【課題】芯体の周方向での塗布むらを防止し、良好な塗膜を得ることが可能な塗布装置及び塗布方法を提供すること。また、その装置及び塗布方法を利用した無端ベルトの製造方法を提供すること。
【解決手段】環状塗布槽１２へ塗布溶液１８を供給する供給管を環状塗布槽１２の外枠面（外壁）に周方向に等間隔で設け、そして、塗布溶液１８が環状塗布槽１２へ同液量及び同液圧で各供給管２６から供給する。これにより、芯体の周方向での塗布むらを防止し、良好な塗膜を得ることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 記録媒体への液体の塗布のムラを軽減し、高品質な画像を常時形成可能な液体塗布装置およびインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】 前回の循環動作からの経過時間を示す情報を取得する（ステップＳ２１）。次いで、ステップＳ２２において、ステップＳ２１にて取得された経過時間を示す情報に応じて、予備循環シーケンスを決定する。最後に、ステップＳ２３において、ステップＳ２２にて決定された予備循環シーケンスに基づいて予備循環シーケンスを行う。 （もっと読む）

【課題】インク液から気泡を除去できる技術を提供する。
【解決手段】フィルタ装置２３内のフィルタ膜３２を透過したインク液を印刷ヘッドに供給する。インク液に混入している気泡はゴミと一緒にフィルタ膜３２によってインク液から分離され、印刷ヘッドに侵入しない。分離された気泡はフィルタ装置２３の第一室３３内を上昇し、余剰なインク液と共に回収管８４によって回収される。又は脱気管８８を通って大気に放出される。脱気管８８に液漏れ防止装置２５を接続し、インク液の漏れを防止してもよい。 （もっと読む）

【課題】塗布抜け欠点を無くし、被塗布材への塗液の塗布品位と生産性を向上する塗布方法、および塗布装置を提供する。
【解決手段】塗液の補給源からこれに連通する塗液容器に塗液を補給し、塗液容器からこれに連通する口金に塗液を供給し、該口金から塗液を吐出して、被塗布材と口金とを相対移動させることによって被塗布材に塗液を塗布する塗液の塗布方法であって、前記の補給は塗液容器底面と前記塗液面下限間の下から１０％の位置と塗液面下限の間の位置に設けられた第１の開口部から塗液を流入せしめることで行い、前記の供給は前記開口部の下に設けた第２の開口部から前記流入の向きと異なる向きに塗液を流出せしめることによって行うことを特徴とする塗液の塗布方法とする。 （もっと読む）

【課題】 クロストークを抑制する。
【解決手段】流路ユニット２に圧力室１４からノズル２０に至る個別インク流路２１が複数形成されている。圧力室１４が隔壁１０ａによって隔てられている。圧電アクチュエータユニット３が、隔壁１０ａに固定されて圧力室１４を閉塞する下側アクチュエータユニット３ａと、隔壁１０ａと共に下側アクチュエータユニット３ａを挟み込む隔壁３４ｃを含む中間層３ｃと、隔壁３４ｃに固定された上側アクチュエータユニット３ｂとを有している。各アクチュエータユニット３ａ、３ｂが、振動板３０ａ、３０ｂ、これに積層された圧電層３１ａ、３１ｂ、各圧力室１４の中央部と対向する複数の個別電極３２ａ、３２ｂ及びこれらと共に圧電層３１ａ、３１ｂを挟み込む共通電極３３ａ、３３ｂを有している。 （もっと読む）

【課題】作業現場の環境を改善することと、成形油の使用効率を向上させること。
【解決手段】成形油塗布部材を構成するハケ１０１は、ハケ付設管１１３の円筒軸周りを回動可能となる様に、固定金具１０９とボルト１１７などを用いて固定されており、各ハケ付設管（１１３〜１１６）は、自身の軸周りに回動自在となる様にプレートＰ３か板受け材２０９に支持されている。また、ハケ１０１は、ナイロン系の無数の繊維を束ねたものであり、固定金具１０９とこのハケ１０１との間には、支持板材１０５が固定されている。この支持板材１０５は、ハケ１０１の形状を良好に維持するためと、ハケ１０１の金属板Ｗに対する当接圧を良好に確保するためと、ハケ１０１の金属板Ｗに対する位置付け精度を良好に確保するために、ｙ軸方向にわたって長く付設されている。油受給管１２１、１２２の最下点には、略円柱形の油滴下孔１２１ａ、１２２ａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】 流路内の異物除去のための洗浄を行う際に廃棄される構成部品を削減して、歩留りを向上させることが可能な液体噴射ヘッドを提供する。
【解決手段】 インク導入針２は、針流路１２の下流側開口の周縁部に、針流路１２の導入孔１３側（上流側）に向けて窪んだ収容凹部４５を有し、この収容凹部内にフィルタ３を収容し、導入針ユニット４の取付面１６におけるインク供給路１７の入口開口周縁部を、取付状態のインク導入針の収容凹部側に向けて突出させて突出開口部４８とし、この突出開口部の周囲にシールリング２０を嵌装し、収容凹部内に突出開口部を臨ませ、シールリングを導入針ユニット側に押し付けた状態でインク導入針を導入針ユニットの取付面に取り付けた。 （もっと読む）

【課題】 支持体への厚塗りを防止して、ロールを汚すことがないような可撓性支持体塗布方法を提供する。
【解決手段】回転可能なロッド部材１４と、走行する可撓性支持体Ｓに塗布液給液可能なスリットを有してかつロッド部材１４を回転自在に保持可能なブロック部材とからなる塗布装置１３を用い、塗布液Ｉを過剰給液状態でスリットから吐出して可撓性支持体Ｓ上に塗布し、ロッド部材１４により余剰分を掻き落とし所望の厚み塗膜を得る塗布方法において、給液側側にバイパス機能１５，１９を設け、塗布開始時および塗布終了時バイパス機能を働かせてスリットから吐出する給液量を少なくした。 （もっと読む）

【課題】大容量の容器を対象として操作性に優れた液状物質供給装置を提供することを目的とする。
【解決手段】縦長形状の容器３０に貯留された液状物質を供給する液状物質供給装置において、ホルダ本体部１６の上面側に開口した挿入口から挿入された容器３０を保持する容器ホルダ１５の下部をヒンジ部１９によってベースブラケット１４に軸支して、容器ホルダ１５が直立姿勢または傾斜姿勢のいずれの姿勢も可能となるように支持し、直立姿勢の容器ホルダ１５をホルダ固定機構２０によって固定する構成とする。これにより、容器交換作業時には容器ホルダ１５を傾斜させた状態で容器３０をホルダ本体部１６に着脱することができ、高さ寸法が大きい大容量の容器を対象とする場合においても、良好な操作性を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】大容量の容器を対象としてシール性能や操作性に優れた液状物質供給装置を提供することを目的とする。
【解決手段】上端部に開口部３０ａを有し容器ホルダ１５に保持された容器３０の内部に貯留された液状物質を供給する液状物質供給装置において、容器３０を密閉する蓋１８に設けられた被係合部２６に係合する係合部を有するリンクロッド２５をレバー２７の回動によって上下動させる蓋開閉機構１７を設け、レバー２７を下方に回動させて被係合部２６を引き下げて、密閉凸部１８ｄとＯリング３３によって容器３０の内部を密閉し、レバー２７を上方へ回動させて被係合部２６をリンクロッド２５によって押し上げて蓋１８を開放するように構成する。これにより、大容量の容器３０を対象としてシール性能や操作性に優れた液状物質供給装置を実現することができる。 （もっと読む）

【課題】メニスカス安定性が優れ、かつメニスカスを高い位置に保持することができ、安定して液滴を吐出させることができる液体吐出ヘッドおよびこの液体吐出ヘッドを有する画像記録装置を提供する。
【解決手段】本発明の液体吐出ヘッド１２は、帯電粒子が分散された溶液に静電力を作用させて、溶液の液滴を吐出させるものであり、液滴を吐出する複数の貫通孔が形成された絶縁性の吐出基板１９と、貫通孔の個々に対応して配置され、溶液に静電力を作用させる吐出電極３０と、貫通孔を通過して吐出基板の液滴吐出側に突出する溶液ガイド２２とを有する。この溶液ガイドは、平板状の支持部４０と、この支持部の端部における厚さ方向の所定の位置に段差を付けて延設され、支持部の厚さよりも薄い平板状の先端部４２とを備えるものであり、溶液ガイドは先端部が液滴吐出側に向けて配置されている。 （もっと読む）

【課題】
多種類の液体を、コンタミネーションの発生がないように吐出できる構成を備える液体吐出装置を提供すること。
【解決手段】
本発明で提供する液体吐出装置は、液体導入口と、該液体導入口から送り込まれてきた液体が通過するオリフィスと、該オリフィスに連通する貯留部と、該貯留部に連通し、かつ、外部に開口する吐出部と、を有する液路形成部を備える。そして、前記貯留部に存在する前記液体に吐出力を発生させる吐出力発生部を備える。そして、前記液路形成部と前記吐出力発生部が、着脱自在に形成されている。 （もっと読む）

【課題】有機電子材料層がノズル塗布方式により形成された有機電子素子を長期にわたり安定して低コストで製造することができる有機電子材料塗布装置を提供する。
【解決手段】５本のノズル１１ａ〜１１ｅが所定のピッチで１列にアレイ設置されたノズルヘッド１をワークｗの走査ラインに沿ったＸ軸方向に移動させるＸ軸移動機構２は、ノズルヘッド１が設置されたスライダ２１、スライダ２１が摺動自在に設置され基台２２の側面にＸ軸方向へ延在させて設置されたリニアガイドレール２３、ノズルヘッド１が設置されたスライダ２１が一体に連結されたＸ軸方向に沿って一対のプーリ２５、２５間に張架されたタイミングベルト２４、及び一方のプーリ２５に直結されたパルスサーボモータ２６からなる。 （もっと読む）

【課題】 粉体の滞留を効果的に防止しながらこれを先端側に送り出すことができる粉体吐出機構の提供。
【解決手段】 粉体吐出機構４は、パイプ状の前部吐出部４ａ及び凹凸を連設したホッパ状の後部粉集部４ｂからなる吐出口部材４０と、その軸心に沿ってその内部に配され、後端を後方のモータ７に結合したシャフト部材５と、各取付孔でシャフト部材５に所定の間隔で配し、かつ各々の螺旋始端と螺旋終端との隙間を揃えて取り付けた複数の螺旋円板４１、４１…と、隣接する各螺旋円板４１、４１の間に配されるスプリング４２と、その端部より突出し、シャフト部材５の回転により、後部集粉部４ｂの内周面を摺動する針金状突起４３と、シャフト部材５の後方に配した攪拌用スプリング６とで構成し、粉体吐出装置の先端部及び粉体ノズルに内側から取り付ける。 （もっと読む）

【課題】 液体噴射装置に装着されたままの状態で、液体を補給するための補給装置を必要に応じて適宜着脱することができ、しかも、従来に比べて製造コストの大幅な高騰を招くことがない液体容器を提供する。
【解決手段】 本発明の液体容器(14)は、液体を内部に貯留する貯留空間(13)を含む容器本体(29)と、容器本体(29)に設けられ、互いに共通の構造及び寸法を有する一対の液体流通口(32,33)とを備える。一対の液体流通口(32,33)は、液体容器(14)が液体噴射装置に装着されていない状態においては容器本体(29)の貯留空間(13)を外部から隔離すると共に、液体容器(14)を液体噴射装置に装着した際には、液体噴射装置に設けられた液体供給針(39)が一対の液体流通口(32,33)のいずれか一方に挿入されて容器本体(29)の貯留空間(13)と液体噴射ヘッドとが連通可能となるように構成されている。 （もっと読む）

【課題】液体供給路から液体が漏れ出す虞を回避しつつ、キャリッジの往復移動時における振動抑制と消費電力の低減を図ることができる液体噴射装置、及び液体噴射装置における液体供給方法を提供する
【解決手段】記録ヘッド１７を搭載して往復移動するキャリッジ１４にポンプ１８を搭載し、装置本体側には空気供給装置２２とインクカートリッジ２０を設け、ポンプ１８と空気供給装置２２との間を空気供給チューブ２３により連結すると共に、ポンプ１８とインクカートリッジ２０との間をインク供給チューブ２１により連結する。駆動機構３０の駆動に伴い空気供給装置２２から空気供給チューブ２３を介してポンプ１８側に供給される空気の圧力変化に基づき、インクカートリッジ２０からインク供給チューブ２１を介してポンプ１８側へ吸引されたインクがポンプ１８内を経由して記録ヘッド１７側へ供給されるようにする。 （もっと読む）

【課題】 混合手段（４０、４２）に送給される第一の原料液体と第二の原料液体との重量比が充分精密に維持されるライナー素材供給装置を提供する。そしてまた、例えばライナー素材を供給すべき容器蓋シェル（８）の搬送に一次的な障害が発生した場合にも、ライナー素材供給装置の作動を停止する必要がないライナー素材供給装置を提供する。
【解決手段】 少なくとも第一の送給手段（２２）及び第二の送給手段（２４）に、夫々、第一の収容タンク（２６）から第一の送給手段を通して混合手段に送給される第一の原料液体及び第二の収容タンク（２８）から第二の送給手段を通して混合手段に送給される第二の原料液体の温度を所定温度にせしめるための加熱手段を付設する。また、吐き出し手段（１８）から吐き出されるライナー素材を受け入れる作用位置と吐き出し手段から吐き出されるライナー素材に干渉しない非作用位置とに選択的に位置付けられるライナー素材受け手段（１０）を配設する。 （もっと読む）

【課題】塗布作業を一時中断することなく、またクリーンルーム内の清浄度を低下させることなくコーティング溶液の補充ないしコーティング溶液の容器交換作業を行い、装置の稼働率、生産性を向上させるようにした光学レンズのコーティング装置を提供する。
【解決手段】クリーンルーム７に隣接してコーティング溶液補充室１２０を設ける。クリーンルーム７内に移動自在な塗布容器６０と、第１、第２のコーティング溶液滴下手段６４，６５を配設する。コーティング溶液の塗布時には、第１、第２のコーティング溶液滴下手段６４，６５のいずれか一方で塗布し、他方をコーティング溶液補充室１２０内に待機させておき、この待機中においてコーティング溶液の容器を新しいものと交換する。 （もっと読む）

【課題】 乾燥工程をなくしもしくは簡素化するため、無溶剤もしくは少量の溶剤の塗料をスプレーして導電性ローラの表面層を形成することのできる、導電性ローラの製造方法、および導電性ローラ塗装装置、ならびに、この製造方法によって形成された導電性ローラを提供する。
【解決手段】 この発明の導電性ローラの製造方法においては、塗料をスプレーして表面層を形成し、塗料のスプレーに先立って、塗料の粘度が1〜1000ｍPa・Sとなるよう、塗料を昇温することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】生産性を低下させることなく塗料の供給と塗料の回収を同時に行うことができる塗料供給装置及び方法を提供する。
【解決手段】分配器６内の塗料圧力を検出する分配器圧力検出手段１３と、ピグ移動手段１４によりピグ１０をカラーチェンジバルブ３側から分配器６側へ移動させる際に、分配器圧力検出手段１３により検出された分配器内の塗料圧力が一定になるように、ピグ移動手段と圧縮流体供給手段１５を制御する制御手段１７を有する。 （もっと読む）