【課題】加湿用中空糸膜において、加湿性能（水蒸気透過性）を兼ね備え、空気漏洩量の少ない加湿用中空糸膜を提供する。
【解決手段】膜孔径が成長する速度（相分離速度）をコントロールすることにより、電子顕微鏡を用いて、中空糸膜の長手に垂直な断面方向の膜構造を、１０００倍の倍率で観察を行った時に、フィンガーボイド構造を有し、水蒸気透過係数が０．４ｇ／ｍｉｎ／ｃｍ^２／ＭＰａ以上であり、空気漏洩量が０．１Ｌ／ｍｉｎ以下である加湿用中空糸膜。 （もっと読む）

【課題】 透水性能が高く、切れにくい中空糸分離膜の製造方法の提供。
【解決手段】 三重管ノズル１を使用する中空糸分離膜の製造方法であって、高温で溶媒に溶解して得られた高温状態のポリマー溶液を中間ノズル３から吐出し、中空部形成剤液を内側ノズル２から吐出し、孔形成剤液を外側ノズル４から吐出することにより紡糸した後、冷却して相分離させる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、内表面と外表面の孔サイズが調節されるうえ、スポンジ構造の断面を有する水透過度３５ｍＬ／ｃｍ^２・ｍｉｎ・（ｋｇｆ／ｃｍ^２）以上のポリスルホン中空糸膜、及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】内表面と外表面を含み、外表面から内表面の方向へ孔サイズが漸次増加するスポンジ構造の断面を有するポリスルホン中空糸膜であって、前記内表面の５０％以上 には直径１０〜３０μｍの楕円形の大径孔が形成されており、前記外表面には複数の小径孔が集まってスリット状に形成されている構造を有することにより、流体力学的な水の抵抗が最小化されて３５ｍＬ／ｃｍ^２・ｍｉｎ・（ｋｇｆ／ｃｍ^２）以上の優れた水透過度を示し、使用中にも汚染が少なく発生して膜の寿命を延長し且つコストを節減するポリスルホン中空糸膜を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、有機蒸気分離用のガス分離膜として好適に使用可能である、有機溶剤に対する耐溶剤性が改良された成型体の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 芳香族ポリイミドからなる成形体を、ポリアジド化合物と接触させた後、熱処理を行うことで、耐溶剤性が改良されたことを特徴とする成形体の製造方法。特に、芳香族ポリイミドからなる非対称膜であって、有機溶剤に対する耐溶剤性が改良された非対称膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】機械的強度にすぐれた多孔質セラミックスキャピラリーおよびその製造法を提供する。
【解決手段】頂部が円弧状の三角形断面を有し、各頂部に向かって3個の孔部が、一般には等分に配置された多孔質セラミックスキャピラリー。かかる多孔質セラミックスキャピラリーは、セラミックス粉末を分散させた膜形成性高分子物質有機溶媒溶液よりなる紡糸原液を、吐出部が三つ葉形状管で、吐出管内部に管状芯液部がそれぞれ配置されている二重環状ノズルを用いて、乾湿式紡糸することによって製造される。 （もっと読む）

本開示は、高分子量モノエステル化ポリイミドポリマーに関する。このような高分子量モノエステル化ポリイミドポリマーは、流体混合物の分離のための架橋ポリマー膜を形成するのに有用である。その最も広い態様によれば、架橋膜を作製する方法は、以下の段階：
（ａ）モノマー及び少なくとも１種の溶媒を含む反応溶液から、カルボン酸官能基を含むポリイミドポリマーを調製する段階と；（ｂ）モノエステル化ポリイミドポリマーを形成するために、脱水条件の存在下、エステル化条件でポリイミドポリマーをジオールで処理する段階と；（ｃ）架橋繊維膜を形成するために、モノエステル化繊維をエステル交換条件にかける段階とを含み、脱水条件は、段階（ｂ）の間に生成した水を少なくとも部分的に除去する。架橋膜は、複数の成分を含む供給ストリームから少なくとも１つの成分を分離するために使用することができる。
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【課題】ポッティング材の硬化収縮に伴う応力を充分に緩和し、ハウジングケースからポッティング部が剥離することを抑えて長期的に機能を発揮できる中空糸膜モジュール。
【解決手段】複数本の中空糸膜１１を束ねた中空糸膜束１０が、ポッティング材によりその端部を開口した状態でハウジングケース２０内に接着固定して収納された中空糸膜モジュールにおいて、ハウジングケース２０の中空糸膜束を接着固定する部分に、ポッティング材に対する接着強度が１０Ｎ／ｍｍ^２以上の材質からなるリング状の接着用固定部材４０が、その内周部分が中空糸膜束の外周に当接するように配置されており、中空糸膜束１０が、接着用固定部材４０の内側で中空糸膜が均等に分散され、接着用固定部材４０の内側及び端部側でポッティング材により接着固定される中空糸膜モジュール１。 （もっと読む）

【課題】本発明は、肉厚面で偏り（偏肉）を最大部と最小値の比で0.65以下に抑制し、内径の縦方向の変動幅を10％以内に抑制することで、分離膜としての特性と使用時の耐久性を維持した中空糸膜を提供することにある。
【解決手段】本発明は、ニ重管状ノズルの外側環状部より紡糸原液を吐出し、同時に中心孔より中空内液を吐出し、空走部を経た後、凝固浴に浸漬させる中空糸型分離膜の製造方法において、中心孔の孔径が中空糸型分離膜の内径の０．９倍以下であり、外側環状部の幅が中空糸型分離膜の膜厚の５倍以上であるニ重管状ノズルを用いる中空糸型分離膜の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】脱気時に薬液の漏れを生ずることがなく、耐溶剤性や低溶出性に優れ、酸素や窒素等の気体の透過流量が大きいことを維持しながら、インク液との接触する表面積の大きな脱気用複合膜においても結晶性分子錯体等の異物の生成が抑制された脱気用複合中空糸膜を提供する。
【解決手段】気体透過能を有する均質膜と、該均質膜を支持する多孔質支持層とを有する脱気用複合中空糸膜において、酸化防止剤量が０.００５質量％以下であることを特徴とする脱気用複合中空糸膜。 （もっと読む）

【課題】
本発明の目的は、製膜原液と内部芯液とを２重管ノズルを有する口金から吐出することを特徴とする中空糸膜の製造方法において、環境負荷の低い内部芯液を用いた中空糸膜の製造方法を提供することにある。
【解決手段】
製膜原液と糖類が含まれた内部芯液とを２重管ノズルを有する口金から吐出することを特徴とする中空糸膜の製造方法およびかかる製造方法によって製造された中空糸膜を筒状ケースに内蔵することを特徴とする中空糸膜モジュールの製造方法。
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【課題】脱気時に薬液の漏れが生ずることがなく、耐溶剤性や低溶出性に優れ、酸素や窒素等の気体の透過流量が大きく、かつコンパクトな装置の形成が可能な脱気用複合中空糸膜を提供する。
【解決手段】気体透過能を有する均質膜と、該均質膜を支持する多孔質支持層とを有する脱気用複合中空糸膜において、該均質膜が、重量平均分子量と数平均分子量の比率（Ｍｗ／Ｍｎ）が３以下であり、メルトフローレート（ＭＦＲ）が０.１〜５ｇ／１０ｍｉｎ・１９０℃であるポリオレフィン系樹脂からなることを特徴とする脱気用複合中空糸膜；及び、支持層の多孔化のための延伸工程を有し、該延伸工程における延伸温度が、均質膜を構成するポリマーの融点（Ｔｍ）−２０℃以上、（Ｔｍ＋４０℃）以下であり、かつ該支持層のビカット軟化点以下であることを特徴とする脱気用複合中空糸膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高空孔率、高選択透過性、高透水性であってかつ、中空糸膜生産性、モジュール生産性に優れ、性能の低下をもたらす血液吸着を抑制された中空糸膜、特に血液浄化器用に適した選択透過性中空糸膜を提供する。
【解決手段】本発明は、内径が１５０〜３００μｍ、膜厚が５〜３０μｍである中空糸型血液浄化膜であって、該中空糸型血液浄化膜１本の降伏強力が８．５MPa以上１４．５MPa以下、該中空糸型血液浄化膜を内挿したモジュールを用いて測定した５％ウシアルブミン水溶液によるアルブミン篩い係数をＳＣａｌｂ（Ａ）、ウシ全血によるアルブミン篩い係数をＳＣａｌｂ（Ｂ）とした時、ＳＣａｌｂ（Ａ）／ＳＣａｌｂ（Ｂ）＜２．５であることを特徴とする中空糸型血液浄化膜である。 （もっと読む）

【課題】
本発明の目的は、上述したカバリング時の中空糸膜損傷を低減することが可能な中空糸膜通糸部に挿入する環状チューブの形状とその環状チューブを用いた製造装置及び中空糸膜の製造方法を提供することにある。
【解決手段】
両端部間に延びる中空部を有し、前記中空部には凹部が形成されたことを特徴とする中空糸膜通糸用の環状チューブを用いる。 （もっと読む）

【課題】電耐リーク性を保持したままで、水蒸気の凝縮性を高め、高加湿性が得られる中空糸及びこれを用いた燃料電池用加湿器を提供すること。
【解決手段】緻密層と多孔層が半径方向に積層された構成を有し、緻密層は複数の微粒子が独立せずに一体化されてなり、多孔層は三次元網目構造をなし、該緻密層と該多孔層との境界には、細孔径が連続して変化している遷移領域が存在し、この遷移領域内の、平均細孔径が０．１μｍから１．０μｍへ変化する領域の厚みが５μｍ以下である中空糸である。緻密層の一方の面が中空部分を形成しており、該露出面に存在する細孔の平均細孔長径が０．１μｍ以下である。 上記中空糸を上記緻密層該露出面を被加湿側として使用した燃料電池用加湿器である。 （もっと読む）

【課題】生産性がよく、コストが抑えられた中空状多孔質膜用支持体；該支持体を生産性よく、低いコストで製造できる方法；コストが抑えられた中空状多孔質膜；該中空状多孔質膜を低いコストで製造できる方法を提供する。
【解決手段】糸１６を丸編した円筒状編紐１２からなる支持体１０；糸１６を丸編して円筒状編紐１２を編成する工程を有する支持体１０の製造方法；支持体１０と、支持体１０の外周面に設けられた多孔質膜層とを有する中空状多孔質膜；支持体１０の外周面に、多孔質膜層の材料および溶剤を含む製膜原液を塗布し、凝固させることによって多孔質膜層を形成する中空状多孔質膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
高度な分離性能を発揮しつつモジュール工程におけるポッティング部分の接着不良の問題を解消することができる中空糸膜の製造方法およびそれを用いた中空糸膜モジュールを提供する
【解決手段】
中空支持膜に分離機能層を部分的にコーティングした複合中空糸膜の少なくとも一方の端部を樹脂でポッティングした中空糸膜モジュールであって、該分離機能層が前記複合中空糸膜の長さ方向中央部に設けられている中空糸膜モジュールとする。 （もっと読む）

非対称性の中空繊維膜を製造するための方法であって、ポリマー溶液を中空繊維スピニングノズルの外側環スリットをとおして押出すことと、同時に、中心流体を中空繊維スピニングノズルの内側孔をとおして沈殿バスに押出すことと、を含み、前記ポリマー溶液が10〜26 wt-%のポリスルホン(PSU), ポリエーテルスルホン(PES) またはポリアリルエーテルスルホン (PAES), 8〜15 wt-%のポリビニルピロリドン(PVP), 55〜75 wt-%のN-アルキル-2-ピロリドン (NAP) および 3〜9 wt-%の水を含有し、前記中心流体が70 〜90 wt-%のN-アルキル-2-ピロリドン (NAP) および 10〜30 wt-%の水を含有し、前記沈殿バスが0〜20 wt-%のN-アルキル-2-ピロリドン (NAP) および 80〜100 wt-%の水を含有する方法。
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強化管状膜の製造方法は、モノフィラメント糸から管状支持体を製造し、支持体を膜ドープで含浸し、膜の内径及び外径を調整する工程を含む。被覆装置は膜の内径及び外径をそれぞれ調整するためのキャスティングボブ及びオリフィスを含む。管状強化ポリマー膜は管状支持体及び膜物質を含む。管状支持体はモノフィラメント糸から作られ、十分に開放した構造（０．１ｍｍより大きい開口）を有する。糸の接触する及び／又は係合する部分は支持体を膜ドープに含浸する前に連結されてもよい。支持体はモノフィラメント糸のループを含んでもよく、それはまた連結される。 （もっと読む）

【課題】製膜における気泡や割れ等の発生を抑制し、安定した強度を備えた中空糸膜を製造することができる紡糸ノズルを提供する。
【解決手段】中心側の芯液流路３３と、その外側の製膜溶液流路２４と、を備えた二重管構造の中空糸膜製造用紡糸ノズル１０において、前記製膜溶液流路２４内に、内径方向に流入してきた製膜溶液を製膜溶液吐出口２３に向けて中心軸と平行な方向に整流する製膜溶液整流流路２５を形成する整流流路形成部３６を設ける。 （もっと読む）

【課題】 耐薬品性の高い熱可塑性樹脂を用いて、高強伸度性能、高純水透過性能、高阻止性能、高耐圧性能を併せ有する中空糸膜を、安価かつ容易に製造する。
【解決手段】 熱可塑性樹脂１を溶媒に溶解した溶液１と、熱可塑性樹脂２を溶媒に溶解した溶液２と、内部凝固液とを、それぞれ、三重管構造の口金の外側の環状口、内側の環状口、中心の管から同時に外部凝固液中に吐出し、固化せしめることにより中空糸膜を製造するに際し、前記口金の温度Ｔｓと前記溶液２の結晶化温度Ｔｃとを、Ｔｃ＋２０℃≦Ｔｓ≦Ｔｃ＋７０℃ の範囲内とし、前記溶液１の吐出重量Ｗ１と前記溶液２の吐出重量Ｗ２とを、０．１≦Ｗ１／Ｗ２≦１ の範囲内とし、前記外部凝固液の温度ＴをＴ≦Ｔｃ−１０℃ とし、かつ、前記外部凝固液として、５０重量％以上９０重量％以下が前記熱可塑性樹脂１の非溶媒で１０重量％以上５０重量％以下が前記熱可塑性樹脂１の貧溶媒あるいは良溶媒混合液を用いる。 （もっと読む）