【課題】板材の側面に均一な厚さの塗料膜を形成することができる塗装装置を提供する。
【解決手段】塗装装置は、垂直軸を中心に回転可能な塗布ロール１３を備えた塗装ローラ１０と、連結アーム１３、塗料供給ホース２２ａ、塗料還流ホース２２ｂ、押し当て装置２３、流量調整バルブ２７、塗料圧送ポンプ３０、塗料貯留タンク３１、板材の幅Ｗを検出する幅検出器４０を含んで構成される。塗料を含んだ塗布ロール１３は、板材１の搬送に伴って板材１の側面に接触しながら回転し、これにより板材１の側面が自動的に塗装される。この場合、押し当て装置２３により塗布ロール１３の押し込み量を一定とし、かつ流量調整バルブ２７による流量調整により、板材１の側面に均一な厚さの塗装膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】塗料を自動供給する塗装ユニットを実現する。
【解決手段】塗装バケツ０７から塗装面０５側に突出する形で回転自由に取り付けたスポンジ製の塗装ローラ０１に、軽く接触するように塗装ローラ０１よりも下側にスポンジ製の転写ローラ０２を回転自由に取り付けた塗装バケツ０７の底から転写ローラ０２の半分程度まで塗料０３を入れ、塗装ローラ０１を壁に押付け上下に動かすことにより塗装ローラ０１が回転し、同時に転写ローラ０２も回転するため、転写ローラ０２から塗装ローラ０１に塗料０３が転写されることにより塗料０３が自動で供給される。 （もっと読む）

【課題】凹凸のあるウエブであっても、塗工厚さを均一にして塗工液を塗工できる塗工装置を提供する。
【解決手段】長尺状のウエブ１を搬送する金属製のバックアップロール１２と、ウエブ１に塗工液を塗工するクッション性のある多孔質吸水体の塗工ロール１４とを有し、凹凸２２のあるウエブ１に対し塗工層３を塗工する。 （もっと読む）

【課題】適量の粉体マット剤を解し手段で凝集を防ぎながら付与ローラで媒体表面に押圧付与するマット剤塗布装置およびインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】メインタンク８２や供給部８４の素材を金属やカーボン入り樹脂などの導電性素材とした上で、これらの部材を接地することで帯電を防止し、内部のマット剤２００の帯電をも防止する。さらに、スリット部８７Ｃに振動を与える振動部材８９を設け、振動部材８９の振動によって、スリット部８７Ｃに振動を与え、凝集したマット剤２００を解す手段や、計量部８６から付与ローラ８８までを閉空間となるように側壁８７Ｄで囲み、且つ閉空間内部の空気を攪拌するための送風手段８７Ｆを設け、閉空間内に矢印８７Ｅのように解し風を発生させることによってマット剤２００を解す手段を有することにより、適度に分散した状態でマット剤２００を付与ローラ８８に供給することができる。 （もっと読む）

【課題】細長い帯状生地の表裏両面の少なくとも一方の面および両側縁の少なくとも一方の側縁のいずれにも染料液を効果的に塗布する染料液塗布装置の提供。
【解決手段】面塗布部３３と側縁塗布部３４を有するインクジェット染色装置１であり、面塗布部３３でウェビング３２の表裏両面が塗布された後、面塗布部３３の搬出部１１から搬出され、続いて側縁塗布部３４でウェビング３２の両側縁に、側縁塗布部３４の塗布ローラ３５によってインク液４７が塗布される。 （もっと読む）

【課題】 強い力を加えることなく、手作業により、シート状の被塗布物に液体塗布を行うことが可能な液体塗布装置を提供する。
【解決手段】 塗布液を収容する容器２０と、容器２０に回転可能に取り付けられ、容器２０に収容された塗布液を吸収し、被塗布物に塗布する着けローラ１１と、着けローラ１１の一部を出すための貫通孔６を備え、容器２０の上面を覆う蓋体５と、貫通孔６から突出した着けローラ１１の上方において、その表面が着けローラ１１の表面と接近もしくは接するように設けられ、上下方向に移動可能に設置された押さえローラ１を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】粘性材料を部品の表面に均一な厚さで塗布することができる塗布装置を提供することを課題とする。
【解決手段】粘性材料を部品の表面に塗布するための塗布装置１であって、横方向の軸回りに回転するローラ１０と、ローラ１０の下部が挿入されるとともに、粘性材料が貯留される内部空間を有する容器３０と、ローラ１０の外周面１１ａに接触または近接するブレード４０と、を備え、ローラ１０の外周部１１はスポンジ状の弾性部材によって形成されており、容器３０内の粘性材料がローラ１０の外周部１１に含浸される。 （もっと読む）

【課題】アプリケーションロール製版ロット間でセル容積やエッジ部平滑性等の同一性が確保できず、塗料の供給量がばらつくのに伴って、導電性ローラの基体部に搬送供給される塗料の量が変化してしまうことから、同一塗料を用いた同一塗工プロセスであっても塗工膜厚や粗さが異なって塗膜の均一性を確保することが困難であった。
【解決手段】アプリケーションロール１１の回転に伴い塗料Ｉを付着させるロール表面１１ａを、平坦面により形成し、ロール表面１１ａとの間に間隙ｄを有して配置され、ロール表面１１ａに付着させた塗料Ｉを通過させて塗料Ｉを間隙ｄに対応する厚みに調整する後退辺１２ｂを有し、アプリケーションロール１１のロール表面１１ａに、導電性ローラ１４に供給して導電性ローラ１４の表面を塗装する塗料Ｉを塗布する。 （もっと読む）

【課題】大掛かりな設備を必要としない自走式のローラ塗装装置及び塗装方法を提供する。
【解決手段】塗装用ローラと、これを回転可能に支持する支持部と、該支持部と連結して塗装用ローラを上下に移動可能とするワイパーアーム部と、塗装用ローラに塗料を供給する塗料供給部と、走行本体とを具備する自走式の塗装装置であって、前記ワイパーアーム部は塗装用ローラの被塗装面への押し付け圧を調整する調整機構を具備し、走行本体の側面部に設置されることを特徴とする塗装装置。 （もっと読む）

【課題】スパッタ付着防止剤をワークの塗布面に均一に塗布する塗布ロールを提供する。
【解決手段】塗布ロール１０は、回転軸部１の軸方向ｚに積み重ねられ、液体を吸排出可能な複数の円柱状の多孔質ロール２１〜２７と、これらの多孔質ロール２１〜２７の間に配置され、多孔質ロール２１〜２７の外周方向ｒに突出する円環状の鍔部３１ｆ〜３５ｆを有する複数のブラシ３１〜３５と、を備える。複数の多孔質ロール２２〜２７及び複数のブラシ３１〜３５は、回転軸部１の先端部１１から基端部１２に向かって、それらの外径が段階的に拡径している。塗布ロール１０を回転させながら、これらの多孔質ロール２１〜２７の外周をワークの表面に押圧して、ワークの表面に倣って移動させることにより、余剰の液体を生成することなく、ワークの表面に液体を均一に塗布できる。 （もっと読む）

【課題】床材の上面傾斜面に対して、高速でインキを塗布する方法および塗布装置、インキ塗布済の床材の製造方法、並びに当該インキ塗布済の床材の製造方法によるインキ塗布済の床材を提供する。
【解決手段】インキ塗布装置１０は、床材１１を支持して搬送する複数の搬送ローラー３１と、搬送ローラー３１により搬送される床材１１の面取り部２１ａおよびその近傍の床材上面２１に、インキ２７に親和性を持つ溶液２８を塗布する溶液塗布ロール３２と、溶液塗布ロール３２により塗布された溶液２８のうち、床材１１の上面２１に残る溶液２８を掻きとる吸水ロール３３とを備え、面取り部２１ａに塗布された溶液２８に対しインキ２７を塗布するインキ塗布手段３４が設けられている。このインキ塗布手段３４は、回動自在に支持され、その外周面上に付着されたインキ２７を面取り部２１ａ上の溶液２８に塗布する２段印刷版胴３５を有している。 （もっと読む）

【課題】本発明は、磨耗が一箇所に集中することなく、インクローラの耐久性を向上させることができる側面着色装置を提供することを課題とする。
【解決手段】ローラ支持部１２によって、軸心を被印字媒体１の搬送方向に対して略直交させ、且つ軸心を中心に回転可能にインクローラ部１１を支持すると共に、ローラ支持部１２の揺動部１５のソケット部１５１への装着位置を調整して、被印字媒体１の側面に押し当てられるインクローラ部１１の箇所を変更できるように構成することにより、摩耗させる箇所を分散させることができる。また、インクローラ部１１が被印字媒体１に押し当てられる方向を除く、インクローラ部１１の周面を覆うカバー１２１を設け、カバー１２１によって、インクローラ部１１の被印字媒体１の側面への押し当て量を規制させる。 （もっと読む）

【課題】塗料の循環を不要とし、しかもブレードを使用しなくても前計量によって計量された塗料が区画溝に供給される塗料供給ロールと、この塗料供給ロールを用いて、膜厚が安定で、塗布欠点のないロール塗布装置および塗布済みウェブの製造方法を提供する。
【解決手段】塗料を保持する区画溝が密に形成された塗料供給ロールであって、外部から前記塗料供給ロール内部に塗料を供給する供給口と、前記供給口と連通して塗料を前記塗料供給ロール内部の周方向および軸方向に分配する分配路と、前記分配路と連通して前記区画溝に内部から塗料を供給する複数の供給路と、を備える塗料供給ロール （もっと読む）

【課題】 連続気孔を備えた円筒状の多孔質樹脂体を用いた回転塗布ロールにより、床用ワックス液を含む各種塗布用液を、迅速に、効率よく、かつ被塗布面の凹凸にも影響を受けることなく塗布でき、さらに塗布した前記塗布用液を高速に乾燥できる塗布装置を提供する。
【解決方法】 一端に塗布用液の注入口を有し、かつ筒壁に複数の塗布用液流出孔が穿設され、その両端付近がロールチョックで回動可能に支持される中空円筒状の軸芯と、該軸芯の外側面に装着された連続気孔を備える円筒状の多孔質樹脂体とで構成された回転塗布ロールを、被塗布材料への塗布速度より速い周速度で回転して有する塗布装置による。 （もっと読む）

【課題】ビード部Ｂ（ビードベース部Ｓの全面）に対する潤滑剤の塗布を容易に均一化する。
【解決手段】塗布ロール41における上、下傾斜部44、45の外周面の傾斜を、空気入りタイヤＴにおける一対のビードベース部Ｓの傾斜と同等としたので、これら上、下傾斜部44、45の外周面は、潤滑剤の塗布時に、ビードトウからビードヒールに至るビードベース部Ｓの軸方向の全域とほぼ平行となって、ビードベース部Ｓ全域に接触することができるようになり、ビードベース部Ｓ全面に対する潤滑剤の塗布を容易に均一化することができる。 （もっと読む）

【課題】エアフィルタに対して網目を塞ぐことなく塗布できる塗布装置の提供。
【解決手段】網状の薄膜部材に直接的に接触する表層部に可撓性がある多孔質材料を採用することで、薄膜部材の網目が閉塞されることが防止できることを発見し、その知見に基づき発明を完成した。すなわち、厚み方向に貫通する多数の孔が形成されている薄膜部材Ｗの表面に塗膜を形成する塗布装置であり、薄膜部材Ｗを挟持し且つ薄膜部材Ｗに接する側の表面に付着させたインクを転写する第１転写部材１１及び第２転写部材１１を有し、第１転写部材１１及び第２転写部材１２の少なくとも一方の表層部は、可撓性がある多孔質材料から構成される多孔質層をもつ。インクの膜が網目に付着する際に薄膜部材の網目が閉塞される場合があるが、可撓性がある多孔質材料からなる表層部である多孔質層は薄膜部材の網目に接するときに形成されたインクの膜を破ることができる。 （もっと読む）

【課題】塗工過程において、脆弱な物理的性質を有する多孔質構造基材に損傷等を発生させることなく、かつ、該多孔質構造基材に目的成分を均質に塗工する。
【解決手段】対向配置された少なくとも一対の回転ローラＲ_１,Ｒ_２の隙間Ｅへ多孔質構造基材Ｗを導入して走行させながら、前記回転ローラＲ_１,Ｒ_２を介して所定の塗工液Ｘを前記基材Ｗへ転写する構成を備え、前記回転ローラＲ_１,Ｒ_２の表層Ｓ_１,Ｓ_２が、前記塗工液Ｗを吸収可能であって、押圧力によって塗工液Ｘを溢出する多孔質弾性材料によって形成されている。 （もっと読む）

【課題】 軸端部Ｇに容易かつ一様にグリスを塗布することのできるグリス塗布装置を提供する。
【解決手段】 円周面にグリスが塗布された円筒状のスポンジローラー１５を二つ、円周面を対向させて円周面が接触するように回転させ、その円周面が接触している部分に軸端部Ｇを差し入れることで、軸端部Ｇの外周面にグリスを塗布するようにしている。
これによれば、片手でドア２４を持って簡単にすばやく軸端部Ｇにグリスを塗布することができる。また接触しながら回転しているスポンジローラー１５からの転写となるため、軸端部Ｇの外周面にグリスを略一様に塗布することができる。 （もっと読む）

【課題】
ローラ内部から塗料を外周面に供給可能とするコーティングロールを提供する。
【解決手段】
中空の円筒部２１を有するロール本体２と、ロール本体２の円筒部２１外周に装着され被塗装物表面に塗料を塗布する塗布部材３と、を備え、塗布部材３は塗料８が含浸される連続気孔を備えた多孔質体とし、ロール本体２の円筒部２１には内部から塗布部材３に対して塗料を供給する供給路を構成する多数の供給穴２４が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【目的】セル径が非常に小さくオイルの塗布のばらつきが生じないので、画像の光沢ムラが発生せず、画質の低下が生じないオイル保持層を有するオイル塗布ローラを提供することである。
【構成】この発明に係わるオイル塗布ローラは、芯金１４と、この芯金の外周を取り巻くように配設されたエマルジョン組成物から調製された少なくともオフセット防止用オイルの含有した独立気泡型のシリコーンエラストマー製の多孔質体層３２と、を具備することを特徴としている。 （もっと読む）