【課題】簡素な工程でコーティング工程や洗浄工程を進めることが可能なワーク保持具を提供する。
【解決手段】ワーク保持具１０のフレーム部材１１には、ワーク支持部材１３が設けられたワーク取り付け部１２が配置されている。ワーク支持部材は１３は、板バネ１３ａと突起１３ｂとによって構成されている。ワークＷは、被コーティング面Ｗ１と、被コーティング面Ｗ１に直交する内側面Ｗ２および外側面Ｗ３を有している。ワーク支持部材１３の突起１３ｂがワークＷの内側面Ｗ２に接触し、板バネ１３ａの付勢力によりワークＷを内側面Ｗ２から把持している。 （もっと読む）

【課題】ロボット溶射ガン組立体用の溶射被覆方法を提供する。
【解決手段】本溶射被覆方法は、被覆対象の物体（２０）幾何学形状の離散化モデルをインポートする段階と、数値的に特性記述した溶射パターン（２２）ファイルをインポートする段階と、複数の動作位置、滞留時間、及びロボット溶射ガンの溶射方向を定める配向を含むロボット動作ファイルをインポートする段階と、動作ファイル内の各動作位置を読み取る段階と、各動作位置において物体（２０）幾何学形状のどの部分が通視可能であるかを判定する段階と、各動作位置についてのコア圧縮、ロボット溶射ガンの入射角、及び溶射の跳ね飛びに基づいて物体（２０）幾何学形状の各通視可能部分において空隙容積率を算定する段階と、全動作ステップについて物体（２０）幾何学形状の部分上の総皮膜厚さを計算する段階とを含む。 （もっと読む）

【課題】帯状部材に液処理を連続して施し、且つ設置面積を可及的に少なくできる液処理装置を提供する。
【解決手段】ケーシング１６の底部に形成された供給口１８から供給されて液処理剤で液処理が施されたフープ材１４を取出口２０から取り出す液処理装置１０であって、ケーシング１６内にはスプレーノズル２２，２２と、供給口１８から供給されたフープ材１４が通過できるように、供給口１８上に立設されている筒状部材２４と、筒状部材２４とスプレーノズル２２，２２との間に設置され、フープ材１４を挟み込む一対のローラ２８，２８とが設けられ、一対のローラ２８，２８の表面が、フープ材１４を伝って落下する液処理剤を除去できるようにスポンジ状部材３０で形成され、且つスポンジ状部材３０に吸液された液処理剤を絞り取る絞りローラ３２が、絞り取られた液処理剤が筒状部材２４内に入り込むことのない位置に設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】溶剤を被加工物に対して効率良く迅速に塗布することが可能な塗布装置を得ること。
【解決手段】塗布装置１において、外部装置によって被加工物の表面上で第１の加工が行われる加工領域を含む所定領域を所定の加工ブロックで分割するとともに分割に用いた各加工ブロックの領域を示す加工ブロック情報を抽出する領域設定部１２と、外部装置によって加工領域内で第２の加工が行われる加工位置を示す加工位置情報および加工ブロック情報に基づいて、加工領域を含む所定領域の分割に用いた各加工ブロックの中から加工位置を含む加工ブロックを塗布対象のブロックとして抽出する塗布位置設定部１３と、塗布対象ブロック抽出部が抽出した塗布対象のブロックに塗布剤を塗布する塗布部１５と、を備える。 （もっと読む）

【課題】生産歩留及び生産性が高いスプレーフラクサー装置を提供することを目的とする。
【解決手段】液状フラックスを噴霧して半導体基板上に液状フラックスを塗布するスプレーフラクサー装置であって、半導体基板が格納された容器を設置するためのローダー／アンローダー部５１と、容器から半導体基板を取り出し、かつ半導体基板を基板保持治具に搭載するための移載装置５４と、半導体基板に対して液状フラックスを塗布するための1つあるいは複数のスプレーノズルユニットと前記基板保持治具とで構成されるフラックス塗布部５３と、半導体基板を加熱処理するための加熱部５４と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】クランクシャフトの軸方向にシリンダボアが並ぶ少なくとも二つのシリンダ列のシリンダボアに対する溶射被膜の形成を、シリンダブロックの取付位置を変更することなく、同一の溶射ガンを用いて行えるようにする。
【解決手段】Ｖ型エンジンのシリンダブロック１を設置固定する回転部１７は、凸状の円形曲面１７ｂが回転受け台１９の凹状の円形曲面１９ａに沿って回転する。この回転により、第１バンク７のシリンダボア３ａと第２バンク９のシリンダボア３ｂとのいずれか一方の開口を、鉛直方向上方とすることができ、各シリンダボア３ａ，３ｂの内面に対し、同一の溶射ガン５を用いて溶射皮膜を形成できる。 （もっと読む）

【課題】従来、主な産業製品及び部品に対する光触媒施工は媒体本体に練り込むか、又は製品完成後に別途施工業者に依頼して手または加湿機状の装置で施工するのが主であったが両者も均一ロットまたは大量需要に対しての対応は可能であったがスポット受注の対応には時間と費用と大量の受注ロットが必要で、現状およびインク媒体素材に練りこむ製法は特性上最表面にて紫外線により反応する光触媒の作用自体も最大限に発揮する事が不可能であったが今回の装置を装着した産業製造機器を使用して媒体を製造する事により製品完成と同時に最表面に光触媒を噴霧できる事が可能となり多種多様な製造媒体ならびに小ロットの製造媒体にも光触媒を施工する事が可能となる。
【解決手段】 製造媒体の製造及び搬送ライン上に微粒化可能な光触媒噴射ノズルを可動式の取付装置を配した光触媒噴射ユニットを取付ける事により製品製造完了または製造過程において同一ライン上で光触媒の最表面施工を可能にする事ができる。 （もっと読む）

【課題】一連の処理を効率よく行い、生産速度を向上することが可能な成膜装置を提供すること。
【解決手段】 本発明の成膜装置は、スプレー熱分解法により被処理体上に薄膜を形成する成膜装置であって、前記被処理体を所定の温度まで加熱する前処理室と、前記所定の温度に保持した被処理体に向けて、吐出手段から原料溶液を噴霧することにより、該被処理体に薄膜を形成する成膜室と、前記薄膜を形成した被処理体を所定の温度まで冷却する後処理室と、を少なくとも備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 噴霧されたミストの流れを制御することにより、膜形成に寄与するミストの割合を増大させ、成膜速度および成膜効率を向上した成膜装置を提供すること。
【解決手段】 本発明の成膜装置は、スプレー熱分解法により被処理体の一面上に薄膜を形成する成膜装置であって、前記被処理体を載置する支持手段と、前記被処理体の一面に向けて、前記薄膜の原料溶液からなるミストを噴霧する吐出手段と、前記吐出手段の吐出口の近傍に給気口を配してなる給気手段と、を少なくとも備え前記給気手段は、前記吐出口から噴霧されたミストを、前記被処理体の一面に押さえ込むように前記給気口から気体を供給することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製造コストを低減させつつ、作業員の操作負担を軽減させる吹付用アームロボットを提供する。
【解決手段】基台に旋回自在に軸支された第１のブラケット１と、該第１のブラケット１に起伏自在に軸支された第１のアーム２と、該第１のアーム２の先端に起伏自在に軸支され第２のブラケット３と、該第２のブラケット３に連結された第２のアーム４と、該第２のアーム４に連結された吹付ノズル支持アーム５と、を備え、前記吹付ノズル支持アーム５は、前記第２のアーム伸縮部４１に伸縮自在に連結された吹付ノズル支持アーム伸縮部５０と、該吹付ノズル支持アーム伸縮部５０にアーム軸方向に回動自在に連結された吹付ノズル支持部５１と、を備え、自動制御により、前記第２のアーム伸縮部４１の先端を基準点ＢＰとして、該基準点ＢＰが前記トンネル坑内の断面における同一平面上を略円運動するように構成する。 （もっと読む）

【課題】 予め目標軌道を記憶させずとも対象物を目標軌道に追従させやすいように操作子の操作反力を制御する。
【解決手段】 作業補助装置１０の移動機構１１は塗布器具３０と操作子１８を有している。操作子１８は、移動機構１１によって移動させる基準点Ｐの移動位置を指示するために、作業者が並進操作と回転操作を加えることができる。コントローラ２２は、操作子１８に固定されている基準線（ｘ軸）の方向と並進操作方向のなす角が大きいほど、並進操作に対して大きな操作反力を操作子１８に付与するように移動機構１１のアクチュエータ群１６を制御する。また回転操作に応じて塗布器具３０に固定された基準点Ｐを中心として塗布器具３０を回転させる。これにより塗布器具３０のｘ軸方向を目標軌道Ｌの方向に一致させつつ、基準点Ｐを目標軌道Ｌに沿って移動させることが容易になる。 （もっと読む）

【課題】 微粒子の配列制御をより高精度に行うことができる配列塗布方法および装置の提供。
【解決手段】 微粒子または微粒子と分散媒からなる材料と、超臨界状態の流体とを高圧容器内に注入し、それらを撹拌して材料と流体を均一に分散させた混合物とし、その混合物を対象物にスプレーする微粒子の配列塗布方法であって、前記撹拌は、前記高圧容器内に上昇流を生じさせる撹拌翼を回動することにより行うことを特徴とする微粒子の配列塗布方法。
微粒子または微粒子と分散媒からなる材料が投入される供給部と、流体を調圧して撹拌部に送出する調圧部と、高圧容器内で材料と超臨界状態の流体とを撹拌して材料と流体を均一に分散させた混合物とする撹拌部と、混合物をスプレーするスプレー部とを備える微粒子の配列装置において、前記撹拌部は、高圧容器内に上昇流を生じさせる撹拌翼を備えることを特徴とする微粒子の配列塗布装置。 （もっと読む）

【目的】接着剤塗布において、十分に薄くかつ安定した塗布膜を形成する。
【構成】第４ワーク５４を受け具７４上に固定し、回転駆動手段８０で回転させる。第４ワーク５４の所定部に対して、ロボットに支持されて自由に角度を変化される接着剤塗布ノズル７７、７８を上下一対そなえ、上下２方向から同時にマスクレスで接着剤を塗布する。第４ワーク５４及び受け治具７４は円筒状であり、第４ワーク５４の内側は、下側の塗布ノズル７８を受け治具７４の内側へ下方から入れて行う。塗布ノズル７８は小吐出量タイプであり、小吐出型ギヤポンプより接着剤を供給されて、正確な範囲を十分に薄くかつ安定した膜厚で塗膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】 清浄な状態の被溶射材に清浄な溶射粉末を積層して密着度に優れた溶射皮膜を形成できる粉末溶射方法及び粉末溶射装置を提供する。
【解決手段】 ほぼ水平方向にプラズマアーク１５を出射する溶射ガン１１と被溶射材となるシリンダブロック１とを、シリンダブロック１のボア２内を下方に吸引減圧しながらプラズマアーク１５がシリンダブロック１のボア２の表面を走査するように相対的に移動させながら、プラズマアーク１５に粉末１８を供給して、シリンダブロック１のボア２の表面に溶射皮膜３を形成するに際し、粉末１８をプラズマアーク１５の下部側に供給すると共に、プラズマアーク１５を出射する雰囲気を減圧吸引する方向を、粉末１８の供給する側と同じ方向とする。プラズマアーク１５及びプラズマアーク１５による熱影響部にヒューム１９が巻き込まれることがなくなりヒューム１９が溶射皮膜３内に混入することが防止できる。 （もっと読む）

スプレーガン又はノズルの制御のためのシステム及び方法であって、移動する対象物体又は移動する対象物の一部の寸法に対応するようにスプレーガン液体放出パターンが動的に変えられるシステム及び方法。スプレーガンは、ファンエア、霧化エア、液体及びシリンダエアのための入力を含んでいる。例えばコンベアベルト上で近づいてくる対象物体の検出時に、対象物体又は対象物体の一部の形状に対応するスプレーパターンを与えるための所定の或いは同時形成された曲線にしたがってファンエア圧力、霧化エア圧力、液体圧力、シリンダエア圧力が変えられ、それにより、過剰噴射に起因する無駄及び非効率さが最小限に抑えられる。 （もっと読む）

【課題】搬送される被処理基板に対しスプレーノズルから現像液を噴射して現像処理を行う際、被処理基板の幅方向の現像液量を均一化するために、被処理基板端部に配設されたスプレーノズルの口径を中央部に配設されたスプレーノズル口径よりも大きくした現像装置を提供することを目的とする。
【解決手段】被処理基板を搬送する搬送コンベア１１と、被処理基板搬入手段１０と、現像処理槽２０と、リンス・水洗槽３０と、被処理基板搬出手段４０とから構成されており、現像処理槽２０は、現像液を噴射する標準ノズル２１が所定個数取り付けられたマニホールドが被処理基板の幅方向に所定本数配置されており、両サイドの少なくとも１本のマニホールドに異口径ノズル２１ａを所定個数配置することにより、被処理基板５１の幅方向の現像液量を均一化したものである。 （もっと読む）

医療用インプラント、特にステント（１４）の表面へ活性物質（２２）を塗布するための装置であって、該装置はベースステーション（１０）、およびベースステーションに据え付けられた交換可能なカートリッジ（１１）から成る。該カートリッジ（１１）には、ステント（１４）のためのホルダー（２４）、およびステント（１４）の表面に活性物質（２２）を噴霧するためのノズルが備え付けられている。ベースステーション（１０）には、駆動ユニット（３９）があり、該駆動ユニットを介して該ホルダー（２４）および該ノズルが互いに連動して可動する（図１、２）。
（もっと読む）

【課題】 基板が撓んだ場合であっても、洗浄効果を低下させることなく基板を洗浄できる基板の洗浄装置を提供すること。
【解決手段】 基板５を下方から支えるとともに略水平方向に搬送する搬送ローラ１２が装着される搬送ローラ軸１１の垂直上方に、この基板５の搬送方向に略直角な水平軸回りに前記搬送ローラ１２の回転に同期して回転するノズル管１３を設け、このノズル管１３に基板５の表面に洗浄液を噴射して該基板の表面を洗浄する噴射ノズル１４を備える。 （もっと読む）

拡散装置（１０）は、ハウジング（１２）と、ハウジング（１２）内に配設され、各々から伸張する第一および第二の芯を有する第一および第二の容器（２６、２８）を含んでいる。拡散装置（１０）はさらに、第一および第二の容器内に各々配設された第一および第二の活性物質と、第一および第二の芯の先端に隣接して各々配設された第一および第二の圧電素子を備えている。またさらに拡散装置（１０）は、ハウジング（１２）の上面に配設され、装置の動作モードを制御するように構成されるスイッチ（１８）を含んでいる。装置は、第一、第二、および第三の動作モードを有しており、第一の動作モードにおいて装置は第一の活性物質を放出し、第二の動作モードにおいて装置は第二の活性物質を放出し、第三の動作モードにおいて装置は第一および第二の活性物質を交互に放出する。
（もっと読む）

【課題】 被化粧面に応じて、適正な仕上がりを可能にする。
【解決手段】 被被化粧面のデータを取得する手段と、前記データを処理する処理手段と、前記データを保持する保持手段と、化粧液体を吐出する吐出手段と、を有し、前記データを用いて前記化粧液体を前記被化粧面に液体吐出法によって塗布する化粧システム。 （もっと読む）