【課題】 フッ酸を含む排水にカルシウムを添加してフッ化物イオンを除去するフッ酸処理装置において、被処理水のｐＨを調整する必要があるが、カルシウムとフッ化物イオンとの反応槽でｐＨ調整を行うと処理効率が低下する。また、ｐＨ調整のためのｐＨ計が直接フッ酸を含む排水に晒されると、ｐＨ計のセンサが破損する問題がある。
【解決手段】 ｐＨ調整部の処理槽にフッ酸が投入される際にアルカリ薬剤も投入し、処理槽内の第１の被処理水のｐＨを排水のｐＨより大きくする。また、処理槽に第３の経路Ｐ３（循環経路）を接続し、第１の被処理水を循環させて、所望の範囲のｐＨ値を有する第２の被処理水が生成されるまでｐＨ調整を行う。所望の値に調整したｐＨ調整後の第２の被処理水をカルシウムと反応させる反応槽に移送するので、処理効率の低下を防げる。またｐＨ計は循環経路に設けられ、排水に直接晒されることはなくフッ酸から保護することができる。 （もっと読む）

炭酸塩化合物沈殿を含む脱塩方法を提供する。特定の実施形態において、供給水を脱塩の前に炭酸塩化合物沈殿条件に供する。特定の実施形態において、脱塩廃ブラインを炭酸塩化合物沈殿条件に供する。さらに他の実施形態において、供給水と廃ブラインとの両方を炭酸塩化合物沈殿条件に供する。本発明の実施形態の態様には、二酸化炭素の隔離が含まれる。本発明の実施形態ではさらに、炭酸塩化合物沈殿条件の沈殿生成物を建築材料、例えばセメントとして使用する。さらにまた、本発明の方法に使用するために構成されたシステムを提供する。
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【課題】 シアン含有排水を逆浸透膜で処理する際に遊離シアンの阻止率を高める。また、スラッジの発生が少なく、排水の大量処理を実現する。
【解決手段】 全シアン濃度０．５〜１０００ｐｐｍの範囲にある被処理水に対し、遊離シアンとの安定度定数が対数で１５以上の金属を遊離シアンに対して金属／遊離シアンのモル比で０．１〜２の範囲で添加する。 （もっと読む）

【課題】前処理装置と逆浸透膜装置（以下「ＲＯ装置」という。）の各々制御を連携させることにより、前処理装置の再生処理中にもブロー処理を行えるようにし、これにより被処理水が無駄に排水されるのを極力避けつつ、逆浸透膜の詰まりを防止することができるようにした。
【解決手段】前処理装置は、（ａ）に示すように、通水と再生とを繰り返す。一方、ＲＯ装置は、（ｂ）に示すように、処理水タンクの水位に応じて給水、待機を繰り返し、再生処理中は断水状態となる。そして、前処理装置の再生処理中は処理水タンク内の処理水の一部をＲＯ装置に送還し、該処理水を使用してブローし、ＲＯ装置に滞留している濃縮水を排水する。一方、前処理装置の非再生処理中は、待機状態が一定時間以上持続し、所定長時間ｔ２（ｔ２≫ｔ１）となった時点でブローし濃縮水をＲＯ装置から排水する。 （もっと読む）

【課題】ｐＨ調整剤などの薬剤を添加して被処理水のｐＨを極力変更することなく、被処理水のフッ素濃度を排水基準以下に処理することができるフッ素含有水の処理方法及び装置を提供する。
【解決手段】フッ素を含む被処理水に、フッ素と反応してフッ化物を生成する被反応物であって、ＯＨ基を付さない化合物を加えて懸濁液を生成する第１の処理ステップと、この第１の処理ステップで得られた懸濁液を固液分離する第２の処理ステップと、この第２の処理ステップで分離された透過液をフッ化物イオン吸着剤と接触させる第３の処理ステップとを含む処理方法を実行する。 （もっと読む）

【課題】リンを含む含リン系廃水の処理において、水のリサイクルとリン酸資源のリサイクルとを簡便且つ確実に行うことができ、資源保全或いは環境保全に高く寄与することが可能な資源回収方法を提供する。
【解決手段】本発明の資源回収方法は、リンを含む含リン系廃水に鉄塩を加えて凝集化を行う凝集化工程と、前記凝集化工程後、固形物と液状物とを分離する固液分離工程と、分離した前記固形物をリン酸塩に転換して回収するリン酸塩回収工程と、分離した前記液状物を、逆浸透膜を通した後にリサイクル水として回収するリサイクル水回収工程と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 膜分離活性汚泥処理と逆浸透膜による逆浸透処理とを組み合わせた水処理方法において、逆浸透膜の表面に微生物が増殖や付着し、さらに有機物の吸着することにより引き起こされる、逆浸透膜の透過性能や分離性能の低下を、有効に防止する方法を提供する。
【解決手段】 被処理水を生物処理槽３内で活性汚泥処理し、該活性汚泥処理した水を前記生物処理槽内で膜分離処理する工程、および、該膜分離処理後の水を逆浸透膜を用いて逆浸透処理する工程８を有してなる水処理方法において、前記生物処理槽内に凝集剤を添加すると共に、前記膜分離処理をする工程の後であって前記逆浸透処理をする工程の前に、還元剤を添加する。その後であって前記逆浸透処理する工程の前に、さらに、キレート剤を添加する。 （もっと読む）

【課題】膜分離活性汚泥法によって効率的に有機性排水の脱リン処理を行うことができる方法を提供する。
【解決手段】生物処理槽４で生物脱リン処理を行い、分離膜５によりろ過して膜ろ過水を処理水として取り出す。請求項１の発明では、分離膜５で濃縮された汚泥を生物処理槽４へ返送する汚泥返送ライン８から汚泥の一部を取り出してリン回収装置１０内に取り入れ、リン吐出、汚泥とリン含有水との固液分離工程、リン含有水中からリンのリン回収を行う。請求項２の発明では、嫌気槽１から槽内水の一部を取り出してリン回収装置に取り入れて、汚泥とリン含有水との固液分離工程、リン含有水中からリンのリン回収工程とを行わせる。 （もっと読む）

【課題】半導体・液晶・電子部品製造に使用されるＰＦＣ（パーフロロコンパウンズ）ガスの除害後の排水処理とくに排水中のフッ素化合物の再利用方法およびそのための装置を提供する。
【解決手段】フッ素含有排水の処理方法であって、フッ素含有排水にＣａ系アルカリを加えてｐＨを６〜１０に調整する工程と、ｐＨが調整されたフッ素含有排水に晶析促進剤としてフルオロアパタイト粒子を加え、該フルオロアパタイト粒子の表面にフッ化カルシウムや珪フッ化物を吸着、析出させて不溶化分離させる晶析工程と、晶析工程で得られた処理物を、上部に浸漬型膜分離装置を、下部にエアレーション手段を備えた流動床式種晶充填槽に投入し、エアレーションをしながら膜分離操作により分離した水を系外へ放流する一方、処理物中のフッ化カルシウムや珪フッ化物を析出成長させる工程、とを備える。 （もっと読む）

【課題】産業廃棄物としての汚泥の発生量を低減した処理方法を提供する。
【解決手段】リン酸と亜鉛を含有する被処理水２０にアルカリ剤２２を添加して被処理水２０中の亜鉛を水酸化亜鉛とする第１工程と、第１工程を経た被処理水２４から水酸化亜鉛を固形分３０として分離する第２工程と、第２工程を経た被処理水３２を種晶が充填されたリン晶析槽１８に通水して晶析処理する第３工程とを含む。第２工程では沈澱分離処理又は膜分離処理が好ましく採用され、第３工程のリン晶析槽１８では、被処理水の量に対して１０〜３０倍の循環水を用いて被処理水４２を槽内に上向流で通水させ、種晶の流動床４４を形成する。 （もっと読む）

【課題】塩素バイパスダストを脱塩処理するにあたり、処理装置の安定運転を図るとともに、脱塩水を有効利用する。
【解決手段】セメントキルン燃焼ガスの一部を抽気し、抽気ガスに含まれるダストを集塵し、集塵したダストに水を添加してスラリーとした後、１次ケーキとセレンを含む１次ろ液とに分離し、セレンを含む１次ろ液にｐＨ調整剤及び第一鉄化合物を添加してセレン濃度を低減した後、２次ケーキとセレンを含む２次ろ液とに分離し、セレンを含む２次ろ液を電気透析装置に通して濃縮塩水とセレンを含む脱塩水とに分離し、脱塩水をセメント製造工程に戻す。脱塩水に含まれる硫黄分とカルシウム分とが反応して処理システム内で石膏が生成することを防止し、ベルトフィルタの目詰まりを回避することができる。 （もっと読む）

【課題】 従来、水中のフッ素除去は、除去率も低く除去率を上げる場合は煩雑であった。
【解決手段】 粉体アパタイトを核に循環型結晶化処理を濾過を含めた形で行うことによって高効率な処理が可能になった。 （もっと読む）

【課題】非鉄製錬の製錬中間物などの砒素以外の各種の元素を含む砒素含有物質を処理して得られる高純度で高濃度の砒素含有溶液のような砒素含有溶液を処理して、砒素の溶出濃度が非常に小さい鉄と砒素の化合物の粉末として回収する方法を提供する。
【解決手段】１０ｇ／Ｌ以上の５価の砒素を含む溶液に２価の鉄イオンを加えて、溶液中の砒素に対する鉄のモル比（Ｆｅ／Ａｓ）を１以上（好ましくは１〜１．５）にし、酸化剤を加えて撹拌しながら７０℃以上（好ましくは７０〜９５℃）に昇温させて反応させた後、固液分離して得られる固形分を乾燥する。 （もっと読む）

【課題】溶存マンガンと触媒との接触を促進することにより、溶存マンガンの除去効率を高めるとともに、除マンガン設備の設置スペースを小さくすることができる溶存マンガン除去装置を提供する。
【解決手段】溶存マンガン含有原水を移送する配管１３に、酸化剤、例えば次亜塩素酸を原水中に添加する酸化剤添加部（次亜塩素酸添加経路１４）を設け、該酸化剤添加部の下流側配管内にラインミキサ１５を設けるとともに、該ラインミキサの表面及び少なくとも該ラインミキサの下流側の配管内壁に、溶存マンガンの酸化を促進する触媒、例えば二酸化マンガンを定着させておく。 （もっと読む）

【課題】少なくとも鉱酸イオンとフッ素イオンとを含む排水から鉱酸イオンを分離し、鉱酸イオンの含有率を低減し、リサイクル可能なフッ化カルシウムを回収するのに適したフッ素イオン濃縮水を得ることができる排水処理方法を提供する。
【解決手段】排水処理システムは、第１の電気透析装置１と、第２の電気透析装置２と、フッ素再資源化装置３とを備えている。少なくとも鉱酸イオンとフッ素イオンとを含む排水ＭＦＷを第１の電気透析装置１に供給し、排水ＭＦＷから鉱酸イオンを分離して、鉱酸イオン濃縮水Ｍとフッ素含有水ＦＷとを生成する。フッ素含有水ＦＷを第２の電気透析装置２に供給し、フッ素含有水ＦＷからフッ素イオンを分離して、フッ素イオン濃縮水Ｆと処理水Ｗとを生成する。フッ素再資源化装置３は、フッ素イオン濃縮水Ｆからフッ化カルシウムを回収する。 （もっと読む）

本発明は、金属含有廃水を処理するのにポリマーキレート化剤と凝固剤の組合せを用いることに関する。本発明は特に、ＣＭＰ廃水からの銅の除去に関する。組成物は、（ａ）ジエチレントリアミン（ＤＥＴＡ）、トリエチレンテトラミン（ＴＥＴＡ）、テトラエチレンペンタミン（ＴＥＰＡ）、ポリ［ビニルアミン］及び枝分れ又は直鎖状ポリ［エチレンイミン］（ＰＥＩ）からなる群から選択されるポリアミンから誘導されたポリマーキレート化剤と、（ｂ）タンニンと、ジメチルアミノエチルアクリレートのメチルクロリド又はジメチルサルフェート四級塩、ジエチルアミノエチルアクリレート、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ジエチルアミノエチルメタクリレート、ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド及びジアリルジメチルアンモニウムクロリドからなる群から選択されるカチオンモノマーとの水溶性又は水分散性コポリマーとの組合せを含有する。 （もっと読む）

【課題】簡単な装置構成で、十分に溶解性マンガンが除去可能で、且つ、高い回収率で膜
分離処理しても膜差圧の増大を抑制可能な膜分離方法を提供することを目的とする。
【解決手段】溶解性マンガンを含有する水へ二酸化マンガン粒子の存在下に酸化剤を添加
して、被処理水中の溶解性マンガンを酸化析出させる酸化析出工程と、酸化析出工程から
の二酸化マンガン粒子を含有水を濾過膜を透過させて膜透過水を処理水として得る膜分離
工程と、加圧ガス及び／又は清浄水で膜分離洗浄工程からの洗浄排水の少なくとも一部を
該酸化析出工程に返送するとともに、残りの少なくとも一部を系外へ排出する膜分離方法
であって、透過水の流量をＱ、系外へ排出する洗浄排水の流量をＣとしたときの回収率、
１００×（Ｑ−Ｃ）／Ｑ（％）が９９％以上とすることを特徴とする膜分離方法。 （もっと読む）

【課題】 各種の不純物に対しても水質上の問題点を解消し、施設用水や飲料水に適した水質の処理水を得ることができる濾過システムを実現する。
【解決手段】 オゾンを用いた濾過システム１であって、オゾンと被処理水とを混合する混合装置２と、オゾンが溶解した被処理水を反応させる反応タンク３と、この反応タンク３を通過した被処理水から鉄およびマンガンを除去する除鉄除マンガン装置４と、この除鉄除マンガン装置を通過した被処理水から有機物を除去する活性炭濾過装置５とを備え、さらに前記反応タンク３における未溶解の余剰オゾンを分解するオゾン分解装置６とを備えた濾過システムを構成する。 （もっと読む）

【課題】界面活性剤を含有する排水を膜分離処理するに当たり、膜のフラックス低下を防止して、長期に亘り安定な処理を継続する。
【解決手段】膜分離処理に先立ち、アルカリ性条件下でオゾン酸化を行って、排水中の界面活性剤を酸化分解し、このアルカリ性の酸化処理水を膜分離処理する。酸化処理水を中和することなく、アルカリ性のまま膜分離装置に給水するので、膜分離装置内での微生物による汚染は抑制され、長時間フラックスの低下を防止することができる。膜分離に先立ちアルカリ性条件下でオゾン酸化を行って、排水中の界面活性剤を分解除去することができるため、界面活性剤による膜フラックスの低下を防止して長期に亘り安定な処理を継続することができる。 （もっと読む）

廃水流中の有機物質の含有量及び体積を低減する工程であって、廃水流をナノ濾過装置に接触させ、濃縮液及び水流である通過液を得る段階を備える。通過液は、存在する非沈殿性の金属イオンを含有する。その後、濃縮液を、好適に逆流洗浄可能な限外濾過装置に接触させ、必要に応じて、活性炭素にも接触させる。この工程は、廃水流から他の成分を除去する様々な工程のうちの一部であってもよい。モジュールは、（ａ）ナノ濾過装置、（ｂ）好適に逆流洗浄可能な限外濾過装置、（ｃ）限外濾過装置にナノ濾過装置の濃縮液を搬送するための導管及び必要に応じて活性炭素を含む容器を備える。また、このモジュールを含む廃水流処理用のシステムも本発明の一部を構成する。 （もっと読む）