【課題】チキソ性の高い塗工液に対し、グラビア方式を始めとするロールコート方式での塗工を可能とし、塗工液溜め量、循環量を小さくでき且つ洗浄を容易に行なうことが可能な塗工液供給装置を提供する。
【解決手段】塗工液を塗工ロールに供給してウェブに転写する塗工装置において、塗工ロールと、塗工液を溜め塗工ロールに塗工液を供給する液パンと、液パンに塗工液を供給するノズルとを備え、塗工ロール外周面と液パンとが形成する塗工液流路が塗工ロール回転方向下流になるほど狭くなることを特徴とする塗工液供給装置。 （もっと読む）

【課題】簡単かつコンパクトな構成で基材の表裏両面にそれぞれ塗工剤を適正に塗工できるようにする。
【解決手段】基材Ｓを支持する上流側ガイドロール１および下流側ガイドロール２と、当該両ガイドロール１，２の間に配設された第１塗工ロール３と、上記両ガイドロール１，２の間で第１塗工ロール３に隣接した位置に配設された第２塗工ロール４と、上記第１，第２塗工ロール３，４に塗工剤を供給する塗工ユニット５とを有し、この塗工ユニット５には、塗工ロール３，４の周面に沿って設置された塗工ケース７と、この塗工ケース７に形成された塗工剤溜まり６内に塗工剤を給送する塗工剤給送手段１０と、上記塗工ロール３，４の回転方向上流側部および下流側部をシールして上記塗工剤溜まりを密閉状態とするシール部材とが設けられた。 （もっと読む）

【課題】グラビアロールにより掻き揚げられる塗液の偏りを無くし、塗布液を可撓性基材に塗液を均一塗布できるグラビア塗布装置を提供する。
【解決手段】回転するグラビアロール２１と、グラビアロール２１の下方外周面が浸漬される塗液を貯溜する液受け２２１内の塗液を溢流用開口縁部からオーバーフローさせながらグラビアロール２１に塗液を付着させるマニホールドブロック２２と、グラビアロール２１に余分に付着された塗液を掻き落とすドクターブレード２３とを備えるグラビア塗布装置において、グラビアロール２１の第１の溢流用開口縁部２２２と、この第１の溢流用開口縁部２２２に対向するグラビアロール２１との間の隙間Ｌ１を０．１ｍｍ乃至５ｍｍの範囲に設定したものである。 （もっと読む）

【課題】塗液のせん断速度が低い領域で粘度が高い液でも、塗布量分布を抑え、塗布液の物性を管理しながらグラビアコーターで塗膜を形成することができるの塗布装置及びそれを用いた塗布方法を提供する。
【解決手段】せん断速度１［１／ｓ］の時のせん断粘度が１０００ｍＰａｓ以上の粘度を示す塗液を用いて、グラビア塗布方法にて基材に塗膜を形成する塗布装置において、少なくとも、グラビアロールに塗液を転写させるために設置された液受けパンへ、該液受けパンを形成する部位のうち重力方向最下部から塗液を供給する機構と、塗液をグラビアロールに転写させ、基材に塗膜を形成する機構と、グラビアロールに転写されなかった塗液を、供給系へ循環させずに廃液する機構とを備え、且つ、前記液受けパンへの塗液供給口が、スリットの両端部が狭くなっているファウンテン型のノズル形状をしている。 （もっと読む）

【課題】塗液のせん断速度が低い領域で粘度が高い液でも、塗布量分布を抑え、塗工液の物性を管理しながら、グラビアコーターで塗工する塗膜の製造方法を提供する。
【解決手段】せん断速度１［１／ｓ］の時のせん断粘度が１０００ｍＰａｓ以上２００００ｍＰａｓ以下の粘度を示す塗液をグラビアロール（１２）に転写させるために設置した液受けパン（２１）に、塗液の注液口であるファウンテンノズル（２３）を設置し、ファウンテンノズル（２３）から塗液をグラビアロール（１２）の接線方向（２６）と平行でかつ同じ方向（２５）に吐出する。 （もっと読む）

【課題】必要とされる被膜性能に見合った膜厚のコーティングを一度に行うことができるようにする。
【解決手段】ディップ槽、ガラス容器を自転自在に把持して搬送する無端搬送コンベア、及び該コンベアのローラ部の外周面と接触してガラス容器を自転させる自転付与部を有するコーティング装置において、自転付与部に、回動可能なタイミングベルトと、該ベルトを回動させる駆動手段を設け、該ベルトの経路が自転付与部の上面をその長さ方向に移動する部分を有し、前記ローラ部の外周面が該ベルトと接触することでガラス容器を自転させるようにすることで、前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】特に塗液のせん断速度が低い領域で粘度が高い液でも、塗布量分布を抑え、塗工液の物性を管理しながら、グラビアコーターで塗工する方法を提供する。
【解決手段】グラビアロールの回転方向の上流側へ傾斜した液受けパン２１のグラビアロールの回転方向の下流側底面から供給口２４より塗液を供給する。液受けパン２１内の塗液は該グラビアロールの回転方向の下流側から上流側へ一方向に流れる。最表面の塗液をグラビアロール１２にのせ、ドクター刃２０で計量された後、塗液は基材１０に塗工される。 （もっと読む）

【課題】被塗布物の塗布領域に応じて刷毛の塗布範囲を可変するコーティング塗布治具及びコーティング塗布装置を提供することを目的とする。
【解決手段】モジュール基板に所定のコーティング液を塗布するためのコーティング塗布治具１であって、前記コーティング液を塗布するための刷毛３と、前記刷毛３を先端部４ａに設け、前記コーティング液の所定の塗布領域に応じて先端部４ａを開閉することで前記刷毛３による塗布範囲の大きさを可変する塗布範囲可変手段４と、前記コーティング液を前記刷毛に供給する液供給手段と、を備えた。 （もっと読む）

【課題】床材の上面傾斜面に対して、高速でインキを塗布する方法および塗布装置、インキ塗布済の床材の製造方法、並びに当該インキ塗布済の床材の製造方法によるインキ塗布済の床材を提供する。
【解決手段】インキ塗布装置１０は、床材１１を支持して搬送する複数の搬送ローラー３１と、搬送ローラー３１により搬送される床材１１の面取り部２１ａおよびその近傍の床材上面２１に、インキ２７に親和性を持つ溶液２８を塗布する溶液塗布ロール３２と、溶液塗布ロール３２により塗布された溶液２８のうち、床材１１の上面２１に残る溶液２８を掻きとる吸水ロール３３とを備え、面取り部２１ａに塗布された溶液２８に対しインキ２７を塗布するインキ塗布手段３４が設けられている。このインキ塗布手段３４は、回動自在に支持され、その外周面上に付着されたインキ２７を面取り部２１ａ上の溶液２８に塗布する２段印刷版胴３５を有している。 （もっと読む）

【課題】塗液のせん断速度が低い領域で粘度が高い液でも、塗布量分布を抑え、塗工液の物性を管理しながらグラビアコーターで塗工することができる塗膜の製造方法及び塗工装置を提供する。
【解決手段】液受けパン２１の下部から供給口２４より塗液を供給し、液受けパン２１の下部から順に塗液で満たす。最表面の塗液をグラビアロール１２にのせ、ドクター刃２０で計量された後、塗液は基材１０に塗工される。塗工されなかった塗液は、廃液回収パンに流れ落ち、供給系へ循環させずに廃液する。 （もっと読む）

【課題】線径が６．５〜２００μｍの細線の被膜作成方法及びこれに使用する被膜作成装置を提供する。
【解決手段】細線材の周囲の塗布位置と塗布速度を決定して塗布手段によって塗布するステップからなり、該塗布手段の塗布部を前記線材の周方向一端側に接触させて長手方向に移動させ、さらに該線材の他の周方向から前記塗布手段の塗布部を接触させて長手方向に移動させることによって、前記線材の周囲に被膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】液体センサとして１対の電極を用いる形態において、液体の粘度変化によらず、液体の回収完了のタイミングを高精度で検知する。
【解決手段】通常粘度の充填時の電圧値は５．０Ｖであるから、回収閾値は２．４０Ｖとなる。この場合、回収が完了したと判断するまでに要する時間は約２０秒である。同様に、高い粘度の充填時の電圧値は３．９Ｖであるから、回収閾値は３．２０Ｖとなる。この場合、回収が完了したと判断するまでに要する時間は約２４秒となる。このように、本実施形態によれば、液体の粘度変化によらず実際の回収動作の完了のタイミングでそれを検出することができ、実際の回収完了よりも大幅に遅れてそれが検出されることを防止することができる。 （もっと読む）

【課題】ワイヤーのねじれによる見かけ上のワイヤーの径変化に起因して発生する塗布スジを抑制することができるワイヤーバーを用いた塗布装置を提供する。
【解決手段】連続走行しているウエブ１８に、芯金４０にワイヤー４２を密に巻回したワイヤーバー２０を用いて塗布液を塗布するワイヤーバー塗布装置１０において、ワイヤー４２のねじれの周期をＮ［ｍｍ］、芯金４０の直径をｄ１［ｍｍ］、ワイヤー４２の直径をｄ２［ｍｍ］としたとき、下記の（式１）で表わされる芯金長手方向のねじれ繰り返し幅Ｌ［ｍｍ］が３以上であることを特徴とするワイヤーバー塗布装置である。
【数１】
Ｌ＝ｄ２×Ｎ／（π×ｄ１） ・・・（式１） （もっと読む）

【課題】皮革製部品の製造に要する費用と時間を低減させた皮革製部品の製造方法を提供する。そして、その製造方法に用いられる皮革の表面処理装置を提供する。
【解決手段】皮革製部品の製造方法は、なめされて半製品状態とされた原皮革を検査する検皮工程と、原皮革について補修の限度外のキズを含まない部位から皮革製部品よりわずかに大きな所定の大きさの裁断部品を裁断する仮裁断工程と、裁断部品にスタッコ処理を施して表面の凹部を補修する表面補修工程と、裁断部品に塗装等の所定の表面処理を施す表面処理工程と、裁断部品の外周を裁断して皮革製部品とする本裁断工程とからなる。そして、表面処理工程には、表面処理手段と搬送手段が自動化された表面処理装置を用いることができる。 （もっと読む）

【課題】 ピックアップロールから絞り落とされる塗料が落下する際に発生する気泡のみならず、塗料の塗料パンへの供給部において発生する気泡をも完全に塗料液面から除去し、且つ、塗料中の沈降・分離しやすい顔料の沈降・蓄積を防止し、塗装ムラを生じることなく被塗装物の塗装を実施とする。
【解決手段】 本発明の塗料パン１は、供給された塗料２２を貯留すると共に該塗料中にピックアップロール３が浸漬される塗料貯留槽８と、塗料貯留槽からオーバーフローする塗料を受けて塗料戻り口に送り込むオーバーフロー槽９と、を備えた塗料パンであって、塗料貯留槽は平面形状が矩形であり、その底面は、中央部が低く双方の長辺面８ａの上端に向かって上昇する傾斜した面であり、且つ、オーバーフロー槽は塗料貯留槽を囲うように塗料貯留槽の周囲に配置されて、過剰の塗料が長辺面の上端部位から常にオーバーフローする。 （もっと読む）

【課題】レジスト膜の膜厚変化を抑制し得るフォトマスクブランクの製造方法、フォトマスクの製造方法及び塗布装置を提供すること。
【解決手段】液槽２０と、該液槽２０に貯留されたレジスト液２１を毛細管現象により上昇させる塗布ノズル２２とを含む塗布手段２により上昇させたレジスト液２１を下方に向けられた基板１０の被塗布面１０ａに接液させ、塗布ノズル２２と基板１０とを相対的に移動させて基板１０の被塗布面１０ａにレジスト膜２１を形成する方法であって、基板１０へのレジスト液２１の塗布による該レジスト液２１の消費により低下する液槽２０のレジスト液２１の液面高さの低下量ｄと、基板１０の被塗布面１０ａに形成されるレジスト膜の膜厚変化との関係に基づいて決定された、レジスト膜の膜厚変化を許容範囲内に収めるための液槽２０のレジスト液２１の液面面積を少なくとも有する塗布手段２によりレジスト膜を形成することとした。 （もっと読む）

【課題】 被塗工材と塗布ロールとが接する部分に存在するメニスカスが被塗工材の端部へ拡散することを防止し、余剰な塗布液を滞留することなく、安定して排出し、且つ被塗工材の端部に非塗工部を安定して得ることのできる塗布装置を得る。
【解決手段】 塗布ロール１と堰２で挟むようにして液溜まり３が構成され、塗布ロール１を回転させて液溜まり３に供給された塗布液４を被塗工材５に塗布する塗布装置において、塗布ロール１の表面に沿って接触する一部を開放した内壁曲面部１６を有する塗布液導出体１７を、塗布ロール１に内壁曲面部１６の開放側を塗布ロール１と被塗工材５とが接触する方向に向けて塗布ロール１に配置し、塗布液導出体１７の内壁曲面部１６の開放先端１６ａを塗布ロール１で塗布される被塗工材５との間で形成されるメニスカス部１８に近接し接触する位置に設定した。 （もっと読む）

【課題】円筒面状の被塗布面を外周部に有する光学素子に塗料を塗布する塗布方法および塗布装置において、安定した層厚で迅速に塗布することができるようにする。
【解決手段】レンズ本体１のレンズ縁面１ｃの外径よりも大径の拡径状態と、レンズ縁面１ｃの外径よりも小径の縮径状態とが切り替え可能な内周面７ｃを有する環状塗布機構７を用い、内周面７ｃが拡径状態とされた環状塗布機構７を、レンズ本体１のレンズ縁面１ｃの外周側に隙間を空けて対向配置する対向配置工程と、この対向配置工程によってレンズ本体１のレンズ縁面１ｃの外周側に配置された環状塗布機構７の内周面７ｃを縮径状態とする縮径工程と、この縮径工程によって縮径状態とされた環状塗布機構７の内周面７ｃを拡径状態に戻す拡径工程とを備え、縮径工程が終了するまでに、塗料２０を内周面７ｃに供給することで、縮径工程において、レンズ縁面１ｃに塗料２０を塗布する。 （もっと読む）

【課題】円筒面状の被塗布面を外周部に有する光学素子に塗料を塗布する塗布方法および塗布装置において、安定した層厚で迅速に塗布することができるようにする。
【解決手段】レンズ本体１をレンズ縁面１ｃの周方向に回転可能に保持し、レンズ縁面１ｃの中心軸Ｌ_Ｃに平行な軸回りの２方向に回転可能に設けられた、塗布ローラ７Ａ、７Ｂによって、レンズ本体１のレンズ縁面１ｃを弾性押圧状態に挟持し、塗布ローラ７Ａ、７Ｂのローラ面７ａに塗料２０を供給しつつ、塗布ローラ７Ａ、７Ｂを同方向に回転させることで、レンズ本体１を中心軸Ｌ_Ｃ回りに回転させて、ローラ面７ａ上の塗料２０をレンズ本体１のレンズ縁面１ｃに塗布し、その後、塗布ローラ７Ａ、７Ｂを互いに逆方向に回転させて、レンズ本体１を塗布ローラ７Ａ、７Ｂによって挟持された位置から退避させる。 （もっと読む）

【課題】塗液パン内での塗液の滞留を低減し、塗液に含まれる微粒子や顔料の沈降及び凝集をなくし、塗液に含まれる樹脂や溶媒なども分散させることができる塗布装置を提供する。
【解決手段】塗液４を貯留する塗液パン１と、塗液４を基材８に転写する転写用のロール５と、塗液パン１の底壁１ａに塗液パン１内と連通するように設けられた撹拌室１３と、撹拌室１３に配設され塗液４を撹拌する撹拌機２と、塗液パン１内の塗液４を塗液排出口１２ａから塗液パン１外に排出して塗液供給口３から攪拌室１３に供給することで塗液４を循環させる塗液循環手段とを備える構成にした。 （もっと読む）