【課題】排水浄化施設で生じる汚泥と放流水とを処理する上で、環境面での負荷を可及的に軽減し、該汚泥の乾燥を行う汚泥乾燥システムを提供する。
【解決手段】排水を、汚泥と外部に放流可能な程度に浄化された放流水とに分離して該排水の浄化を行う排水浄化施設において、外部に放流する前の放流水や該排水浄化施設内の中間処理水を熱源として、直接または間接的に熱交換を行うことで、自己が有する内部循環する冷媒を利用して、蒸気を発生させる蒸気発生部と、前記蒸気発生部によって発生させられた蒸気が供給され、該供給された蒸気によって、汚泥を乾燥することで、乾燥汚泥を生成する乾燥部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】木質板の厚さや熱板の温度が制限されることなく乾燥効率化が図れるとともに、均一な材質の木質板を得ることができる乾燥処理方法を提供する。
【解決手段】被処理材である２枚の木質板１ａ，１ｂの間に、少なくとも１つの端面へと連通する空間部３ａ、３ｂを形成した板状の排気用部材２を配置した状態で、被処理材を熱板プレスにより熱圧する。排気用部材２は、木質材等の吸湿性及び吸水性を有する材料を用いることが好ましい。また、被処理材の周囲に水蒸気室１１を設けて、熱圧時の水蒸気室１１内の水蒸気分圧をほぼ一定に調節することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】高水分の被処理物を高い処理能力で乾燥できる乾燥装置を提供すること。
【解決手段】乾燥装置は、加熱攪拌部１４が設けられて内部が減圧される乾燥室１１を有する第１乾燥機１と、加熱攪拌部２４が設けられて内部が減圧される乾燥室２１を有する第２乾燥機２を有する。被処理物を第１乾燥機１で乾燥した後、第２乾燥機２で更に乾燥する。第２乾燥機２の減圧値を第１乾燥機１の減圧値よりも大きく、かつ、第２乾燥機２の加熱攪拌部２４の回転速度を第１乾燥機１の加熱攪拌部１４の回転速度よりも大きくすることにより、連続的に高水分の被処理物を低水分に乾燥させると共に脱臭することができる。 （もっと読む）

燃焼排ガス［ＦＧ２］を排出する燃焼室を有する、蒸気発生システム［２５］と共に使用するための試薬乾燥システムを開示する。予熱器［１５０］は、燃焼排ガス［ＦＧ１］を受け取り、熱を伝達して加熱入力気流［Ａ２］と分岐気流［Ａ２’］を生成する。この加熱入力気流［Ａ２］は、燃焼室に供給される。分岐気流［Ａ２’］は、漸増気流［ＩＡ］として乾燥機［１９６］に供給される。乾燥機［１９６］は、バルク試薬を乾燥させ、粉末になるまで乾燥粉砕する。この粉末は、燃焼排ガスの処理に使用され、汚染物が取り除かれる。漸増気流［ＩＡ］は、予熱器［１５０］からの漏出ガス「３６０」を含んでいてもよい。
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【課題】水蒸気バリア性の高い高分子膜に対してもより迅速な乾燥を行うことができる高分子膜の乾燥方法および水蒸気バリア性高分子膜の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】水蒸気バリア性を有する高分子化合物と、少なくとも１種以上の有機溶媒と、２５℃における水溶性が０．３〜７［ｇ／１００ｍＬ］である親水性官能基を有する化合物と、を含有する塗布液を支持体上に塗布することにより、高分子膜を形成し、高分子膜を、乾燥点まで熱風により乾燥する熱風乾燥工程と、水蒸気により乾燥する水蒸気乾燥工程と、を有する高分子膜の乾燥方法である。 （もっと読む）

【課題】間接加熱型の横型回転乾燥機におけるローラとタイヤとに発生する表面荒れ現象を防止する円弧状表面が形成されたローラを備えた回転乾燥機を提供することを目的とする。
【解決手段】円筒状の本体１の内部に、その長手方向に沿って複数本の加熱管１２を配列し、本体１の周囲の前後に円環状の金属製のタイヤ２ａ，２ｂを設け、このタイヤ２ａ，２ｂを架台３ａ，３ｂ上に固定された複数のローラ４ａ，４ｂで被処理物Ｂ１の移動方向に僅かに下降傾斜させて支持し、本体１を駆動手段で駆動すると共に本体の上流側より被処理物Ｂ１を供給し、その被処理物Ｂ１を攪拌・乾燥しながら下流側へ移動させて排出する横型回転乾燥機であって、前記タイヤ２ａ，２ｂを支持するローラ４ａ，４ｂの表面を、このローラ４ａ，４ｂの軸心に沿う断面において円弧状Ｃに形成した。 （もっと読む）

【課題】
外部から供給される乾燥用気体を容器内に噴出して同容器内に投入した被処理物となる被乾燥物を乾燥する際に、被乾燥物をしっかりと乾燥でき、かつ乾燥作業における作業効率およびエネルギー効率を向上できる攪拌乾燥装置を提供する。
【解決手段】
ケーシング１内を、隔壁を介して上下２段に構成した上部攪拌通路２および下部攪拌通路８にそれぞれ攪拌手段３、１０を設け、上部攪拌通路２内に投入した被乾燥物を連通開口５方向に移動させながら羽根３で攪拌してほぐし、かつ下部攪拌通路８内から案内される過熱高温蒸気１９によって適宜に乾燥（初期乾燥）し、次いで、前記連通開口５より下部攪拌通路８内に移した被乾燥物を排出口１２方向に移動させながら羽根１０で攪拌し、下部攪拌通路８内に露出する固定導管９の噴射口９ａから噴射される前記過熱高温蒸気１９を噴射して被乾燥物を乾燥する構成とした。 （もっと読む）

【課題】乾燥釜を加熱する際に温度ムラが生じ難く、加熱効率が良く、熱源温度の設定精度が良いと共に、乾燥釜を加熱し過ぎて団子状の塊が発生しない真空乾燥装置を提供する。
【解決手段】内部が真空状態で加熱する処理空間１０となる乾燥釜１と、乾燥釜１の周囲に設けられ熱媒が供給されて乾燥釜１を加熱する加熱ジャケット１２とを具備する。乾燥釜１の処理空間１０で真空状態で被乾燥物３を加熱して乾燥処理を行う。加熱ジャケット１２に熱媒として真空蒸気を供給する。 （もっと読む）

【課題】高含水廃棄物等の含水廃棄物を効率よく乾燥させ、装置コスト及び運転コストを低減する。
【解決手段】含水廃棄物を貯蔵する貯蔵タンクと、飽和蒸気を発生させる飽和蒸気発生装置と、前記飽和蒸気を過熱するスーパーヒータを有し、前記貯蔵タンクから供給された含水廃棄物と、前記スーパーヒータから供給された過熱蒸気とを直接接触させながら、該含水廃棄物を乾燥する外熱式ロータリー乾燥装置であって、乾燥装置内部を隔壁で分割して、過熱蒸気と含水廃棄物の移動を前記隔壁で制限しつつ、且つ過熱蒸気と含水廃棄物を反対方向から供給することを特徴とする外熱式ロータリー乾燥装置、を提供する。 （もっと読む）

【課題】高含水有機汚泥等の含水有機廃棄物を効率よく乾燥させ、装置コスト及び運転コストを低減する。
【解決手段】含水有機廃棄物Ｗ１を貯蔵する貯蔵タンク２と、過熱蒸気Ｓ１を発生させる過熱蒸気発生装置３と、貯蔵タンク２から供給された廃棄物Ｗ１を、外側からの熱と、過熱蒸気発生装置３から内部に供給された過熱蒸気Ｓ２とによって乾燥させる外熱式キルン４と、外熱式キルン４の内部に延設され、過熱蒸気発生装置３から過熱蒸気Ｓ２を外熱式キルン４に供給する管状の過熱蒸気供給部６と、外熱式キルン４の内部に配置され、複数の翼片８ｂと、過熱蒸気供給部６を貫通させる貫通部８ａとを有するビーター部材８とを備える廃棄物の乾燥システム１等。ビーター部材８の翼片８ｂと外熱式キルン４の内壁とで囲繞された空間内で廃棄物Ｗ１を高温状態にし、ビーター部材８の翼片８ｂによって廃棄物Ｗ１を破砕乾燥するため、乾燥効率が向上する。 （もっと読む）

【課題】高含水廃棄物等の含水廃棄物を効率よく乾燥させ、装置コスト及び運転コストを低減する。
【解決手段】含水廃棄物を貯蔵する貯蔵タンクと、過熱蒸気を発生させる過熱蒸気発生装置と、前記貯蔵タンクから供給された含水廃棄物と、前記過熱蒸気発生装置から供給された過熱蒸気とを直接接触させながら、該含水廃棄物を撹拌乾燥する外熱式撹拌乾燥機とを備えることを特徴とする含水廃棄物の乾燥システムであって、前記外熱式撹拌乾燥機から排出された蒸気を、該外熱式撹拌乾燥機に戻す循環ルートを備え、前記循環ルートから余剰蒸気を排出する排出部を備え、循環する蒸気は、汚泥処理に伴う消化ガスの焼却炉又は、汚泥の焼却炉、処理炉からの廃熱を導いてスーパーヒータで加熱されることを特徴とする含水廃棄物の乾燥システム。 （もっと読む）

【課題】高含水有機汚泥等の含水有機汚泥を効率よく乾燥させ、装置コスト及び運転コストを低減する。
【解決手段】供給された含水有機汚泥を回転体で破砕しながら、供給した過熱蒸気と、接触させ、乾燥する破砕気流乾燥部と、一部未乾燥物を含む状態の前記含水有機汚泥を旋回流として供給する過熱蒸気と更に接触させ、乾燥する気流乾燥部を含むことを特徴とする乾燥機を提供する。 （もっと読む）

【課題】高含水有機汚泥等の含水有機廃棄物を効率よく乾燥させ、装置コスト及び運転コストを低減する。
【解決手段】含水有機廃棄物Ｗ１を貯蔵する貯蔵タンク２と、過熱蒸気Ｓ１を発生させる過熱蒸気発生装置３と、貯蔵タンク２から供給された廃棄物Ｗ１を、過熱蒸気発生装置３から供給された過熱蒸気Ｓ２によって乾燥させる外熱式キルン４と、外熱式キルン４の廃棄物排出部４ｂに新たな過熱蒸気Ｓ３を供給し、廃棄物Ｗ１に新たな過熱蒸気Ｓ３を直接接触させて未乾燥の廃棄物Ｗ１を乾燥させる過熱蒸気供給部６（６ｂ）とを備える廃棄物の乾燥システム１等。外熱式キルン４において過熱蒸気Ｓ２を用いてある程度廃棄物Ｗ１を乾燥させた後、廃棄物排出部４ｂにおいて未乾燥の廃棄物を、新たな過熱蒸気Ｓ３と直接接触させて完全に乾燥させるため、廃棄物Ｗ１全体を効率よく乾燥させることができ、装置コスト及び運転コストを低く抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】
外部から供給される適宜の流体を混合しながら効率よく攪拌、混合を行うことができ、前記流体を高温蒸気等の乾燥用流体として乾燥装置として用いる場合には、被乾燥物を効率よく乾燥・殺菌できて、乾燥や殺菌作業における作業効率を向上できる攪拌装置を提供する。
【解決手段】
容器１内にて被処理物となる被攪拌物に対し、外部から供給される所定の流体を同容器内の攪拌手段より噴射して攪拌を行う攪拌装置であって、攪拌手段における筒状の回転軸５内に、同回転軸方向に配する固定導管３を設け、前記固定導管は、周囲に複数の噴射口３ａを有していて、同固定導管３内に供給される流体を、同噴射口３ａから噴射し、前記回転軸５の一部に形成した連通部を通して容器内に噴射するように構成する。 （もっと読む）

【課題】連続的に被乾燥物を乾燥させることができる縦型の乾燥装置を提供すること。
【解決手段】乾燥槽４の内部は、投入された被乾燥物３を回転巻上羽根５に載せて巻き上げつつ遠心力Ｐによって伝熱面２に押し付けて被乾燥物３を乾燥させる混合乾燥ゾーンＭＺと、混合乾燥ゾーンＭＺより下方にある乾燥ゾーンＤＺとに区画され、混合乾燥ゾーンＭＺ上部には、被乾燥物３を乾燥槽４から導出する上部スクリューコンベア１５が接続され、混合乾燥ゾーンＭＺ下方には、被乾燥物３を乾燥槽４に投入する下部スクリューコンベア１３が接続され、上部スクリューコンベア１５と下部スクリューコンベア１３との間には、上部スクリューコンベア１５から導出された被乾燥物３を下部スクリューコンベア１３に移送する垂直移送管１７が接続され、乾燥ゾーンＤＺには、乾燥した被乾燥物を連続的に排出する排出スクリューコンベア２１が接続されている。 （もっと読む）

【課題】コンパクトであり、しかも泥状の被処理物を効率的に乾燥し、減容することができるようにした被処理物の乾燥減容装置を提供する。
【解決手段】本被処理物の乾燥減容装置は、被処理物の投入口１６と乾燥ケーキの排出口１７とが設けられているハウジング１０内に、周方向に回転する駆動軸２０が水平方向に架設され、該駆動軸２０に加熱撹拌手段３０が固定されている。前記各加熱撹拌手段３０は、Ｖ字状ないしＬ字状の切欠部３１ａと前記駆動軸２０を貫通させる切欠穴３１ｂとを形成した一対のディスクプレート３１，３１と、前記切欠部同士３１ａ，３１ａを対向させた一対のディスクプレート３１，３１の周縁間に設けられた帯状のサイドプレート３２とを備え、一対のディスクプレート３１，３１と帯状のサイドプレート３２と駆動軸２０との間に、スチームＳが噴射され、かつ、ドレインが排出される閉鎖空間３４を設けたものとされている。 （もっと読む）

【課題】高含水有機汚泥等の含水有機廃棄物を効率よく乾燥させ、装置コスト及び運転コストを低減する。
【解決手段】含水有機廃棄物Ｗ１を貯蔵する貯蔵タンク２と、過熱蒸気Ｓ１を発生させる過熱蒸気発生装置３と、貯蔵タンク２から供給された廃棄物Ｗ１と、過熱蒸気発生装置３から供給された過熱蒸気Ｓ２とを直接接触させながら、廃棄物Ｗ１を破砕乾燥する破砕気流乾燥機４と、破砕乾燥された廃棄物を含む排ガスＥを固気分離する固気分離機（サイクロン）７と、固気分離機７で分離された固体側に存在する未乾燥の廃棄物を、新たな過熱蒸気Ｓ４と直接接触させて乾燥させる第２の気流乾燥機（サイクロン）８とを備える含水有機廃棄物の乾燥システム１。容量の小さい破砕気流乾燥機によってある程度乾燥させた後、未乾燥物を新たな過熱蒸気と直接接触させて乾燥させるため、全体的にコンパクトな装置構成で効率よく乾燥させることができる。 （もっと読む）

【課題】被処理物中の水分を比較的短時間で蒸散させることができ、簡素な構造で、省エネルギも図ることができる乾燥装置を提供する。
【解決手段】乾燥装置１０は、横長の箱体状のケーシング１１内に、被処理物を載せる搬送ベルト１２及び搬送ベルト１２を一定方向へ回動させる駆動機構であるモータ１３を有するベルトコンベア１４と、搬送ベルト１２上に載って搬送される被処理物を圧延するため搬送ベルト１２の上方に配列された複数の加圧ローラ１５と、搬送ベルト１２を昇温させるため搬送ベルト１２の内周面の一部に面接触して配置されたベルト加熱手段１６と、を備えている。それぞれの加圧ローラ１２の下流側（矢線Ｘ方向側）には、搬送ベルト１２に載って搬送される被処理物を撹拌する撹拌手段２１が設けられ、その下流側（矢線Ｘ方向側）には、被処理物に熱風を吹き付ける送風手段３１が設けられている。 （もっと読む）

【課題】高含水有機汚泥等の含水有機廃棄物を効率よく乾燥させ、装置コスト及び運転コストを低減する。
【解決手段】含水有機廃棄物Ｗ１を貯蔵する貯蔵タンク２と、過熱蒸気Ｓ１を発生させる過熱蒸気発生装置３と、貯蔵タンク２から供給された含水有機廃棄物Ｗ１と、過熱蒸気発生装置３から供給された過熱蒸気Ｓ２とを直接接触させながら、含水有機廃棄物Ｗ１を破砕乾燥する破砕気流乾燥機４と、破砕気流乾燥機４から排出され、破砕乾燥された含水有機廃棄物を含む排ガスＥに含まれる未乾燥の含水有機廃棄物を、新たな過熱蒸気Ｓ４と直接接触させて乾燥させる第２の気流乾燥機（サイクロン）７とを備える含水有機廃棄物の乾燥システム１。比較的容量の小さい破砕気流乾燥機によってある程度廃棄物を乾燥させた後、未乾燥の含水有機廃棄物を新たな過熱蒸気と直接接触させて乾燥させるため、全体的にコンパクトな装置構成で効率よく乾燥させることができる。 （もっと読む）

本発明は木材加工の分野に関する。乾燥法は、木材を８０〜１００℃の平均体積温度に加熱しながら空気熱キャリヤを大気圧で木材に吹き付け、遊離水分を押し出しながら、水から蒸気への相転移なしで、木材の一定温度が確立されるまで、パルス化急速真空を５０mmHg以下の作業圧で１０秒以下の期間適用し、空気熱キャリヤを供給することによって真空を大気圧まで解除する交互サイクルの繰り返しからなり、木材は、１５０〜３００℃の温度で、０．０７MPa以下の過剰圧で空気熱キャリヤを使用して吹き付けられ、真空が解除される。この木材乾燥法を実施するための装置は、高速作用弁を有するパイプによって冷却受け器に接続された二つの乾燥チャンバを含み、前記冷却受け器は、第二の受け器に直列に接続され、真空シールを有するパイプによって真空ポンプに接続されている。第一の受け器は、蒸気液滴媒体の流れのためのらせんガイドを受け器シェルの内径への接線に沿って装着されている。乾燥チャンバは熱キャリヤ調製送り出しシステムに接続されている。
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