【課題】 汚泥などの処理対象物を詰まらせることなく搬送し、その処理対象物から効率よく液体を分離でき、しかもメンテナンス作業を容易に行うことのできる固液分離装置を提案する。
【解決手段】 可動板１２と固定板１３とを交互に配置し、これらの可動板１２と固定板１３に形成した凹部１４，１５に、２本のスクリュー２１，２２を配置すると共に、その２本のスクリュー２１，２２の羽根２５，２６の一部をオーバラップさせ、両スクリュー２１，２２を回転駆動して、処理対象物を搬送しながら、液体を可動板１２と固定板１３の間の間隙から排出させる。可動板１２の交換時には、２本のスクリュー２１，２２を上方に持ち上げ、次いで可動板１２を上方に引き上げる。 （もっと読む）

【課題】メンテナンス性の改善や部品点数の削減を図る。
【解決手段】
スクリーン１２と、正方向回転時に固液分離機能を発揮するスクリュー１と、を有し、スクリーンが固定フレーム３１に回転自在に支持され、スクリーンの外周側に洗浄ノズル７２が配設されたスクリュープレスのスクリーン洗浄装置において、スクリューとスクリーン間に、スクリューの正方向（ＲＡ）回転時にスクリーンに対するスクリューの自由回転を許容し、スクリューの逆方向（ＲＢ）回転時にスクリューとスクリーンを一体回転するようにロックする第１の一方向回転ロック機構（第１の係合爪５３、第１のストッパ突起５４）を設け、スクリーンと固定フレーム間に、スクリーンの正方向（ＲＡ）への回転を阻止し逆方向（ＲＢ）への回転を許容する第２の一方向回転ロック機構（第２の係合爪５２、第２のストッパ突起５１）を設け、第１の一方向回転ロック機構と第２の一方向回転ロック機構をスクリーンの軸線方向の略同位置に配置することで、ロック機構５０の主要構成部品を集約した。 （もっと読む）

【課題】 繊維状成分を含む汚泥の処理に適した方法であって、比較的低いエネルギコストで小さい粒子サイズの粒状物を生成することが可能な方法を提供する。
【解決手段】 ペースト状の材料物質を処理するに際し、同材料物質が４０から７５％の比較的高い乾燥分率を有している状態で製粒機の穴あき板（４２）の穴（６２）を通して搬送される。この場合、上記穴あき板（４２）と共に楔形状間隙空間（６１）を形成する供給要素（５０）が、その後縁（５３）で上記穴あき板（４２）を撫でつけるようにされる。上記穴（６２）から押し出される材料物質繊維（６３）は、上記穴あき板（４２）の吐出側表面を撫でつけるナイフ状の分離デバイス（６４）によって切断される。その結果、製粒機が、例えば汚泥に含まれる毛等の繊維によって閉塞されてしまうことなく、特に小さいサイズの粒子が汚泥から比較的低いエネルギコストで生成され得る。 （もっと読む）

【課題】生ゴミ等の有機廃棄物を乾燥処理して減量化することは資源の再利用の面で非常に有用な方法である。
従来の単一槽での有機廃棄物の乾燥処理方法は加熱及び発生する水蒸気処理のため高エネルギー発生用のヒーターと発生ガスの処理のための大きな付帯装置が必要であった。このため乾燥方式で効率的に水分を除去し、また同時に水分の除去を困難にしている動植物油等の油分も除去できる減容化乾燥装置が強く望まれている。
【解決手段】そこで本発明は乾燥処理を２段階に分け第１の処理槽でインダクションヒーター等による間接加熱と温風の送り込みまた攪拌装置による破砕、混合を行う事により第１ステップとしての水分の除去と大部分の油分の除去を行い、次に廃棄処理物を第２の処理槽に送り込み第２の処理槽でマグネトロンによるマイクロ波発生装置により有機廃棄物にマイクロ波を照射して直接加熱し、温風を送ることにより第２ステップでの水分の除去を行うようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】 ろ液受槽のろ液に含まれるスカムと沈殿物を排出し、ろ液を洗浄水にも利用できる清澄液の回収装置に関する。
【解決手段】 ろ液受槽（１１）の槽底（１１ａ）に設けた排水口（１８）の近傍にガイド棒（１９）を立設し、上下を開放したフロート堰（１２）のガイドパイプ（１７）を、ストッパ（２０）を配設したガイド棒（１９）に遊嵌したもので、フロート堰（１２）の下降時には、排水口（１８）の周部を円筒体（１３）で遮断して排水口（１８）からろ液の流出を防止させ、フロート堰（１２）の上昇時には、ろ液受槽（１１）の槽底（１１ａ）に堆積した固形物を排出することができる。ろ液受槽（１１）の水位上昇によるフロート堰（１２）の所定水位以上の浮上をガイド棒（１９）のストッパ（２０）が規制して、水面近傍の浮遊物を排出することができる。ろ液受槽（１１）の清澄液は、洗浄水として再利用が可能となる。 （もっと読む）

【課題】 大きな礫から微細土粒子に至るすべてを再利用可能にする土砂再生システムおよび土砂再生方法を提供する。
【解決手段】 粗分級工程１００では、土砂ＥＳ１や汚泥ＥＳ２を粗粒４０Ｃと細粒４０Ｆとに粗分級する。粉砕工程２００では、粗粒４０Ｃを粉砕してクラッシャランＲ４０を生成する。洗浄工程３００では、細粒４０Ｆを洗浄する。分級工程４００では、洗浄された砂利Ｒ２を砂利Ｒ３と、砂利Ｒ４とに分級する。沈降分離工程５００では、細粒４０Ｆを洗浄した濁水ＳＬ１から砂ＳＡを回収する。水処理工程６００では、懸濁水ＳＬ２から微細粒ＤをケーキＤＣとして濾過・分離する。濾液は、再び洗浄工程３００において洗浄水Ｗ３の一部として使用される。固化材添加・造粒工程７００では、ケーキＤＣに固化材を添加して造粒物Ｇ５を生成する。混合工程８００では、造粒物Ｇ５とクラッシャランＲ４０とを混合して再生クラッシャランＰＧを生成する。 （もっと読む）

【課題】 水分が高い汚泥のような被処理物を扱う場合であっても、被処理物を未乾燥のまま排出してしまうことのない、新規な連続式伝導伝熱乾燥機並びにその運転方法の開発を技術課題とした。
【解決手段】 本体シェル１０に形成された取出口１０２には、乾燥品の断続的な排出が可能な排出装置が具えられていることを特徴として成り、汚泥等が多管式加熱管１１に付着し、その後、乾燥して剥がれ落ちることにより、取出口１０２付近のホールドアップ（滞留高）が一気に上昇するような場合あっても、排出装置を非排出状態とすることにより、未乾燥の被処理物Ｈが排出されてしまうのを防ぐことができる。また意図的に滞留時間を延ばすことにより、粒径の小さな乾燥品を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】水分含量の高い牛糞、生ごみ等の廃棄物を安定して炭化できる処理装置を提供する。
【解決手段】牛糞等がホッパーより乾燥筒に導入され、スクリュウ羽３の回転により押し出され、燃焼バーナー４の熱風があたり、細かいスクリュウ羽３により攪拌され、直接熱と間接熱により乾燥され炭化される。燃焼バーナー４は、火力調整が出来、スクリュウ羽３の回転モータも調整可能であり、乾燥度合いを自由にする事が出来る炭化炉。 （もっと読む）

【課題】 乾燥器５に蒸気を供給してバッチ処理式で被乾燥材料を乾燥させる乾燥システムにおいて、乾燥完了後の冷却、搬出の間に蒸気発生源７から供給される蒸気を有効活用して乾燥効率を高める。
【解決手段】 乾燥処理に先立って予備乾燥処理する予備乾燥室１を備え、乾燥器５からの排気温度を検出して被乾燥材料の乾燥完了を検出し、該検出後、被乾燥材料を乾燥器５から搬出完了するまでの間、蒸気供給源７から供給される蒸気を予備乾燥室１に供給して、次に乾燥させる被乾燥材料の予備乾燥処理を行う。 （もっと読む）

【課題】 含水率の高い被脱水物を脱水スクリューコンベアで搬送する過程で切断し、効率良く脱水し、減量化し得るスクリュー脱水機を提供すること。
【解決手段】 ケーシング７に被脱水物の投入口８と、脱水物の排出口９と、多数の脱水スリット１０とを設け、スリーブ７の内部にスクリュー回転軸１１を挿通し、このスクリュー回転軸１１に、被脱水物の搬送方向にピッチを漸減させてスクリュー羽根１２を設け、前記スクリュー回転軸１１を回転駆動装置１３に連結した脱水スクリューコンベア６を設置し、この脱水スクリューコンベア６と平行にカッタ回転軸１８を支持し、このカッタ回転軸１８に、当該脱水スリット１０を通って隣接するスクリュー羽根１２，１２間に進入可能に多数のカッタ１９を設け、前記カッタ回転軸１８をスクリュー回転軸１１と同速度で回転させるカッタ装置１７を設置した。 （もっと読む）

【課題】 建設工事等で発生する泥水泥土を水分の多少に拘らず処理することができ、泥土部を産業廃棄物とすることなく、現場内の埋め戻しや一般埋め立て用の土として再利用可能とし、分離水を掘削液の補給水または河川や下水道に放流可能とし、更に装置全体を車載可能とする。
【解決手段】 建設現場で発生する泥水泥土処理において、泥水泥土を、一次固液分離機に搬送して一次固液分離を行い、一次分離液は二次固液分離機に搬送して二次固液分離を行い、更に、二次分離液は三次固液分離として未分離固形分を凝集剤にて凝集沈澱させ、上澄み液は、処理済水として希釈水や掘削液として再利用するか下水道や河川に放流し、一方二次分離された固形分は一次固液分離に再投入し、三次分離された固形分は一次固液分離された固形分と共に固化材を添加混合攪拌して改質土として埋め戻し用や一般埋め立て用の土として再利用することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡単な機構で多孔筒の表面や排水溜槽の内面に付着する異物を綺麗に除去する。
【解決手段】生塵の処理装置は、破砕機１と、破砕機１で破砕された生塵を水から分離する水分離器２とを備える。水分離器２は、多孔板を円筒状に形成している多孔筒４と、所定の水面レベルで水を蓄えて多孔筒４の下部を水面下に配設している排水溜槽１０と、排水溜槽１０の底部に空気を噴射する空気ノズル２０と、多孔筒４の内部に配設される上昇スクリュー５と、上昇スクリュー５を回転させるモーター６とを備える。水分離器２は、多孔筒４の供給口４Ａに供給される生塵と水の混合体を上昇スクリュー５で上昇させて水切りして排出口４Ｂから排出する。空気ノズル２０は、排水溜槽１０の水面下に無数の気泡を噴射し、この気泡を排水溜槽１０の底部から多孔筒４の外側に上昇させて多孔筒４や排水溜槽１０に付着する異物を除去する。 （もっと読む）

汚泥を処理するための装置は、汚泥を脱水するためのプレス３と、プレスによって脱水された汚泥を受け入れて圧密するための圧密デバイス１０と、圧密デバイスによって圧密された汚泥を受け入れて細断するためのシュレッダ２３と、シュレッダから細断された汚泥を運搬するためのチューブ・コンベヤ３０とを含む。この結果、汚泥を高い乾燥度に脱水することが可能であると同時に、脱水汚泥をチューブ・コンベヤの中でかなり長い距離にわたって、水平までのあらゆる傾斜角度において運搬することができる。
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可燃性廃棄物等の可燃性原料を流動床式の炉内に供給する供給系のシール機能を高め、且つ不定形な可燃性原料を安定的に供給でき、更に建設コスト等が安価となる可燃性原料供給装置、該可燃性原料供給装置を用いた可燃性原料ガス化装置及び可燃性原料ガス化方法を提供すること。流動床式のガス化炉又は燃焼炉２０の流動層２３上に可燃性原料１０２を供給する可燃性原料供給装置であって、水平面に対して２０度以上８０度以下の角度で下流側が上方になるように傾斜させたスクリューコンベヤ１０を設け、該スクリューコンベヤ１０のコンベヤケーシング１１内に流動媒体１０１が流入し、コンベヤケーシング１１内に充満するようにした。

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【課題】堆肥の醗酵処理工程等における被処理物の攪拌と解砕を効果的に行う事のできる装置を提供する。
【解決手段】本発明の自走式攪拌解砕装置は、被処理物（１）の受入れホッパー部（Ａ）と、その下部に配置されたスクリュー式送給部（Ｂ）と、その一端下部に配置された解砕部（Ｃ）とからなり、前記スクリュー式送給部（Ｂ）は、少なくとも１本の第１回転軸（３）と、その外周面に沿って形成された被処理物を移送する正スクリュー部（４）と、前記第１回転軸（３）の他端部外周面に形成され且つ前記正スクリュー部（４）と逆向きの逆スクリュー部（５）と、前記正逆スクリュー部との間に形成され、スクリュー羽根を有しない落下部（７）とからなり、前記解砕部（Ｃ）は、前記落下部（７）の下方に配置され、複数の第２回転軸（１１）と、その周方向に突出して配置された複数本の解砕バー（１２）とからなり、前記ホッパー部（Ａ）と前記スクリュー式送給部（Ｂ）と前記解砕部（Ｃ）とを自走式の架台（１０）上に一体的に搭載したものである。 （もっと読む）