冷やされて液化することを防止して熱エネルギーの回収効率を向上させる。
【解決手段】廃棄物焼却ボイラー装置(A)は、乾留炉(2)、燃焼炉(4)、ガス送給路(3)、熱交換装置(5)、燃焼炉(4)における燃焼温度を検知し、乾留炉(2)への酸素または空気の供給量を制御する燃焼制御装置(6)を備えている。ガス送給路(3)は、乾留炉(2)の乾留部(29)より下側から導出され、燃焼炉(4)に導入される。燃焼炉(4)の内部には助燃装置(45)を備え、助燃装置(45)には乾留ガスまたは燃焼ガスの流れを撹拌または乱流化するリボンスクリュー(R)が燃焼ガスの移動方向に沿うように複数並行して設けられている。 （もっと読む）

【課題】全ての有機廃棄物が熱分解される前に灰を外部に排出でき、さらに下層に存在する灰から順番に且つ均等に外部に排出することができる新規な廃棄物分解炉を提供する。
【解決手段】有機廃棄物を収容する分解炉本体２と、この分解炉本体２の外側底面板部６ｇ上に配置された灰回収トレー６０と、この灰回収トレー６０上に上記分解炉本体２の側方から差し込まれるシャッター板７０と、分解炉本体２の側板部に形成され灰回収トレー６０とシャッター板７０とを出し入れする側部開口部５２とを備えてなる。また、シャッター板７０の上方には、所定の大きさの異物の脱落を阻止する脱落規制部材６２が配置されている。 （もっと読む）