【課題】
焼き付き（ヒートスクラッチ）の発生限界圧下率・圧延速度を上げて、強圧下・高速圧延の可能で、かつ効率性の良い安定した金属帯の冷間圧延方法、冷延鋼帯の製造方法および冷間圧延用圧延ロールを提供することにある。
【解決手段】
圧延油（エマルション圧延油あるいはニート油）を供給しつつ、表層が鍛鋼材からなり、該層の内側に永久磁石層を有する圧延ロールにより、該圧延ロールと金属帯との間に磁界を印加しながら、冷間圧延をする。金属帯の材質として鋼、ステンレス鋼、非鉄金属等が挙げられる。圧延機は冷間タンデム圧延機でもリバース式冷間圧延機でもよい。 （もっと読む）

【課題】冷間圧延後の製品エッジ部の性状不良およびトリミングによる表面疵を防止して、品質が良好な冷延鋼板を安定して製造する方法および設備を提供する。
【解決手段】熱間圧延後の鋼板１を酸洗した後に冷間圧延して所定の寸法の冷延鋼板を製造する方法において、冷間圧延前の鋼板１のエッジ部に対して、上下対の円形回転刃１０Ａ、１１Ａ、１０Ｂ、１１Ｂを上下から所定の深さまで押し当てて、エッジ部を未分離状態までせん断を施し、次いでそれぞれのエッジ部に設置され、エッジ部のみを挟圧可能な狭幅ロール１４Ａ、１４Ｂ、１３により挟圧してエッジ部１Ａ、１Ｂを切り離したのち、直径が３００ｍｍ以上のワークロールを有する圧延機により冷間圧延を施すことを特徴とする冷延鋼板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】被圧延材を予め加熱してから可逆式圧延機による温間で複数パスのリバース圧延を行うことによりオーステナイト系ステンレス鋼帯を製造する際に、圧延速度が５０ｍ／ｍｉｎ未満の非定常域での加工硬化の発生を抑制して全長を高能率で圧延し、高い歩留まりでオーステナイト系ステンレス鋼帯を製造する。
【解決手段】直列６段圧延機４による非定常域における圧延を行われている際の被圧延材２の表面におけるクーラントの存在領域を、直列６段圧延機４の出側では被圧延材の幅方向の全ての表面を覆って流動するクーラントが存在しないとともに、入側では被圧延材２がワークロール５ａ，５ｂに接触する位置から圧延方向と反対方向へ５００ｍｍ以内となる位置までの範囲のみにクーラントが存在するように、複数パスの少なくとも１パスにおいて調整することによって、圧延時の被圧延材２の温度が５０℃未満に低下しないようにする。 （もっと読む）

【課題】従来の黄銅に比べて、高い強度と良好な延性を兼ね備えた黄銅を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明では、亜鉛を１０重量％〜４０重量％含む黄銅であって、複数のラメラ状結晶と、内部に焼鈍双晶を有する複数の再結晶粒と、を含む微細組織を有することを特徴とする黄銅が提供される。 （もっと読む）

【課題】冷間圧延後の製品エッジ部の性状不良およびトリミングによる表面疵を防止して、品質が良好な冷延鋼板を安定して製造する方法を提供する。
【解決手段】熱間圧延後の鋼板１を酸洗した後に冷間圧延して所定の寸法の冷延鋼板を製造する方法において、冷間圧延前の鋼板１のエッジ部に対して、上下対の円形回転刃１０Ａ、１１Ａ、１０Ｂ、１１Ｂを上下から所定の深さまで押し当てて、エッジ部を未分離状態までせん断を施し、次いでそれぞれのエッジ部に設置され、エッジ部のみを挟圧可能な狭幅ロール１４Ａ、１４Ｂ、１３により挟圧してエッジ部１Ａ、１Ｂを切り離したのち、総圧下率３０％以上の冷間圧延を施すことを特徴とする冷延鋼板の製造方法。 （もっと読む）

【要 約】
【課 題】トリミングに起因する表面欠陥が少なく表面性状が良好でありかつエッジ部性状も良好である冷延鋼帯を安定して製造することができる、かえり無しトリミング装置、冷延鋼帯の製造設備およびその製造方法を提供する。
【解決手段】トリミング屑分離装置の上下の挟圧ロールのうちどちらか一方は、鋼帯の最大幅よりも胴部幅が狭い２組の狭幅ロールとされ、他方の挟圧ロールは、鋼帯の最大幅よりも胴部幅が広い広幅ロールとされ、２組の狭幅ロールは、幅方向移動機構により、鋼帯の未分離部の幅方向位置に応じて幅方向に移動可能とされている鋼帯のかえり無しトリミング装置、それを設置した冷延鋼帯の製造設備およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】建材用として必要とされる強度および平坦度が得られるのはいうまでもなく、その表面形状とくに平滑性に優れた建材用極薄冷延鋼板を提供する。
【解決手段】鋼板の成分組成を、質量％でＣ：0.01％以上 0.10％以下、Si：0.03％以下、Mn：0.005％以上 0.5％以下、Ｐ：0.01％以上 0.20％以下、Ｓ：0.03％以下、Al：0.01％以上 0.1％以下、Ｎ：0.010％以下を含有し、残部はFeおよび不可避的不純物にすると共に、板厚を0.2 mm以下とし、さらに下記で規定される形状指数Ａ，Ｂで表した鋼板の表面形状について、下記式(1)の関係を満足させる。
記
Ｂ≦−0.08×Ａ＋1.7 --- (1)
ここで、Ａ：製品単位長さ当たりの凹凸数（個／1500mm）
Ｂ：凹凸の平均高さ（mm） （もっと読む）

【課題】高張力鋼板などの金属板Ｓとワークロール１２，１３の間のスリップを防止し、金属板Ｓを高圧下率、高速で圧延できる冷間圧延機列１、冷間圧延ライン１００、金属板の冷間圧延方法、ならびに、冷延金属板の製造方法を提供する。
【解決手段】第１圧延機Ｆ１のロールを５本で構成し、全て非駆動式とするとともに、第２圧延機以降（Ｆ２〜Ｆ６）のロールを４本で構成し、該４本のロールのうちの、金属板Ｓを直接圧延するワークロール２本（１２，１３）を駆動式とする。 （もっと読む）

【課題】高張力鋼板などの金属板Ｓとワークロール８，９の間のスリップを防止し、金属板Ｓを高圧下率、高速で圧延できる冷間圧延機列１、冷間圧延ライン１００、金属板の冷間圧延方法、ならびに、冷延金属板の製造方法を提供する。
【解決手段】第１圧延機Ｆ１のロールを全て非駆動式とするとともに、第２圧延機以降（Ｆ２〜Ｆ６）のロールのうちの、金属板Ｓを直接圧延するワークロール２本（８，９）を駆動式とする。 （もっと読む）

【課題】マグネシウム合金板の室温成形性を向上させること。
【解決手段】マグネシウム合金板を４５０℃以上の形状を保持できる温度で前焼きなましして結晶粒を成長させた後圧延し、再び４５０℃以上の形状を保持できる温度で後焼きなましして迅速に再結晶させ、結晶方位分布をランダム化させることにより、室温成形性に優れたマグネシウム合金板を得ることを特徴とするマグネシウム合金板の処理方法。 （もっと読む）

【課題】熱間プレス前の状態で加工性、鋼板平坦矯正性及びブランク加工性を有し、熱間プレス時の焼き入れ性に優れた(引張強度≧1300MPa)熱間プレス用鋼板とその製造方法及びその鋼板を用いた熱間プレス鋼板部材の製造方法を提供する。
【解決手段】質量%で、C:0.18〜0.25%,Si:0.02〜0.3%,Mn:1.0〜2.0%,Cr:0.5%以下,B:0.0003〜0.0030%,P:0.025%以下,S:0.004%以下,Al:0.01〜0.06%及びN:0.006%以下を含有し、さらに下記式(1)を満足するTiを含有し、残部がFeおよび不純物からなるとともに、下記式(2)を満足する化学組成を有し、フェライトとセメンタイトとからなるとともに、前記セメンタイトの60面積%以上が球状化セメンタイトであり、前記球状化セメンタイトの平均粒径が1.0μｍ以下である鋼組織を有し、圧延方向に対して0°方向,45°方向および90°方向のすべてにおいて、TS≦540MPa,YP≦320MPa,El≧26%,かつ限界曲げ半径≦0.5t(t:板厚)であり、さらに平均ｒ値が0.80以上である機械特性を有する。
0.002≦Ti-(48/14)N-(48/32)S≦0.04 (1)
Mn+Cr≦2.0 (2)
ここで、式(1)および(2)における元素記号は各元素の含有量（単位：質量％）を示す。 （もっと読む）

【課題】電磁鋼板を圧延する際に発生しうるオイルステインを抑制することが可能な、鋼板用冷間圧延油および冷間圧延方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る鋼板用冷間圧延油は、動植物油脂、鉱油および合成エステルから選ばれる少なくとも１種類以上の基油と、窒素含有水溶性環状化合物、好適には水溶性トリアゾール化合物と、油溶性ジカルボン酸または油溶性ジカルボン酸誘導体と、を含有する。かかる鋼板用冷間圧延油を用いることで、オイルステインを抑制することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】低い加工度で、接合性の良好なクラッド材を得る。
【解決手段】異種金属板１Ａ，１Ｂ，１Ｃの送り込み口４及び送り出し口７を有し、異種金属板に活性化処理を施す活性化処理室５と、該活性化処理室内に不活性ガス２５を供給して活性化処理室内を陽圧の不活性ガス雰囲気とし、上記送り込み口及び送り出し口から外側に不活性ガスを吹き出させる不活性ガス供給手段１１と、上記異種金属板を重ね合わせて上記送り込み口から活性化処理室内に送り込む送り込み手段１２と、送り込まれた異種金属板を活性化処理室内で相互に分離する分離手段１３と、分離された各異種金属板の接合面を研磨して活性化処理する研磨手段６Ａ〜６Ｌと、活性化処理後の異種金属板を重ね合わせて上記送り出し口から送り出す送り出し手段１４と、上記送り出し口に近接して設けられ異種金属板を冷間圧延接合する冷間圧延接合手段８とを備える。 （もっと読む）

【課題】連続式酸洗冷間圧延設備の入側サイクルタイムを削減し、ライン全体の生産能率の向上が可能になる。
【解決手段】先行鋼帯の端部と後行鋼帯の端部とを切断し、切断後の前記先行鋼帯と前記後行鋼帯とを突き合わせ、該突き合わせ部をレーザ溶接して溶接鋼帯を得る溶接工程と、
前記溶接鋼帯を酸洗して酸洗鋼帯を得る酸先工程と、前記酸洗鋼帯を冷間圧延して冷間圧延材を得る冷間圧延工程と
を備える冷間圧延材の製造方法であって、更に、前記溶接工程と前記酸先工程との間で前記溶接鋼帯の接合部のエッジに切り欠き部を形成する第１工程、および、酸洗工程と冷間圧延工程との間で酸洗鋼帯の接合部のエッジに切り欠きを形成する第２の工程とを備え、先行鋼帯と後行鋼帯との板幅差と酸洗工程と冷間圧延工程との間での板幅変更の有無の情報に基づき、第１の工程、第２の工程または第１の工程と第２の工程との組み合わせのいずれかを選択することによって、冷間圧延材を製造する。 （もっと読む）

【課題】エマルション圧延油が供給される冷間圧延において、高速圧延および高負荷圧延が求められる材料に対して、操業上の問題を生じさせずに確実にヒートスクラッチを防止することができる耐ヒートスクラッチ性に優れた冷間圧延方法を提供すること。
【解決手段】１または複数の圧延機スタンドを有する冷間圧延装置を用いて金属板を冷間圧延するにあたり、エマルション圧延油と酸素との混合物を少なくとも１つの圧延機スタンド入側に供給する。この場合に、主ノズルから酸素を噴射するのと同時に、主ノズルの外側に設けられた副ノズルから、酸素を周囲の大気と遮断するようにして、エマルション圧延油を噴射する。 （もっと読む）

【課題】特にワークロールに表面粗さが小さいものを使用する場合に、焼付きの発生を防止しながら、ロールバイトへの導入油量が小さくても、ワークロールの表面粗さの変化が抑制され、表面粗さの小さい金属帯を安定して製造するための方途について、提供する。
【解決手段】表面の算術平均粗さが0.05〜0.4μmのワークロールを使用して冷間圧延を行うに当たり、平均粒子径：0.01〜0.2μmの固体粒子が含有された圧延油を循環使用する。 （もっと読む）

【課題】優れた平坦度を有するＭｇ板の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｍｇ帯状板をコイル状で圧延加工により薄肉化する過程において、Ｍｇ帯状板に冷間および低温における異周速圧延を施して優れた平坦度を有するＭｇ板の製造方法であって、圧延加工における最終パスを、上下ワークロールを異なる周速度とし、周速比を１．０５〜１．３の範囲で冷間および低温における圧延を総圧下率２５％以下で行なう。該圧延では、材料温度を室温〜１８０℃、ワークロール表面温度を室温〜１８０℃とするのが望ましい。材料は上下方向および水平方向にせん断変形が生じ、板全面に均一な歪みが付与されて、材料加熱による特性低下を招くことなく平坦度が向上する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、鋼板における高張力付与と低Δｈを両立することを課題とする。
【解決手段】本発明の耳発生の低いＤＲ鋼は、質量％でＣ：０．０１５〜０．０７％、Ｓｉ：０．０２０％以下、Ｍｎ：０．３０〜０．６％、Ｐ：０．０２％以下、Ｓ：０．００９％以下、Ａｌ：０．０１〜０．０５％、Ｎ：０．００６〜０．０１％を含有し、残部Ｆeおよび不可避的不純物からなり、Ｍｎ／Ｓ比３３以上、固溶Ｎ量０．００６０％以上を満足し、引張強度５００ＭＰａ以上６００ＭＰａ以下、かつ絞り比１．７３以下の深絞り缶における円周方向最大高さと最小高さの差Δｈが０．９ｍｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低コストで高磁束密度を得ることの出来る無方向性電磁鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、０．１％≦Ｓｉ≦２．０％、Ａｌ≦１．０％かつ０．１％≦Ｓｉ＋２Ａｌ≦２．０％を満たし、Ｃ≦０．００４％、Ｓ≦０．００３％、Ｎ≦０．００３％、Ｐ≦０．０９％を含有する無方向性電磁鋼板の製造方法において、仕上げ熱延のスラブ加熱温度ＳＴを７００℃≦ＳＴ≦１１５０℃、仕上圧延開始温度Ｆ0Ｔを６５０℃≦Ｆ0Ｔ≦８５０℃、仕上熱延終了温度ＦＴを５５０℃≦ＦＴ≦８００℃に定める。 （もっと読む）

【課題】特に、自動車用部品、缶など、面内異方性の厳格な制御が要求される、深絞り性に優れた冷延鋼板、その素材である熱延鋼板、それらの製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．００５％超、０．０２０％以下、Ｍｎ：０．０５〜１．０％を含有し、（４×Ｃ＋０．０３５）≦Ｔｉ≦（４×Ｃ＋０．１５）を満足するようにＴｉを含有し、Ｓｉ：０．５％以下、Ｐ：０．１％以下、Ｓ：０．０１５％以下、Ａｌ：０．５％以下、Ｎ：０．０１％以下に制限し、残部が鉄および不可避的不純物よりなる組成を有し、板厚方向中央部の｛１１１｝＜１１２＞方位のＸ線ランダム強度比（Ａ）および｛１１１｝＜１１０＞方位のＸ線ランダム強度比（Ｂ）が５以上であり、かつ（Ａ）と（Ｂ）の差の絶対値｜（Ａ）−（Ｂ）｜が４以下であることを特徴とする深絞り性に優れた冷延鋼板。 （もっと読む）