【課題】後加工の途中工程では繊維形状を保ちながら、最終工程では容易に分割可能な中空分割型の複合繊維を提供する。
【解決手段】互いに非相溶である２種以上の繊維成形性重合体からなる中空形状を有する複合繊維であって、中空率が０．１〜５％の範囲にあり、かつ中空繊維形成不良率が５％以下である中空分割型の複合繊維。さらには、複合繊維が４〜４８分割であることや、繊度が０．１５〜１０ｄｔｅｘであることが好ましい。また繊維成形性重合体がポリアミド系重合体１とポリエステル系重合体２であることや、繊維成形性重合体が２成分からなるものであり、その体積比率が２０：８０〜８０：２０であることも好ましい。 （もっと読む）

スエード外観と、灰色〜黒色の間の色と、高い染色堅牢度とを有する合成皮革であって、マイクロファイバー成分と、エラストマーのマトリクスとからなり；該マイクロファイバー成分は０．０１〜０．５０ｄｔｅｘのポリエステルマイクロファイバーからなり；該エラストマーのマトリクスはソフトおよびハードセグメントからなるポリウレタンからなり；該エラストマーのマトリクスとマイクロファイバー成分の比は２０／８０〜５０／５０質量部の間であり；該マイクロファイバー成分は質量パーセントで０．０５〜２．００％のカーボンブラック顔料を含有し；該エラストマーのマトリクスは質量パーセントで０〜１０％のカーボンブラック顔料を含有し；該カーボンブラックは常に平均サイズが０．４ミクロン未満である合成皮革。起毛部の平均長は２００〜５００ミクロンである。ソフトソフトセグメントは、ポリアルキレンカーボネートジオール類から選択される少なくとも１つのポリカーボネートジオールと、少なくとも１つのポリエステルジオールとからなる。ハードセグメントは、遊離イソシアネート基と水の反応に由来するウレタン基からなる。カーボンブラックの総含有量は、質量パーセントで０．０２５〜６％である。 （もっと読む）

【課題】
本発明の課題は、水溶性熱可塑性樹脂を用いた多成分長繊維不織布から皮革様シートを得る際に、不織布の不均一性に起因して外観や風合いを損なわないとともに、弾性樹脂を使用しないか極端に少量で製造する方法を提供することである。
【解決手段】
少なくとも１成分が水溶性熱可塑性樹脂の多成分長繊維シート（Ａ）と織編物をニードルパンチで一体化して多成分長繊維複合シート（Ｂ）とした後、水溶性熱可塑性樹脂成分を除去し、高速流体処理を行って得た長繊維複合シート（Ｃ）を用いることを特徴とする皮革様シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、水系溶媒で除去される成分を除去した繊維から不織布を製造するに際して発生する長さ方向の伸長を抑制し、かつ高分子の添加等のために風合いに劣ることがないような不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】
水系溶媒で除去可能な成分を有する複合繊維から発生させた０．０００１〜０．５デシテックスの極細繊維を含む極細繊維不織布を製造するに際し、以下の工程を順に行う。
Ａ．前記複合繊維をニードルパンチにて絡合して、不織布を製造する工程
Ｂ．単繊維繊度０．０００１〜０．５デシテックスの極細繊維からなる繊維構造体を、前記不織布の少なくとも一方の面に積層し、高速流体処理により絡合一体化する工程
Ｃ．水系溶媒で処理して、極細繊維を発生させ、洗浄する工程
Ｄ．高速流体処理を行う工程 （もっと読む）

【課題】
本発明は、水系溶媒で除去される成分を除去した繊維から不織布を製造するに際して発生する長さ方向の伸長を抑制し、かつ高分子の添加等のために風合いに劣ることがないような不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】
０．０００１〜０．５デシテックスの極細繊維からなる不織布を製造するに際し、以下に示す工程をＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ又はＡ、Ｂ、Ｄ、Ｃ（ただし、ＢとＤとを同時を行う場合を含む）の順で行うことを特徴とする極細繊維不織布の製造方法。
Ａ．水系溶媒で除去可能な成分の除去によって０．０００１〜０．５デシテックスの極細繊維が発生可能な繊維からなる不織布と、水系溶媒で除去可能な成分からなる織物を積層一体化する工程。
Ｂ．水系溶媒で処理して前記極細繊維を発生させる工程。
Ｃ．高速流体処理を行う工程。
Ｄ．水系溶媒で処理して前記織物の残存部分を除去する工程。 （もっと読む）

【課題】ニードルパンチ不織布を高速流体処理して得られる皮革様シート状物の目付バラツキ抑制方法を提供せんとするものである。
【解決手段】平均単繊維繊度０．０００１〜０．５デシテックスの極細繊維が発生可能な１〜１０デシテックスの複合繊維を極細化処理した後の目付が１００ｇ／ｍ^２以上の不織布からなる皮革様シート状物の製造方法であって、前記複合繊維を用いて複合繊維不織布を製造し、ついで研削処理により、目付バラツキを１０％未満にした後、高速流体処理を行うことを特徴とする皮革様シート状物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、外観、風合いに優れ、かつ環境に配慮したシート状物、および環境に配慮したプロセスにおいて起毛処理での操業性が良好なシート状物の製造方法を提供する。
【解決手段】平均単繊維繊度が０．００１ｄｔｅｘ以上０．５ｄｔｅｘ以下の極細繊維からなる不織布に自己乳化型ポリウレタンを含有したシート状物であって、該自己乳化型ポリウレタンと該極細繊維の少なくとも一部は実質的に密着しておらず、かつ該自己乳化型ポリウレタン部分は平均粒子径1ｎｍ以上１０μｍ以下である無機粒子を含有していることを特徴とするシート状物である。 （もっと読む）

【課題】自然で天然皮革に近いソフトな風合いを有し、軽量でかつスポーツ靴等のハードな使用に耐えうる強度を持つために靴・鞄などの素材として有用な皮革様シートおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】平均単繊維繊度０．５デシテックス以下の極細長繊維を含む極細長繊維束からなる極細長繊維不織布の内部に高分子弾性体が付与されてなる皮革様シートであって、
（１）極細長繊維束が５〜７０本の極細長繊維を含み、かつ、極細長繊維束の平均繊度が３デシテックス以下である、
（２）極細長繊維不織布の見掛け密度が０．１〜０．２ｇ／ｃｍ³である、
（３）皮革様シートの見掛け密度が０．２〜０．３５ｇ／ｃｍ³である、および
（４）高分子弾性体の１００％モジュラスが１００ｋｇ／ｃｍ²以上であり、かつ、多孔質状態で連続して極細長繊維不織布の内部に存在している
ことを満足する皮革様シート。 （もっと読む）

【課題】本発明は、実質的に繊維素材からなり、有機溶剤を使用しない、環境負荷が小さい皮革様シート状物において、風合いと耐久性および単調な色合いを改善し、さらにはタテ方向に適度の伸長率を有する皮革様シート状物を得ることを課題とする。
【解決手段】平均繊維繊度が０．００１〜０．５デシテックスの極細繊維を発生することができ、極細繊維を形成する成分が７０〜９９重量％である、１〜８デシテックスの複合繊維の短繊維を用いて、ニードルパンチ法により短繊維不織布（ｂ）を作製した後、以下の（１）の工程、さらにその後に（２）の工程を行うことを特徴とする皮革様シート状物の製造方法。
（１）短繊維不織布（ｂ）を拡布状にて１０〜２００ｇ／ｌの濃度のアルカリ性水溶液に含浸した後に９０℃以上のスチームとマイクロ波による熱処理を行い短繊維不織布（ｂ）中の海成分を溶出して、実質的に繊維からなる極細繊維不織布とする工程。
（２）流体圧力１０ＭＰａ以上で高速流体処理を行う工程。 （もっと読む）

【課題】本発明は、実質的に繊維素材からなり、有機溶剤を使用しない、環境負荷が小さい皮革様シート状物において、風合いと耐久性および単調な色合いを改善し、さらにはタテ方向に適度の伸長率を有する皮革様シート状物を得ることを課題とする。
【解決手段】平均繊維繊度が０．００１〜０．５デシテックスの極細繊維を発生することができ、極細繊維を形成する成分が７０〜９９重量％である、１〜８デシテックスの複合繊維の短繊維を用いて、ニードルパンチ法により、長さ方向の１０％伸長時の応力が２００〜４００Ｎ／ｃｍ^２である短繊維不織布（ｂ）を作製した後、以下の（１）の工程、さらにその後に（２）の工程を行うことを特徴とする皮革様シート状物の製造方法。
（１）短繊維不織布（ｂ）を拡布状にて水系の液体を含浸した後に加熱処理し、長さ方向の伸びを１０％以下とするように短繊維不織布（ｂ）中の海成分を溶出して、実質的に繊維からなる極細繊維不織布とする工程。
（２）流体圧力１０ＭＰａ以上で高速流体処理を行う工程。 （もっと読む）

【課題】風合いの柔軟さと外観の耐久性に優れる皮革様シートおよびその製造方法を提供する
【解決手段】単繊維繊度が０．０００１〜０．５ｄｔｅｘの極細繊維が相互に交絡した極細長繊維不織布と織編物とからなる複合シートであって、前記極細繊維の少なくとも一部が織編物を貫通しており、耐摩耗性評価において外観が３級以上、かつ、減量が１０ｍｇ以下であり、実質的に非弾性ポリマーの繊維素材のみからなることを特徴とする皮革様シート。 （もっと読む）

【課題】表面が緻密且つ柔軟性に優れ、曲げ応力が作用した際の骨立ち性が少ない、特に合成皮革用基布用途に適した積層不織布を安価に提供する。
【解決手段】上層に目付量が４０〜１５０ｇ／ｍ２であり繊度が０．０００１〜０.５ｄｔｅｘの繊維を主成分とした繊維構造体と下層に目付量が４０〜２００ｇ／ｍ２であり繊度が１.５〜１０.０ｄｔｅｘである繊維構造体が機械的交絡により積層され、下記（ａ）〜（ｃ）を満足することを特徴とする積層不織布。
（ａ）密度が１２０〜２５０ｋｇ／ｍ３
（ｂ）破裂強度が４００〜１０００Ｎ
（ｃ）剛軟度が１〜１２０ｍｍ以下 （もっと読む）

【課題】太陽光源下と、白色蛍光灯光源下で見える色の見え方の差が小さくすることが可能なスエード調人工皮革を提供すること。
【解決手段】表面に０．３ｄｔｅｘ以下の極細ポリエステル繊維からなるスエード調の立毛を有し、かつ５種類以上の染料、好ましくは６種類以上の染料を用いて染色されたスエード調人工皮革であり、該スエード調の立毛を有する面で測定されるＦ６光源とＤ６５光源での色差ΔＥが１．２以下であることを特徴とするスエード調人工皮革。 （もっと読む）

【課題】従来技術の問題点を解消し、立毛品位、風合いが良好で耐ピリング性に優れたなスエード調人工皮革を提供することを課題とする。
【解決手段】平均繊度１ｄｔｅｘ以下の極細繊維を含む繊維絡合体と高分子弾性体で構成され、該極細繊維が脂肪族ポリエステルとポリアミドからなるブレンド繊維であることを特徴とするスエード調人工皮革。 （もっと読む）

【課題】摩擦堅牢度に優れた皮革様シート状物の製造方法、特に極細繊維からなる立毛を表面に有するにもかかわらず摩擦堅牢度に優れた皮革様シート状物の製造方法を提供すること。
【解決手段】極細繊維と高分子弾性体からなり、表面に極細繊維からなる立毛を有する皮革様シート状物を、高圧水流にて洗浄することを特徴とする。さらには高圧水流の角度がシート状物に対し、２０〜７０度の角度であること、高圧水流を発生させるノズルが２列以上であるとともに、１列目のノズルの配置の間隙に後列のノズルの配置があることや、高圧水流が、１００Ｎ／ｃｍ^２以上の圧力にて、５０ｌ／分以上の水流であることが好ましい。また、高圧水流処理と同時にブラシ処理を行うことや、ブラシ処理を行うブラシがナイロン繊維からなることが好ましく、皮革様シート状物が染色されたものであることも好ましい。 （もっと読む）

【課題】
極細繊維不織布と潜在捲縮型繊維を用いた織物が絡合一体化した構造を有し、廃棄時の環境負荷が少ない、ドレープ性とストレッチ性に優れた皮革様シート状物とその製造方法を提供する。
【解決手段】
平均繊維繊度が０．００１〜０．５デシテックスの極細繊維が織物と絡合一体化しており、皮革様シート状物の一方の面が互いに絡合した面方向に連続した極細繊維からなり、もう一方の面が面方向に不連続な極細繊維が面を形成し、ドレープ係数が０．３５〜０．５であり、かつ少なくともタテまたはヨコ方向の一方において伸長率が１０〜３５％である、実質的に繊維素材からなる皮革様シート状物。 （もっと読む）

【課題】 長期間の使用後においても型崩れしない等、形態安定性に優れ、ソフトで緻密な折れシボを有し、高級感に優れた、乗物用座席、クッションシート、ソファー、椅子などのインテリア製品の上張材などに好適に用いることのできる銀付調皮革様シートを提供する。
【解決手段】 高分子弾性体が含有された基体層および銀面層からなる皮革様シートであって、該基体層が銀面層に近い側から、極細繊維からなる不織布層（１）、織編物層（Ａ）、極細繊維からなる不織布層（２）からなり、かつ、不織布層（１）の厚みが不織布層（２）の厚みより小さいことを特徴とする皮革様シート。 （もっと読む）

【課題】 縦、横の両方向への伸縮性を有する皮革様シートを提供する。
【解決手段】９０℃での熱水収縮率が５％以下の繊維からなるウェブと、少なくともポリウレタンからなり、９０℃での熱水収縮率が縦、横方向とも１０％以上であってかつ空隙率が３０％以上である織編物を積層する工程、絡合一体化し繊維絡合体とする工程、熱水中で繊維絡合体を縦、横方向ともに７％以上収縮させる工程、繊維絡合体に高分子弾性体を含浸する工程を順次行うことを特徴とする伸縮性皮革様シートの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 天然皮革調の風合いを有し、強伸度で代表される機械的性能に優れ、更に風合い及び審美性に優れた人工皮革が得られる織編物を提供する。
【解決手段】 水溶性熱可塑性ポリビニルアルコール系重合体（Ｆａ）と融点が１６０℃以上の結晶性熱可塑性ポリマー（Ｆｂ）とからなり、極細化後の極細繊維の単繊度が０．０００３〜０．９デシテックスとなる極細繊維発生型繊維から構成され、かつ下式で表されるＫが４３〜８６６０を満足する糸から構成され、該糸間の空隙面積Ｓｊ(μｍ^２)が５０〜４５０００であることを特徴とする人工皮革用織編物。
Ｋ＝α×√（Ｄ／１.１０）
（但し、α；撚数（Ｔ／Ｍ） Ｄ；極細繊維発生型繊維からなる糸繊度（ｄｔｅｘ）） （もっと読む）

【課題】 柔軟な風合い、優れた表面タッチおよび外観の難燃性皮革様シートを提供する。
【解決手段】 気泡を含有させた状態で難燃剤液を皮革様シートの裏面に塗布することを特徴とする皮革様シートの難燃加工方法。 （もっと読む）