【課題】スプレーの噴射状態の良否を正確に判定することができるスプレー噴射状態監視システムを提供する。
【解決手段】連続的に流体が噴射されるスプレーの噴射状態を監視するスプレー噴射状態監視システムであって、スプレーの噴射状態を撮影するＩＴＶカメラ５と、スプレー噴射形状を背後から照明する照明装置６と、カメラ５により撮影された画像データを画像処理することで、スプレー噴射形状を抽出する形状抽出手段２４と、抽出されたスプレー噴射形状に基づいて噴射状態が正常か否かを判定する判定手段２５とを備える。形状抽出は、フィルター処理により行われ、このフィルターは、注目画素よりも前記噴射先に近い側の画素に対して正の係数、注目画素よりもスプレーノズルに近い側の画素に対して負の係数、注目画素に対して０を与える行列式で与えられる。 （もっと読む）

【課題】流動体を噴射する噴射装置の取付位置を決定する際に、流動体の噴射対象となる構造体に対し噴射装置が適切に配置されているか否かを容易に判断することを可能とする装置や方法などを提供すること。
【解決手段】噴射装置により噴射される流動体の噴射面と流動体が噴射される構造体の表面との交線により形成される境界線を、境界線上に存する複数の点における噴射面と表面との角度の大きさに基づいて、異なる線種で表示する。 （もっと読む）

【課題】火炉壁を構成する傾斜管の溶射が短時間で施工でき、溶射粉末の高い歩留まりを達成でき、さらに、溶射膜厚の高均一性を確保することのできる溶射装置を提供すること。
【解決手段】火炉壁を構成する傾斜管１に溶射トーチ８を用いて溶射する溶射装置において、上下方向、傾斜管に沿う略水平方向、火炉壁の直交方向に移動可能な溶射トーチを取り付けた四辺形のフレーム５と、フレーム５を火炉奥行き方向と上下方向に吊り下げ状態で移動させるフレーム吊り架構３と、フレームを吸着して火炉壁に固定状態とするフレーム固定治具と、から構成され、フレームの枠内で溶射トーチにより溶射施工を行った後に、フレームをフレーム固定治具を用いて次の投射施工領域に移動させること。 （もっと読む）

【課題】 被液処理材１０を搬送する水平な向きの複数のローラー２、４を互いに平行に搬送方向（１２）に沿って配置した搬送機構８の上側及び下側に薬液スプレー部１６、１８を備えた薬液処理装置において、上側と下側の表面における薬液による処理速度のアンバランスを、左右のアンバランスを伴うことなくなくし、更には、隣接する薬液スプレー部から供給された薬液相互の干渉をなくす。
【解決手段】 複数のローラー２、４が上記搬送方向（１２）に行くに従って側方から視て波形の軌跡を描くように高さが変化せしめられている。
更に、下側の薬液スプレー部１８が、前記波形の軌跡の内の略底部（谷部）に薬液を噴射する位置に配置されている。 （もっと読む）

【課題】 型枠の大きさや配置パターンの異なる型枠設置台が順次搬送される状況において、それら型枠設置台の型枠にのみ離型剤を塗布する離型剤塗布装置を提供する。
【解決手段】 この離型剤塗布装置は、搬送中の型枠設置台(２)のＩＤタグ(11)に記録されている識別情報をＩＤリーダ(12)によって読み取って、その識別情報に対応する型枠配置情報を記憶手段から読み出し、型枠設置台(２)における型枠部分のみに離型剤を塗布するように、読み出した型枠配置情報に基づいて離型剤噴射器(10)(10)…を制御する。 （もっと読む）

本発明は、液体ジェット器具（１）に対して取り付けられ得るよう構成された光学的近接センサ（５）に関するものである。このセンサは、少なくとも１つの発光部材（１４）および少なくとも１つの受光部材（１５）が設置され、さらに、これら発光部材および受光部材により、センサと所定表面（８）との間の距離を測定し得るものとされた、プリント回路（１２）と；発光部材（１４）および受光部材（１５）を受領するための中間部分（１６）と；この中間部分をカバーする保護手段（１７）と；を具備している。プリント回路（１２）と中間部分（１６）とには、貫通穴（１８，１９）が形成され、これら貫通穴（１８，１９）は、スプレーヘッドからの液体の噴射を可能とする通路を形成し得るよう、互いに位置合わせされている。
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本発明は、ステントなどの円筒形の医療器具をコーティングする方法と装置に関する。本発明には、コーティング装置のローラー間のギャップと平行な方向を向いた主軸を有するコーティング溶液供給部材が含まれる。ステントは、そのギャップの上に載せられて回転する。本発明の方法には、直径が小さな医療器具から静電荷を除去する操作が含まれる。
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グラフィック画像を表面に塗布するためのシステム（３０）および方法を開示する。一実施形態において、システムが、表面（３４）に顔料インクの液滴パターンを向けるためのアプリケータ（３２）と、アプリケータ（３２）に連結され、表面（３４）に対して少なくとも１つの横方向に、そしてまた表面（３４）に対して垂直方向にアプリケータ（３２）を移動させる動作装置（３６）と、グラフィック画像に対応するデータを受信し、少なくとも動作装置（３６）の運動を制御して表面（３４）にグラフィック画像を塗布するように構成される、動作装置（３６）に連結されたコントローラ（３８）とを含む。別の態様において、方法が、画像源から画像ファイルを受信することと、表面の幾何学的形状を説明する表面モデルを生成することとを含む。ついで、アプリケータ（３２）が表面モデルにしたがって制御され、画像ファイルに対応するグラフィック画像が塗布される。
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【課題】基板などの板状ワークの移動路の幅方向に複数の噴出部を配置して板状ワーク上の液体を気体の噴出により押し流して除去するようにしたエアナイフ装置において、気体使用量の増大を抑えつつ、板状ワークの大形化に対応できるようにし、もって、例えば、液晶表示装置の分野では、大形液晶表示パネルのコスト削減に寄与できるようにする。
【解決手段】複数の噴出部３１ａ〜３１ｃを、板状ワークｗの移動路を斜めに横断する方向に沿って略直線状に配列するとともに、板状ワークｗの移動方向斜め後側に向かって気体を噴出するようにし、その上で、各噴出部３１ａ〜３１ｃに対する板状ワークｗの移動位置に応じて該噴出部３１ａ〜３１ｃの噴出作動を制御部５０により制御するようにする。 （もっと読む）

【課題】 回転体表面に積層した積層体表面とオイルを出射する出射プレートとの間の距離を正確に測定することにより、積層体の特性を向上させることができる積層体の製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】 レーザーセンサからなる第１、第２の計測部１４Ａ、１４Ｂにより、積層体表面までの距離と出射プレート１３までの距離を測定し、その差を求めること、または、空気マイクロメータを備えた出射プレートプレートを用いることによって、回転体２の表面に積層した積層体表面と出射プレート１３間の距離を正確に測定する。 （もっと読む）

本発明は、錠剤のコーティング装置と方法に関するものである。
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被塗布体と吹付けアセンブリーとの距離を調節可能な液状物質塗布機の昇降装置が開示される。昇降装置は、所定の本数が立設され、その外周面には螺旋状ネジ山が形成されると共に、駆動モーターにより選択的に回転する回転軸と、被塗布体が載置される移送テーブルを支持するように前記回転軸に配設され、内面には前記螺旋状ネジ山と嵌合する螺旋状ネジ山が形成されると共に、前記回転軸が回転することにより前記移送テーブルを昇降させる昇降部材と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 樹脂成形品に塗装又は印刷を施す場合、樹脂成形品を塗装工場又は印刷工場に搬送しなければならないという問題があった。
【解決手段】 建物の内部に設置され、樹脂成形品を製造する成形装置と、建物の外部において成形装置の近傍に配置した塗装車輌内に搭載された塗装装置とを、着脱可能な搬送装置で連結し、成形装置によって製造された樹脂成形品に対して、塗装装置によって塗装を施したので、成形工程により製造された樹脂成形品をそのまま塗装車輌に搭載された塗装工程に導いて塗装を施すことができ、成形工程と塗装工程間の仕掛かり在庫をなくし、ハンドリングや埃等の付着による不良の発生をなくすことができる。 （もっと読む）

磁気封止剤ライナ塗布機（１０）は、多数の金属蓋（４４）に封止剤（４３）を塗布するのに使用されている。塗布機はインフィードコンベヤ（６０）から金属蓋（４４）を収容し、かつそこに封止剤（４３）を備えた金属蓋（４４）を排出コンベヤ（６４）に排出する。塗布機はモーター駆動のスターホイール（２８）を備え、このスターホイールは、テーブル上面（１２）に据付けられ、かつ一方向で駆動されている。スターホイール（２８）は、多数のカムフォロワー（３０）を備え、このカムフォローは間隔をおいて設けられ、かつスターホイールの周囲部から外側へ向かって延在している。カムフォロワー（３０）は、カムフォロワー軸受（３２）を備え、このカムフォロワー軸受は個々の金属蓋（４４）の部分を収容するのに適合している。多数の封止剤吹付け器（３４）はスターホイール（２８）上に据付けられ、コンピュータ（３８）で制御され、カムフォロワー（３０）に隣接して配置されている。封止剤吹付け器（３４）は封止剤（４３）を金属蓋（４４）の内側に塗布する。モーター駆動の磁気ホイール（４６）は、テーブル上面（１２）に据付けられ、スターホイール（２８）の下方に配置され、スターホイール（２８）とは反対の方向で駆動されている。磁気ホイール（４６）が金属蓋（４４）の部分に係合するのに適合している場合、金属蓋（４４）はテーブル上面（１２）の頂部で回転する。
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