【課題】内管及び外管に対する応力集中を防止することで耐久信頼性の低下を抑制しつつ、エンドキャップの周方向位置決めを行うことができる熱交換器を提供すること。
【解決手段】第１流体（低圧冷媒）が流れる内管１１を第２流体（高圧冷媒）が流れる外管１２内に挿入し、内管１１と外管１２との間にフィン１３を介装して第１流体と第２流体との間で熱交換を行う二重管式の熱交換器（内部熱交換器）１０において、外管１２の長手方向端部１２ｂに接続され、内管１１が挿通する第１開口部１５と、第１開口部１５と同一直線状に開放して内管１１が挿通する第２開口部１６と、内管１１と外管１２との間隙に連通して第２流体（高圧冷媒）が流れる第３開口部１７と、を有するエンドキャップ１４を備え、フィン１３の長手方向端部１３ｂと第１開口部１５との間に、エンドキャップ１４の周方向の位置決めを行う凹凸嵌め合い構造を設けた。 （もっと読む）

【課題】船舶、洋上構造物、水中構造物等に搭載されて、船舶等の傾斜や揺動があった場合であっても、流下液膜式熱交換器において、冷媒や吸収液等の液体を略均等に分配して伝熱管の頂上に滴下して、上の列に位置する伝熱管から滴下した液体を確実に下の列に位置する伝熱管の表面に落下させることができて、熱交換性能の低下を回避できる、流下液膜式熱交換器、吸収式冷凍システム、及び船舶、洋上構造物、水中構造物を提供する。
【解決手段】水平方向に並んだ伝熱管２１の列と、その下の水平方向に並んだ伝熱管２１の列との間に、下側のそれぞれの伝熱管２１の頂上部分の近傍に凹部２２ａの最下位部分が配置されるように、凹部２２ａを有するガイドプレート２２Ａを配置し、伝熱管２１が左右方向に傾斜しても、上側のそれぞれの伝熱管２１の外表面を流下した液体が、この伝熱管２１に１対１対応に対応する下側の伝熱管２１に伝わるように構成する。 （もっと読む）

【課題】船舶、洋上構造物、水中構造物等に搭載されて、船舶等の傾斜や揺動があった場合であっても、流下液膜式熱交換器において、冷媒や吸収液等の液体を略均等に分配して伝熱管の頂上に滴下して、上の列に位置する伝熱管から滴下した液体を確実に下の列に位置する伝熱管の表面に落下させることができて、熱交換性能の低下を回避できる、流下液膜式熱交換器、吸収式冷凍システム、及び船舶、洋上構造物、水中構造物を提供する。
【解決手段】流下液膜式熱交換器２０において、広いエリアに分布する伝熱管２１の外表面に液体Ｄを分配する液体分配装置１０を、分配タンク１１と、この分配タンク１１から液体Ｄを排出する複数の排出装置１２と、この排出装置１２からの液体Ｄを受ける第１分配流路１３を備えて構成し、液体Ｄを第１分配流路１３が受け持つ領域に導き、液体Ｄを伝熱管２１に滴下する。 （もっと読む）

【課題】停電時においても水槽内の冷却水を攪拌することができる飲料供給装置及び冷却水の攪拌方法を提供する。
【解決手段】冷凍機と、冷却水１１６が貯留される水槽１０９と、水槽１０９に収容されて、蒸発管１１８と、飲料冷却管１１７と、冷却水１１６を流動・攪拌して飲料の冷却を促進する攪拌手段と、一つ又は複数の孔２０３ａを有し、冷却水１１６が満たされた際の水面下に孔２０３ａが位置するように設置される空気吐出管２０３と、を備え、外部電源の停電時に、空気吐出管２０３に外部の手動又は電池作動の空気供給手段２０１から空気が供給されることで、空気吐出管２０３の孔２０３ａを介して前記空気を吐出して、水槽１０９内の冷却水２２６を流動・攪拌させて氷１１９の層との伝熱を促進させるように構成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】部品点数の削減を図ることで製造コストの低減化を実現した冷凍装置を提供する。
【解決手段】共に水冷式の凝縮器３３Ａ，３３Ｂを備えた２系統の独立した冷凍回路３１Ａ，３１Ｂが設けられ、第１冷凍回路３１Ａには主に運転される主圧縮機３２Ａが、第２冷凍回路３１Ｂには補助的に運転される補助圧縮機３２Ｂが備えられ、また両冷凍回路３１Ａ，３１Ｂに蒸発器３７が共用される。第１冷凍回路３１Ａの第１凝縮器３３Ａを冷却する冷却水を流通させる給水管４１Ａと、第２冷凍回路３１Ｂの第２凝縮器３３Ｂを冷却する冷却水を流通させる給水管４１Ｂとが、給水管４１Ｂが上流側に位置するように直列接続されるとともに、第１冷凍回路３１Ａ側の給水管４１Ａの出口側に、第１冷凍回路３１Ａの高圧圧力を一定に維持するべく冷却水の量を制御する給水制御弁４５が設けられる。 （もっと読む）

【課題】省スペース化及びプラントコストの低減を達成できる大型リボイラを提供する。
【解決手段】
液体が下部から供給されると共に蒸発したガスが上部から排出される容器と、上記容器内に上下方向に貫通する空隙を形成するように配置された伝熱管群とを備える、上記液体の流路断面形状の最大長さが２ｍを超える大型リボイラであって、上記空隙が、上記流路断面形状の面積のうち５〜１０％の面積を占める大型リボイラを提供する。 （もっと読む）

【課題】強度の向上を図ることができながら、コンパクトに構成して伝熱性能の向上を図ることができる熱交換器の提供。
【解決手段】第１外板１７、第１区画体１８、伝熱板１９、第２区画体２０、第２外板２１を順に積層して積層体２２が構成され、積層体２２では、第１区画体１８及び第２区画体２０により、伝熱板１９を挟んで対向位置する２つの流体通流室２５，２６を１組とする対向室モジュール２７が２つ以上形成され、複数の対向室モジュール２７における２つの流体通流室２５，２６内の夫々に伝熱フィンが備えられ、積層体２２には、複数の流体通流室２５，２６の夫々に対して流体を流入可能な流入部２８、及び、複数の流体通流室２５，２６の夫々から流体を排出可能な排出部２９が備えられている。 （もっと読む）

【課題】熱交換器において、作動流体の気化成分を蒸発しやすくするとともに、非蒸発成分の油が作動流体中に溜まることなく熱交換器から流出しやすくすることを課題とする。
【解決手段】複数の第１プレート１２が等間隔に積層され、その間に第１流体の流路１３と作動流体と油を含む第２流体Ｂが流れる第２流体の流路１４とが第１プレート１２を挟んで交互に設けられた第１熱交換器１１と、複数の第２プレート２２が水平に対して傾斜を有して等間隔に積層され、その間に第１流体の流路２３と第２流体の流路２４とが第２プレート２２を挟んで交互に設けられた第２熱交換器２１とを有し、第１流体の流路１３に連通する第１流出口１６と第１流体の流路２３に連通する第１流入口２５とが接続され、第２流体の流路１４に連通する第２流出口１８と第２流体の流路２４に連通する第２流入口２７とが接続された熱交換器１Ａである。 （もっと読む）

【課題】熱交換を効率良く行うことができる内部熱交換器を低コストで提供する。
【解決手段】内部熱交換器１４を、管壁が円周方向に凸部３２ａと凹部３２ｂとが交互に複数形成された多葉管３２を円筒形の外管３１内に該外管３１と同一方向に配置し、凸部３２ａ頂部の外面を外管３１の内面に密着させ、凹部３２ｂ頂部の内面に円筒形の内管３３の外面を密着させた構造とし、内管３３を接続管１４ａ、１４ｂに接続することで内管３３内に形成された流路を内部熱交換器１４の高圧側配管１４１とし、内管３３と外管３１との間に形成された流路に接続管１４ｃ、１４ｄを接続することで内管３３と外管３１との間に形成された流路を内部熱交換器１４の低圧側配管１４２としている。 （もっと読む）

【課題】高い運転効率および運転能力を保持しつつ、内部熱交換器の熱交換量を従来よりも高めることができる冷凍サイクル装置を提供する。
【解決手段】冷凍サイクル内を循環する冷媒が管内を蒸発器出口から圧縮機入口へと流れる内管３２と、前記冷媒が管内を凝縮器出口から蒸発器入口へと流れる外管３１とからなる二重管式内部熱交換器を有し、外管３１と内管３２との間の外側空間Ｓ１を流れる高温高圧の液相冷媒の一部を、内管３２内の内側空間Ｓ２にバイパスさせるバイパス通路Ｂ１を、気相冷媒流入管８の端部の小径部８Ａを内管３２の端部内側に嵌挿し、気相冷媒流入管８と内管３２との軸方向にオーバーラップさせた管壁相互間に形成した。 （もっと読む）

【課題】冷媒蒸発速度および冷却能力が高い液膜流下式冷媒蒸発器と、その液膜流下式冷媒蒸発器を用いた吸着式冷凍機を提供すること。
【解決手段】熱媒が流れる流路１２ｄの外表面１２ｅに付着した冷媒液を蒸発させて熱媒を冷却する蒸発部１２と、液溜め５１ａからの冷媒液を外表面１２ｅに分散付着させる分配部１１と、蒸発部１２で蒸発した冷媒蒸気を加熱する加熱部１３と、蒸発部１２と分配部１１と加熱部１３とが内部に配設され、加熱部１３で加熱された冷媒蒸気が吸着器４１、４２により吸引される蒸気出口１４ａを設けた真空容器１４とを備え、加熱部１３は、蒸発部１２の上方および側方のうち少なくともいずれか一方において蒸発部１２から離間して配置され、且つ加熱部１３の最も低い部分が蒸気出口１４ａより低い位置にある。 （もっと読む）

【課題】本発明は、多重管の接続部分の構造を簡素化し、その部分の接続作業を容易かつ迅速に行えることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
本発明は、多重管２５の両端にジョイント３０を備え、ジョイント３０は、外管２６が接続される外管接続部３１と、被熱交換液体が流れる配管が接続される流体配管接続部３３と、前記内管２７が挿入されるとともに液密状に接続される内管接続部３２とを備えている。内管接続部３２の内径ｄ１は、各内管２７の先端部２７ｂを収束すべく、前記外管２６の内径ｄ２よりも小さく設定され、前記内管接続部３２には冷媒管５０が接続されている。 （もっと読む）

【課題】 被熱交換流体を効率的に冷却できる上に、完全にガス化した冷媒を排出することのできる蒸発器を提供する。
【解決手段】 伝熱プレートを境にして第一流路と第二流路とが交互に形成され、冷媒流入路及び冷媒流出路が第一流路の形成される領域を通るように一方向に間隔をあけて形成され、被熱交換流体流入路及び被熱交換流体流出路が第二流路の形成される領域を通るように一方向に間隔をあけて形成され、伝熱プレートの一方の面間に形成された仕切部を境に第二流路が形成されるとともに被熱交換流体よりも温度の高い加熱流体を流通させる第三流路が形成され、伝熱プレートの他方の面間に第一流路が形成され、第三流路に対して加熱流体を流出入させる加熱流体流入路及び加熱流体流出路が第三流路の形成される領域を通るように形成され、冷媒流出路が第三流路の形成される領域を通るように形成される。 （もっと読む）

【課題】冷蔵倉庫等の冷却室内に保管された被冷却物品の乾燥や冷凍焼けを防止し、空気冷却器の配置制限を緩和して、自然冷媒を用いた冷却設備への転換を容易にする。
【解決手段】ＮＨ_３／ＣＯ_２冷凍装置１４は、ＮＨ_３を一次冷媒とする冷凍サイクル構成機器と、二次冷媒としてのＣＯ_２ブラインを冷蔵倉庫１２の空気冷却器２０に循環するＣＯ_２ブライン循環路１６とで構成されている。空気冷却器２０はマイクロチャンネル熱交換器３０とファン２２０とを備え、マイクロチャンネル熱交換器３０は多数の微小径冷媒流路３１４を形成した扁平管３０６を備え、伝熱面密度が高く、冷却能力が高い。液相のＣＯ_２ブラインをマイクロチャンネル熱交換器３０に送り、マイクロチャンネル熱交換器３０でＣＯ_２ブライン液の全量を気化させると共に、冷蔵倉庫１２内で上下方向に温度差を発生させ、上下方向の自然対流を形成させる。 （もっと読む）

【課題】各流路を仕切る複数の壁の厚みが最適値に設定された、小型、軽量、且つ低コストの押出管を提供する。
【解決手段】押出管８１では、内円筒部７１の厚みｂ、外円筒部７３の厚みｃ、及び梁部７５の円周方向の幅ａが、第１流路６１および多穴流路６３それぞれに同一所定圧力を与えたとき同時に破壊する値に設定されている。その根拠は、押出管８１の全ての壁が余分な厚みを削減した最適な寸法で形成されているならば、各流路に作用する圧力を壁が破壊するまで増加させたとき、全ての壁がほぼ同一圧力でほぼ同時に破壊する、と推定されているからである。それゆえ、押出管８１では、耐圧性を満たすために必要な材料の使用量が下限またはその近傍まで削減される。その結果、流路断面積の拡大、軽量化、及び小型化が図られる。 （もっと読む）

【課題】複数の伝熱プレートが積層されて形成されるプレート式熱交換器であって、縦置き型のプレート式熱交換器に、油を分離する機能を設ける。
【解決手段】各伝熱プレート２，３の間に、流体を流す流体流路と、流体に混入した油を流す流油流路とを形成し、流体を流出させる流出孔と、油を流出させる油出孔とをそれぞれ別に形成する。特に、流体を流入させる流入孔よりも上側に流出孔を形成し、流体を流入させる流入孔よりも下側に油出孔を形成する。 （もっと読む）

【課題】空気の流れとの不適合の問題を発生させることなく、ＣＯＰの低下及び冷凍サイクルの理論効率の低下を防ぐことができる冷凍サイクル装置を得る。
【解決手段】冷媒圧縮機と第１熱交換器４と膨張装置と第２熱交換器とを冷媒配管で連通し、冷媒として非共沸混合冷媒を用いる冷凍サイクル装置において、第１熱交換器４と第２熱交換器とは、冷媒配管に連通されて非共沸混合冷媒が流れるとともに空気と非共沸混合冷媒との間での熱交換が行なわれる伝熱管９を有し、第１熱交換器４と第２熱交換器との少なくとも一方は、少なくとも一部の伝熱管９内に非共沸混合冷媒が流れる２つ以上の冷媒流路１１を有し、隣合って位置する一方の冷媒流路１１と他方の冷媒流路１１内の冷媒流通方向とが互いに逆向きにし、それらの冷媒流路１１内を流れる非共沸混合冷媒間で熱交換を行なわせ、非共沸混合冷媒の温度グライドを緩和してＣＯＰの低下を防止する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成によって、流体の圧力損失の少ない、熱変換効率のよいプレート式熱交換器を提供する。
【解決手段】隣接する上側伝熱プレート２、下側伝熱プレート３は、積層方向に変位する波形状の加工がされている。このプレートどうしは、積層方向からみた場合、上側伝熱プレート２の波の底を示すと共に長辺の方向と異なる方向に延びる仮想の複数の底稜線２１と、下側伝熱プレート３の波の頂上を示すと共に長辺の方向と異なる方向に延びる仮想の複数の頂上稜線２２とが交差して交点を作り、各底稜線で示される波の底と、各頂上稜線で示される波の頂上とが交点で接触して接続点を形成する。上側伝熱プレート２と下側伝熱プレート３とは、底稜線２１上に存在する交点のうち長辺に沿う外周縁部２−３に最も近い端の交点２３に対応する接合点１１が、長辺に沿う外周縁部と略一致する位置に形成されている。 （もっと読む）

【課題】接合後の洗浄、及び不活性ガス雰囲気下での加熱が不要で、しかも熱交換効率及び接合信頼性に優れた積層型熱交換器を製造できるはんだ付け装置、及び積層型熱交換器の製造方法を提供する。
【解決手段】はんだ付け装置３５は、補助加熱手段１９と、本加熱手段２１ａと、振動手段２１ｂと、制御部２５とを備えている。補助加熱手段１９は、第１金属管１１、第２金属管１３、及びはんだ層１５の少なくとも一つを加熱する。本加熱手段２１ａは、はんだ層１５の温度を融点以上にして第１金属管１１と第２金属管１３を接合する。振動手段２１ｂは、第１金属管１１及び第２金属管１３に超音波の振動を付与する。制御部２５は、補助加熱手段１９、本加熱手段２１ａ、及び振動手段２１ｂを制御する。 （もっと読む）

【課題】過冷却部または過熱部となる部分が、他の部分から熱的に分離された熱交換器を提供する。
【解決手段】熱交換器１０では、伝熱フィン２０は、第１切り込み２１と、その第１切り込み２１と交わる第２切り込み２２とによって完全に分割されている。第１切り込み２１は拡管加工前に入れられ、第２切り込み２２は拡管加工後に入れられる。拡管加工後の第２切り込み２２によって、熱交換器１０が主熱交換部１０ａと補助熱交換部１０ｂ，１０ｃとに分割されるので、両者間の熱の移動が遮断され熱交換性能の低下が抑制される。 （もっと読む）