【課題】天板の表面に設けられた凹状の型内の内壁や底面に均一、且つ、充分に油を塗布することが可能な新規かつ独自の油塗布装置を提供する。
【解決手段】ベルト２１によって天板１が搬送され、ベルト２１の上方にはノズル列３が設置され、ノズル水平移動機構４Ａ及びノズル上下移動機構４Ｂによって上下及び水平に移動させることができる。ベルト２１によって搬送されてくる天板１は近接センサ９によって検出され、この検知信号と天板１の位置及び予め記憶させてある天板１の形状に関する情報とに基づいて移動機構４Ａ，４Ｂを動作させて各ノズルを所定位置に移動させると共に各ノズルから食用油を噴射して天板１上に設けられた凹部１１の内部に所定量の油を均一に塗布する様に各ノズルの位置及び食用油の噴射をコントローラ８で制御する。 （もっと読む）

【課題】広い領域及び狭い領域の両方に効率よく防湿剤を塗布することができる基板塗布装置を提供する。
【解決手段】防湿剤を基板６１上に吐出する吐出ユニット２と、吐出ユニット２と基板６１とを相対的に３次元方向に移動させる移動部とを備え、吐出ユニット２は、防湿剤を基板６１上に吐出する第１及び第２のノズル１１，１２を有するノズルユニット６と、基板６１に防湿剤を塗布する際に、移動部による吐出ユニット２の移動方向と直交する方向にノズルユニット６を振動可能な振動手段７とを備える。 （もっと読む）

【課題】ワーク供給テーブルに多数個を装着できないワークの塗装に際し、複数個のワークを同時に塗装可能としたワーク供給装置を提供すること。
【解決手段】主軸２と主軸を回動自在に支持する回動手段３、４と主軸の上部に連結された連結アーム５と連結アームの両端部に連結された支持シャフト１０と支持シャフトの複数箇所に回転自在に連結されたワーク供給テーブル１４とワーク供給テーブルを回動するためのモーター７を具備し、支持シャフトは、ワーク供給テーブルが固定される複数個のテーブルユニット１６と、一端で連結アームに連結され他端でテーブルユニットが連結される基端側シャフト１９と、テーブルユニットを互いに連結する連結シャフト１８を具備し、テーブルユニットは、テーブル回動部１１と、連結シャフトに連結されたユニット側シャフト１７と、テーブル回動部とユニット側シャフトを連結する連結部１３を具備した。 （もっと読む）

【課題】自動車の生産工程のうちルーフ工程の省スペース化や作業の効率化を図ること。
【解決手段】ハンドジグ付ロボット１１は、ワーク２１をパネルストック１２から取り出す。ハンドジグ付ロボット１１は、ワーク２１を固定シーリングガン１３に対して相対的に移動させる。これにより、固定シーリングガン１３から噴出されるシーラが、ワーク２１に塗布される。ハンドジグ付ロボット１１は、ワーク２１をシーラ用位置決め治具１４に固定する。ハンドジグ付ロボット１１は、ワーク２１を溶接用位置決め治具１５に固定させ、ワーク２１に対してスポット溶接を行う。ハンドジグ付ロボット１１は、ワーク２１を払出し場所（図示せず）に払い出す。 （もっと読む）

【課題】例えば、車体本体に対して揺動可能に連結されたドア等を容易に開状態とすることが可能であり、しかも、作業効率に優れる塗装システムを提供する。
【解決手段】塗装システム１０は、塗装ロボット１４ａ〜１４ｄと、オープナーロボット１６とを有する。例えば、塗装ロボット１４ａ〜１４ｄは、壁２４、２６に敷設された第１案内レール２８に変位自在に係合された走行台車３２を介して設けられ、一方、オープナーロボット１６は、壁２６に敷設された第２案内レール３０に変位自在に係合された走行台車３４を介して設けられる。 （もっと読む）

【課題】多種多様なローカバーに対する、塗布ムラや塗布不良のないインサイドペイント塗布方法および塗布装置を提供する。
【解決手段】ローカバー情報識別工程Ｓ１と、ローカバー情報に対応するサイズデータ取り込み工程Ｓ２と、サイズデータをチェーンコンベアのチェーンコンベア幅のチェーンデータに変換するチェーンデータ変換工程Ｓ３と、チェーンコンベア調整工程Ｓ４と、ローカバー停止位置設定工程Ｓ５と、ローカバーをインサイドペイント塗布エリアに搬送すると共に、ローカバー停止位置にローカバーを停止させるローカバー搬送・停止工程Ｓ６と、スプレーガンの高さ位置を設定するスプレーガン位置設定工程Ｓ７と、スプレーガンの位置を調整するスプレーガン位置調整工程Ｓ８と、スプレーガン７よりインサイドペイントを吐出させてローカバーの内面に塗布するインサイドペイント塗布工程Ｓ９とを有するインサイドペイント塗布方法および塗布装置。 （もっと読む）

【課題】安価で、かつ、適切に反射層を形成できる層形成装置を提供すること。
【解決手段】スプレー塗布装置は、互いに交差する傾斜面１４および直交面１５が所定方向に沿って交互に形成された被投影面１２を有するスクリーン素材１１の前記傾斜面１４に反射層１６を形成する装置であって、被投影面１２を送り用ローラ３２の外周面３２３に沿って湾曲させた状態でスクリーン素材１１を保持する保持装置３と、スプレー方向Ｎ１が傾斜面１４に対して斜め方向となるようにノズル本体４１を支持するノズル傾斜装置４２とを備える。このため、スプレーの際、スプレー材料が湾曲された被投影面１２に対して斜め方向にスプレーされるので、傾斜面１４に適切に反射層１６を形成することができる。また、スプレーによって反射層１６を形成できるので、蒸着装置のような高価な装置を使用せずに安価に形成できる。 （もっと読む）

【課題】安価で、かつ、適切に反射層を形成できる層形成装置を提供すること。
【解決手段】スプレー塗布装置は、互いに交差する傾斜面１４および直交面１５が所定方向に沿って交互に形成された被投影面１２を有するスクリーン素材１１の前記傾斜面１４に反射層１６を形成する装置であって、被投影面１２を略鉛直な方向に沿った状態でスクリーン素材１１を保持する保持装置と、スプレー方向が傾斜面１４に対して斜め方向となるようにノズル本体４１を支持するノズル傾斜装置４４とを備える。このため、スプレーの際、スプレー材料が被投影面１２に対して斜め方向にスプレーされるので、傾斜面１４に適切に反射層１６を形成することができる。また、スプレーによって反射層１６を形成できるので、蒸着装置のような高価な装置を使用せずに安価に形成できる。 （もっと読む）

【課題】筒体の内面を効率良く且つ塗装品質を損なうことなく良好に乾燥させて乾燥工程の短時間化を図り得る筒体内面乾燥装置を提供する。
【解決手段】筒体１の内面に施された塗装面を乾燥させる筒体内面乾燥装置に関し、前記筒体１の内部に対し挿脱し得るよう該筒体１の軸線と平行に進退動する挿入ロッド３を備え、該挿入ロッド３の先端側の適宜位置に前記筒体１の内部で該筒体１の内面に向けドライエア１４を吹き出し得るよう仕上げ乾燥用エアノズル１５を設けると共に、前記挿入ロッド３の基端側の適宜位置に前記筒体１の外部から前記挿入ロッド３の挿入方向に向けドライエア１４を吹き出す荒乾燥用エアノズル１６を設ける。 （もっと読む）

【課題】水平に連続回転する２台のロータリー洗浄装置間で、洗浄ノズルの干渉を避ける洗浄ノズル移動手段を備えることにより、直接容器を受渡し可能とした洗浄装置を提供する。
【解決手段】連続回転する回転体の一定半径の円周上で等ピッチに支えられた倒立容器の開口部を通し、容器の内側に向かって上方に洗浄水を噴出し、容器の内部を洗浄する複数の洗浄ノズルを備えた２台のロータリー洗浄装置（洗浄装置１、洗浄装置２とする）間で、容器の間隔ピッチ速度を同調して容器を受渡しするとき、洗浄装置１の洗浄ノズルを保持する回転体の外周を駆動カムとして洗浄装置２の洗浄ノズルを移動させる洗浄ノズルの移動手段を備えることにより、洗浄ノズル間の干渉を避けるようにした洗浄装置。 （もっと読む）

【課題】 ガラス容器の口部にコーティングを行う際に、コーティング液が容器内部に付着しにくく、また、口部以外の不要部分にもコーティング液が付着しにくいスプレーノズル及びスプレー装置を開発する。
【解決手段】 先端のノズルチップの側面に、水平方向に形成された横長スリット状の吐出口を形成する。ミストがほぼ水平方向に噴射されるので、コーティング液が容器内面に付着しにくく、縦方向のミスト広がり角度が小さいので、口部以外の無用なコーティング液の付着を防止でき、横方向のミスト広がり角度が大きいので、口部外周及び天面にまんべんなくコーティングを行うことができる。吐出口に対向して吸引部を設けると、ガラス容器の口部に付着しなかった余剰のミストが吸引され、更にコーティング液が容器内面に付着しにくくなる。 （もっと読む）

【課題】各処理工程において適正なワークのピッチを設定することにより、ライン長の適正化を図ることとするライン構造を提案する。
【解決手段】連続的に流れるワークに対し複数の処理を連続的に行うライン構造であって、各処理工程において複数のワークに対し同時に処理が実施されるものとし、或る処理工程から次の処理工程にワークを移載する移載装置を備え、前記或る処理工程における前記各ワークの進行方向のピッチは、前記次の処理工程における前記各ワークの進行方向のピッチと異なる構成であり、前記移載装置にて、前記或る処理工程から前記次の処理工程に前記ワークを移載する際に、前記或る処理工程における前記各ワークの進行方向のピッチから、前記次の処理工程における前記各ワークの進行方向のピッチに変更を行うこととする。 （もっと読む）

【課題】 基板が撓んだ場合であっても、洗浄効果を低下させることなく基板を洗浄できる基板の洗浄装置を提供すること。
【解決手段】 基板５を下方から支えるとともに略水平方向に搬送する搬送ローラ１２が装着される搬送ローラ軸１１の垂直上方に、この基板５の搬送方向に略直角な水平軸回りに前記搬送ローラ１２の回転に同期して回転するノズル管１３を設け、このノズル管１３に基板５の表面に洗浄液を噴射して該基板の表面を洗浄する噴射ノズル１４を備える。 （もっと読む）

塗装に要するスペースの省スペース化を実現することができる塗膜形成装置を提供する。
被塗装物（５０）を移動する被塗装物移動装置（４１）と、塗料を噴霧する噴霧ガン（３０）を移動する噴霧ガン移動装置と、被塗装物移動装置（４１）、噴霧ガン（３０）および噴霧ガン移動装置の作動を制御する制御装置とを備え、前記制御装置は、噴霧ガン（３０）から塗料を噴霧させた状態で、被塗装物（５０）を往復運動させながら部分的な重ね塗りが順次行われるように一定方向に移動させる塗膜形成装置であって、前記制御装置は、被塗装物（５０）の塗装中において、被塗装物（５０）と噴霧ガンとの相対位置を一定に保った状態で被塗装物（５０）および噴霧ガン（３０）をシフト移動させる塗膜形成装置。
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磁気封止剤ライナ塗布機（１０）は、多数の金属蓋（４４）に封止剤（４３）を塗布するのに使用されている。塗布機はインフィードコンベヤ（６０）から金属蓋（４４）を収容し、かつそこに封止剤（４３）を備えた金属蓋（４４）を排出コンベヤ（６４）に排出する。塗布機はモーター駆動のスターホイール（２８）を備え、このスターホイールは、テーブル上面（１２）に据付けられ、かつ一方向で駆動されている。スターホイール（２８）は、多数のカムフォロワー（３０）を備え、このカムフォローは間隔をおいて設けられ、かつスターホイールの周囲部から外側へ向かって延在している。カムフォロワー（３０）は、カムフォロワー軸受（３２）を備え、このカムフォロワー軸受は個々の金属蓋（４４）の部分を収容するのに適合している。多数の封止剤吹付け器（３４）はスターホイール（２８）上に据付けられ、コンピュータ（３８）で制御され、カムフォロワー（３０）に隣接して配置されている。封止剤吹付け器（３４）は封止剤（４３）を金属蓋（４４）の内側に塗布する。モーター駆動の磁気ホイール（４６）は、テーブル上面（１２）に据付けられ、スターホイール（２８）の下方に配置され、スターホイール（２８）とは反対の方向で駆動されている。磁気ホイール（４６）が金属蓋（４４）の部分に係合するのに適合している場合、金属蓋（４４）はテーブル上面（１２）の頂部で回転する。
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【課題】スペースの有効利用が図れるばかりでなく、エアシリンダや制御モーター、電子機器等のコストの嵩む機器の使用を削減し、シーケンス作業工程の自動化を経済的に行なうことができる懸吊式ワーク搬送装置を提供する。
【解決手段】 ハンガー２にキャッチングアーム５３を設け、該アーム５３を閉鎖方向に付勢するバネ５５と、キャッチングアーム５３を開放するキャッチングアーム開閉装置５６を備える。ハンガー２には、これを横方向に回動する横方向回転ギア５２と横方向転換装置５１を設け、アーム５３には、キャッチングハンド５９を縦方向に回動する縦方向回転ギア６１と縦方向転換装置６０を設ける。ライン側には、アーム開閉装置５６を作動する開閉ガイド５８と、横方向回転ギア５２を駆動するチェーン１３と、横方向転換装置５１を作動するガイド３６、３６と、縦方向回転ギア６１を駆動するチェーン６３と、縦方向転換装置６０を作動する転換ガイド６２を設ける。 （もっと読む）