【課題】リチウム複合酸化物を二酸化炭素吸収材として用い、より効率的に二酸化炭素が回収できるようにする。
【解決手段】ステップＳ１０３で、排ガス排出経路に配置された吸収材が吸収した二酸化炭素の吸収量を測定する（第３ステップ）。次に、ステップＳ１０４で、測定された吸収量，測定された排ガスの温度，測定された排ガス中の二酸化炭素濃度，および吸収材特性により求められる吸収材の吸収速度が、目的吸収速度より低下しているかどうかを判断する。ここで、低下したことが判断（検出）されると（ステップＳ１０４のＹ）、ステップＳ１０５で、排ガス排出経路に配置された吸収材を交換する（第４ステップ）。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、酸性ガス除去装置及びこれを利用した酸性ガス除去方法を提供する。
【解決手段】 下部から流入される硫黄酸化物及びホウ素酸化物のうち一つ以上の酸性ガスを含む燃焼排気ガスが通過される濾過層と、前記濾過層を支持する支持体と、圧縮空気によって粉末吸収剤を供給する供給装置とを有し、前記濾過層を通過した燃焼排気ガスの上昇力によって前記粉末吸収剤が流動化して前記燃焼排気ガスから酸性ガスを除去する円錐型流動化部と、前記円錐型流動化部の上部に配置され、水を噴射する水噴射ノズルを有し、噴射された水滴及び流動化した前記粉末吸収剤の循環によって前記燃焼排気ガスから酸性ガスを除去する流動化部と、前記流動化部の上端に連結される流入口と、前記円錐型流動化部に連結される再循環管とを有し、前記流入口を通して排出された前記粉末吸収剤を集め、前記再循環管を通して前記円錐型流動化部へ再循環させる再循環サイクロンとを含む。 （もっと読む）

【課題】加熱冷却サイクルのためのエネルギーの消費や金属疲労を生じることがないとともに、サイクル外へのエネルギーの無駄を回避することを課題とする。
【解決手段】リチウムシリケートを収容する装置本体と、加熱手段とを備え、供給される排ガス中のＣＯ_２を吸収するＣＯ_２吸収装置１，２と、ＣＯ_２を吸収したリチウムシリケートを収容する装置本体と、加熱手段とを備え、リチウムシリケートからＣＯ_２を放出させるＣＯ_２放出装置３と、前記ＣＯ_２吸収装置から、ＣＯ_２を吸収したリチウムシリケートを、前記ＣＯ_２放出装置へ搬送する第１の搬送手段７_１，７_２と、前記ＣＯ_２放出装置から、ＣＯ_２を放出後のリチウムシリケートを、前記ＣＯ_２吸収装置へ搬送する第２の搬送手段８とを具備することを特徴とする二酸化炭素吸収分離システム。 （もっと読む）

本発明は、炭素燃料の改質、ガス化又は燃焼のプロセスから生じるガスの流れからＣＯ_２を捕獲するための循環する方法を含む。上記の方法は、少なくともＣａＯ及び金属又は金属の酸化の形態を含む固体と反応する上記のガスの流れに基づく。上記の方法は、ＣａＣＯ_３の分解を招く反応の間に放たれる熱のための十分な発熱還元反応を受けることができる金属の酸化の形態を特徴とする。本発明に係る方法の熱力学的及び速度論的な特質は、炭化水素の改質又は炭素燃料の燃焼のようなプロセスに由来するガスの流れに存在するＣＯ_２を除去することに理想的とする。
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酸性汚染物質や同様の汚染物質を少なくとも部分的に除去するための、化石燃料燃焼ボイラー（２）や燃焼プロセス等から出る煙道ガス流等のガス流（ＤＧ）処理に有用な大気質管理システム（ＡＱＣＳ）（４）。該大気質管理システム（４）は、乾式スクラバーシステム（８）及び織布フィルタ（１０）の両方を備えた複数の集積部品（１２）を備えている。このような大気質管理システム（４）では、「ターンダウン」能力が強化され、これにより、効率性の向上が図られる。
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【課題】フロンガス類等のハロゲン化合物を分解処理した際に発生する酸性ガスやゴミ焼却炉から排出される酸性ガス等の各種酸性ガスを中和して無害化するための酸性ガスの中和処理方法及びその装置を提供することを目的とする。
【解決手段】中和塔１１内に、炭酸カルシウム、酸化カルシウム又は酸化カルシウムと炭酸カルシウムの混合物からなる中和剤１２を充填し、該中和塔１１内を中和剤１２と接触するように酸性ガスを通過させることによって、酸性ガスを中和処理する酸性ガスの中和処理方法と、中和剤１２を充填してなる中和塔１１と、該中和塔１１に酸性ガスを供給する手段と、酸性ガスを中和剤１２に接触させて排出する手段を有する酸性ガスの中和処理装置を基本として提供する。 （もっと読む）

【課題】固体吸着剤の融着を防止する。
【解決手段】ガス処理システム１０は、化学吸着装置２０とスライドバルブ１１０とを備えている。化学吸着装置２０は、ハロゲン成分及び／又は硫黄成分を中和反応により吸着可能な固体吸着剤Ａが充填された反応室２２を有し、該反応室２２に第１及び第２ガス通過口２４，２８が設けられている。スライドバルブ１１０は、第１ガス通過口２４に未処理ガスを供給し、反応室２２を通過した処理済みガスを第２ガス通過口２８から排出する順方向状態か、第２ガス通過口２８に未処理ガスを供給し、反応室２２を通過した処理済みガスを第１ガス通過口２４から排出する逆方向状態かを切り替える。このように順方向状態と逆方向状態とを適宜切り替えることが可能であるため、反応室２２内の固体吸着剤Ａが溶着するのを防止できる。 （もっと読む）

この開示は一般的にはガス流からの汚染物除去に関する。ある種の態様では、この開示は並行操作される反応器の独特の配置を利用する高い温度および圧力における再生可能な収着媒との接触により１種もしくはそれ以上の汚染物をガス流から除去する方法に関する。 （もっと読む）

【課題】固体吸着剤の融着を防止する。
【解決手段】ガス処理システム１０は、ガス通路１２と、酸性ガス成分を中和反応により吸着可能な固体吸着剤Ａが充填された第１反応室２２のガス通路１２に面する側とガス通路１２に面しない側にそれぞれ第１内側開口２４と第１外側開口２８が設けられた第１化学吸着装置２０と、固体吸着剤Ａが充填された第２反応室４２のガス通路１２に面する側とガス通路１２に面しない側にそれぞれ第２内側開口４４と第２外側開口４８が設けられた第２化学吸着装置４０とを備えている。スライドバルブ１１０は、ガス供給管７１から供給される未処理ガスが第１化学吸着装置２０、ガス通路１２及び第２化学吸着装置４０をこの順に通過する順方向状態か、第２化学吸着装置４０、ガス通路１２及び第１化学吸着装置２０をこの順に通過する逆方向状態かを切り替えるものである。 （もっと読む）

【課題】
触媒を必要とせず、しかも、一酸化炭素及び二酸化炭素の除去効果の高い方法及び装置を提供する。
【解決手段】
本体容器１０内にネット１３を設け、その上に過酸化カルシウム接触層１４を設ける。過酸化カルシウム接触層１４には、粉体散布装置１５から過酸化カルシウム粉体を散布するとともに、散水管１６からは散水を行うことによりスラリーを形成する。このスラリーは、徐々に過酸化カルシウム接触層１４内を下方に移動しながら、導入パイプ１７から導入された混合気体中の一酸化炭素の除去を行う。これにより、混合気体内の一酸化炭素は酸化されて二酸化炭素となり、更に水酸化カルシウムと反応して、炭酸カルシウムとして吸収される。一酸化炭素除去を終えたスラリーは、本体容器１０の底部に落下し、更にドレインパイプ１９を介して本体容器１０の外部に排出される。 （もっと読む）

【課題】
半導体や液晶製造工場から排出されるフッ素化合物を含む排ガスの処理装置の耐久性の向上，メンテナンスの簡便化を図る。
【解決手段】
被処理ガス中のミスト形成ガスとミスト付着ガスとを分離するガス分離手段と、前記ガス分離手段を通過した被処理ガスに含まれる酸性ガスまたはケイ素化合物の少なくともいずれかを除去する湿式除去装置と、湿式除去装置を通過した被処理ガスに含まれるフッ素化合物を分解する触媒を備えたフッ素化合物分解装置とを有することを特徴とする排ガス処理装置にある。上記装置により、触媒反応層前段の前処理工程において、ＳＯ₃とＳｉＦ₄を分離し、ＳｉＦ₄は乾式除去装置後段に設置した湿式除去装置で除去する。排ガス中に含まれるＳＯ₃とＳｉＦ₄を分離し、フッ素化合物分解触媒の寿命延命化を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】ハロゲン含有ガスの乾式処理を行うに際して、局所的な高温部位が発生し難く、かつ、ガス導入口とガス導出口とで圧力損失が発生し難い、新規な構成の乾式処理装置を提供すること。
【解決手段】ハロゲン含有ガス（被処理ガス）を、塩基性の吸収剤と接触させて、被処理ガス中のハロゲン成分を吸収除去して処理済みガスとするに際して使用する乾式処理装置。吸収剤充填室１０２とガス導入室１０４とガス導出室１０６とを備えている。吸収剤充填室１０２は、立設平板状で、上・下反応帯１２４Ａ、１２４Ｂを形成可能な吸収剤充填層Ｒを有する。上・下反応帯１２４Ａ、１２４Ｂは、それぞれ、被処理ガスが拡散して面的に流入後、面的に流出可能で、かつ、導入ガスがショートパスしない距離を有する。下反応帯１２４Ｂと上反応帯１２４Ａとで被処理ガスの二段処理が可能となる。 （もっと読む）

流体流からＡｓ，Ｃｄ，ＨｇおよびＳｅの内の少なくとも１種類を除去するプロセスにおいて、（Ｉ）複数の細孔を画成する活性炭基質；硫黄；および流体流からのＡｓ，Ｃｓ，ＨｇおよびＳｅの内の少なくとも１種類の除去を促進するために適合された添加剤を有してなるＡ群の収着材料の複数のＡ群の粒子を提供する工程であって、この添加剤が活性炭基質の全体に渡り分布している工程、および（ＩＩ）この流体流をＡ群の収着材料の複数のＡ群の粒子に接触させる工程を有してなるプロセスが開示されている。このプロセスは、粉末注入、収着剤充填床、収着剤流動床、およびそれらのそれらの組合せを含み得る。
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【要約書】
本発明は、乾式固体吸収剤によるＣＯ_２の除去率と吸収剤の利用率を増加させることができる前処理機を包含するＣＯ_２分離回収装置に関する。本発明は、外部から供給されたＣＯ_２含有ガスを乾式固体吸収剤と接触させてＣＯ_２を回収する回収反応器１と、前記回収反応器１と連結されて気体を排出させるとともに、ＣＯ_２を含有している固体のみを分離する回収サイクロン４と、前記回収サイクロン４と連結された固体移送パイプ５を通じてＣＯ_２を含有している固体の供給を受けて、流動化ガス供給管８を利用して、ＣＯ_２と乾式固体吸収剤とに分離する再生反応器２と、前記再生反応器２から分離されたＣＯ_２を利用することができるように外部へ放出する再生サイクロン６及び前記再生反応器２と連結されて固体吸収剤にＨ_２Ｏを吸収させて前記回収反応器１にフィードバックする水蒸気前処理機３とを包含してなるＣＯ_２分離回収装置を提供する。
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本発明は、ガス・蒸気タービン（コンバインドサイクル）発電所において、炭素含有物質及び酸素含有ガスから生成されるガス化ガスを用いて電気的エネルギーを生成するための方法に関する。当該方法においては、炭素含有物質は、溶融ガス化ゾーンにおいて、酸素又は、酸素の割合が少なくとも９５ｖｏｌ％、好適には少なくとも９９ｖｏｌ％の、酸素を多く含むガスでガス化され、そうして生成されたガス化ガスは、脱硫剤を含む脱硫ゾーンを通過するように誘導され、使用された脱硫剤は、溶融ガス化ゾーンに搬送され、溶融スラグが形成された後に取り除かれ、脱硫されたガス化ガスは、好適には洗浄及び冷却の後、燃焼室内で純酸素とともに燃焼され、発生した燃焼ガス、Ｈ_２Ｏ、及びＣＯ_２は、エネルギー生成のためにガスタービンに誘導され、燃焼ガスは、ガスタービンの下流において、蒸気ボイラ内で水蒸気と二酸化炭素とに分離され、続いて、水蒸気は蒸気タービンに誘導され、二酸化炭素は、温度調節のために、少なくとも部分的に燃焼室に戻される。
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金属製造での鉱石焼結工程の排ガスを浄化する方法において、焼結工程では固形燃料を用いて当該固形燃料の燃焼と燻しプロセスとを経て鉱石材料を焼結し、少なくとも汚染物質たるＳＯｘおよび／またはＨＣｌとＮＯｘとを減少または殆ど除去する。この目的のため、焼結排ガスは、移動床リアクタ（５０）にその下端側から送り込まれ、ＮＯｘとＳＯｘおよび／またはＨＣｌとによって既に汚染されている吸着／吸収材よりなる下側および上側の層（５４Ｂ，５４Ａ）を通過する。その過程において、ＳＯｘ成分および／またはＨＣｌ成分の少なくとも大部分が、焼結排ガスから、ＮＯｘ付き吸着および／または吸収材の細孔システムに、吸着される。ＳＯｘおよび／またはＨＣｌの大部分が除去された焼結排ガスは、アンモニアや尿素などのアンモニウム含有化合物に完全に混ぜられた後、移動床リアクタにおける、ガスフローおよびバルク材抜出しの上側の水平なトレー（５２Ａ）にその下側から入って通過し、ＮＯｘと微量のＳＯｘおよび／またはＨＣｌとによって既に汚染されている吸着／吸収材よりなる上段層に入る。上段層（５４Ａ）を通過するとき、ＮＯｘ成分の少なくとも大部分が、焼結排ガスから吸着／吸収材（これは、ＮＯｘまたはＮ₂と微量のＳＯｘおよび／またはＨＣｌを伴う）の表面に吸着される。フレッシュな及び／又は再生された吸着／吸収材は、移動床リアクタの上端側にあるバルク材分配トレー（５０Ｃ）を介して分配され、そして、移動床リアクタ内の上下層を、間断なく移り進む。その過程において、吸着／吸収材は、まず、その表面にてＮＯｘ、またはＮ₂および水蒸気を吸着し、次に、その細孔システムにてＳＯｘおよび／またはＨＣｌを吸着する。 （もっと読む）

【課題】ＮＯ_x酸化物の高い吸収特性を有する化合物を用いる窒素酸化物の除去方法を提供する。
【解決手段】窒素酸化物ＮＯ_xを含有する気体混合物を、式ＣａＣｕＯ₂および／またはＣａ_0.83ＣｕＯ₂(Ｘ線回折粉末スペクトルがＣａＣｕＯ₂化合物についてＪＣＰＤＳカード４８−１９７に相当し、Ｃａ_0.83ＣｕＯ₂についてＪＣＰＤＳカード４８−２１２に相当する)を有する化合物または該化合物の混合物またはこれらの化合物を含有する組成物を含む吸収材と接触させることを含む、窒素酸化物ＮＯ_xを含有する気体混合物から窒素酸化物ＮＯ_xを除去する方法により、上記の課題を解決する。 （もっと読む）

本発明の装置及び方法は、下部(5)にガス入口(2)、上部(4)にガス出口(3)を有するカラム(1)を使用するものである。粒状炭素は、供給管(7)を通じてカラム(1)に導入される。供給管(7)は移動可能であり、供給管(7)の高さを調節することにより、また、粒状物質をカラム(1)から排出することにより、カラム(1)内の粒状物質層(8)の高さを調節することができ、これにより、オフガスの粒状物質層(8)内での保持時間を一定にすることができる。粒状物質層(8)内でのオフガスの保持時間を一定に維持することにより、オフガスの完全な転換が達成される。 （もっと読む）