【課題】システム全体として熱効率を高め、海水の淡水化に要するための無駄なエネルギが極力使用されないようにするための海水の淡水化システムを提供する。
【解決手段】システムＳに、海水のうち蒸気となる割合を第１の流路１１に、濃縮水となる割合を第２の流路１２にそれぞれ流通させるための分離率調整部２１と、沸点上昇後の海水の飽和温度である第２の飽和温度を認識するための沸点上昇認識部２４と、第２の飽和温度に予め定めた熱交換温度差の値を加算して蒸留水の飽和温度である第３の飽和温度を求め、蒸留水が第３の飽和温度となるように圧縮機５での圧縮率を定める圧縮率演算部２２と、第１の熱交換器１を通過した海水の温度が海水の飽和温度である第１の飽和温度となるように調整する温度差調整部２３とを有する制御装置２０と、第２の熱交換器２を通過した海水の温度を第１の飽和温度まで上昇させるための加熱手段３とを備えた。 （もっと読む）

【課題】長時間の連続運転が可能な冷却トラップ装置及び運転方法を提供する。
【解決手段】第１トラップ槽１１ａの蒸気流入弁、排気弁、高圧冷媒弁及び圧縮機吸入弁を開いてガス流入弁及び液体導入導出弁を閉じ、第１トラップ槽で溶媒蒸気を冷却して捕集する蒸気捕集工程を行っているときに、第２トラップ槽１１ｂでは、蒸気流入弁、排気弁、高圧冷媒弁及びガス流入弁を閉じて液体導入導出弁を開き、加熱槽から吸引した除霜用液体で第２トラップ槽内の霜を加熱溶解させて液化する加熱溶解段階と、ガス流入弁を開いて第２トラップ槽内にガスを導入して液体を加熱槽に戻す液体排出段階と、液体導入導出弁及びガス流入弁を閉じて排気弁及び予冷弁を開き、第１トラップ槽の蒸発器から導出したガス状冷媒を第２トラップ槽の蒸発器を通す予冷段階とを含む再生工程を行う。 （もっと読む）

発酵供給物からアルコール、特にブタノールを分離し低濃度蒸留廃液をシロップに濃縮するシステムおよび方法は、複数列の多重効用蒸発システムにおいて低濃度蒸留廃液の濃縮から発生したスチームによって供給される熱を用いる、１つまたは複数のアルコール回収蒸留塔の操作を含む。
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【課題】リチウムイオン二次電池の電極製造工程などから回収される使用済みのＮＭＰを再生する蒸留装置であって、原料中の水分濃度や処理量の変動に拘わらず、簡単かつ安全に精製でき、オンサイトでの自動運転に適したＮＭＰの蒸留装置を提供する。
【解決手段】ＮＭＰの蒸留装置は、被処理液である使用済みのＮＭＰを蒸留して高濃度ＮＭＰと軽沸成分含有の水とに分離する第１の蒸留塔１と、第１の蒸留塔１の缶出液を更に蒸留して高純度ＮＭＰと高沸成分含有の高濃度ＮＭＰとに分離する第２の蒸留塔２とを備えており、更に、自動処理機能として、第１及び第２の蒸留塔１，２において減圧運転、循環運転を行って定常状態に調整して連続処理運転を開始するスタートアップ機能と、連続処理運転において原料タンク４１又は製品タンク４２の液面に応じて、再び循環運転に切り替える運転モード切替機能とを備えている。 （もっと読む）

本発明は、ガス混合物に含まれる物質を抽出するための方法およびシステムを提供するものであり、当該抽出は、それぞれが熱交換機（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）を有する２Ｎ個（Ｎは３以上の整数）のチャンバー（ＡＡ、ＢＢ、ＣＣ、ＤＤ）内でサイクル式に実施される。各チャンバーは、次の４つの連続する工程：凍結工程、解凍工程、液相および残余の気相の回収工程、熱交換器の温度を低下させる温度低下工程を含む１サイクルを実施する。さらに、凍結工程を実施するチャンバーの数と、解凍工程、回収工程、および温度低下工程を実施するチャンバーの合計数が共にＮに等しくなるように、各チャンバーにおける１つの工程から別の工程への移行が順序づけられている。 （もっと読む）

【課題】スピンディスクフィルタの濾過容器内の汚れた溶剤を蒸留するために蒸留装置へ送る溶剤の切替操作を作業者が行う必要があるため作業性が悪い。
【解決手段】溶剤を用いて洗濯を行うドライクリーナの洗濯に使用後の当該溶剤を蒸留釜１４で気化させた後、凝縮液化させて洗濯に再利用可能にする蒸留装置であって、溶剤タンク内１０に貯留された溶剤と洗濯に使用後の溶剤をフィルタ１１で濾過した際の微細なゴミなどの粒子状の汚れなどの被濾過物が混入している溶剤とを選択的に前記蒸留釜１４に導入するように成した溶剤蒸留装置において、前記ドライクリーナにあって、洗濯の運転回数を示す電気信号の回数に基づいて前記蒸留釜１４に導入する溶剤を溶剤タンク内１０に貯留された溶剤かもしくは被濾過物が混入している溶剤かを選択する制御手段を備える。 （もっと読む）

【課題】溶剤を含有する溶剤含有ガスから溶剤を効率よく回収する。
【解決手段】溶剤含有ガスを、冷却器５に冷媒が供給されていない側の第一熱交換器１に供給した後、冷却器６に−１０〜−２０℃に調整した冷媒が供給されている側の第二熱交換器２に供給することを交互に繰返すようにして、第二熱交換器２内では、ガス中に含まれる溶剤を凝縮させて回収する一方、第一熱交換器１内では、前回凍結した水分を供給される溶剤含有ガスで昇温させて解凍し、取り込んでいる溶剤と共に回収すると共に、該供給された溶剤含有ガスを予備冷却されることになる。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題は、分離膜を用いて揮発性有機物と清浄ガスとに分離し、分離した揮発性有機物を冷却して回収する装置で、ランニングコストを低減すること、大気放出される揮発性有機物をなくすことを解決課題とする。
【解決手段】
揮発性有機物Ｖを含有したガスＧを揮発性有機物Ｖと清浄ガスＣとに分離する分離装置２と、この分離装置２で分離した揮発性有機物Ｖを吸着する吸着装置３と、この吸着装置４で吸着した揮発性有機物Ｖを液化して回収する液化装置４と、吸着装置３での揮発性有機物Ｖの吸着状況に応じて分離装置２及び液化装置４を制御する制御部１８とを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】１つの装置だけで、液体原料の濃縮処理と精密な蒸留処理とを簡単に切り替えながら目的の処理を良好に行えるコンパクトな濃縮蒸留装置を提供する。
【解決手段】気密された連通閉鎖空間内での物質の相変化を利用した装置であり、蒸発容器３６内に投入した液体原料を加熱して気化させる蒸発部１２と、蒸気を冷却して液化する凝縮部１４と、精留塔１６と、凝縮液を受ける第１液受部１８と、精留塔１６の上方側で還流弁５８を介して分岐して接続され精留塔１６で精留された凝縮液を回収する第２液受部２０と、精留塔１６から流下する凝縮液を蒸発部１２に戻して精留塔１６での精留を行わせる帰還経路と、精留塔からの凝縮液を第１液受部１８に回収して蒸発部１２での液体原料の濃縮を行わせる不帰経路と、を選択的に切り替え可能な切替経路部２２と、を備えた濃縮蒸留装置１０から構成される。 （もっと読む）

【課題】ＶＯＣの冷却回収動作を停止させることなくデフロストを実行可能であり、且つデフロスト用エアの導入のための配管を必要としないＶＯＣの回収装置を提供する。
【解決手段】二元冷凍機３２の高温側回路３３にはプレクーラー６０が設けられ、低温側回路３４には、２台のメインクーラー６２ａ，６２ｂが、プレクーラー６０から排出されたＶＯＣガスが双方に連続して導入されるように、ＶＯＣガスを流通させるメインクーラー接続管９４によって直列に接続されて設けられ、プレクーラー６０側に配置される一方のメインクーラー６２ｂは導入されるＶＯＣガスによってデフロストするよう冷却停止しており、他方のメインクーラー６２ａはＶＯＣガスを冷却してＶＯＣを回収するように設けられ、プレクーラー６０から導入されるＶＯＣガスを２台のメインクーラー６２ａ，６２ｂのうちいずれに最初に導入するかを切り換え可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】スピンディスクフィルタの濾過容器内の汚れた溶剤を蒸留するために蒸留装置へ送る溶剤の切替操作を作業者が行う必要があるため作業性が悪い。
【解決手段】ドライクリーナで溶剤投入バルブや排液バルブ等を作動させる空気チューブを分岐させて圧力スイッチ６４、６５で圧力変化を検知し、その検知信号の演算結果に基づいて１回の洗浄運転を認識し、運転回数計数部６０１により運転回数を計数する。そして、制御部６０は運転回数が所定数になる毎に、溶剤タンク内の溶剤に代えてスピンディスクフィルタの濾過容器内の溶剤を蒸留釜に導入するようにバルブ２０、２１を切り替え、汚れた溶剤を蒸留処理する。これにより、作業者自らがフィルタの汚れ状況を確認して手動操作で蒸留釜に導入する溶剤を切り替えるといった必要がなくなる。 （もっと読む）

【課題】系内から排出する塩素を削減して、系外へパージする際に塩素を処理するために要するアルカリ溶液の使用量を削減するスタートアップ方法を提供することである。
【解決手段】塩化水素から塩素を製造するプロセスのスタートアップ方法であって、塩化水素から塩素を含む混合ガスを製造する混合ガス製造工程（Ｓ１０）と、混合ガスを圧縮機１０４の吸入部１０４ａに導入して、圧縮機１０４により混合ガスを圧縮して、圧縮混合ガスを製造する圧縮混合ガス製造工程（Ｓ２０）と、圧縮混合ガスを精製塔１０５に導入して、蒸留により精製塩素と不純物とに分離する精製工程（Ｓ３０）と、精製塩素を圧縮機１０４の吸入部１０４ａに導入して、混合ガスと精製塩素とを圧縮する再圧縮工程とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 移動相の濃縮装置を有するクロマトグラフィー装置に用いられたときに、蒸発装置への移動相の供給が途絶えた場合でも安定した運転を実現することができる濃縮装置を提供する。
【解決手段】 無端状の流路１３と、第一及び第二の排出用流路１６、１７とを有する擬似移動床式クロマトグラフィー装置において、蒸発装置１８〜２０に移動相を供給するための第一の排出用流路１６に、第一の排出用流路１６における移動相の流量の増減に応じて蒸発装置１８〜２０からの留出液を供給し、同様に、蒸発装置２７〜２９に移動相を供給するための第二の排出用流路１７に、第二の排出用流路１７における移動相の流量の増減に応じて蒸発装置２７〜２９からの留出液を供給する。 （もっと読む）

【課題】 停止中に蒸留水製造装置内に滞留した蒸留水が運転時に新たに作成された蒸留水に混入せず、蒸留水の清浄度を高く保つことができる蒸留水製造装置を提供すること。
【解決手段】
蒸留装置と凝縮器とを備えた蒸留水製造装置において、最終段蒸発器及び凝縮器から排出された蒸留水１１３、１１２を貯留する蒸留水タンク３３と、蒸留水タンク３３から蒸留水１１５を排出する蒸留水排出管３４を具備し、蒸留水１１５の排出量を検出する蒸留水排出量検出手段である流量計５４及び排出流量積算装置５５を設けると共に、該排出流量積算装置５５で検出される蒸留水製造装置の運転開始からの蒸留水１１５の排出量が所定量以下の間は蒸留水１１５を清浄でないと判断し管路４２へ導くと共に、排出量が所定量以上になった場合は蒸留水１１５を清浄であると判断して管路４５へ導く蒸留水排出制御手段３７を設けた。 （もっと読む）

【課題】装置内の不凝縮性ガスの排出に真空ポンプを用いることなく、安価で信頼性の高い不凝縮性ガス排出手段を具備する真空蒸発式蒸留装置を提供すること。
【解決手段】熱源から直接又は間接に供給される熱で、減圧下で原水を加熱し、水蒸気を発生させ該水蒸気を凝縮して淡水を製造する蒸発蒸留器１０を備え、製造された淡水を排出する淡水排液ポンプ３０を備えた真空蒸発式蒸留装置において、装置内の不凝縮性ガスを収集する抽気手段（抽気管１７、エゼクタ２３等）と、抽気手段で収集された不凝縮性ガスを大気圧以下で貯留する抽気タンク１６を設けると共に、淡水排液ポンプ３０を用いて該抽気タンク１６を大気圧以上若しくは大気圧程度まで加圧できるようにし、抽気タンク１６内の不凝縮性ガスを排出する場合、淡水排液ポンプ３０で抽気タンク内１６を加圧して、該不凝縮性ガスを装置外へ排出する。
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【課題】 構造が簡単で且つ軽量な再生油精製装置を提供し、小規模プラントでも効率的な運転を行う。
【解決手段】 塩化ビニル等を含む廃プラスチックを溶融・熱分解し、その熱分解ガスを冷却して得られた再生油を蒸発器２に貯留し、この蒸発器を２第一石油類が蒸発する温度、第二石油類が蒸発する温度、第三石油類が蒸発する温度にそれぞれ段階的に加熱させて、第一〜第三石油類を分溜させて回収し、上記蒸発器内に残った残留液を第四石油類として回収するようにした。 （もっと読む）

蒸留に基づいて浄水ユニットを制御する、完全に自動化されたシステム。システム内の制御パラメータは、電気的ショートから保護する全体的な電力入力ヒューズ（２）、システム全体を初期状態にリセットする手動リセットスイッチ（３）、ボイラが無水状態にならないよう保護する熱過負荷スイッチ（１）、生成物タンクがあふれないよう保護する生成物水位スイッチ（４）、ボイラ内を適正な水位に維持するボイラ圧力スイッチ（５）、流入水の流れを制御する流入ソレノイド（６）、ボイラの定期的な排水を制御するボイラ排水ソレノイド（８）、過渡状態中に生成された水が生成物容器に入ることを防止するタイマ遅延リレー（９）、生成水を生成物容器内または排水流中に送る生成物出力ソレノイド（１０）、および連続的な動作状態を提供する３つの表示灯（１１、１２、１３）を含む。
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