【課題】潜熱冷却機能と顕熱冷却機能との相乗効果を発揮させ、飽和水蒸気になって気化しなくなっても、通過する空気の温度をさらに効果的に下げる空気冷却装置を提供する。
【解決手段】空気冷却体１１を、紙材からなるベース基材１２と、このベース基材１２の一方の面に貼合され熱伝導率の高い金属製で厚みの薄いアルミシート１３とで構成する。このアルミシート１３に顕熱冷却機能を持たせている。空気が流入すると、ベース基材１２にて、水が気化する際の水の潜熱によって空気が冷却される。ベース基材１２での潜熱冷却機能と、アルミシート１３の顕熱冷却機能との相乗効果を発揮せしめて、空気流通路１４を通過する空気の温度を、一層効果的に下げることができる。飽和水蒸気になった場合、気化による空気への冷却作用がなくなるが、空気冷却体１１のアルミシート１３が顕熱冷却器として作用する。 （もっと読む）

【課題】板材を重ね合わせて溶接後、所定領域に流体を圧入して膨出変形させて流路を形成する熱交換器の製造に際し、板材同士を容易で確実に溶接する。また、板材間からの真空引きや、膨出部への流体の圧入を、容易に行う。
【解決手段】周辺溶接工程では、複数の板材２，３を重ね合わせて外周端面において全周を溶接し、周辺溶接部１７を形成する。その後の減圧工程では、板材の板面に予め設けておいた口部１１，１２から板材間の隙間に残る空気を外部へ吸引排出する。その後の内部溶接工程では、板材間の隙間を減圧保持した状態で、板材の板面において板材同士を溶接して内部溶接部６とし、膨出部とする部分４と非膨出部とする部分５とに分ける。その後の膨出工程では、膨出部とする部分４に流体を圧入して膨出変形させる。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で水処理用薬品を冷却できる水処理用薬品の冷却装置を提供すること。
【解決手段】例えば次亜塩素酸ナトリウム溶液等の水処理用薬品を貯蔵する貯蔵槽２を、断熱材で形成された断熱壁３で覆い、貯蔵槽２と断熱壁３との間の空間Ｓを、冷却空気を有する空間とする。これにより、貯蔵槽２に貯蔵された水処理用薬品を、空間Ｓが有する冷却空気により冷却し、地下水等の冷却液体を用いる場合に比して、構造を強固にすることなく簡易とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、従来よりも少ない燃料で短時間で栽培施設内を暖めることができ、効率よく温度管理をすることができる植物栽培施設内陽圧型熱交換機を提供する。
【解決手段】本発明は、植物栽培施設内に暖かい空気を取り入れる植物栽培施設内陽圧型熱交換機であって、植物栽培施設内に設置され、植物栽培施設内を暖める燃料燃焼式の暖房機と接続管を介して接続され、暖房機からの排気を植物栽培施設外に排出する排気管を接続した内室と、内室を囲み、植物栽培施設外から空気を取り入れる吸気口と取り入れた空気を内室の表面熱に接触させ暖めた後に、植物栽培施設内に吐出する吐出口を備えた箱体とからなることを特徴とする植物栽培施設内陽圧型熱交換機の構成とした。 （もっと読む）

【課題】熱交換型の冷却装置とそれを用いた発熱体収納装置に関するもので、防水、防塵性能に大きく影響を及ぼす熱交換器の素子積層時の密閉度向上を目的とする。
【解決手段】本発明の熱交換装置６は、前面に第１環境用の第１吸込口８と第１吹出口９を設け、背面に第２環境用の第２吸込口１０および第２吹出口１１を設けた本体ケース１２と、この本体ケース１２内に設けられた第１環境用の送風ファン１３と、本体ケース１２内において第１環境の空気と第２環境の空気との熱交換を行う熱交換器１４とを備え、熱交換器１４は、外周に遮蔽壁を有する２種類の複数の板体（板体Ａ１５ａ、板体Ｂ１５ｂ）を交互に所定間隔離した状態で重合することで送風レーンを形成し、その重合する際に、板体の重合方向に直線状の溶着線で仮留めした後、周囲全体を溶着するものであるので、防水、防塵性能に大きく影響を及ぼす熱交換器の素子積層時の密閉度向上するものである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、熱交換型の冷却装置とそれを用いた発熱体収納装置に関するもので、装置全体の小型化を目的とする。
【解決手段】背面に第２環境用の第２吸込口１０および第２吹出口１１を設け、本体ケース１２内において第１環境の空気と第２環境の空気との熱交換を行う熱交換器１４とを備えている。この熱交換器１４は、２種類の複数の板体を交互に重合するものであって、一方の板体Ａ１５ａは、表面にＬ字状の第１環境用送風レーンを設け、他方の板体Ｂ１５ｂは、表面にＵ字状の第２環境用送風レーンを設け、積層方向に形成される１面に第１環境用空気吸込口（第１流入口１４ａ）を設け、隣接する他の面のひとつに第１環境用空気吹出口（第１流出口１４ｂ）を設け、この第１流出口１４ｂを設けた面と対向する面に第２環境用の空気吸込口（第２流入口１４ｃ）と空気吹出口（第２流出口１４ｄ）を設けたものであるので、熱交換装置を小型化する。 （もっと読む）

【課題】圧力損失の増大を抑えつつ、設置スペースの省スペース化も図ることができる熱交換器を得ること。
【解決手段】熱交換器１４は、第１の箱体４ａの開口と、第２の箱体４ｂの開口とを当接させて構成される本体ケーシング４と、開口同士に挟まれた熱交換膜３と、熱交換膜と第１の箱体とで第１の通路２１が形成され、熱交換膜と第２の箱体とで第２の通路２２が形成され、第１の箱体には、室内空気吸込口６と室外空気吹出口５とが形成され、第２の箱体には、室外空気吸込口７と室内空気吹出口８とが形成され、室内空気吸込口と室内空気吹出口とは、いずれか一方の通路を介して連通され、室外空気吸込口と室外空気吹出口とは他方の通路を介して連通され、第１の箱体には、第１の通路を通過する空気を蛇行させる第１壁部９ａが形成され、第２の箱体には、第２の通路を通過する空気を蛇行させる第２壁部９ｂが形成される。 （もっと読む）

【課題】熱交換時のバーンアウトの発生を防ぐことにより伝熱性能の低下を抑制する熱交換器を提供することを目的とする。
【解決手段】プレート式の熱交換器１００の熱媒体流路１８ｆは、第一熱媒体流路部１８ｆ１と第一熱媒体流路部１８ｆ１に対して流通方向を変える第二熱媒体流路部１８ｆ２とを有し、冷媒流路１７ｆは、第一熱媒体流路部１８ｆ１と熱交換可能な第二冷媒流路部１７ｆ２と第二熱媒体流路部１８ｆ２と熱交換可能な第一冷媒流路部１７ｆ１とを有する。熱媒体流入口１８ｃは、第二冷媒流路部１７ｆ２における上流側に対応した位置に配置され、冷媒流出口１７ｄは、第一熱媒体流路部１８ｆ１における下流側に対応した位置に配置される。第二冷媒流路部１７ｆ２での冷媒は、第一熱媒体流路部１８ｆ１の上流側と熱交換を行う上流領域Ｄ１から下流側と熱交換を行う下流領域Ｄ２に向かって流通する。 （もっと読む）

【課題】 熱交換率の向上を図ることができるプレート式熱交換器を提供する。
【解決手段】 プレート式熱交換器１には、伝熱プレート２，３の一端側に熱交換媒体流入路６が設けられ、伝熱プレート２，３の他端側に熱交換媒体流出路７が設けられている。また、伝熱プレート２，３の一端又は他端側の何れか一方に被熱交換媒体流入路９が設けられ、伝熱プレート２，３の一端又は他端側の何れか一方に被熱交換媒体流出路１０設けられている。熱交換媒体流通空間４を形成する伝熱プレート間には、伝熱プレート２，３の一端側と他端側との間に熱交換媒体流通空間４を仕切る第一仕切部２１ａ及び第三仕切り部２３ａが形成されている。被熱交換媒体流通空間８を形成する伝熱プレート間には、伝熱プレート２，３の一端側と他端側との間に被熱交換媒体流通空間８を仕切る第二仕切部２２ａ及び第四仕切り部２４ａが形成されている。 （もっと読む）

【課題】液冷媒熱交換器の加熱効率（液−冷媒間の熱交換効率）が向上し、ヒートポンプ給湯機全体としての運転効率が向上するヒートポンプ給湯機を提供する。
【解決手段】液冷媒熱交換器２は、第一伝熱板３ａと、第一伝熱板３ａと相対する第二伝熱板３ｂと、冷媒側伝熱管２ａとを有し、第一伝熱板３ａおよび第二伝熱板３ｂの少なくとも一方に、連通した流路用溝部３ｃ，３ｄが形成され、第一伝熱板３ａと第二伝熱板３ｂとを相対して合わせることにより前記液側伝熱管２ｂを形成し、液側伝熱管２ｂの内部に前記冷媒側伝熱管２ａが設置される。 （もっと読む）

【課題】液冷媒熱交換器の加熱効率（液−冷媒間の熱交換効率）が向上し、ヒートポンプ給湯機全体としての運転効率が向上するヒートポンプ給湯機を提供する。
【解決手段】液冷媒熱交換器２は、第一伝熱板３ａと、第一伝熱板３ａと相対する第二伝熱板３ｂと、冷媒側伝熱管２ａとを有し、第一伝熱板３ａおよび第二伝熱板３ｂの少なくとも一方に、連通した流路用溝部３ｃ，３ｄが形成され、第一伝熱板３ａと第二伝熱板３ｂとを相対して合わせることにより前記液側伝熱管２ｂを形成し、流路用溝部３ｃ，３ｄの外側に凹溝部３ｅ，３ｆを形成し、凹溝部３ｅ，３ｆに冷媒側伝熱管２ａが設置される。 （もっと読む）

【課題】扁平状にして縦置きに配置した場合でも、冷却液中のエアを効率的に外部に排出することができる冷却装置を提供する。
【解決手段】本実施形態に係る冷却装置１には、上流側仕切壁３７および下流側仕切壁３９が設けられ、これらの仕切壁３７，３９の先端面６５，６７は、この先端面６５，６７に対向する蓋体７の裏面６９から所定距離をおいて配置されている。また、下流側仕切壁３９の一部に切欠部６３を形成することによって、切欠部６３の先端面６５と蓋体７の裏面６９との隙間７１を、切欠部６３以外の先端面６７と蓋体７の裏面６９との隙間７３よりも大きく形成している。 （もっと読む）

【課題】支柱部に割れが生じた場合に、第１流路と第２流路とが連通する状態（いわゆるクロスコネクション）となるのを回避することのできるプレート式熱交換器を提供することを目的とする。
【解決手段】凹凸状断面形状の第１および第２熱交換プレート１０１、１０２を接合してなる熱交換プレート体１０を複数枚積層してプレート式熱交換器１を構成する。第１熱交換プレート１０１と第２熱交換プレート１０２との間に形成され、第１流体が流通する第１流路１１と、隣接する熱交換プレート体１０の間に形成され、第２流体が流通する第２流路１２と、プレート式熱交換器１のろう付け時に加圧力２０を受ける支柱部１３と、を備える。支柱部１３は、第１熱交換プレート１０１と第２熱交換プレート１０２とを重ね合わせて形成され、かつ、第１流体および第２流体のいずれも流通しない袋構造部１４を有する。 （もっと読む）

【課題】オイルを円滑に流しつつも小型化を図る。
【解決手段】
このオイルクーラーは、プレート部材同士の間に、オイルが流れるオイル流路と、オイルを冷却するための冷却水が流れる冷却水流路とを交互に形成したものである。オイル流路には、オイル流入口とオイル排出口を設け、かつ、オイル流路内のオイルの熱をプレート部材に伝達するフィン（伝熱部材）を配置する。そして、プレート部材は、オイル流入口とオイル排出口の間に設けられ、オイル流入口側の流入側流路とオイル排出口側の排出側流路とを仕切る堰部と、流入側流路と排出側流路の間に設けられ、流入側流路から流れてきたオイルをＵターンさせて排出側流路へ流すＵターン部とを有する。フィンは、流入側流路と排出側流路のそれぞれに配置されている。また、堰部のＵターン部側の端部は、フィンにおけるＵターン部側の端部よりも、オイル流入口及びオイル排出口側寄りの位置に設けられている。 （もっと読む）

【課題】所定形状に形成した金属板で流体の流通路を形成する熱交換器において、熱交換する一方の流体に対し、他方の流体が二種類の流体に適用する熱交換器を提案する。
【解決手段】コルゲート板１０を側板２０、３０で挟持して側壁１５で区画された流体の流通路を、熱交換する一方の流体と他方の流体が、その流通方向が逆方向で交互に流通し、一方の側板２０の一端の側端部に入口ヘッダー２２、他端に出口ヘッダー２３を形成し、一方の流体が入口ヘッダー２２から流通路を流通して出口ヘッダー２３へ至り、他方の側板３０の一端の側端部に左右に分割した入口ヘッダー３２ａ、３２ｂ、他端にこれに対峙した出口ヘッダー３３ａ、３３ｂを形成し、他方の流体の一種類が一方の入口ヘッダー３２ａから流通路を流通して対峙した出口ヘッダー３３ａへ至り、他の一種類が他方の入口ヘッダー３２ｂから流通路を流通して対峙した出口ヘッダー３３ｂへ至るように構成する。 （もっと読む）

【課題】所定形状に形成した金属板で流体の流通路を形成する熱交換器において、熱交換する一方の流体に対し、他方の流体が二種類の流体に適用する熱交換器を提案する。
【解決手段】コルゲート板１０を側板２０、３０で挟持して側壁１５で区画された流体の流通路を、熱交換する一方の流体と他方の流体が、その流通方向が逆方向で交互に流通し、一方の側板２０の一端の側端部に入口ヘッダー２２、他端に出口ヘッダー２３を形成し、一方の流体が入口ヘッダー２２から流通路を流通して出口ヘッダー２３へ至り、他方の側板３０の一端の側端部に入口ヘッダー３２ａ、他端に出口ヘッダー３３を形成するとともに、入口ヘッダー３２ａと出口ヘッダー３３との間にさらに入口ヘッダー３２ｂを形成し、他方の流体の一種類が入口ヘッダー３２ａから流通路を流通し、他の一種類が入口ヘッダー３２ｂから合流して流通路を流通し、出口ヘッダー３３へ至るように構成する。 （もっと読む）

【課題】Ｖ字の波形状を有するプレートがＶ字の向きが互い違いになるように積層されて形成されたプレート式熱交換器において、上側伝熱プレートと下側伝熱プレートとのロウ付け面積が均一になるプレート式熱交換器を提供する。
【解決手段】伝熱面にＶ字の波を持っている複数枚のプレートをＶ字が互いに交差するよう積層してなるプレート式熱交換器１００において、上側伝熱プレート２の波のＶ字頂点９と下側伝熱プレート３のＶ字頂点１０とが所定の寸法ａだけずれて交差するよう接合した。ここで、寸法ａは、１ｍｍ≦ａ≦７ｍｍが好ましく、１ｍｍ≦ａ≦４ｍｍであればさらに好ましい。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成によって、流体の圧力損失の少ない、熱変換効率のよいプレート式熱交換器を提供する。
【解決手段】隣接する上側伝熱プレート２、下側伝熱プレート３は、積層方向に変位する波形状の加工がされている。このプレートどうしは、積層方向からみた場合、上側伝熱プレート２の波の底を示すと共に長辺の方向と異なる方向に延びる仮想の複数の底稜線２１と、下側伝熱プレート３の波の頂上を示すと共に長辺の方向と異なる方向に延びる仮想の複数の頂上稜線２２とが交差して交点を作り、各底稜線で示される波の底と、各頂上稜線で示される波の頂上とが交点で接触して接続点を形成する。上側伝熱プレート２と下側伝熱プレート３とは、底稜線２１上に存在する交点のうち長辺に沿う外周縁部２−３に最も近い端の交点２３に対応する接合点１１が、長辺に沿う外周縁部と略一致する位置に形成されている。 （もっと読む）

【課題】
伝熱性能の向上を図れるようにした熱交換器を提供する。
【解決手段】
凹状に成形した対向する二枚のプレート２および２の周縁３および３を接合して薄型矩形の箱体を形成し、前記箱体の周縁３に一方の流体の入口４と出口とを形成し、前記箱体内に、前記入口４と前記出口とに連通する一方の流体の流路６を形成し、前記箱体外の両平坦面に細管を接合して他方の流体の流路を形成してなる熱交換器において、前記一方の流体の流路６は、前記箱体の対向する一方の側部２ａおよび２ａから他方の側部にわたって複数の蛇行流路が配され、かつ、それらが順次連通するような流路として形成した。 （もっと読む）

【課題】 冷媒を熱源とする熱交換器の軽量化、小型化、薄型化、高密度化を図り、組立作業性、生産性に優れ、製作コストを大幅に低減可能な熱交換器を提案する。
【解決手段】 一方の側端から他方の側端へ貫通した細孔１１を多数列設して平板状に成形し、これをコルゲート状に曲げ加工したアルミ多孔板１０を形成し、このアルミ多孔板１０の一方の側端から他方の側端に至る冷媒通路を形成し、サーペンタイン形に蛇行した通水管２０を形成し、その直管部をアルミ多孔板１０の壁面１０ａ間に側方から嵌入し、管壁２０ａを両側壁面１０ａに当接させ、冷媒の流れと交差して通水管２０の一端から他端へ水が流通するように構成する。 （もっと読む）