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Fターム[4F041BA13]の内容

塗布装置−吐出、流下 (28,721) | 塗布装置一般、その他 (14,196) | 吐出口部の形状構造、材質に特色のあるもの (4,179) | 吐出口部の形状構造 (3,900) | 複数の吐出口を有するもの (3,009)

Fターム[4F041BA13]に分類される特許

1,981 - 2,000 / 3,009


【課題】乾燥ムラがなく、均一で薄い膜厚の電極層を有する電極の製造方法、電極の製造装置、及び二次電池の製造方法を提供する。
【解決手段】集電体と、該集電体上に形成された活物質を含む電極層とを有する電極の製造方法であって、前記集電体上に、活物質及び有機溶媒を含有する電極層形成用組成物を液滴吐出装置により吐出して前記組成物の塗膜を形成後、所定時間内に、前記塗膜を含む雰囲気を前記有機溶媒の沸点が10〜30℃となる圧力まで減圧し、維持することにより、前記溶媒を乾燥除去して電極層を形成する電極の製造方法、この方法を実施するための電極の製造装置、及び前記電極の製造方法により電極を形成する工程を有する二次電池の製造方法。 (もっと読む)


【課題】 インクジェット式記録装置において、入力された画像データを記録用データに変換する回路基板の良否判断をすることができる検査方法を提供すること。
【解決手段】 インクジェット式記録装置100の回路基板(140)の検査方法は、前記第1の画像データを、前記記録用データに変換し(S117)、その後、該記録用データを前記検査装置へ送信し(S118)、検査装置200が、該記録用データを表示用のドット描写の第2の画像データに変換し(S131)、良否判断用のマスターデータと、前記第2の画像データとを対比させて良否判断をする(S134)ことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】機能液への気泡の混入および機能液の変質を防止しつつ、機能液滴吐出ヘッドへの機能液の供給圧力を一定に保つことができる機能液供給装置および液滴吐出装置、並びに電気光学装置の製造方法、電気光学装置および電子機器を提供する。
【解決手段】機能液滴吐出ヘッド17の駆動による液滴吐出に伴って、供給流路104を介して機能液滴吐出ヘッド17に機能液を供給する機能液供給装置18において、供給流路104に連通すると共に機能液を貯留する真空パック形式のパック容器111と、パック容器111を密閉状態で収容する密閉容器115と、密閉容器115に連通し、密閉容器115内の圧力を調整する圧力調整手段142と、密閉容器115内の圧力を検出する圧力検出手段116と、圧力検出手段116の検出結果に基づいて、密閉容器115内の圧力が一定になるように圧力調整手段142を制御する制御手段と、を備えた。 (もっと読む)


【課題】複数の液滴吐出ユニットを並べて構成する液滴吐出ヘッドにおいて、各液滴吐出ユニットの調整を、簡単な構成でより容易に行なう。
【解決手段】液滴を吐出するヘッドユニットを保持した三番目のキャリッジ300Cを動かしたい場合、調整ネジ354Cを回して螺合量を調整することで、二番目のキャリッジ300Bから離れるように、三番目のキャリッジ300Cが基準面292Aと反対側にX軸方向にLだけ移動する。このとき、四番目以降のキャリッジ300Dも、隣接したキャリッジ300との間隔Mを維持したまま同時にガイドレール294を基準面292Aと反対側に移動する。また、1番目と2番目のキャリッジ300A,300Bの位置は変化しない。したがって、効率的に各ヘッドユニット(を保持したキャリッジ300)のX軸方向の調整ができる。また、複雑な電子制御も必要ない。 (もっと読む)


【課題】カートリッジの交換が容易で、使い勝手が良好な液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】タンク6,7を有するカートリッジ部3と、塗布液を液滴として被着体に吐出するヘッド部4と、タンク6の塗布液をヘッド部4に供給して、ヘッド部4を通過した塗布液をタンク7に戻す塗布液供給循環部2と、塗布液供給循環部2を介して洗浄液をヘッド部4に供給する洗浄液供給部29と、塗布液供給循環部2の一部から廃液を排出する廃液排出部33と、洗浄液供給部2から供給する洗浄液で塗布液供給循環部2とヘッド部4を洗浄する際に洗浄液供給部内を加圧ガスで加圧し、塗布液供給循環部2により塗布液を循環する際にタンク6,7内を減圧する圧力切替部を備え、カートリッジ部3が塗布液供給循環部2に交換可能に接続されている。 (もっと読む)


【課題】ワイパー部によりインク等の液体の飛散を機器全体が大型化することなく大幅に
抑制することができる液体噴射ヘッドのクリーニング方法等を提供すること。
【解決手段】液体を吐出するノズル開口部と、ノズル開口部を備えるノズル形成部21と
、ノズル形成部を保持するためのカバー部19と、ノズル形成部の表面を払拭するための
ワイパー部17を配置するためのリブ部18と、を有し、ワイパー部がノズル形成部の表
面を払拭し、カバー部に到達した際に停止し、カバー部から離間する第1のワイピング工
程と、第1のワイピング工程の後、ワイパー部が少なくともカバー部を払拭し、リブ部に
到達した際に停止し、リブ部から離間する第2のワイピング工程と、を有する液体噴射ヘ
ッドのクリーニング方法。 (もっと読む)


【課題】吐出した液滴の位置ズレや基板の熱的損傷を回避して、液滴からなるパターンの均一性を向上させたパターン形成方法、液滴吐出装置及び液晶表示装置を提供することである。
【解決手段】第一ヒータH1と第二ヒータH2が、それぞれ吐出ヘッド40の主走査方向(反X矢印方向)と主走査方向の反対方向(X矢印方向)に配設される。そして、第一ヒータH1が相対向する第一加熱領域HA1を第一加熱温度(吐出温度の近傍)に昇温する。また、第二ヒータH2が、相対向する第二加熱領域HA2を第一加熱温度よりも低い第二加熱温度に昇温する。 (もっと読む)


【課題】フラッシング動作により打ち出されたインク液滴およびインクミストを満足に回収するためのフラッシングインクミスト回収方法及びインク吐出装置を提供すること。
【解決手段】複数の吐出ノズルから構成する吐出ヘッドと、吐出ヘッドの先端部に取り付けた吐出ノズルを保護する保護プレートと、記録媒体を保持し、移動する移動ステージと、インク吸収体およびタッチロールにより構成されたインクミスト回収機構を有し、インクミスト回収機構が移動ステージに取り付けられ、タッチロールを介してインク吸収体をノズル保護プレートに押しつけることによって、吐出ヘッド先端部を密閉した状態のままで、フラッシング動作により吐出ノズルから発生するインクミストをインク吸収体により吸収し、回収するインク吐出装置。 (もっと読む)


【課題】塗布液の塗布を開始するまでの時間で短縮することによって処理効率を向上する。
【解決手段】塗布機構(ノズルユニット2)は、下方に向けて塗布液を吐出するノズル21〜23を有する。第1ボックス71は、内部に空間を有する。ステージ4は、第1ボックス71内において基板Pを載置する。仕切部材9は、第1ボックス71内に配置され、内部に空間が形成される形状でありかつ一方に開口部を有する。第1ガス供給手段(供給管78)は、仕切部材9の内部空間に対して不活性ガスを供給する。ステージ移動機構部5は、基板Pがノズル21〜23の下を通過するとともに開口部から仕切部材9の内部に進入するように、ノズル21〜23および仕切部材9に対して相対的にステージ4を移動させる。 (もっと読む)


【課題】基板上に所望の個数のリブを容易に形成する。
【解決手段】リブ形成装置は、複数の吐出口が一定のピッチにて配列形成された主吐出部、および、単一の吐出口432を有する補助吐出部431を備える。リブを形成する際には、主吐出部を走査して基板9上に複数のリブ811を配列形成した後、最も外側のリブ811cと補助吐出部431の吐出口432の一方の側壁436とを対向させつつ補助吐出部431を基板9に対して相対的に走査して追加リブ841aを形成する動作が実行される。リブ形成装置では、吐出口432の側壁436の厚さが、追加リブ841aの形成時に基板9上に既に形成されている最も外側のリブ811cとの干渉を避ける厚さとされており、補助吐出部431により基板9上に追加リブ841a,841bが繰り返し形成されることにより、基板9上に所望の個数のリブを容易に形成することができる。 (もっと読む)


【課題】 ノズルプレートの先端面をワイピングブレードにより清掃した際に、ノズルの先端面に拭き残しが発生することを防止することのできる塗布ヘッドを備えた溶液塗布装置を提供すること。
【解決手段】 溶液を吐出するノズル31とこのノズル31の周囲に設けられたねじ穴60とを有するノズルプレート22を、ねじ穴60にねじ21を挿入して本体部20に固定した塗布ヘッド16と、ノズル31の先端面に付着した溶液を拭き取るワイピング部材35とを備えた溶液塗布装置10において、ノズルプレート22は、ねじ穴60の開口面22Bをノズル31の先端面22Aよりも溶液の吐出方向Dに関して後退した位置に形成してなるもの。 (もっと読む)


【課題】隔壁を備えた基板が伸縮し寸法精度の低い基板でも、着弾位置がずれることなく描画できる、機能液滴を所望の量にコントロールし描画が可能となる塗工装置の制御方法を提供することである。
【解決手段】配列された複数のインク吐出部と、直交する方向にステージ上の基板とインク吐出部を相対移動させ、一定距離移動する毎に、データトリガー信号が出力され、各インク吐出部から、インクを吐出するともに、仮想的に分離された個別領域毎にインク吐出位置を補正及びインク吐出量を補正するようにしたインクを吐出する塗工装置の制御方法であって、特定の個別領域のインク吐出に際、基板上に形成したパターンの位置情報を抜き出し、位置のズレ量及びインク吐出領域の面積のズレ量の特徴値を演算、記憶された特徴値に基づいてインク吐出位置及びインク吐出量を補正し、塗工するカラーフィルタ用の塗工装置の制御方法。 (もっと読む)


【課題】基板上に、機能性素子を形成するための噴射ヘッドを有する新規な製造装置を提供するとともに、前記基板を可撓性とし、使用時、湾曲状態で使用可能とした。
【解決手段】噴射ヘッド11より、基板14上に機能性材料を含有する溶液の液滴を噴射付与し、該溶液中の揮発成分を揮発させ、固形分を基板14上に残留させることによって機能性素子基板を製造する。機能性素子が形成される基板14を可撓性とし、使用時、該基板14を湾曲に使用することを可能とした。 (もっと読む)


【課題】 インク吐出部近傍における空間の煩雑化を抑制することで、それぞれの配管やケーブル類の取回し及び脱着、インク吐出ヘッドの手動位置調整等を容易に行うことを可能とする。
【解決手段】 吐出部は、複数のインク吐出ヘッド1に対して低温流体の供給経路および排出経路を並列式でなく直列式にし、隣接するインク吐出ヘッド1の間をつなぐ低温流体直列用配管15を設け、両側のインク吐出ヘッド1に低温流体ヘッド供給配管2と低温流体ヘッド排出配管3を接続した。このように、低温流体直列用配管15を複数のインク吐出ヘッド1に対して直列数珠繋ぎ状に接続することで、複数のインク吐出ヘッドを1本の冷却配管系統により冷却することが可能となる。 (もっと読む)


【課題】ノズル内部への気泡混入を回避するとともに、ノズル形成面やノズル内部の異物を確実に除去する液体吐出装置及び液体吐出ヘッドのメンテナンス方法を提供する。
【解決手段】ブレード66をノズル形成面51Aに摺動させて、該ノズル形成面51Aに付着したインク液滴や紙粉を除去するワイピング処理において、ブレード66とノズル形成面51Aとの接触部分及びその近傍に脱気液体供給ノズル100から脱気液体112を供給する。脱気液体112の液たまりによってノズル51(メニスカス)が覆われるので、ブレード66による払拭時のノズル51内への気泡の巻き込みが防止される。また、メニスカスと脱気液体112とを接触させることで、メニスカス近傍の溶存気体を脱気液体に溶解させることができ、メニスカス近傍の脱気度を上げることができる。 (もっと読む)


【課題】塗工装置とは独立した機能によってインクジェットヘッドのアライメントを行うことができ、塗工の際の段取り時間を大幅に減らすことができるアライメント装置を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドユニットにはアライメントマークが付されており、このアライメントマークを検出するとともに、各ヘッドのノズル穴の座標(ノズル位置データ)を検出し、微調整機構を用いてヘッドを整列させ、各インクジェットヘッドの姿勢を保持させる。そして、アライメントマークからの位置情報を塗工装置に送って活用できるようにし、塗工の段取り時間を大幅に削減する。 (もっと読む)


【課題】上流側から供給された液体を下流側の液体噴射ヘッドに対して異物の除去を図って供給できると共に、仮に液体噴射ヘッド内の液体供給路に異物が存在する場合には、その異物を液体噴射ヘッドの逆洗浄により液体噴射ヘッド外へ排出できる液体供給装置及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】上流側から供給されるインクを下流側に接続された記録ヘッド13に供給可能な液体供給路が形成されたバルブユニット22において、液体供給路内に上流側からインクを流入させる液体入口54と、液体供給路内から下流側の記録ヘッド13に向けてインクを流出させる液体出口84とが形成され、液体供給路内には、液体入口54を介して上流側から流入するインク中の異物を捕捉可能な入口側フィルタ部材74及び液体出口84を介して下流側に流出しようとするインク中の異物を捕捉可能な出口側フィルタ部材85のうち少なくとも出口側フィルタ部材85を装着した。 (もっと読む)


【課題】給脂用ヘッドおよびこれを備えた給脂用ガン、並びに、給脂装置を提供する。
【解決手段】本発明の給脂用ヘッドは、ワイヤロープの外周面へ給脂する給脂用ヘッド20であって、ワイヤロープをその周方向に沿って環状に取り囲み、一端部21a,21aが閉鎖された一対の曲管部21,21と、これらの曲管部21,21の他端部21b,21bと連通する第二の管部22とからなり、これらの曲管部21,21の内周面には複数の給脂用孔が形成され、これらの曲管部21,21の一端部21a,21a各々は軸線方向に離間し、その間隙dはワイヤロープの直径よりも大であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】インクジェットヘッド上に残存するポリイミド液を效率的にとり除いてピンホール不良や線のにじみなどを改善できるポリイミド膜塗布装置及びその方法を提供する。
【解決手段】ポリイミド膜塗布装置は、印刷テーブル、インクジェットヘッド、ポリイミド液供給タンク、ワイパーを含み、インクジェットヘッドの噴射面に接触するワイパーの一面は所定の傾斜角を有する傾斜面で構成される。ポリイミド膜塗布方法は、基板が置かれる段階、ポリイミド液供給タンクにローディングさせる段階、ポリイミド液を基板上に噴射する段階、傾斜面を有するワイパーを利用してインクジェットヘッドのノズルを拭き取る段階とを含む。 (もっと読む)


【課題】ポリイミド液の塗布状態を改善することができるポリイミド膜塗布装置及び方法を得る。
【解決手段】ポリイミド膜塗布装置は、印刷テーブルと、インクジェットヘッドと、ポリイミド液供給タンクとを設け、インクジェットヘッドは、2N(N≧2、Nは自然数)と定義されるスキャン回数に応じて、一方向に、所定の移動ピッチだけシフトされながら、ポリイミド液を複数のノズルから噴射する。また、ポリイミド膜塗布方法は、基板が載置されるステップと、ポリイミド液供給タンクに取り付けるステップと、ポリイミド液がインクジェットヘッドに供給され、インクジェットヘッドが2Nと定義されるスキャン回数に応じて、一方向に、所定の移動ピッチだけシフトされながら、ポリイミド液を複数のノズルから噴射するステップとを含む。 (もっと読む)


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