【課題】より低コストで且つより効率的に、リン酸を含むエッチング廃液中のＭｏ成分及びＡｌ成分を除去して再生するエッチング廃液再生装置などを提供する。
【解決手段】エッチング廃液再生装置１は、エッチング廃液を貯留する廃液貯留槽４と、廃液貯留槽４内のエッチング廃液をそのｐＨが０〜１．０となるように希釈する希釈部５と、リン酸基がＨ型であるアミノリン酸型キレート樹脂が装填された吸着塔１４，１５と、廃液貯留槽４内のエッチング廃液を吸着塔１４，１５に供給する廃液供給部８と、吸着塔１４，１５から流出する希釈エッチング廃液から水分を除去して濃縮する濃縮部２０とを備える。 （もっと読む）

【課題】設備コスト、ランニングコスト値をさほど上げることなく、ＴＯＣ濃度を格段に低減させた超純水を製造し得る超純水の製造方法及び製造装置を提供すること。
【解決手段】被処理水を、紫外線分解装置で処理する紫外線処理工程と、紫外線処理工程を経た被処理水をイオン交換装置で処理する脱イオン工程と、前記紫外線処理工程前、又は前記紫外線処理工程の後前記脱イオン工程の前に、前記被処理水を尿素除去手段で処理する尿素除去工程とからなるＴＯＣ低減工程を備えることを特徴とする超純水の製造方法及び製造装置を使用する。 （もっと読む）

【課題】ｐＨが７を超える被処理水中に存在する有機質不純物を紫外線照射とイオン交換樹脂の組合せにより除去するにあたり、紫外線照射による分解の効率を上げてランニングコストを低減させること。
【解決手段】微量の有機質不純物を含むｐＨが７以上の被処理水に、紫外線を照射して前記有機質不純物を有機酸及び／又は炭酸に分解し、しかる後前記有機酸及び／又は炭酸を除去する方法において、紫外線の照射に先立って被処理水のｐＨを７未満にすることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】オフセット印刷において、湿し水から印刷に支障を起こす不純物を除去し、かつ湿し水本来の効果を保持することができる、湿し水の処理方法および湿し水の処理装置を提供する。
【解決手段】オフセット印刷で使用される湿し水の処理方法であって、アニオン交換樹脂を充填したフィルターを用いて湿し水を処理することを含む、湿し水の処理方法；オフセット印刷で使用される湿し水の処理装置であって、湿し水を処理するフィルターカートリッジを備えており、該フィルターカートリッジが、アニオン交換樹脂を充填したフィルターカートリッジであることを特徴とする湿し水の処理装置。 （もっと読む）

リンイオンを、スカベンジャー内にリンイオンを吸収し、スカベンジャーの再生（２３０）中に、溶出液にリンイオンを放出することで、溶液から抽出する（２１０）。再生（２３０）は、アンモニアで行う。リン酸塩陰イオンは、超過量のアンモニアが導入される（２６０）と、リン酸トリアンモニウムの形態で沈殿する（２６２）。リン酸トリアンモニウムの沈殿後に溶液中に残留したアンモニアを、スカベンジャーを再生するために再利用（２６６）する。
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【課題】ボイラ水系の不純物監視に関し、イオン交換樹脂の劣化を抑制し、より長期的に安定した不純物監視を実現するとともに、監視期間に対するイオン交換樹脂の交換頻度を低減させ、保守管理の簡略化、管理コストの低減を図ることにある。
【解決手段】イオン交換樹脂（４）に対する試料水（６）の通水を制御することにより、イオン交換樹脂の劣化を抑制し、又は、不純物濃度を測定していない場合には、イオン交換後の試料水をイオン交換樹脂に循環させることにより、試料水の不純物濃度の測定値の変動を抑制する。 （もっと読む）

【課題】塩含有溶液からのヒスチジン含有ペプチドの効率的な回収方法の提供。
【解決手段】ヒスチジン含有ペプチド及び塩を含む水溶液と、第一遷移金属イオンを固定化したイミノ二酢酸型キレート樹脂とを接触させて、ヒスチジン含有ペプチドを該樹脂に吸着させた後、該樹脂からヒスチジン含有ペプチドを溶離させることを特徴とする、ヒスチジン含有ペプチドの回収方法。 （もっと読む）

【課題】ジルコニウム及びフッ素を含む溶液からなる化成処理水洗排水から、ジルコニウムフッ素錯イオンと水洗水を高収率で回収し再利用することができる、経済性や環境面に優れたジルコニウム化成処理水洗排水回収方法を提供する。
【解決手段】ジルコニウム化成処理水洗排水から、ジルコニウムフッ素錯イオン及び水洗水を回収するジルコニウム化成処理水洗排水回収方法であって、上記ジルコニウム化成処理水洗排水を逆浸透膜処理により濃縮液及び透過液に分離する分離工程、上記分離工程で得られた濃縮液を陽イオン交換樹脂により処理する陽イオン交換工程、上記陽イオン交換樹脂により処理された液を化成処理槽へ送水する濃縮液送水工程、並びに、上記分離工程で得られた透過液を最終水洗槽へ送水する透過液送水工程を有する閉鎖循環型ジルコニウム化成処理水洗排水回収方法。 （もっと読む）

【目的】ボイラ給水への薬剤の添加によらずに、蒸気ボイラでの腐食およびスケール生成を効果的に抑制する。
【構成】ナトリウム型陽イオン交換樹脂が充填された複数の樹脂ユニットを含む樹脂ユニット群を有する軟水化装置５３、ナノろ過膜を有するクロスフロー型ろ過処理装置５５および脱酸素装置５６で補給水を処理し、これにより得られる脱酸素処理されかつ塩化物イオン等の腐食促進イオン成分が除去された軟化水をボイラ給水として貯水タンク４０に貯留する。軟水化装置５３とろ過処理装置５５との間において、補給水の硬度分濃度、酸消費量（ｐＨ４．８）および水温をそれぞれ測定し、硬度分濃度が所定濃度を超えたときは樹脂ユニット群において樹脂ユニットを他のものに切替え、酸消費量（ｐＨ４．８）が所定値未満の場合はろ過処理装置５５からのブロー量を少なくし、水温が所定温度未満のときは補給水の流量を下げて脱酸素装置５６に通過させる。 （もっと読む）

【課題】
本発明の課題は、重金属を含有する粗塩化第一鉄液中の重金属を簡単な手段で低レベルまで除去して高純度の塩化第一鉄液を得る方法を提供するものである。また、簡単な手法で再生した陰イオン交換樹脂を用いる高純度の塩化第一鉄液を得る方法を提供することである。
【解決手段】
本発明者らは、粗塩化第一鉄液（例えばＩＴＯ材等の塩化第二鉄によるエッチング廃液）から重金属を除去して再生する方法を鋭意検討した結果、本発明を完成させた。即ち、具体的には、粗塩化第一鉄液中の重金属不純物を官能基とし第３級アミノ基また第４級アンモニウム基を有する陰イオン交換樹脂を用いて重金属を除去することを特徴とする塩化第一鉄液の製造方法である。前記重金属不純物がインジウムである塩化第一鉄液の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】
本発明の課題は、インジウムを含有する塩化第一鉄液から簡単な手段でインジウム化合物を製造する方法を提供するものである。
【解決手段】
本発明者らは、インジウムを含有する塩化第一鉄液（例えばＩＴＯ材等の塩化第二鉄によるエッチング廃液より）からインジウムを回収する方法を鋭意検討した結果、インジウムを含有する塩化第一鉄液からポリアミン基またはN−メチルグルカミン基を有するキレート樹脂を用いることによりインジウム化合物を容易に製造することができることを見出して完成させた。 （もっと読む）

【課題】排水中のアンモニアおよびＣＯＤ成分を好適に除去できる排水処理方法および排水処理装置を提供する。
【解決手段】本発明の排水処理方法は、アンモニアおよびＣＯＤ成分を含む排水を処理する排水処理方法であって、活性汚泥による硝化反応および脱窒反応により前記排水中のアンモニアを除去する汚泥処理工程と、この汚泥処理工程後の排水を、ｐＨ５以上８．３未満に調整してから、弱塩基性あるいは中塩基性の陰イオン交換樹脂に接触させるイオン交換処理工程と、を実施することを特徴とする。汚泥処理工程において、排水中からアンモニアを除去でき、イオン交換処理工程において、汚泥処理工程で除去できなかったＣＯＤ成分を陰イオン交換樹脂にて良好に吸着除去することができる。 （もっと読む）

【課題】 基板プロセス、例えば、電気化学機械的研磨（ＥＣＭＰ）プロセスからの廃水を処理するための方法及び装置を提供する。
【解決手段】 一実施形態においては、基板プロセスの間に生成した廃水混合物を処理する方法であって、基板処理システムからキレート化金属錯体を含む廃水を流すステップと、酸化剤と廃水とを混ぜ合わせて、遊離キレート化物質を得るステップと、廃水を有機粘土媒体と活性炭媒体に流し込み、遊離キレート化物質を除去するステップと、廃水をアニオン交換樹脂に流し込み、金属イオンを除去すると共に廃水を得るステップと、を含む、前記方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】無電解めっき浴廃液および／または水洗水中に残存するニッケルイオン、リン酸、次亜リン酸、亜リン酸分の吸着分離もしくは再生を効率よく行う。
【解決手段】無電解ニッケルめっき浴の廃液および／または水洗水を、ニッケルイオン濃度が１０００ｍｇ／L以下となるように調整し、次いでｐＨ１〜６での条件下でキレート樹脂に通してニッケルイオンを吸着させ、その後キレート樹脂に酸溶液を通すことによりニッケルイオンをリンと分離して回収し、必要に応じて凝集沈殿処理を施すことによりニッケルを含む有価スラッジとすることを特徴とする無電解ニッケルめっき浴廃液および／または水洗水の処理方法。 （もっと読む）

【課題】 含フッ素乳化剤を効率よく回収する方法を提供する。
【解決手段】 Ｒ^ｆＯ（ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ）_ｍＣＦ_２ＣＯＯＡ（式中、Ｒ^ｆは炭素原子数２〜４のパーフルオロアルキル基、Ａは水素原子、アルカリ金属またはＮＨ_４、ｍは１〜３の整数である。）で表される含フッ素乳化剤の濃度が１質量ｐｐｍ〜１質量％の水性液（Ａ）を、圧力１００ｋＰａ以下、温度１００℃以下で減圧濃縮して得られる、該含フッ素乳化剤の濃度が高濃度化された水性液（Ｂ）から該含フッ素乳化剤を回収する、または該含フッ素乳化剤の濃度が１質量ｐｐｍ〜５質量％の水性液（Ｃ）を、陰イオン交換樹脂に接触させて該含フッ素乳化剤を吸着させ、次にアルカリ性水溶液で該含フッ素乳化剤を脱着させて得られる、該含フッ素乳化剤の濃度が高濃度化された水性液（Ｄ）から該含フッ素乳化剤を回収する。 （もっと読む）

【課題】金属が接する水のアルカリ性を維持するためのアルカリ化剤添加の頻度を極力抑制するとともに、長期間に渡って防食性を有する水質を維持できるアルカリ化水を得る水処理方法を提供する。
【解決手段】水２ａを純水化樹脂を含んだイオン交換塔１０に通して高純度水にした後、当該高純度水を防食化樹脂を含んだイオン交換塔１１に水を通すことで、不純物陽イオンをＮａ⁺に、不純物陰イオンを[Ｂ₄Ｏ₅（ＯＨ）₄］^2-に置換させてＮａ₂[Ｂ₄Ｏ₅（ＯＨ）₄］水溶液を得る。Ｎａ₂[Ｂ₄Ｏ₅（ＯＨ）₄］水溶液は、送入配管１３３を介して貯水槽１９に戻され、循環することになる。この動作を繰り返すことで、貯水槽１９内の高純度水を全てＮａ₂[Ｂ₄Ｏ₅（ＯＨ）₄］水溶液に変換する。なお、ｐＨ計１２を用いて貯水槽１９内の水のｐＨを随時測定し、ｐＨが９．２程度のアルカリになるまで循環を繰り返す。 （もっと読む）

【課題】スケール、スラッジ、腐食等の発生を充分に抑制でき且つイオン交換樹脂の再生頻度を抑制できるイオン交換樹脂の再生装置等を提供すること。
【解決手段】イオン交換樹脂の再生装置２０は、イオン交換樹脂２１１が収容される再生器２１と、この再生器２１に再生水供給路２４を介して再生水を供給する酸供給器２２及びアルカリ供給器２３と、再生水排出路２５を介して再生器２１を通過した再生水を排出する再生水排出口と、を備える。再生装置２０は、再生水が再生器２１を通過することによって、イオン交換樹脂２１１に吸着された水素イオン量又は水酸化物イオン量を検出する供給路流量計２４６、排出路ｐＨメータ２５１、排出路流量計２５２を更に備える。 （もっと読む）

【課題】有機物含有排水をＲＯ膜分離装置を用いて処理・回収する際、ＲＯ膜分離装置内での有機物の膜面付着によるフラックスの低下、バイオファウリングを防止すると共に、ＲＯ濃縮水のＣＯＤ値を効率的に低減して、ＲＯ濃縮水の排水処理等への悪影響を防止する。
【解決手段】有機物含有排水に、スケール防止剤を添加すると共に、アルカリを添加してｐＨを９．５以上に調整してＲＯ膜分離装置２に通水する。ＲＯ濃縮水にペルオキシド基を含む硫黄化合物を添加すると共にＵＶ照射して酸化処理する。ＲＯ給水のｐＨを９．５以上にすることによりＲＯ膜分離装置でのバイオファウリングを防止し、非イオン性界面活性剤の膜面付着を防止してフラックスの低下を防止する。スケール防止剤の添加により、高ｐＨ条件での炭酸カルシウムスケールによる膜面閉塞を抑制する。硫黄化合物添加とＵＶ照射で酸化力が非常に高い硫酸ラジカルを発生させ、濃縮水中の有機物を炭酸ガスや窒素ガスにまで分解し、水中から除去する。 （もっと読む）

【課題】ｐＨを９．５以上と高くする場合においても、アンモニア注入におけるＣＯ₂の影響がなく、系統中の電気伝導率の基準を維持することができるタービン設備及び排熱回収ボイラ装置及び水処理方法を提供する。
【解決手段】熱源からの熱によって蒸気を発生させる排熱回収ボイラ２と、排熱回収ボイラ２の蒸気により作動する蒸気タービン６と、蒸気タービン６の排気を復水する復水器８と、該復水器８で凝縮された復水５０を排熱回収ボイラ２側に復水ラインＬ₀を介して送給する給水系統とからなるタービン設備において、前記復水５０を供給する復水ラインＬ₀に、排熱回収ボイラ２のドラム内の給水のｐＨを９．５以上とすると共に、カチオンイオン交換カラムを通過した後の電気伝導率を０．３μＳ／ｃｍ以下とするように、ＣＯ₂を除いたアンモニアガス又はアンモニア原液又はアンモニア希釈液のいずれかを供給するアンモニア供給器５１を設けてなる。 （もっと読む）

【課題】排水中に含まれるフッ素を、新たな排水基準（８mg／Ｌ）をクリアできるまで安定的に、かつ効率よく除去することのできるフッ素除去剤を提供するとともに、そのフッ素除去剤を用いたフッ素含有排水の処理方法・装置を提供する。
【解決手段】フッ素除去剤は、ハイドロタルサイト類、又はそのハイドロタルサイト類の他にゼオライト類を有効成分とし、フッ素含有排水の処理は、そのフッ素含有排水に上記フッ素除去剤を添加混合して反応させる反応槽と、その反応槽の処理水をその反応槽の処理水に所定の凝集剤を添加混合して凝集処理する凝集槽と、その凝集槽の処理水を固液分離する固液分離手段とを用いて処理することを特徴としている。 （もっと読む）