【課題】小さな動力で２つの可撓性部材を交互に上下動させることができ、安定した運転と可撓性部材へのスケールの付着による目詰まりを防ぐことができる排水蒸発濃縮装置を提供すること。
【解決手段】タンク２内の下部に排水の液溜り３とこれを加熱する円筒管群（加熱手段）４を設けるとともに、可撓性部材８をタンク２内に移動可能に設置し、該可撓性部材８を上下動させてこれを液溜り３に浸漬する動作と気相中に引き上げる動作を交互に繰り返すことによって該可撓性部材８の表面から水分を蒸発させる排水蒸発濃縮装置１において、２つの可撓性部材８を重量バランスを保った状態で連結して吊り下げ、両可撓性部材８を巻上げ・巻下げ装置（共通の駆動源）６によって交互に上下動させ、これらの一方が液溜り３に浸漬している間に他方が気相中に引き上げられている状態を交互に繰り返す。 （もっと読む）

ポリエステル製造プラントにおける廃水の低減方法は、化学反応器の少なくとも１つからのエチレングリコール含有組成物を水分離カラムに供給する工程を含む。水分離カラムは、水分離カラム中に存在する全てのアセトアルデヒドを実質的に蒸気の状態に保持するように所定の温度範囲内に保つ。１種又はそれ以上の有機化合物を含む廃棄物−蒸気混合物はその後に水分離カラムから除去し、燃焼する。ポリエステル製造プラントは任意的に、熱交換器を有するスプレー凝縮器システムを含み、熱交換器が清浄を必要とする場合には熱交換器を水分離カラムに由来する高温エチレングリコール組成物と接触させるようにする。ポリエステル製造プラント中に存在するいかなる化学物質によっても雨水が汚染されないように、ポリエステル製造プラントは屋根及び壁で囲むことができる。
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【課題】塩含有水から含窒素有機化合物を除去するためのプロセスを提供する。
【解決手段】本発明は、０．５重量％を超えるＣａＣｌ_２またはＮａＣｌの形態の塩、２００ｐｐｍ未満の溶解された炭酸または炭酸塩、および５０ｐｐｍを超える含窒素有機化合物を含む塩含有水から、その水を１００℃未満の温度で塩素もしくは塩素含有酸化剤を用いた湿式酸化により処理することにより、含窒素有機化合物を除去するためのプロセス、ならびに、好ましくはガス状酸化剤を用いたさらなる酸化および／または吸着剤を使用した吸着処理の後に、それを、塩素および／または水酸化ナトリウム溶液を製造するための電気分解にフィードするためのプロセスに関する。 （もっと読む）

【課題】有機性廃液などから放流可能な蒸留水を連続式に取り出し、最終的に炭化することによって容積を極めて小さくした炭化物を得る。
【解決手段】処理液に対して所定の処理を施す液処理部と乾燥部と炭化部を有し、液処理部は、処理液を蒸発させる第１蒸発器１８と、そこで蒸発しなかった残渣を蒸発させる第２蒸発器２０と、第１、第２蒸発器で蒸発した蒸気をそれぞれ２段階で凝縮する第１分縮器１９あるいは第２分縮器とを有し、第１、第２分縮器で凝縮した所定の蒸留水を第１蒸発器１８へ還流させるようにしたものであり、乾燥部は、第２蒸発器２０で蒸発しなかった濃縮液を乾燥機本体５１内に噴霧させ、熱風によって乾燥させるようにした乾燥機５０を有し、記炭化部は、乾燥部で得られた粉体物を炭化する炭化炉６０を有する有機性廃液の処理装置。 （もっと読む）

【課題】排気ガスから回収された凝縮水の水分を従来よりも効率良く蒸発させ、確実な油水分離を行うことができる凝縮水の油水分離装置の提供にある。
【解決手段】内燃機関の排気ガスに含まれる凝縮水を貯留する貯留槽２２と、貯留槽２２における凝縮水ＣＷの液面高さ以上の高さで貯留槽２２内を横断する排気ガス管２１と、貯留槽２２上部と外部空間との間に設けたドレンフィルタ２３とを有し、排気ガス管２１と貯留槽２２の底部付近とを結ぶ吸水機能を有する吸水部材が備えられ、吸水部材は排気ガス管２１の表面と接触する管接触面と、貯留槽の空間に露出される露出面を有し、管接触面は排気ガス管２１の排気ガス熱を吸水部材へ伝達する伝熱面であり、露出面は吸水部材に含まれる水分が蒸発する蒸発面である。
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【課題】 CaとMgの含有量が調整された、嗜好性の高く且つ品質にばらつきがない塩を提供するとともに、Caの含有量が多いミネラル水を提供する。また、当該塩及びミネラル水を得るための海水処理方法を提供する。
【解決手段】 海水から塩及びミネラル水を得るための海水処理方法であって、（工程１）逆浸透膜法により海水を濃縮する工程であって、ＮＦ膜に透過させる工程と、ＲＯ膜により濃縮する工程を行うことにより海水から第一濃縮水を得る工程、（工程２）前記第一濃縮水を、水分を蒸発させる蒸発法により濃縮して第二濃縮水を得る工程、（工程３）前記第二濃縮水に脱水処理を行うことにより、塩とミネラル水に分離する工程を順に行うことを特徴とする海水処理方法である。 （もっと読む）

【課題】種々の汚濁成分を含む廃液を蒸留して濃縮乾固させて処理する際に、蒸留残渣を蒸留容器表面に固着させることなく、常に蒸留容器から蒸留残渣を容易に取り出せるようにするための方法及びその方法に使用する薬剤を提供する。
【解決手段】種々の汚濁成分を含む廃液を処理する方法において、該廃液中にゲル状物質を生成する、デンプンを微生物により発酵させた発酵物を添加し、廃液を濃縮乾固させる。 （もっと読む）

【課題】
アスベストを含有する廃棄物をアスベストの飛散のおそれがない状態で減容して安全にかつ効率的に最終処分するための方法を提供する。
【解決手段】
アスベストを含有する廃棄物をビニール袋に収め、袋の中を減圧する。その際、減圧のための吸引管の途中に使い捨て可能なフィルターを取り付ける。また、真空ポンプで吸引された排出ガスは、シリコーン樹脂の乳化液の中に吹き込んで浄化する。この浄化に用いたシリコーン樹脂を含む液は、水を蒸発させ硬化させる。この方法で得られたアスベストを含有する廃棄物を入れた袋は、運搬し、そのまま処分場に埋め立てる。 （もっと読む）

【課題】有機性廃液などから放流可能な蒸留水を連続式に取り出す有機性廃液の処理装置および処理方法を提供すること。
【解決手段】アンモニアなどを含む所定の処理液に対して所定の処理を施す液処理部と乾燥部とを有し、液処理部は、処理液を蒸発させる第１蒸発器１８と、そこで蒸発しなかった残渣を蒸発させる第２蒸発器２０と、第１、第２蒸発器で蒸発した蒸気をそれぞれ２段階で凝縮する第１分縮器１９あるいは第２分縮器とを有し、第１、第２分縮器で凝縮した所定の蒸留水を第１蒸発器１８へ還流させるようにしたものであり、乾燥部は、第２蒸発器２０で蒸発しなかった濃縮液が供給される乾燥機本体５１と、その乾燥機本体内に濃縮液を噴霧させる噴霧機５２と、熱風を供給する熱風供給機構５４〜５６と、乾燥機本体内の空気を排気する排気機構５７〜５９とを有する有機性廃液の処理装置。 （もっと読む）

【課題】水現像性感光性樹脂組成物を用いた印刷版の製造工程において発生する現像廃水の廃棄方法であって、濃縮釜内での焦げ付きがなく、排水処理作業が簡単であり、かつ安いランニングコストで現像排水を廃棄又は再利用可能にすることができる現像液排水の処理方法を提供する。
【解決手段】現像廃液を気圧が２〜５ｋＰａ、且つ温度が３０℃未満で減圧蒸発せしめて、未露光部の樹脂成分と凝縮液とに分離する廃液処理方法であって、蒸発後の現像廃液中の残存水分率を１０〜２０％の間に濃縮した後に取り出して流動性廃棄物として廃棄することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成と操作により、高濃度の液状で運搬可能であり、回収物として有用な高純度のリン酸を、リン酸含有水から低コストで、かつ効率よく回収できるリン酸を回収する方法および装置を提案する。
【解決手段】リン酸含有水をカチオン交換後、ｐＨ３以下の条件下で逆浸透装置４に供給して逆浸透処理を行い、リン酸以外の酸を水とともに透過液室４ｂ側に透過させ、リン酸を濃縮液室４ｃ側に濃縮し、透過液をアニオン交換樹脂５ａに接触させてリン酸イオン以外の酸を除去して純水６ａを回収し、濃縮液を第２のアニオン交換樹脂７ａに接触させてリン酸イオン以外の酸を除去し、蒸発濃縮装置８で水とともに揮発性成分を除去してリン酸濃縮液９ａを回収する。 （もっと読む）

【課題】多結晶シリコンの清浄化のために消費された、ＨＦ、ＨＮＯ₃、Ｈ₂ＳｉＦ₆及びＨＮＯ₂を含有する水性のエッチング混合物から簡単に廉価に酸回収する。
【解決手段】消費されたエッチング混合物を、段階的に蒸留するにあたり、第一の留分において、約２０〜５０質量％の消費されたエッチング混合物を希酸として留去し、その際、該希酸は、ヘキサフルオロケイ酸として溶解されたケイ素９０質量％より多くを含有し、かつ消費されたエッチング混合物中の含水率は、約１０〜３０質量％だけ低下し、そしてこの水が少ない混合物を、消費された水性エッチング混合物の出発量の約１〜５質量％の残留物を残して蒸発させ、そしてここで留去された第二の留分を、１つの容器中に受容し、そして引き続き残留物を廃棄処理する。 （もっと読む）

【課題】効率的な処理により、大量処理が可能で、処理時間も短縮でき、また、比較的低い温度での処理が可能なので重油・固形燃料の使用は止め、灯油を使用できるなど環境への配慮が実現できる。
【解決手段】廃棄物処分場からの排水に対して、ＢＯＤ成分を除去し、また、生物学的脱窒法により窒素成分を窒素ガスに変換して系外に排出する生物処理工程と、凝集沈殿、砂ろ過及び活性炭処理により、生物処理からの浮遊固形物、色度などのＣＯＤ成分を除去する高度処理工程とを経てから行なう脱塩処理工程において、該脱塩処理工程は、ヒートポンプ式の第一濃縮設備６１で減圧状態で得られる低濃縮液を、さらに、スプレー式の第二濃縮設備６３にかけて減圧状態で高濃縮液とし、この高濃縮液を間接加熱式の乾燥設備６５により水蒸気と固形塩分に分けることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】鋼帯に電気めっきを施すために使用しためっき液からスラジおよび鉄分を除去してめっき液を再利用可能にするとともに、電気めっき鋼帯の生産性を向上できるめっき液の再生装置および再生方法を提供する。
【解決手段】循環タンクに貯留されためっき液のスラジを除去した後、めっき液を濃縮し、次いで鉄化合物の結晶を析出させ、さらにその析出物を分離し、分離された析出物を水に溶解して鉄イオンを除去しつつ、鉄化合物を除去しためっき液および鉄イオンを除去した再溶解液を循環タンクに送給する一方、鉄分の除去に関わる装置の稼動を停止するときにはめっき液濃縮装置から循環タンクにめっき液を送給する。 （もっと読む）

【課題】海水を噴霧することで蒸発させ、塵状に固体化した塩分を分離した後の水蒸気を液化することで淡水を得る装置を提供する。
【解決手段】海水を、ベンチュリー管（２）又はインジェクター（３）を使って噴霧し蒸発させ、塵状に固体化した塩分をサイクロン（４）及びフィルター（５）で分離した後の水蒸気を液化する。蒸発効率を上げるため、コンプレッサー（１）で圧縮して気体温度を上げ、液化効率を上げるため、ベンチュリー管（６）に通し気圧を低下させ気体温度を下げる。 （もっと読む）

【課題】フォトレジスト及びテトラアルキルアンモニウムイオンを主として含有するフォトレジスト現像廃液の簡単且つ効率的な再生処理方法を提供する。
【解決手段】フォトレジスト及びテトラアルキルアンモニウムイオンを主として含有するフォトレジスト現像廃液を処理するに当たって、水素イオン形（Ｈ形）の陽イオン交換樹脂、または陰イオン交換樹脂及び／又はＨ形の陽イオン交換樹脂と接触させて不純物を吸着除去し、得られる処理液を電気透析及び電解の少なくとも一方の方法で処理して濃縮分離して、再利用できる高純度の水酸化テトラアルキルアンモニウムの溶液を再生回収する。 （もっと読む）

【課題】有機物を主成分とするＣＯＤ成分の分解反応器として遠心薄膜乾燥機を利用することにより、気液界面の接触面積（表面積）を大きくし、オゾンまたは過酸化水素の有効利用と有機物を主成分とするＣＯＤ成分の分解効率を向上させる。
【解決手段】加熱手段が外周に配置された遠心薄膜乾燥機の上部から洗濯廃液を流下させるとともに分散翼により前記洗濯廃液を筒内壁に分散させ、前記遠心薄膜乾燥機内に注入されるオゾンガスまたは過酸化水素と接触させることにより洗濯廃液を処理する。 （もっと読む）

【課題】従来のイオン交換膜を用いた電気透析法では、苦み、渋み、えぐ味の原因の一つである硫酸マグネシウム、塩化マグネシウム、塩化カリウム等の晶析がなされ、また、硫酸イオンによる硫酸カルシウム（石膏）の析出があった。
【解決手段】 一価選択透過性陰イオン膜と多価選択透過性陽イオン膜を組み合わせたことにより、硫酸イオン（ＳＯ_４^２−）の透過を極力防ぐことができる。硫酸イオンの除去により、ＣａＣｌ_２、ＭｇＣｌ_２、ＫＣｌ、ＮａＣｌの有用塩類の増加が図られる。また、硫酸カルシウムの晶析されないことで、せんごう処理での硫酸カルシウム（石膏）の除去作業が省け、かつ、人体に吸収できない無用な物質が排除される。 （もっと読む）

【課題】 含フッ素乳化剤を効率よく回収する方法を提供する。
【解決手段】 Ｒ^ｆＯ（ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ）_ｍＣＦ_２ＣＯＯＡ（式中、Ｒ^ｆは炭素原子数２〜４のパーフルオロアルキル基、Ａは水素原子、アルカリ金属またはＮＨ_４、ｍは１〜３の整数である。）で表される含フッ素乳化剤の濃度が１質量ｐｐｍ〜１質量％の水性液（Ａ）を、圧力１００ｋＰａ以下、温度１００℃以下で減圧濃縮して得られる、該含フッ素乳化剤の濃度が高濃度化された水性液（Ｂ）から該含フッ素乳化剤を回収する、または該含フッ素乳化剤の濃度が１質量ｐｐｍ〜５質量％の水性液（Ｃ）を、陰イオン交換樹脂に接触させて該含フッ素乳化剤を吸着させ、次にアルカリ性水溶液で該含フッ素乳化剤を脱着させて得られる、該含フッ素乳化剤の濃度が高濃度化された水性液（Ｄ）から該含フッ素乳化剤を回収する。 （もっと読む）

【課題】トリエチルアミン及び他の有機化合物を含むトリエチルアミン含有水溶液から、上記有機化合物を安定した運転で分離することにより、水中のトリエチルアミンを効率良く回収する方法を提供すること。
【解決手段】第１蒸留塔において、トリエチルアミンと他の有機化合物を含む水溶液から水を分離し、その塔底から該水を排出すると共に、その塔頂からトリエチルアミンと有機化合物と水との混合物を得る第１蒸留工程と、該混合物を第２蒸留塔に導入し、上記混合物を、有機化合物と、トリエチルアミンと水との混合物に分離し、第２蒸留塔の塔底液中のトリエチルアミン濃度を、トリエチルアミンと水とが２液相を形成する濃度に制御しながら、その塔頂部から上記有機化合物を主成分とする塔頂液を抜き出すと共に、その塔底部からトリエチルアミンと水との混合物を得る第２蒸留工程を含む水中のトリエチルアミンの回収方法である。 （もっと読む）