【課題】塗液供給装置の設備費を低減できると共に、塗液の変更を容易に行うことができるようにする。
【解決手段】塗液塗布装置１の付けローラ４に対向してこの付けローラに塗液を供給する塗液供給装置６において、付けローラに対向する塗液部７を設けたチャンバ８に、塗液部の最下端部に連通するカプラ１０を設け、このカプラに塗液タンク１１を、直立状態と倒伏状態とに回転可能に、かつ着脱可能に連結し、この塗液タンクの容積を、これの直立状態では、上記チャンバの塗液部の液面高さと同じ高さに収容でき、倒伏状態ではチャンバ内の塗液がカプラを介して流下により回収できる大きさにした。 （もっと読む）

【課題】残留塗工液を溶解して塗工ロール表面の塗工量を常に均一にできるようにする。
【解決手段】紙Ａに塗工液を転写してから塗工液の供給を受けるまでの間で、塗工ロール２の表面の残留塗工液を加湿する。 （もっと読む）

【課題】容器１に塗布液を充填し、チャック２に対象物３をチャッキングし、吊り下げ、送りねじ７によってチャック２を下降および上昇させ、対象物３を塗布液に浸漬し、その液面から引き上げ、対象物３の表面に塗布膜を形成するディップコーティング装置において、対象物３の引き上げ速度がおよそ１μｍ／ｓｅｃまたはそれ以下の極低速度であっても、およそ２ｎｍ／ｓｅｃまたはそれ以下の極低速度であっても、塗布膜に縞があらわれないようにする。
【解決手段】ステッピングモータ８が送りねじ７に連結され、ステッピングモータ８によって送りねじ７が回転し、チャック２が下降および上昇する。さらに、制御装置がステッピングモータ８に接続され、対象物３が液面から引き上げられるとき、ステッピングモータ８が極低速度で駆動される。 （もっと読む）

【課題】 二つのロールの間に形成される隙間によって塗布厚を調整する構成の塗工装置において、ロールの回転に伴う回転振れが生じても、二つのロールの間の隙間を常に一定に保って、製品の塗膜厚を均一化する。
【解決手段】 二つのロール２、３の隙間を調整するため、一方のロール３をロール位置調整装置１２で位置調整可能とし、記憶・演算装置２３にあらかじめ二つのロール２、３のそれぞれについて回転位置と回転振れ量との関係を示すデータを記憶させておき、定期的に、ロール２、３のそれぞれの回転位置から回転振れ量を読み出して二つのロールの隙間の寸法を求め、その隙間の寸法を所定の設定値に保つためのロール回転中心位置の調整量を算出し、コントローラ２４で、その算出値に応じてロール位置調整装置１２を制御し、ロール２、３間の隙間の変動を抑制する構成とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、液晶表示装置に用いられるカラーフィルタ等を形成するレジスト材料を基板上に塗布するレジスト塗布コータに関し、膜厚が均一なレジスト膜を形成できるレジスト塗布コータを提供することを目的とする。
【解決手段】レジスト塗布コータとしてのバーコータは、レジスト材料９を塗布して基板１３上にレジスト膜１１を形成するレジスト塗布部１と、レジスト膜１１に形成された塗布ムラを低減するように、基板１３を介してレジスト膜１１に振動や熱を与える振動／熱付与部１５とを有している。振動／熱付与部１５はレジスト材料９の塗布面の反対側から基板１３に接触させる基板接触部１７を有し、基板接触部１７を介してレジスト膜１１に振動や熱を与えてレジスト膜１１の塗布ムラを低減できる。 （もっと読む）

【課題】 塗布液の循環時の流れを均一化し、塗布液の滞留のない浸漬塗布装置、及びそれを用いて基体に均一な塗膜を形成できる浸漬塗布方法の提供。
【解決手段】 浸漬塗布槽４の各々が塗布液受け槽５の底部に設けられた塗布液排出口６を鉛直方向からみたときに、塗布液排出口６からの距離が等間隔になるように配置された浸漬塗布装置及びそれを用いた浸漬塗布方法。 （もっと読む）

【課題】 ドクターブレードによって掻き落とされた余剰塗着液の縦スジ状の流れ及びドクターブレードの変形による影響を抑えて可撓性帯状支持体の表面に塗布液を均一に転着、塗布させることが出来るグラビア塗布装置の提供。
【解決手段】 グラビアロール１５の下方外周面を塗布液中に浸漬して塗布液を塗着するマニホールドブロック１３と、グラビアロールの外周面から塗布液の余剰分を掻き落とすドクターブレード２３とを具備し、可撓性帯状支持体２１をグラビアロールの外周面に接触させて塗布液を転着させ塗布するグラビア塗布装置で、グラビアロールの回転によって外周面が転出される側のマニホールドブロックに延出して形成されたグラビアロール外周面転出部２５の先端部２５ｂが、グラビアロールの軸芯Ｏよりも上方で、且つグラビアロール外周面上のドクターブレードによる余剰塗着液掻き落とし点２３ａよりも下方に配置した。 （もっと読む）

【課題】複数の基材を積層した、幅方向で異なる厚みが混在している被塗布材にフォトレジストなどの液体を均一に、表裏を一回の工程で塗布する塗布装置を提供することである。その装置を用いることにより、生産能力の低下せずに、効率よく、高い品質のフォトレジストなどの塗布膜を提供する。
【解決手段】 被塗布材を搬送する搬送部と、搬送中の被塗布材に接触し転写するコーティングロールと、該ロールにレジストなどの液体を定量供給する液体供給部を有するロールコータにおいて、前記コーティングロールと搬送される該被塗布材に同時に接触する位置に該コーティングロールにより追動し回転する補助ロールを具備したコータヘッド部を備え、該コーティングロール表面の液体膜の一部分以外を直接に、及び一部分を補助ロールを介して間接に、該被塗布材に転写するロールコータ。 （もっと読む）

【課題】糊付された壁紙の糊の塗布具合やカットテープの貼り付き位置、また乾燥防止用フィルムに気泡が入らずに密着して貼れているかどうか確認しながら糊付巻取作業ができ、作業者の負担を軽減した壁紙糊付巻取機を提供する。
【解決手段】糊付ローラーで糊を塗布された壁紙の糊付面が見える状態で搬送されて巻き取る構造を有する壁紙糊付巻取機を提供する。そしてまた乾燥防止用フィルムやカットテープを載置又は仮止めできるテーブルを壁紙糊付巻取機の側方に設けたり、架台に設置した壁紙原反の上方に壁紙の巻取部を設けたり、糊付作業を開始した際には予め入力した距離糊付した際に自動的に一時停止して巻取部へ巻取易くする制御をしたり、多数列多段に陳列された壁紙から糊付巻取作業ができる構造を有する壁紙糊付巻取機を提供する。 （もっと読む）

【課題】原反ロールから繰り出される繊維ウエブの製品化過程において、均一に薬液を塗布するとともに、迅速に繊維ウエブに薬液を含浸させる。
【解決手段】原反ロール２から繰り出された繊維ウエブが製品化される工程において、薬液塗工ロール６と、繊維ウエブ押圧ロール７とを対面状態で備えるとともに、両者を交互に異なる面側に配備した第１の薬液塗布装置Ｆ_１と、第２の薬液塗布装置Ｆ_２とを設備し、前記第１の薬液塗布装置Ｆ_１において前記薬液塗工ロール６により繊維ウエブの一方面側に薬液を塗布すると同時に、前記繊維ウエブ押圧ロール７による加圧により薬液を含浸させ、前記第２の薬液塗布装置Ｆ_２において、前記薬液塗工ロール６により前記繊維ウエブの他方面側に薬液を塗布すると同時に、前記繊維ウエブ押圧ロール７による加圧によって薬液を含浸させるようにする。 （もっと読む）

【課題】 建築物の外壁等に使用され、結合部を介して順次結合させて使用する建築素材にして、この素材の表面に目地等の模様を有する塗装を施すに当たり、この素材の生産性を上げるために、被塗装材の目地等の模様を、塗装剤の塗布後に施し、建築現場での塗装工程を略し得る素材の提供を得ること。
【解決手段】 素材への塗装剤の塗布後、固化しないうちに、ローラに貼着された目地等の模様が施された意匠型を、前記素材の塗装剤上に転動させ、且つ塗装剤と意匠型の間に薄膜を介在させる。
【効果】 素材の塗装剤上に意匠型を貼着したローラを転動させて、目地等の模様をつけるので、塗装剤に容易に目地等の模様がつき、ローラと素材との間に薄膜を介在させて塗装面を損なうことなく容易に模様がつけられる。また、意匠型は簡単にシートから抜き型で多品種に安価に対応できる。 （もっと読む）

本発明は、ワークピース（１２）をコーティング溶液でコーティングするための装置（１０）を含む。この装置には、ワークピースがコートされるコーティングチャンバ（１４）と、コーティング溶液をコーティングチャンバに供給する変形可能なコーティング溶液供給容器（１６）が含まれる。コーティングチャンバおよび変形可能なコーティング溶液供給容器は、コーティング溶液がコーティングチャンバと変形可能なコーティング溶液供給容器との間で流れるように流体接続（１８）されている。
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【課題】 アルミニウム形材などの金属材の表面に塗料を有利に転写できる金属材への塗料転写装置および塗料転写方法を提供すること。
【解決手段】 剥離フィルム２に塗料４を塗布した転写フィルム１を供給リール３５から繰り出し、熱圧着ローラ２６により、予熱部２３で予め予熱された金属材１０の表面に熱圧着する。金属材１０は搬送ローラ１１により転写ユニット２０の下方を搬送される。塗料４は金属材１０の表面に転写される。剥離フィルム２は剥離ローラ３４により金属材１０の表面から剥離され、巻取りリール３６に巻取られる。 （もっと読む）

【課題】 ストリップへの液状物塗布において、ストリップ端部の塗布状態不良を解消する。
【解決手段】 液状物をストリップ全幅に塗布した直後のストリップ６において、ストリップの塗布面と角度をなしてなる回転軸８を有するロール７を配置し、該ロールの回転面をストリップ端部に接触させることを特徴とするストリップ端部への液状物塗布方法。また、ストリップの連続処理設備において、液状物をストリップ全幅に塗布する塗布装置と、該塗布装置直近の下流側に配置したロール７であってストリップ６の塗布面と角度をなしてなる回転軸８を有するロール７とを有し、該ロール７はストリップ端部に一定の押圧力で接触しつつストリップの走行にあわせて回転することを特徴とするストリップ端部液状物塗布装置。 （もっと読む）

【課題】 塗布厚みの制御を容易に行うことができ，均一かつ所望の塗布厚みを得ることができる縦型ワニス塗布装置を提供すること。
【解決手段】 固定側塗布ロール１０と移動側塗布ロール１１の一対の塗布ロールよりなり，両者間に下方から上方へ被塗布板を供給して，被塗布板の表側面及び裏側面にワニス３を塗布する縦型ワニス塗布装置１。移動側塗布ロール１１には，移動側塗布ロール１１を固定側塗布ロール１０に押圧するサーボモーター１３を配設し，固定側塗布ロール１０には，移動側塗布ロール１１によって押圧された押圧力を検出するロードセル１４を配設してある。縦型ワニス塗布装置１は，ロードセル１４によって検出される押圧力が所定範囲内となるようサーボモーター１３を制御するコントローラ１５１，１５２を有する。 （もっと読む）