攪拌乾燥装置
【課題】
外部から供給される乾燥用気体を容器内に噴出して同容器内に投入した被処理物となる被乾燥物を乾燥する際に、被乾燥物をしっかりと乾燥でき、かつ乾燥作業における作業効率およびエネルギー効率を向上できる攪拌乾燥装置を提供する。
【解決手段】
ケーシング１内を、隔壁を介して上下２段に構成した上部攪拌通路２および下部攪拌通路８にそれぞれ攪拌手段３、１０を設け、上部攪拌通路２内に投入した被乾燥物を連通開口５方向に移動させながら羽根３で攪拌してほぐし、かつ下部攪拌通路８内から案内される過熱高温蒸気１９によって適宜に乾燥（初期乾燥）し、次いで、前記連通開口５より下部攪拌通路８内に移した被乾燥物を排出口１２方向に移動させながら羽根１０で攪拌し、下部攪拌通路８内に露出する固定導管９の噴射口９ａから噴射される前記過熱高温蒸気１９を噴射して被乾燥物を乾燥する構成とした。
外部から供給される乾燥用気体を容器内に噴出して同容器内に投入した被処理物となる被乾燥物を乾燥する際に、被乾燥物をしっかりと乾燥でき、かつ乾燥作業における作業効率およびエネルギー効率を向上できる攪拌乾燥装置を提供する。
【解決手段】
ケーシング１内を、隔壁を介して上下２段に構成した上部攪拌通路２および下部攪拌通路８にそれぞれ攪拌手段３、１０を設け、上部攪拌通路２内に投入した被乾燥物を連通開口５方向に移動させながら羽根３で攪拌してほぐし、かつ下部攪拌通路８内から案内される過熱高温蒸気１９によって適宜に乾燥（初期乾燥）し、次いで、前記連通開口５より下部攪拌通路８内に移した被乾燥物を排出口１２方向に移動させながら羽根１０で攪拌し、下部攪拌通路８内に露出する固定導管９の噴射口９ａから噴射される前記過熱高温蒸気１９を噴射して被乾燥物を乾燥する構成とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器内に投入した被乾燥物に対し、外部から供給する高温蒸気や空気等の乾燥用気体を容器内に備える噴射手段から噴射しながら攪拌して、被乾燥物の乾燥や殺菌を行う攪拌乾燥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、外部から供給される蒸気を容器内の攪拌手段から噴射して、被攪拌物である例えば植物栽培に用いる植栽土壌の乾燥や殺菌等を行う攪拌装置がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この攪拌装置は、外部から供給される乾燥や殺菌等に用いる蒸気を、被攪拌物を攪拌するための攪拌羽根を取り付けている水平軸、また水平軸および攪拌羽根から被攪拌物に対し噴射して攪拌乾燥を行っている。
【０００４】
しかしながら、蒸気の噴射方向が水平軸や攪拌羽根の回転とともに常に変化しているので、攪拌羽根により攪拌される被攪拌物は、攪拌羽根の通過前後における位置によって同攪拌羽根から噴射された蒸気が多く当たる被攪拌物と少ししか当たらない被攪拌物があり、ムラが生じてしまう可能性がないとはいえなかった。
【０００５】
したがって、蒸気を噴射している時間、すなわち被攪拌物を殺菌するための殺菌時間が短い場合には、被攪拌物の中に殺菌が不充分なものが存在する恐れがあり、十分に殺菌を行おうとして過剰に蒸気を噴射すると、エネルギーのロスに繋がる可能性がないとはいえなかった。
また、攪拌室が一段の構成の攪拌乾燥装置では、余剰の乾燥用気体は、乾燥に十分な状態であってもそのまま放出されてしまい、エネルギーを十分に活用しているとは言い切れないものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許３６７３８１３号公報（第１〜８頁、図１〜７）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、外部から供給した高温蒸気や空気等の乾燥用気体を容器内に噴出して同容器内に投入した被乾燥物を乾燥・殺菌する場合に、被乾燥物を効率よく乾燥・殺菌できて乾燥や殺菌作業における作業効率を向上できる攪拌乾燥装置を提供できるようにした。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決するために、本発明に係る攪拌乾燥装置は、被乾燥物の投入口と同排出口を有するケーシング内に、それぞれ回転軸まわりに螺旋羽根を有する攪拌手段を備える上部攪拌通路と下部攪拌通路の少なくとも２段の攪拌通路を備え、前記下部攪拌通路には乾燥用気体の供給手段を設け、前記投入口に供給される被乾燥物が、上部攪拌通路、連通開口、下部攪拌通路を経て前記排出口から外部に排出されるように構成されていて、前記上部攪拌通路は、同上部攪拌通路の攪拌手段の下半部を軸周りに囲む隔壁にて前記下部攪拌通路と区画してあるが、前記攪拌手段の回転軸と平行をなす隔壁の側辺部のうち少なくとも一方の側辺を前記ケーシングの内壁と離間して上下の攪拌通路間を、前記攪拌手段の回転軸に略直交する方向に連通する空気流通路を設けたものとしてある。
【０００９】
また、前記隔壁の下方に、前記下部攪拌通路内の空気を隔壁の外周に沿って誘導し、前記空気流通路に導く案内板を設けたものとしてある。
【００１０】
そして、前記乾燥用気体を高温のものとし、前記上部攪拌通路と下部攪拌通路間に生じる温度差によって前記隔壁外面に、前記下部攪拌通路の被乾燥物から水分を奪った空気中の水分を結露させ、この結露によって絶対湿度が低下した空気を前記空気流通路を介して前記上部攪拌通路に供給するように構成したものとしてある。
【００１１】
また、前記乾燥用気体を高温空気とし、前記上部攪拌通路と下部攪拌通路間に生じる温度差によって前記隔壁外面に、前記下部攪拌通路の被乾燥物から水分を奪った空気中の水分を結露させ、この結露によって絶対湿度が低下した空気を前記空気流通路を介して前記上部攪拌通路に供給するように構成し、前記結露によって生じた水分を前記案内板をドレンパンとして兼用してケーシング外に排出できるように構成したものとしてある。
【００１２】
また、前記案内板を前記上部攪拌通路における隔壁の底部外面に沿う形状に構成したものとしてある。
【００１３】
そして、前記下部攪拌通路における攪拌手段に、外部から乾燥用気体を供給し、攪拌手段に設けた複数の噴射口から乾燥用気体を噴射するように構成したものとしてある。
【００１４】
また、前記攪拌手段の回転軸を筒状に構成し、同回転軸内に、周囲に複数の噴射口を有し、外部から乾燥用気体が供給されて噴射口に導く固定導管を設け、前記回転軸の一部に形成した連通部を通して下部攪拌通路内に乾燥用気体を噴射するよう構成したものとしてある。
【００１５】
また、前記回転軸の前記下部攪拌通路内に位置する部位の少なくとも一部を切り欠いて前記連通部を構成し、前記固定導管をこの連通部から下部攪拌通路内に露出させ、前記乾燥用気体を、固定導管の任意の方向に向けた噴射口より直接下部攪拌通路内に噴射するよう構成したものとしてある。
【００１６】
また、前記乾燥用気体を、回転軸に略直交する方向に、かつ略下方に向けて噴射するよう構成したものとしてある。
【００１７】
そして、前記固定導管の下半分を断面略Ｖ字状に構成し、このＶ字状部分に噴射口を設けたものとしてある。
【００１８】
また、前記乾燥用気体が、過熱高温蒸気であるものとしてある。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る攪拌乾燥装置によれば、ケーシング内に上部攪拌通路と下部攪拌通路の少なくとも２段の攪拌通路を備え、まず被乾燥物を上部攪拌通路内に投入して初期乾燥し、次いで、この被乾燥物を下部攪拌通路内に移して本乾燥を行うようにしているため、被乾燥物の乾燥・殺菌を効率よく、かつ充分に行うことができ、また、下部攪拌通路で使用された余剰の乾燥用気体を、上部攪拌通路に送り二次利用することによってエネルギーを無駄なく利用できる。
【００２０】
すなわち、投入口から上部攪拌通路内に投入された被乾燥物は、上部攪拌通路内における回転軸まわりに有する螺旋状の攪拌用羽根によって攪拌されながら上部攪拌通路内を移動して行く中でほぐされ、また下部攪拌通路内に噴射した乾燥用気体たる過熱高温蒸気を外部に排出する途中で上部攪拌通路内を経由させ、この過熱高温蒸気を、上部攪拌通路内を移動している被乾燥物に接触させながら排出しているので、被乾燥物を上部攪拌通路内にて適宜に乾燥（初期乾燥）できる。
【００２１】
そして、前述する過熱高温蒸気を下部攪拌通路内から上部攪拌通路内に案内する空気流通路を設けていて、同空気流通路は、前記上部攪拌通路と下部攪拌通路内を区画する同上部攪拌通路の攪拌手段の下半部を軸周りに囲む隔壁の少なくとも一方の側辺部を前記ケーシングの内壁と離間して上下の攪拌通路間を、前記攪拌手段の回転軸に略直交する方向に連通するよう設けられ、また、前記隔壁の下方に、下部攪拌通路内の過熱高温蒸気を隔壁の外周に沿って誘導し、空気流通路に導く案内板を設けているので、過熱高温蒸気を上部攪拌通路内に効率よく案内できる。
【００２２】
また、空気通路内で、上部攪拌通路と下部攪拌通路間に生じる温度差によって前記隔壁外面に、下部攪拌通路の被乾燥物から水分を奪った空気中の水分を結露させ、この結露によって絶対湿度が低下した過熱高温蒸気を空気通路を介して上部攪拌通路に供給するように構成してあるので、上部攪拌通路における被乾燥物の湿気を効果的に除去することができる。
【００２３】
そして、前記結露によって生じた水分を前記案内板をドレンパンとして兼用してケーシング外に排出できるように構成しているので、上部攪拌通路の隔壁外面に結露した水分の下部攪拌通路内への滴下を防ぐことができ、上下の攪拌通路における被乾燥物の乾燥をさらに効果的に行うことができる。
【００２４】
そして、被乾燥物は上部攪拌通路内と下部攪拌通路内とをつなぐ連通開口より下部攪拌通路内に移され、この下部攪拌通路内において、回転軸のまわりに有する螺旋状の攪拌用羽根によって攪拌されながら下部攪拌通路内を移動して行く中で、攪拌羽根の回転軸内に配している固定導管の噴射口から噴射した乾燥用気体たる過熱高温蒸気を、回転軸の一部に形成した連通部を通して被乾燥物に対して噴射しているので、被乾燥物がこの過熱高温蒸気によって回転軸の周囲から回転軸の遠心方向に向かって順次乾燥・殺菌されて行き、かつ被乾燥物は上部攪拌通路内にて適宜に乾燥（初期乾燥）されていることから、下部攪拌通路内における乾燥・殺菌を効率よく、かつ充分に行える。
【００２５】
また、下部攪拌通路内の回転軸において、前記下部攪拌通路内に位置する部位の少なくとも一部を切り欠いて、回転軸内に配した固定導管を直接下部攪拌通路内に露出させて、被乾燥物を乾燥・殺菌するための乾燥用気体たる過熱高温蒸気を固定導管の噴射口より直接下部攪拌通路内に噴射する場合もあり、この場合は、過熱高温蒸気を直接下部攪拌通路内の被乾燥物に噴射できるので、過熱高温蒸気による被乾燥物の乾燥・殺菌を短時間で行うことができる。
【００２６】
そして、下部攪拌通路における攪拌手段の下半部を軸周りに囲む隔壁にて区画された下部攪拌通路の湾曲する底部内面と攪拌用羽根との間に小なる隙間が空くようにしているので、同攪拌用羽根により下部攪拌通路内が回転軸の軸方向に対し複数の小スペース区に区切られ、したがって被処理物となる被乾燥物を乾燥・殺菌する際、回転軸位置より被乾燥物に対し一定方向に噴射している過熱高温蒸気をこの小スペース区内に留め置くことができて、被乾燥物の乾燥・殺菌を効率よく、かつ充分に行うことができる。
【００２７】
以上のことから、本攪拌乾燥装置は、上部攪拌通路内に投入された被乾燥物が、上部攪拌通路内における攪拌羽根の回転により、被乾燥物の投入口を設けた上部攪拌通路の同内上流から下流へ移動する過程においてこの攪拌羽根によってほぐされ、かつ上部攪拌通路内に送られて二次利用される過熱高温蒸気によって適宜に乾燥（初期乾燥）され、次いで、上部攪拌通路内の下流端における上部攪拌通路内と下部攪拌通路内とを結ぶ連通開口より順次下部攪拌通路内の上流端に投入され、この下部攪拌通路内の上流端に投入された被乾燥物が、下部攪拌通路内における攪拌羽根の回転により、下部攪拌通路内の上流から下流へ移動する過程においてこの攪拌羽根により区切られた複数の小スペース区内で、この攪拌羽根の回転軸位置より被乾燥物に対し一定方向に噴射している過熱高温蒸気により、かつ攪拌羽根で攪拌されながら本乾燥が行われ、次いで、下部攪拌通路内の下流端に設けた被乾燥物の排出口から乾燥や殺菌を終了した被乾燥物を順次排出することができる。
【００２８】
また本攪拌乾燥装置は、従来のように、高温蒸気や空気等の乾燥用気体を供給する外部導管を攪拌羽根の回転軸に接続するのではなく、外部導管を、固定導管に接続するので、回転継手等に複雑かつ高価な接続部材を必要とせず、したがって、従来よりも高温の蒸気を供給して、被乾燥物の乾燥・殺菌を極めて効率よく行うことができ、また、従来では漏洩防止シール等を劣化させるなどの理由で使用できなかった混合物も使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る攪拌乾燥装置の側面図。
【図２】本発明に係る攪拌乾燥装置の平面図。
【図３】上下攪拌通路の断面図。
【図４】上下攪拌通路の断面図。
【図５】図１に示した攪拌乾燥装置の内部を透視した一部拡大側面図。
【図６】図５中のＡ−Ａ断面図。
【図７】固定導管の拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
本発明に係る攪拌乾燥装置を、以下、添付図面に基づいて説明する。
【実施例】
【００３１】
本攪拌乾燥装置は、図１に示すように、ケーシング１内に、上部攪拌通路２と下部攪拌通路８との上下２段の攪拌通路を備え、それぞれの攪拌通路内に被乾燥物を攪拌するための羽根３、１０を有する回転軸４、１１と、この回転軸４、１１を回転もしくは所望により回動させるためのモータ６、１３を備えている（モータ６、１３の電気配線は図示を省略）。
【００３２】
またケーシング１は、図２に示すように、ケーシング１の上部を覆う天井部分の一端に被乾燥物を上部攪拌通路２内に投入するための上部攪拌通路２内と続く投入口１ａと、下部攪拌通路８内に噴射される被乾燥物を乾燥・殺菌するための乾燥用気体たる、例えば３００℃程度の高温水蒸気よりなる過熱高温蒸気１９（図４参照）を上部攪拌通路２内から外部に排出するための排気口１ｂを設けている。
【００３３】
さらに、図３に示すように、上部攪拌通路２は、同上部攪拌通路２の攪拌手段の下半部を軸周りに囲む隔壁２２にて前記下部攪拌通路８と区画してあり、前記それぞれの羽根３、１０の回転軸４、１１と平行をなす隔壁の側辺部のうち少なくとも一方の側辺を前記ケーシング１の内壁と離間して上下の攪拌通路２、８間を、前記羽根３、１０の回転軸４、１１に略直交する方向に連通する空気流通路１５を設けていて、この空気流通路１５は、前述の下部攪拌通路８内に噴射される被乾燥物を乾燥・殺菌するための過熱高温蒸気１９（図４参照）を、下部攪拌通路８内から上部攪拌通路２に案内するためのものである。
【００３４】
そして、上部攪拌通路２内および下部攪拌通路８内の底部は、図３に示すように、内側に湾曲していて（内底部２ａ、内底部８ａ）、また上部攪拌通路２および下部攪拌通路８に配設する回転軸４、１１は、上部攪拌通路２および下部攪拌通路８における底部内面（内底部２ａ、内底部８ａ）の湾曲方向に対し直交させて配置している。
【００３５】
また回転軸４、１１は、この回転軸４、１１が回転した際に、回転軸４、１１に設けた羽根３、１０の先端と上部攪拌通路２、下部攪拌通路８の湾曲する底部内面（内底部２ａ、内底部８ａ）との間に小なる隙間を有して羽根３、１０が回転できるように配設している。
【００３６】
そして下部攪拌通路８内における回転軸１１は、同両端を残し中間部位を切り欠いていて連通部を構成し、回転軸１１内の空間１１ａ（図６を参照）に回転軸１１外部より案内している外部から供給される被乾燥物の乾燥・殺菌を行うための過熱高温蒸気１９（図４参照）を、回転軸１１に略直交する方向に、かつ略下方に向けて噴射するための噴射口９ａを適数設けた固定導管９を下部攪拌通路８内に露出させている。
【００３７】
また噴射口９ａから回転軸１１の略直交する方向に、かつ略下方に噴射される被乾燥物の乾燥・殺菌を行うための過熱高温蒸気１９（図４参照）は、図７中（ａ）に示したように、固定導管９の略下側に配した噴射口９ａから過熱高温蒸気１９を放射状に噴射したり、また図７中（ｂ）に示すように、固定導管９の下半部を断面略Ｖ字状にし、このＶ字面に多数配した噴射口９ａから過熱高温蒸気１９を略平行に噴射する場合がある。
【００３８】
上述のように、前記過熱高温蒸気を、回転軸１１に略直交する方向に、かつ略下方に向けて噴射する場合は、被乾燥物中に下向きに入っていく前記過熱高温蒸気が、特に底部中心より側方に入って行くものが、底部内面の湾曲部分に当たり同過熱高温蒸気の進行方向がスムースに上向に方向を変えられて被乾燥物中から外部に放出されるので、これにより、被乾燥物は過熱高温蒸気によって下から上に持ち上げられながら攪拌されるため余剰の過熱高温蒸気や湿気等の放出性がよく、したがって、被乾燥物の乾燥・殺菌を短時間で効率よく行うことができる。
【００３９】
また、前記噴射口９ａは、外部の供給装置（図示は省略）から供給される過熱高温蒸気１９の供給圧力に対応する開口にしている。
【００４０】
そして前記羽根３、１０を、螺旋状（オーガ状）にしてあって、上部攪拌通路２においては、投入口１ａより投入した被乾燥物を、投入口１ａ側たる上流から下部攪拌通路８内に続く連通開口５側たる下流に向けて被乾燥物を攪拌しながら移送できるようにしてある。
【００４１】
また下部攪拌通路８においては、被乾燥物を乾燥・殺菌する際、図５に示すように、回転軸１１内の空間１１ａに回転軸１１外部から案内して攪拌容器１の下部攪拌通路８内に露出する固定導管９の噴射口９ａから回転軸１１に略直交する方向に、かつ略下方に向けて噴射される過熱高温蒸気１９を、回転軸１１の軸方向に対し前後の羽根１０で挟まれた小スペース区２０に留め置くことができ、かつ上部攪拌通路２内に続く連通開口５側たる上流から攪拌容器１の外部に続く排出口１２側たる下流に向けて被乾燥物を攪拌しながら移送できるようにしている。
【００４２】
そして、下部攪拌通路８内に噴射した過熱高温蒸気１９は、図４に示すように、下部攪拌通路８内の上方と上部攪拌通路２内の上方を結ぶ空気流通路１５を通過して上部攪拌通路２内に案内され、上部攪拌通路２内において、羽根３によって上部攪拌通路２内を攪拌されながら移動している被乾燥物（図示は省略）に接触しながら攪拌容器１の上部を覆う天井部分に設けた排気口１ｂから外部に排出している。
【００４３】
また過熱高温蒸気１９を、空気流通路１５内において、過熱高温蒸気１９を噴射していないため比較的低温になっている上部攪拌通路２との温度差を利用して、同上部攪拌通路２における隔壁２２の底部外面たる外底部２ｂに接触させて、下部攪拌通路８内にて被乾燥物を乾燥・殺菌して湿気を含んでいる過熱高温蒸気１９内の湿気たる水分をこの外底部２ｂに結露（水滴２１）させている。
したがって、空気流通路１５内にて絶対湿度を下げられた過熱高温蒸気が上部攪拌通路２に送られ、上部攪拌通路２内にて過熱高温蒸気１９が被乾燥物に接触した際、被乾燥物の湿気を除去することができる。
【００４４】
そして、案内板１６の内底部１６ａは内側に湾曲していて、この湾曲している部分を外底部２ｂに結露して滴下する水滴２１を受ける受け皿、すなわち前記案内板１６をドレンパンとして兼用し、水滴２１を排水口１７よりケーシング１外に排出できるようにしている。
【００４５】
また案内板１６は回転軸４の軸方向に延設しているが、同軸方向に、例えば、断続的に配設する場合もある。
【００４６】
本実施例に示す攪拌乾燥装置は、上部攪拌通路２内に投入した被処理物となる被乾燥物（図示は省略）を、上部攪拌通路２内に有する被乾燥物（図示は省略）を一方回転させている回転軸４に設けた羽根３で、上部攪拌通路２内と下部攪拌通路８内とを結ぶ連通開口５方向に移動させながら同羽根３で攪拌してほぐし、かつ上部攪拌通路２内を経由させて二次利用してから外部に排出している下部攪拌通路８内より案内する過熱高温蒸気１９によって適宜に乾燥（初期乾燥）し、次いで、上部攪拌通路２内と下部攪拌通路８内とを結ぶ同連通開口５より被乾燥物（図示は省略）を順次下部攪拌通路８内の上流端に投入し、この被乾燥物（図示は省略）を、下部攪拌通路８内の被乾燥物（図示は省略）を一方回転させている回転軸１１に設けた羽根１０で、排出口１２方向に移動させながら同羽根１０で攪拌し、かつ被乾燥物（図示は省略）が排出口１２に到達する間に下部攪拌通路８内に露出する固定導管９の噴射口９ａより噴射している過熱高温蒸気１９で被乾燥物（図示は省略）を乾燥・殺菌して、この被乾燥物（図示は省略）を排出口１２から排出できるようにした攪拌乾燥装置の一例である。
【００４７】
また、ケーシング１の下部攪拌通路８の排出口１２にも開閉蓋（図示は省略）を設ける場合もある。
【００４８】
実施例における図中の符号７、１４は、それぞれ回転軸４、１１の軸受、符号９ｂは、固定導管９の固定具、符号９ｃは、外部の供給装置（図示は省略）から供給される過熱高温蒸気１９の供給用導管を接続する接続口、符号１８は、設置場所を変更する際の移動手段たるキャスタである。
【００４９】
なお、本実施例では回転軸１１の中間部位を切り欠いて固定導管９を露出する連通部の構成としてあるが、この切り欠きに代え、多数に通孔を回転軸に開けて連通部を構成し、これら通孔を通して固定導管からの過熱高温蒸気を噴射するようにする場合もある。
また、乾燥用気体として、過熱高温蒸気ではなく高温乾燥空気を使用する場合もある。
【符号の説明】
【００５０】
１ ケーシング
１ａ 投入口
１ｂ 排気口
２ 上部攪拌通路
２ａ 内底部
２b 外底部
３ 羽根
４ 回転軸
５ 連通開口
６ モータ
７ 軸受
８ 下部攪拌通路
８ａ 内底部
９ 固定導管
９ａ 噴射口
９ｂ 固定具
９ｃ 接続口
１０ 羽根
１１ 回転軸
１１ａ 空間
１２ 排出口
１３ モータ
１４ 軸受
１５ 空気流通路
１６ 案内板
１６ａ 内底部
１７ 排水口
１８ キャスタ
１９ 過熱高温蒸気
２０ 小スペース区
２１ 水滴
２２ 隔壁
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器内に投入した被乾燥物に対し、外部から供給する高温蒸気や空気等の乾燥用気体を容器内に備える噴射手段から噴射しながら攪拌して、被乾燥物の乾燥や殺菌を行う攪拌乾燥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、外部から供給される蒸気を容器内の攪拌手段から噴射して、被攪拌物である例えば植物栽培に用いる植栽土壌の乾燥や殺菌等を行う攪拌装置がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この攪拌装置は、外部から供給される乾燥や殺菌等に用いる蒸気を、被攪拌物を攪拌するための攪拌羽根を取り付けている水平軸、また水平軸および攪拌羽根から被攪拌物に対し噴射して攪拌乾燥を行っている。
【０００４】
しかしながら、蒸気の噴射方向が水平軸や攪拌羽根の回転とともに常に変化しているので、攪拌羽根により攪拌される被攪拌物は、攪拌羽根の通過前後における位置によって同攪拌羽根から噴射された蒸気が多く当たる被攪拌物と少ししか当たらない被攪拌物があり、ムラが生じてしまう可能性がないとはいえなかった。
【０００５】
したがって、蒸気を噴射している時間、すなわち被攪拌物を殺菌するための殺菌時間が短い場合には、被攪拌物の中に殺菌が不充分なものが存在する恐れがあり、十分に殺菌を行おうとして過剰に蒸気を噴射すると、エネルギーのロスに繋がる可能性がないとはいえなかった。
また、攪拌室が一段の構成の攪拌乾燥装置では、余剰の乾燥用気体は、乾燥に十分な状態であってもそのまま放出されてしまい、エネルギーを十分に活用しているとは言い切れないものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許３６７３８１３号公報（第１〜８頁、図１〜７）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、外部から供給した高温蒸気や空気等の乾燥用気体を容器内に噴出して同容器内に投入した被乾燥物を乾燥・殺菌する場合に、被乾燥物を効率よく乾燥・殺菌できて乾燥や殺菌作業における作業効率を向上できる攪拌乾燥装置を提供できるようにした。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決するために、本発明に係る攪拌乾燥装置は、被乾燥物の投入口と同排出口を有するケーシング内に、それぞれ回転軸まわりに螺旋羽根を有する攪拌手段を備える上部攪拌通路と下部攪拌通路の少なくとも２段の攪拌通路を備え、前記下部攪拌通路には乾燥用気体の供給手段を設け、前記投入口に供給される被乾燥物が、上部攪拌通路、連通開口、下部攪拌通路を経て前記排出口から外部に排出されるように構成されていて、前記上部攪拌通路は、同上部攪拌通路の攪拌手段の下半部を軸周りに囲む隔壁にて前記下部攪拌通路と区画してあるが、前記攪拌手段の回転軸と平行をなす隔壁の側辺部のうち少なくとも一方の側辺を前記ケーシングの内壁と離間して上下の攪拌通路間を、前記攪拌手段の回転軸に略直交する方向に連通する空気流通路を設けたものとしてある。
【０００９】
また、前記隔壁の下方に、前記下部攪拌通路内の空気を隔壁の外周に沿って誘導し、前記空気流通路に導く案内板を設けたものとしてある。
【００１０】
そして、前記乾燥用気体を高温のものとし、前記上部攪拌通路と下部攪拌通路間に生じる温度差によって前記隔壁外面に、前記下部攪拌通路の被乾燥物から水分を奪った空気中の水分を結露させ、この結露によって絶対湿度が低下した空気を前記空気流通路を介して前記上部攪拌通路に供給するように構成したものとしてある。
【００１１】
また、前記乾燥用気体を高温空気とし、前記上部攪拌通路と下部攪拌通路間に生じる温度差によって前記隔壁外面に、前記下部攪拌通路の被乾燥物から水分を奪った空気中の水分を結露させ、この結露によって絶対湿度が低下した空気を前記空気流通路を介して前記上部攪拌通路に供給するように構成し、前記結露によって生じた水分を前記案内板をドレンパンとして兼用してケーシング外に排出できるように構成したものとしてある。
【００１２】
また、前記案内板を前記上部攪拌通路における隔壁の底部外面に沿う形状に構成したものとしてある。
【００１３】
そして、前記下部攪拌通路における攪拌手段に、外部から乾燥用気体を供給し、攪拌手段に設けた複数の噴射口から乾燥用気体を噴射するように構成したものとしてある。
【００１４】
また、前記攪拌手段の回転軸を筒状に構成し、同回転軸内に、周囲に複数の噴射口を有し、外部から乾燥用気体が供給されて噴射口に導く固定導管を設け、前記回転軸の一部に形成した連通部を通して下部攪拌通路内に乾燥用気体を噴射するよう構成したものとしてある。
【００１５】
また、前記回転軸の前記下部攪拌通路内に位置する部位の少なくとも一部を切り欠いて前記連通部を構成し、前記固定導管をこの連通部から下部攪拌通路内に露出させ、前記乾燥用気体を、固定導管の任意の方向に向けた噴射口より直接下部攪拌通路内に噴射するよう構成したものとしてある。
【００１６】
また、前記乾燥用気体を、回転軸に略直交する方向に、かつ略下方に向けて噴射するよう構成したものとしてある。
【００１７】
そして、前記固定導管の下半分を断面略Ｖ字状に構成し、このＶ字状部分に噴射口を設けたものとしてある。
【００１８】
また、前記乾燥用気体が、過熱高温蒸気であるものとしてある。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る攪拌乾燥装置によれば、ケーシング内に上部攪拌通路と下部攪拌通路の少なくとも２段の攪拌通路を備え、まず被乾燥物を上部攪拌通路内に投入して初期乾燥し、次いで、この被乾燥物を下部攪拌通路内に移して本乾燥を行うようにしているため、被乾燥物の乾燥・殺菌を効率よく、かつ充分に行うことができ、また、下部攪拌通路で使用された余剰の乾燥用気体を、上部攪拌通路に送り二次利用することによってエネルギーを無駄なく利用できる。
【００２０】
すなわち、投入口から上部攪拌通路内に投入された被乾燥物は、上部攪拌通路内における回転軸まわりに有する螺旋状の攪拌用羽根によって攪拌されながら上部攪拌通路内を移動して行く中でほぐされ、また下部攪拌通路内に噴射した乾燥用気体たる過熱高温蒸気を外部に排出する途中で上部攪拌通路内を経由させ、この過熱高温蒸気を、上部攪拌通路内を移動している被乾燥物に接触させながら排出しているので、被乾燥物を上部攪拌通路内にて適宜に乾燥（初期乾燥）できる。
【００２１】
そして、前述する過熱高温蒸気を下部攪拌通路内から上部攪拌通路内に案内する空気流通路を設けていて、同空気流通路は、前記上部攪拌通路と下部攪拌通路内を区画する同上部攪拌通路の攪拌手段の下半部を軸周りに囲む隔壁の少なくとも一方の側辺部を前記ケーシングの内壁と離間して上下の攪拌通路間を、前記攪拌手段の回転軸に略直交する方向に連通するよう設けられ、また、前記隔壁の下方に、下部攪拌通路内の過熱高温蒸気を隔壁の外周に沿って誘導し、空気流通路に導く案内板を設けているので、過熱高温蒸気を上部攪拌通路内に効率よく案内できる。
【００２２】
また、空気通路内で、上部攪拌通路と下部攪拌通路間に生じる温度差によって前記隔壁外面に、下部攪拌通路の被乾燥物から水分を奪った空気中の水分を結露させ、この結露によって絶対湿度が低下した過熱高温蒸気を空気通路を介して上部攪拌通路に供給するように構成してあるので、上部攪拌通路における被乾燥物の湿気を効果的に除去することができる。
【００２３】
そして、前記結露によって生じた水分を前記案内板をドレンパンとして兼用してケーシング外に排出できるように構成しているので、上部攪拌通路の隔壁外面に結露した水分の下部攪拌通路内への滴下を防ぐことができ、上下の攪拌通路における被乾燥物の乾燥をさらに効果的に行うことができる。
【００２４】
そして、被乾燥物は上部攪拌通路内と下部攪拌通路内とをつなぐ連通開口より下部攪拌通路内に移され、この下部攪拌通路内において、回転軸のまわりに有する螺旋状の攪拌用羽根によって攪拌されながら下部攪拌通路内を移動して行く中で、攪拌羽根の回転軸内に配している固定導管の噴射口から噴射した乾燥用気体たる過熱高温蒸気を、回転軸の一部に形成した連通部を通して被乾燥物に対して噴射しているので、被乾燥物がこの過熱高温蒸気によって回転軸の周囲から回転軸の遠心方向に向かって順次乾燥・殺菌されて行き、かつ被乾燥物は上部攪拌通路内にて適宜に乾燥（初期乾燥）されていることから、下部攪拌通路内における乾燥・殺菌を効率よく、かつ充分に行える。
【００２５】
また、下部攪拌通路内の回転軸において、前記下部攪拌通路内に位置する部位の少なくとも一部を切り欠いて、回転軸内に配した固定導管を直接下部攪拌通路内に露出させて、被乾燥物を乾燥・殺菌するための乾燥用気体たる過熱高温蒸気を固定導管の噴射口より直接下部攪拌通路内に噴射する場合もあり、この場合は、過熱高温蒸気を直接下部攪拌通路内の被乾燥物に噴射できるので、過熱高温蒸気による被乾燥物の乾燥・殺菌を短時間で行うことができる。
【００２６】
そして、下部攪拌通路における攪拌手段の下半部を軸周りに囲む隔壁にて区画された下部攪拌通路の湾曲する底部内面と攪拌用羽根との間に小なる隙間が空くようにしているので、同攪拌用羽根により下部攪拌通路内が回転軸の軸方向に対し複数の小スペース区に区切られ、したがって被処理物となる被乾燥物を乾燥・殺菌する際、回転軸位置より被乾燥物に対し一定方向に噴射している過熱高温蒸気をこの小スペース区内に留め置くことができて、被乾燥物の乾燥・殺菌を効率よく、かつ充分に行うことができる。
【００２７】
以上のことから、本攪拌乾燥装置は、上部攪拌通路内に投入された被乾燥物が、上部攪拌通路内における攪拌羽根の回転により、被乾燥物の投入口を設けた上部攪拌通路の同内上流から下流へ移動する過程においてこの攪拌羽根によってほぐされ、かつ上部攪拌通路内に送られて二次利用される過熱高温蒸気によって適宜に乾燥（初期乾燥）され、次いで、上部攪拌通路内の下流端における上部攪拌通路内と下部攪拌通路内とを結ぶ連通開口より順次下部攪拌通路内の上流端に投入され、この下部攪拌通路内の上流端に投入された被乾燥物が、下部攪拌通路内における攪拌羽根の回転により、下部攪拌通路内の上流から下流へ移動する過程においてこの攪拌羽根により区切られた複数の小スペース区内で、この攪拌羽根の回転軸位置より被乾燥物に対し一定方向に噴射している過熱高温蒸気により、かつ攪拌羽根で攪拌されながら本乾燥が行われ、次いで、下部攪拌通路内の下流端に設けた被乾燥物の排出口から乾燥や殺菌を終了した被乾燥物を順次排出することができる。
【００２８】
また本攪拌乾燥装置は、従来のように、高温蒸気や空気等の乾燥用気体を供給する外部導管を攪拌羽根の回転軸に接続するのではなく、外部導管を、固定導管に接続するので、回転継手等に複雑かつ高価な接続部材を必要とせず、したがって、従来よりも高温の蒸気を供給して、被乾燥物の乾燥・殺菌を極めて効率よく行うことができ、また、従来では漏洩防止シール等を劣化させるなどの理由で使用できなかった混合物も使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る攪拌乾燥装置の側面図。
【図２】本発明に係る攪拌乾燥装置の平面図。
【図３】上下攪拌通路の断面図。
【図４】上下攪拌通路の断面図。
【図５】図１に示した攪拌乾燥装置の内部を透視した一部拡大側面図。
【図６】図５中のＡ−Ａ断面図。
【図７】固定導管の拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
本発明に係る攪拌乾燥装置を、以下、添付図面に基づいて説明する。
【実施例】
【００３１】
本攪拌乾燥装置は、図１に示すように、ケーシング１内に、上部攪拌通路２と下部攪拌通路８との上下２段の攪拌通路を備え、それぞれの攪拌通路内に被乾燥物を攪拌するための羽根３、１０を有する回転軸４、１１と、この回転軸４、１１を回転もしくは所望により回動させるためのモータ６、１３を備えている（モータ６、１３の電気配線は図示を省略）。
【００３２】
またケーシング１は、図２に示すように、ケーシング１の上部を覆う天井部分の一端に被乾燥物を上部攪拌通路２内に投入するための上部攪拌通路２内と続く投入口１ａと、下部攪拌通路８内に噴射される被乾燥物を乾燥・殺菌するための乾燥用気体たる、例えば３００℃程度の高温水蒸気よりなる過熱高温蒸気１９（図４参照）を上部攪拌通路２内から外部に排出するための排気口１ｂを設けている。
【００３３】
さらに、図３に示すように、上部攪拌通路２は、同上部攪拌通路２の攪拌手段の下半部を軸周りに囲む隔壁２２にて前記下部攪拌通路８と区画してあり、前記それぞれの羽根３、１０の回転軸４、１１と平行をなす隔壁の側辺部のうち少なくとも一方の側辺を前記ケーシング１の内壁と離間して上下の攪拌通路２、８間を、前記羽根３、１０の回転軸４、１１に略直交する方向に連通する空気流通路１５を設けていて、この空気流通路１５は、前述の下部攪拌通路８内に噴射される被乾燥物を乾燥・殺菌するための過熱高温蒸気１９（図４参照）を、下部攪拌通路８内から上部攪拌通路２に案内するためのものである。
【００３４】
そして、上部攪拌通路２内および下部攪拌通路８内の底部は、図３に示すように、内側に湾曲していて（内底部２ａ、内底部８ａ）、また上部攪拌通路２および下部攪拌通路８に配設する回転軸４、１１は、上部攪拌通路２および下部攪拌通路８における底部内面（内底部２ａ、内底部８ａ）の湾曲方向に対し直交させて配置している。
【００３５】
また回転軸４、１１は、この回転軸４、１１が回転した際に、回転軸４、１１に設けた羽根３、１０の先端と上部攪拌通路２、下部攪拌通路８の湾曲する底部内面（内底部２ａ、内底部８ａ）との間に小なる隙間を有して羽根３、１０が回転できるように配設している。
【００３６】
そして下部攪拌通路８内における回転軸１１は、同両端を残し中間部位を切り欠いていて連通部を構成し、回転軸１１内の空間１１ａ（図６を参照）に回転軸１１外部より案内している外部から供給される被乾燥物の乾燥・殺菌を行うための過熱高温蒸気１９（図４参照）を、回転軸１１に略直交する方向に、かつ略下方に向けて噴射するための噴射口９ａを適数設けた固定導管９を下部攪拌通路８内に露出させている。
【００３７】
また噴射口９ａから回転軸１１の略直交する方向に、かつ略下方に噴射される被乾燥物の乾燥・殺菌を行うための過熱高温蒸気１９（図４参照）は、図７中（ａ）に示したように、固定導管９の略下側に配した噴射口９ａから過熱高温蒸気１９を放射状に噴射したり、また図７中（ｂ）に示すように、固定導管９の下半部を断面略Ｖ字状にし、このＶ字面に多数配した噴射口９ａから過熱高温蒸気１９を略平行に噴射する場合がある。
【００３８】
上述のように、前記過熱高温蒸気を、回転軸１１に略直交する方向に、かつ略下方に向けて噴射する場合は、被乾燥物中に下向きに入っていく前記過熱高温蒸気が、特に底部中心より側方に入って行くものが、底部内面の湾曲部分に当たり同過熱高温蒸気の進行方向がスムースに上向に方向を変えられて被乾燥物中から外部に放出されるので、これにより、被乾燥物は過熱高温蒸気によって下から上に持ち上げられながら攪拌されるため余剰の過熱高温蒸気や湿気等の放出性がよく、したがって、被乾燥物の乾燥・殺菌を短時間で効率よく行うことができる。
【００３９】
また、前記噴射口９ａは、外部の供給装置（図示は省略）から供給される過熱高温蒸気１９の供給圧力に対応する開口にしている。
【００４０】
そして前記羽根３、１０を、螺旋状（オーガ状）にしてあって、上部攪拌通路２においては、投入口１ａより投入した被乾燥物を、投入口１ａ側たる上流から下部攪拌通路８内に続く連通開口５側たる下流に向けて被乾燥物を攪拌しながら移送できるようにしてある。
【００４１】
また下部攪拌通路８においては、被乾燥物を乾燥・殺菌する際、図５に示すように、回転軸１１内の空間１１ａに回転軸１１外部から案内して攪拌容器１の下部攪拌通路８内に露出する固定導管９の噴射口９ａから回転軸１１に略直交する方向に、かつ略下方に向けて噴射される過熱高温蒸気１９を、回転軸１１の軸方向に対し前後の羽根１０で挟まれた小スペース区２０に留め置くことができ、かつ上部攪拌通路２内に続く連通開口５側たる上流から攪拌容器１の外部に続く排出口１２側たる下流に向けて被乾燥物を攪拌しながら移送できるようにしている。
【００４２】
そして、下部攪拌通路８内に噴射した過熱高温蒸気１９は、図４に示すように、下部攪拌通路８内の上方と上部攪拌通路２内の上方を結ぶ空気流通路１５を通過して上部攪拌通路２内に案内され、上部攪拌通路２内において、羽根３によって上部攪拌通路２内を攪拌されながら移動している被乾燥物（図示は省略）に接触しながら攪拌容器１の上部を覆う天井部分に設けた排気口１ｂから外部に排出している。
【００４３】
また過熱高温蒸気１９を、空気流通路１５内において、過熱高温蒸気１９を噴射していないため比較的低温になっている上部攪拌通路２との温度差を利用して、同上部攪拌通路２における隔壁２２の底部外面たる外底部２ｂに接触させて、下部攪拌通路８内にて被乾燥物を乾燥・殺菌して湿気を含んでいる過熱高温蒸気１９内の湿気たる水分をこの外底部２ｂに結露（水滴２１）させている。
したがって、空気流通路１５内にて絶対湿度を下げられた過熱高温蒸気が上部攪拌通路２に送られ、上部攪拌通路２内にて過熱高温蒸気１９が被乾燥物に接触した際、被乾燥物の湿気を除去することができる。
【００４４】
そして、案内板１６の内底部１６ａは内側に湾曲していて、この湾曲している部分を外底部２ｂに結露して滴下する水滴２１を受ける受け皿、すなわち前記案内板１６をドレンパンとして兼用し、水滴２１を排水口１７よりケーシング１外に排出できるようにしている。
【００４５】
また案内板１６は回転軸４の軸方向に延設しているが、同軸方向に、例えば、断続的に配設する場合もある。
【００４６】
本実施例に示す攪拌乾燥装置は、上部攪拌通路２内に投入した被処理物となる被乾燥物（図示は省略）を、上部攪拌通路２内に有する被乾燥物（図示は省略）を一方回転させている回転軸４に設けた羽根３で、上部攪拌通路２内と下部攪拌通路８内とを結ぶ連通開口５方向に移動させながら同羽根３で攪拌してほぐし、かつ上部攪拌通路２内を経由させて二次利用してから外部に排出している下部攪拌通路８内より案内する過熱高温蒸気１９によって適宜に乾燥（初期乾燥）し、次いで、上部攪拌通路２内と下部攪拌通路８内とを結ぶ同連通開口５より被乾燥物（図示は省略）を順次下部攪拌通路８内の上流端に投入し、この被乾燥物（図示は省略）を、下部攪拌通路８内の被乾燥物（図示は省略）を一方回転させている回転軸１１に設けた羽根１０で、排出口１２方向に移動させながら同羽根１０で攪拌し、かつ被乾燥物（図示は省略）が排出口１２に到達する間に下部攪拌通路８内に露出する固定導管９の噴射口９ａより噴射している過熱高温蒸気１９で被乾燥物（図示は省略）を乾燥・殺菌して、この被乾燥物（図示は省略）を排出口１２から排出できるようにした攪拌乾燥装置の一例である。
【００４７】
また、ケーシング１の下部攪拌通路８の排出口１２にも開閉蓋（図示は省略）を設ける場合もある。
【００４８】
実施例における図中の符号７、１４は、それぞれ回転軸４、１１の軸受、符号９ｂは、固定導管９の固定具、符号９ｃは、外部の供給装置（図示は省略）から供給される過熱高温蒸気１９の供給用導管を接続する接続口、符号１８は、設置場所を変更する際の移動手段たるキャスタである。
【００４９】
なお、本実施例では回転軸１１の中間部位を切り欠いて固定導管９を露出する連通部の構成としてあるが、この切り欠きに代え、多数に通孔を回転軸に開けて連通部を構成し、これら通孔を通して固定導管からの過熱高温蒸気を噴射するようにする場合もある。
また、乾燥用気体として、過熱高温蒸気ではなく高温乾燥空気を使用する場合もある。
【符号の説明】
【００５０】
１ ケーシング
１ａ 投入口
１ｂ 排気口
２ 上部攪拌通路
２ａ 内底部
２b 外底部
３ 羽根
４ 回転軸
５ 連通開口
６ モータ
７ 軸受
８ 下部攪拌通路
８ａ 内底部
９ 固定導管
９ａ 噴射口
９ｂ 固定具
９ｃ 接続口
１０ 羽根
１１ 回転軸
１１ａ 空間
１２ 排出口
１３ モータ
１４ 軸受
１５ 空気流通路
１６ 案内板
１６ａ 内底部
１７ 排水口
１８ キャスタ
１９ 過熱高温蒸気
２０ 小スペース区
２１ 水滴
２２ 隔壁
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被乾燥物の投入口と同排出口を有するケーシング内に、それぞれ回転軸まわりに螺旋羽根を有する攪拌手段を備える上部攪拌通路と下部攪拌通路の少なくとも２段の攪拌通路を備え、前記下部攪拌通路には乾燥用気体の供給手段を設け、前記投入口に供給される被乾燥物が、上部攪拌通路、連通開口、下部攪拌通路を経て前記排出口から外部に排出されるように構成されていて、前記上部攪拌通路は、同上部攪拌通路の攪拌手段の下半部を軸周りに囲む隔壁にて前記下部攪拌通路と区画してあるが、前記攪拌手段の回転軸と平行をなす隔壁の側辺部のうち少なくとも一方の側辺を前記ケーシングの内壁と離間して上下の攪拌通路間を、前記攪拌手段の回転軸に略直交する方向に連通する空気流通路を設けてなる攪拌乾燥装置。
【請求項２】
前記隔壁の下方に、前記下部攪拌通路内の空気を隔壁の外周に沿って誘導し、前記空気流通路に導く案内板を設けてなる請求項１に記載の攪拌乾燥装置。
【請求項３】
前記乾燥用気体を高温空気とし、前記上部攪拌通路と下部攪拌通路間に生じる温度差によって前記隔壁外面に、前記下部攪拌通路の被乾燥物から水分を奪った空気中の水分を結露させ、この結露によって絶対湿度が低下した空気を前記空気流通路を介して前記上部攪拌通路に供給するように構成してなる請求項１に記載の攪拌乾燥装置。
【請求項４】
前記乾燥用気体を高温空気とし、前記上部攪拌通路と下部攪拌通路間に生じる温度差によって前記隔壁外面に、前記下部攪拌通路の被乾燥物から水分を奪った空気中の水分を結露させ、この結露によって絶対湿度が低下した空気を前記空気流通路を介して前記上部攪拌通路に供給するように構成し、前記結露によって生じた水分を前記案内板をドレンパンとして兼用してケーシング外に排出できるように構成してなる請求項２に記載の攪拌乾燥装置。
【請求項５】
前記案内板を前記上部攪拌通路における隔壁の底部外面に沿う形状に構成してなる請求項２または４に記載の攪拌乾燥装置。
【請求項６】
前記下部攪拌通路における攪拌手段に、外部から乾燥用気体を供給し、攪拌手段に設けた複数の噴射口から乾燥用気体を噴射するように構成してなる請求項１乃至５に記載の攪拌乾燥装置。
【請求項７】
前記攪拌手段の回転軸を筒状に構成し、同回転軸内に、周囲に複数の噴射口を有し、外部から乾燥用気体が供給されて噴射口に導く固定導管を設け、前記回転軸の一部に形成した連通部を通して下部攪拌通路内に乾燥用気体を噴射するよう構成してなる請求項６に記載の攪拌乾燥装置。
【請求項８】
前記回転軸の前記下部攪拌通路内に位置する部位の少なくとも一部を切り欠いて前記連通部を構成し、前記固定導管をこの連通部から下部攪拌通路内に露出させ、前記乾燥用気体を、固定導管の任意の方向に向けた噴射口より直接下部攪拌通路内に噴射するよう構成してなる請求項７に記載の攪拌乾燥装置。
【請求項９】
前記乾燥用気体を、回転軸に略直交する方向に、かつ略下方に向けて噴射するよう構成してなる請求項６乃至８に記載の攪拌乾燥装置。
【請求項１０】
前記固定導管の下半分を断面略Ｖ字状に構成し、このＶ字状部分に噴射口を設けてなる請求項７または８に記載の攪拌乾燥装置。
【請求項１１】
前記乾燥用気体が、過熱高温蒸気である請求項１乃至１０に記載の攪拌乾燥装置。
【請求項１】
被乾燥物の投入口と同排出口を有するケーシング内に、それぞれ回転軸まわりに螺旋羽根を有する攪拌手段を備える上部攪拌通路と下部攪拌通路の少なくとも２段の攪拌通路を備え、前記下部攪拌通路には乾燥用気体の供給手段を設け、前記投入口に供給される被乾燥物が、上部攪拌通路、連通開口、下部攪拌通路を経て前記排出口から外部に排出されるように構成されていて、前記上部攪拌通路は、同上部攪拌通路の攪拌手段の下半部を軸周りに囲む隔壁にて前記下部攪拌通路と区画してあるが、前記攪拌手段の回転軸と平行をなす隔壁の側辺部のうち少なくとも一方の側辺を前記ケーシングの内壁と離間して上下の攪拌通路間を、前記攪拌手段の回転軸に略直交する方向に連通する空気流通路を設けてなる攪拌乾燥装置。
【請求項２】
前記隔壁の下方に、前記下部攪拌通路内の空気を隔壁の外周に沿って誘導し、前記空気流通路に導く案内板を設けてなる請求項１に記載の攪拌乾燥装置。
【請求項３】
前記乾燥用気体を高温空気とし、前記上部攪拌通路と下部攪拌通路間に生じる温度差によって前記隔壁外面に、前記下部攪拌通路の被乾燥物から水分を奪った空気中の水分を結露させ、この結露によって絶対湿度が低下した空気を前記空気流通路を介して前記上部攪拌通路に供給するように構成してなる請求項１に記載の攪拌乾燥装置。
【請求項４】
前記乾燥用気体を高温空気とし、前記上部攪拌通路と下部攪拌通路間に生じる温度差によって前記隔壁外面に、前記下部攪拌通路の被乾燥物から水分を奪った空気中の水分を結露させ、この結露によって絶対湿度が低下した空気を前記空気流通路を介して前記上部攪拌通路に供給するように構成し、前記結露によって生じた水分を前記案内板をドレンパンとして兼用してケーシング外に排出できるように構成してなる請求項２に記載の攪拌乾燥装置。
【請求項５】
前記案内板を前記上部攪拌通路における隔壁の底部外面に沿う形状に構成してなる請求項２または４に記載の攪拌乾燥装置。
【請求項６】
前記下部攪拌通路における攪拌手段に、外部から乾燥用気体を供給し、攪拌手段に設けた複数の噴射口から乾燥用気体を噴射するように構成してなる請求項１乃至５に記載の攪拌乾燥装置。
【請求項７】
前記攪拌手段の回転軸を筒状に構成し、同回転軸内に、周囲に複数の噴射口を有し、外部から乾燥用気体が供給されて噴射口に導く固定導管を設け、前記回転軸の一部に形成した連通部を通して下部攪拌通路内に乾燥用気体を噴射するよう構成してなる請求項６に記載の攪拌乾燥装置。
【請求項８】
前記回転軸の前記下部攪拌通路内に位置する部位の少なくとも一部を切り欠いて前記連通部を構成し、前記固定導管をこの連通部から下部攪拌通路内に露出させ、前記乾燥用気体を、固定導管の任意の方向に向けた噴射口より直接下部攪拌通路内に噴射するよう構成してなる請求項７に記載の攪拌乾燥装置。
【請求項９】
前記乾燥用気体を、回転軸に略直交する方向に、かつ略下方に向けて噴射するよう構成してなる請求項６乃至８に記載の攪拌乾燥装置。
【請求項１０】
前記固定導管の下半分を断面略Ｖ字状に構成し、このＶ字状部分に噴射口を設けてなる請求項７または８に記載の攪拌乾燥装置。
【請求項１１】
前記乾燥用気体が、過熱高温蒸気である請求項１乃至１０に記載の攪拌乾燥装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１０−２２３５０４（Ｐ２０１０−２２３５０４Ａ）
【公開日】平成２２年１０月７日（２０１０．１０．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−７１４３５（Ｐ２００９−７１４３５）
【出願日】平成２１年３月２４日（２００９．３．２４）
【出願人】（３９００２７４５４）協全商事株式会社 (13)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月７日（２０１０．１０．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月２４日（２００９．３．２４）
【出願人】（３９００２７４５４）協全商事株式会社 (13)
【Ｆターム（参考）】
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