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Fターム[4E070AC01]の内容

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【課題】加工済みの電線等の線材を、向きや長さを揃えて所定量積重することが可能な線材積重装置を提供する。
【解決手段】線材積重装置1は、水平な軸11,21周りに夫々回動可能な一対の回動片12,22と、軸11,21を夫々支持する第一支持部10及び第二支持部20と、回動片12,22の上方への回動を規制する凸部と、線材を保持する保持体30と、保持体30に対して取付けられたコイルばね33と、圧縮空気の送入により上下動し、下降の際に線材を押下げ、コイルばね33の付勢に抗して保持体30を押下げ、回動付勢手段の付勢に抗して回動片12,22を下側へ回動させることにより、回動片12,22の上方から下方へ線材を移動させる引掛部4とを具備する。 (もっと読む)


【課題】高品質のステンレス鋼クラッド銅線を生産性よく製造する製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】(イ)芯材となる銅素線を準備する段階と、(ロ)該芯材が最終的に全容積の70〜95%の比率となるステンレス外装帯材で被包するとともに、その縁部の突合せ溶接によって前記芯材の表面露出を防止したクラッド線材を得る段階と、(ハ)該クラッド線材を最後には除去される第二外装材でダブル被覆して複合線材を形成する段階と、(ニ)該複合線材に減寸加工と熱処理加工とを必要に応じて繰り返して行い、かつその加工の間に前記ステンレス外装帯材の溶接部組織をオーステナイト組織に安定化する細径化段階と、(ホ)前記細径化段階又は細径化後のいずれか時点で、前記複合線材から前記第二外装材だけを分離除去する段階と、を含むことを特徴とするステンレス鋼クラッド銅線の製造方法。 (もっと読む)


【課題】 装置構成が比較的小さく、かつ、線材長手方向及び線材幅方向の変形を矯正できる線材矯正装置及び太陽電池の組み立て配線装置を提供するものである。
【解決手段】 本発明に係る線材矯正装置10は、反りや蛇行などのある線材を真直に矯正するためのものであり、巻き取られた線材11を水平方向に走行・搬送させる線材走行手段と、水平方向に走行する線材11の上下に設けられ、線材11の走行方向に沿って千鳥状に複数個配置される水平ロール12の群13と、その水平ロール群13の後段及び/又は前段に配置され、線材11の両側に設けられる少なくとも1つの垂直対ロール15a,15bとを備えたものである。 (もっと読む)


【課題】ワークに変形や損傷を与えず確実に挟持できると共に、狭小空間においてもワークの挟持及び開放が可能なワーク挟持装置を提供する。
【解決手段】挟持装置1は、一対の押圧手段2,3により電線を挟持するものであり、夫々の押圧手段2,3は、薄板状に形成され積層された複数枚の押圧片10を有して構成される。夫々の押圧片10は、一対の押圧手段2,3の間隔を直線的に変化させる間隔可変機構30に連結される基部と、基部から延出され、電線を挟持する際に弾性変形可能な腕部と、腕部の基部側の端部に対向する端部から延設され、腕部の長手方向と直交する押圧方向に、電線を押圧して挟持する頭部とを具備する。 (もっと読む)


【課題】線材リングを点接触で押圧することにより、線材リングの搬送時に引掛りや位置ずれ、擦り傷等を発生させることなく搬送の安定性に優れ、線材リングがコイル成形部に落下集束される際に、線材リングの落下姿勢を水平に保つことができ、成形されるコイル全体の内径及び外径を均一にして荷造りや運搬を容易にできると共に、線材リングを押圧する押圧力や押圧位置、高さの調整を行うことができる汎用性に優れた線材リング搬送装置の提供。
【解決手段】コンベアの上方にコンベアの搬送方向と直交して配設された回転軸と、回転軸に挿通固定されコンベア上を搬送される線材リングを上方から押圧する1以上の押え円板と、回転軸に連結された回転軸駆動部と、を有する線材リング押え機構を備えている。 (もっと読む)


【目的】ワイヤブラシによる剥き取り加工時に絶縁皮膜層の一部がワイヤに付着するのを軽減することで、ワイヤブラシの寿命を延長できる平角線材用皮膜剥き装置を提供する。
【構成】この発明による厚さ方向用ワイヤブラシ装置2は、従来例に対し、圧縮空気用の供給管31,32,33および34と、供給管取付体3Aとを有する冷却部3を追加して備えていることが特徴である。供給管31〜34はそれぞれの先端部から、0.3Paの圧力値を持つ圧縮空気39をワイヤブラシ51,51による平角線材8の絶縁皮膜層の剥き取り加工部位に向けて噴射する。そうして、供給管31,32はワイヤブラシ51,51の両側面部に向けて圧縮空気39を噴射し、供給管33,34は、ワイヤブラシ51の平角線材8が送り込まれる側の面に向けて圧縮空気39を噴射する。
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【課題】従来、電磁ピックアップ型、ホール効果型センサや、複合磁性線型等のパルス発生装置があったが、前者は移動速度によって誘起電圧が異なったり、鋭いパルスが得られなかったり、また後者は印加磁界の厳密な制御を要し、パルス信号も検出コイル1ターン当たり2mV程度で実用化には問題があった。
【解決手段】Fe、Co、Vを主成分とする金属リボン材と、Fe、Niやそれらの合金又はガラス繊維、耐熱性プラスチック、炭素繊維、耐熱性金属等から選択される芯材からなるクラッドワイヤを線引し、その過程で熱処理とひねり応力を印加して大バルクハウゼンジャンプの発生素子とし、またクラッドワイヤの磁界変化を検出する手段とワイヤの長さ方向に交流磁界を印加する手段を備え、検出コイル1ターン当たり10mVのパルス信号を得る。 (もっと読む)


【課題】 レバーの操作によるチャックを拡開させながらの挿着作業となってしまうのである。即ち、太い線はんだの挿着は兎も角、一方の手で付勢力に抗してレバー操作を行いながら、他方の手で細い線はんだを挿着する作業は、線はんだの先端の位置合わせが難しく、チャック内面に当接し屈曲させてしまったりしていた。
【解決手段】 軟質な材質からなる線材を繰り出す装置であって、その線材を少なくとも一対のローラーで挟持し繰り出すと共に、少なくとも1つのローラーに操作部を設けた線材繰り出し装置。 (もっと読む)


【課題】加工機側の条件やアンコイラ側の条件が変わっても,加工機側の材料送り速度に追従可能で加工速度を高速化可能にした材料送り装置の提供。
【解決手段】加工部へ供給される材料の送り量をエンコーダ5で検出し,その材料送り量に基づき材料送り速度演算部51で材料送り速度V1を演算すると同時に,リール23に載置された材料束から繰り出される材料の繰出し半径rを繰出し半径演算部52で決定し,これら材料送り速度V1と繰出し半径rとを基にリール回転速度ωを演算し,このリール回転速度ωに基づきリール23を回転駆動するリール用サーボモータ26を制御するようにし,材料送り速度V1にリール23による材料繰出し速度V2を追従させるように構成した。 (もっと読む)


本発明は高速横切り用クロスカット工具に関し、クロスカット工具(40と50)が切削用棒(W)の貫通孔(41と51)を有する本体(43、420と52、520)と該貫通孔(41と51)の少なくとも一部を区切る刃先(46)からなり、該刃先(46)が該本体(43、420と52、520)内に配置支持された少なくとも二個の切削ジョー(401、402と403、404)により形成される。 (もっと読む)


【課題】 電動モータを用いて線材に引っ張り応力を付与しつつ前記線材を長手方向の一方向に移送する線材送り装置において、前記電動モータにおける電力の使用量を従来よりも少なくする。
【解決手段】 線材WR1を長手方向の一方向に移送するための線材送り装置1において、線材WR1を一方向に移送すべく、下流側で線材WR1を第1の電動モータ110を用いて引っ張ることが可能な第1の引張り手段112と、線材WR1に引っ張り応力を付与すべく、上流側で線材WR1を第2の電動モータ7を用いて引っ張ることが可能な第2の引張り手段3と、第2の電動モータ7を発電用として使用し発電された電力を、第1の電動モータ110を駆動するために、第1の電動モータ110に供給する電力供給手段15とを有する。 (もっと読む)


ケーブル結束工具(20)は、工具ハンドル(24)への接続部(58)によって工具ハンドル内に支持される可変トリガー・リンク機構(54)を有する。このトリガー・リンク機構(54)はレバー(38、39)に連結され、かつ、トリガー・リンク機構(54)を開位置から閉位置に移動させることが、二者択一的にその近または遠位置のところにあるレバー(38、39)をして、トリガー・リンク機構(54)を開位置から閉位置に移動させるためにそれに一定の力が加えられるとき、遠(48)位置での係合が結果として、レバー(38、39)によって工具ヘッド(35)に加えられる力が近(46)位置での係合に由来するレバー(38、39)によって工具ヘッド(35)に加えられる力より大きくなるように、トリガー・リンク機構(54)をレバー(38、39)に連結させるように、開位置と閉位置の間を移動可能である。
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金属クラッディングされた金属マトリックス複合体ワイヤ(20)の製造方法。この方法は、金属マトリックス中に実質的に連続し長手方向に配置された複数の繊維を含む金属マトリックス複合体ワイヤ(26)の外部表面(24)に延性金属クラッド(22)を付随させるものである。
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【課題】 金属Nbに対する安定化層の密着性を向上させて優れた成形加工性や電気電導性を発揮できる新規なNb3 Al超電導線およびその製造方法の提供。
【解決手段】 Nb3 Al超電導芯線1の外周に金属Nb層2を有すると共に、その金属Nb層2の外周に安定化層3を有するNb3 Al超電導線において、上記金属Nb層2と安定化層3との間に、Ni,Sn,Ag,Au,Pd,Pt単体あるいはこれらの合金よりなる中間膜4を備える。これにより、相互に密着性の低い金属Nb層2と安定化層3と密着性が向上するため、成形加工性やクエンチ現象に伴う電気電導性の低下等といった不都合を未然に回避することができる。 (もっと読む)


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