【課題】
開先継手の片面溶接で生じる残留応力を圧縮応力に改善して応力腐食割れなどを防止する。
【解決手段】
管部材又は板部材を突き合せて形成した開先継手１，２の底部から上部まで片面溶接する狭開先溶接方法であって、開先底部の裏面側に裏ビード１５を形成する初層裏波溶接工程５３と、この初層裏波溶接工程５３後に、特定の積層ビード高さＨｂまで第１の入熱量範囲Ｑ１で積層溶接する第１の積層溶接工程４１と、この第１の積層溶接工程４１後に、残りの開先部分から開先上部の最終層３９（Ｐ＝Ｎ）まで第２の入熱量範囲Ｑ２で積層溶接する第２の積層溶接工程４２とを備える。前記第１の積層溶接工程４１で用いる第１の入熱量範囲Ｑ１は４ｋＪ／cm以上１２ｋＪ／cm以下であり、前記第２の積層溶接工程４２で用いる第２の入熱量範囲Ｑ２は１ｋＪ／cm以上６ｋＪ／cm以下である。 （もっと読む）

【課題】母材の両面のアーク長、あるいは非消耗電極式溶接の入熱量を安定して制御する消耗電極式溶接と非消耗電極式溶接を用いた両面アーク溶接方法と装置を提案すること。
【解決手段】溶接中は非消耗電極アーク電圧測定回路１１で測定した非消耗電極アーク電圧値（Vgta）と予め設定した一定値である消耗電極側のアーク電圧値（Vgma-const）の和（Vall）の値を出力電圧値（Vout）とすることにより消耗電極アーク１のアーク長が一定値となるように制御し、溶接電流測定回路１７で測定した溶接電流値により予め設定した非消耗電極側の基準アーク電圧値（Vgta-const）を補正し、この補正アーク電圧値と非消耗電極アーク電圧測定回路１１で測定した非消耗電極アーク電圧値（Vgta）との比較により、非消耗電極溶接トーチ８のトーチ高さを調整して非消耗電極アーク６のアーク長が一定値となるように制御する両面アーク溶接方法である。 （もっと読む）

【課題】溶接ロボットに２本以上のトーチを装着するタンデムトーチのアーク干渉を回避する技術に関し、アーク干渉による溶接不良の発生を防止すると共に、タンデムトーチを往復移動させる多層溶接や、タンデムトーチの１本を退避させて行うシングルトーチ溶接や、更にはトーチ間隔を変化させて１プールの溶接と２プールの溶接とを切替えるなどの種々の溶接形態に最も適した溶接が行われるようにする。
【解決手段】直流溶接電源を用いるタンデムトーチ溶接方法において、直流溶接電源を２個用い、進行方向前側のトーチにワークに対してプラス側の電極が接続されると共に進行方向後側のトーチにワークに対してマイナス側の電極が接続されるように、トーチの進行方向が反転したときに並列配置された２個のトーチに与える電極の極性を反転させる。 （もっと読む）

【課題】最初の２ステージが単一のモジュールであり、出力ステージが独立した置換可能なモジュールであるように各ステージがモジュラー化されている電気アーク溶接用３ステージ電源を提供する。
【解決手段】ＡＣ入力と第１のＤＣ出力信号とを有する入力ステージと、非調整型ＤＣ／ＤＣコンバータの形の第２のステージと、第２のステージのＤＣ出力信号を、溶接プロセス用の溶接出力に変換する第３のステージとを備え、入力ステージ及び第２のステージが、第１のモジュールに組み込まれており、かつ第３のステージが、第１のモジュールに接続可能な第２のモジュールに組み込まれていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 厚板の開先継手に開先底部の初層裏波溶接から開先上面部の最終層溶接まで積層する多層盛溶接を施工すると共に、溶接終了後の裏面側の溶接部分に残留する引張応力を圧縮応力に改善する。
【解決手段】 ステンレス鋼の端部に開先加工を施した継手部材１，２を相互に突き合わせて、消耗電極方式あるいは非消耗電極方式のパルスアーク溶接または直流アーク溶接により溶接ワイヤを溶融させて多層盛溶接部分を形成して継手部材を溶接したステンレス鋼の多層盛溶接構造において、開先裏面から前記継手部材の板厚の１／５ないし４／５の高さまでオーステナイト系の溶接ワイヤを溶融固化させて初期裏波溶接部を形成し、その後、開先上面までマルテンサイト系の溶接ワイヤを溶融固化させて開先裏面側の溶接部およびその近傍に圧縮応力を付与したことを特徴とするステンレス鋼の多層盛溶接構造。 （もっと読む）

【課題】 操作が容易で、総ての電流値を定格電流の範囲内に納めることができる非消耗電極式ガスシールドアーク溶接における溶接電流の制御方法および電源装置を提供すること。
【解決手段】 交互に繰り返される第１の期間Ｔｕと第２の期間Ｔｄと、平均電流値Ｉｗと、電流の振幅Ｉｙとを定めておき、第１の期間Ｔｕは振幅Ｉｙのプラス側または増加する側の電流を、第２の期間Ｔｄは振幅Ｉｙのマイナス側または減少する側の電流を、それぞれ供給すると共に、第１の期間Ｔｕと第２の期間Ｔｄにおける電流値の平均値が平均電流値Ｉｗとなるように制御する。 （もっと読む）

【課題】 未熟練の作業者であっても使いこなすことができ、作業能率を向上させることができる非消耗電極式のガスシールドアーク溶接電源を提供すること。
【解決手段】
溶接を行うための電流である主電流Ｉｗの値毎に、溶接に用いるパラメータの値を定めた条件テーブル２２を設けておき、設定された主電流Ｉｗの値により溶接条件を定めるパラメータの値を一義的に定まるようにする。なお、パルス溶接を行う場合は、パルス電流Ｉｐの電流値Ｉｐが定格電流の最大値を超えないように、かつ、ベース電流Ｉｂの電流値Ｉｂが定格電流の最小値未満にならないように電流値Ｉｐと電流値Ｉｂを設定する。 （もっと読む）

【課題】電気アーク溶接用電源を提供する。
【解決手段】 電源が、２５０アンペア以上の電流を有する一次回路と、７００アンペア以上の最大電流を伴う動作範囲を有する電流を有する二次回路と、二次電流を、溶接に適したＤＣ電流に整流する出力整流器とを有する出力変圧器の一次側を駆動する高速スイッチングインバータを含む、電気アーク溶接のための、インバータをベースとする電源。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】連続的又は断続的なラップ部溶込み継手を溶接する方法であって、ガスメタル埋もれアーク(ＧＭＢＡ)溶接工程を用いる。第１部材(22)は、その下にある第２金属部材(24)にＧＭＢＡ溶接で接合されるもので、電極(26)から第１部材(22)へ金属を沈積させ、第１部材(22)から第２部材(24)まで広がる溶融金属池(10)を生成する。第１部材(22)と第２部材(24)の界面における溶接部の幅が、第１部材と第２部材のうち厚さが薄い方の部材の厚さ以上となるように、溶融池金属を凝固させて溶接部(30)を形成する。アーク(28)の少なくとも一部は第１部材の厚さ部分に埋め込まれ、所望の継手位置の方向に移動させられて、継手が形成される。 （もっと読む）