【課題】本発明は、メタリック調の着色をするために非結晶性の合成樹脂中へ練り込んだ場合においても、マスターバッチに含まれる樹脂等の成分によって合成樹脂成形品の強度低下を起こすことのない合成樹脂着色用マスターバッチを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の合成樹脂着色用マスターバッチは、アルミニウム顔料とポリエチレンワックスと直鎖状低密度ポリエチレン樹脂とを含み、直径が２．５ｍｍであり高さが２ｍｍ以上５ｍｍ以下である円柱ペレット状の形状とした場合にラトラ値が２．５％以下となることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】形状均一性に優れた着色樹脂粒子を提供すること、並びに、画像濃度均一性及びクリーニング性に優れた静電荷像現像用トナーを提供すること。
【解決手段】平均円相当径Ａ（μｍ）の値が３≦Ａ≦６であり、平均円形度Ｂが式（１）の関係を満足し、円形度０．９未満の累計頻度が１個数％以下であり、樹脂と着色剤とを含むことを特徴とする着色樹脂粒子。０．９９０−０．００８３Ａ≦Ｂ≦１．０２１−０．０１１７Ａ（１）。前記着色樹脂粒子を含むことを特徴とする静電荷像現像用トナー。 （もっと読む）

本発明は電子ペーパー粒子及びその製造方法に係り、本発明に係る電子ペーパー粒子の製造方法は、高分子樹脂、電荷調節剤及び顔料を含む電子ペーパー粒子組成物を溶媒を用いて分散させて噴射用組成物を生成するステップと、前記噴射用組成物を予め設定された圧力で噴射して液滴を生成するステップと、前記液滴を乾燥するステップと、前記乾燥された液滴から電子ペーパー粒子を得るステップと、を含む。本発明によれば、電子ペーパー粒子を安定化剤や乳化剤なしに製造することにより、電子ペーパー粒子の電荷安定性および環境安定性が保証されるというメリットがある。
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【課題】機械的物性を損なうことなく、青白い曇りを減らし透明性に優れているブロック共重合体組成物、及び、該共重合体組成物を成形して得られたシートを提供する。
【解決手段】ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンとをリビングアニオン重合法により重合したブロック共重合体と、４００ｎｍを超え５００ｎｍ以下の波長範囲に最大吸収ピークを有する着色剤と、を含有するブロック共重合体組成物である。さらに、ブロック共重合体組成物にビニル芳香族炭化水素系重合体を混合してなるブロック共重合体組成物である。 （もっと読む）

【課題】 耐衝撃性等の機械物性を損なうことなく、極性の異なる熱可塑性樹脂とバイオマス由来樹脂同士を良好に相溶させる相溶化剤を提供する。
【解決手段】 ビスフェノール化合物のアルキレンオキシド付加物（ａ１）とジカルボン酸（ａ２）からなるポリエステル（Ａ）とエチレン性不飽和モノマー共重合体（Ｂ）を含有してなる相溶化剤において、（Ａ）がカルボキシル基および／または水酸基を有し、（Ｂ）が、（Ａ）と反応し得る、酸無水物基、エポキシ基、イソシアナート基、水酸基、カルボキシル基、アミノ基およびチオール基からなる群から選ばれる少なくとも１種の反応性基を有し、（Ｂ）が９．５〜１２のＳＰ値を有することを特徴とする樹脂用相溶化剤（Ｃ）。 （もっと読む）

【課題】高比重の無機顔料などの無機微粒子であっても繊維中に均一に分散させることができ、その結果、色ムラがなく、また強度などの機械的特性にも優れた芳香族コポリアミド繊維の簡便な製造方法を提供すること。
【解決手段】芳香族コポリアミド繊維を製造するに際し、アミド系溶剤に溶解した芳香族コポリアミドポリマー溶液１００重量部に対し、アミド系溶剤に分散した比重が２以上の無機微粒子のスラリーを７０重量部以下となるよう添加して混合し、さらにこの無機微粒子を混合した芳香族コポリアミドポリマー溶液と、無機微粒子を含まない芳香族コポリアミドポリマー溶液とを均一に混合し、得られたポリマードープを口金より吐出して、凝固工程、水洗工程、乾燥工程、熱延伸工程を経て芳香族コポリアミド繊維を得る。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、良好な粉体流動性と耐ブロッキング性を示し、成形時の熱溶融性に優れ、耐光性、機械特性の優れた成形体となる粉末成形用パウダーを得るための製造方法を提供することである。
【解決手段】 平均粒子径１００〜５００μmであるアクリル系重合体粉体（α）と、平均粒子径０．１〜１０μｍの粉末顔料（β）とを混合する工程（１）と、引き続いて平均粒子径０．１〜１０μmの球状無機粒子（γ）を混合する工程（２）において、せん断分散なしに粒子同士の衝突により混合することを特徴とする粉末成形用パウダーの製造方法により達成される。 （もっと読む）

【課題】本発明では、夜間において路面標示が照明などの光源からの光に照らされたときに、該路面標示が広範囲の観測位置において視認性に優れたものとするために、路面標示の表層に配置する蛍光標示材、及び該蛍光標示材を用いた路面標示の標示構造を提供する。
【解決手段】路面標示の表層に配置される蛍光標示材であって、該蛍光標示材は合成樹脂と蛍光色素とを含有する透明体であって、該蛍光標示材は表面に３以上の面を有し、且つ該蛍光標示材が外接する最小の球の体積を１００としたときの該蛍光標示材の体積が１０〜６０である形状である蛍光標示材。また、前記蛍光標示材が塗膜の表層に固着していること特徴とする路面標示構造。 （もっと読む）

【課題】衝撃ぜい化温度と引張り強度が優れた着色可能な低温タイプフッ素ゴム組成物、フッ素ゴム架橋体及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】過酸化物加硫可能なフッ素ポリマーからなるフッ素ゴムと、過酸化物系架橋剤と、炭酸カルシウムとを少なくとも含有し、前記炭酸カルシウムをフッ素ポリマー１００重量部当り５〜３０重量部配合し、着色可能であり、好ましくは、過酸化物加硫可能なフッ素ポリマーが、ＴＲ−１０値が−４０℃〜−２５℃の特性を有するフッ化ビニリデン−パーフルオロ（メチルビニルエーテル）−テトラフルオロエチレン三元系フッ素ポリマーであるフッ素ゴム組成物。 （もっと読む）

【課題】 帯電特性、耐熱保存安定性、および熱特性に優れた粒径が均一である樹脂粒子を提供する。
【解決手段】 被膜状の２層のシェル層（Ｐ）と１層のコア層（Ｑ）とで構成されるコア・シェル型の樹脂粒子（Ｅ）であって、（Ｐ）と（Ｑ）との重量比率が（０．１：９９．９）〜（７０：３０）であり、（Ｐ）が構成単位として酢酸ビニルを２０〜８０重量％含有する第１の樹脂（ａ）を含有する中間層（Ｐ１）と、（ａ）と異なる第２の樹脂（ｂ）を含有する最表面層（Ｐ２）とで構成され、（Ｑ）が第３の樹脂（ｃ）を含有することを特徴とする樹脂粒子。 （もっと読む）

【課題】複合体粒子、複合体粒子を形成する方法、複合体粒子を含む感熱記録物質、および感熱記録物質を提供する方法を提供する。
【解決手段】本発明においては、１００ｎｍ〜３．５ミクロンの直径を有し、コアおよびシェルを含み、コアは乾燥したときに少なくとも１つの空隙を含み、シェルポリマーは５０℃を超える計算ガラス転移温度（Ｔｇ）を有する第１ポリマー粒子と；第１ポリマー粒子の表面に配置され、２０℃を超える最低造膜温度を有する第２ポリマー粒子とを含み；第２ポリマー粒子の直径に対する第１ポリマー粒子の直径の割合が１〜５０であり；第２ポリマー粒子の重量に対する第１ポリマー粒子の重量の割合が０．１〜４０である；複合体粒子が提供される。特定の実施形態においては、複合体粒子は、複合体粒子の表面に配置されている１０ｎｍ〜５ミクロンの直径を有する顔料粒子をさらに含み、複合体粒子の重量に対する顔料粒子の重量の割合が０．１〜１０である。さらに提供されるのは、複合体粒子を形成する方法、複合体粒子を含む感熱記録物質、および感熱記録物質を提供する方法である。 （もっと読む）

【課題】成形性に優れ、さらに、機械物性および耐寒性に優れる成形品を成形することのできる、粒子状ポリウレタン樹脂組成物、その製造方法および成形品を提供すること。
【解決手段】イソシアネートとポリオールとを反応させて、イソシアネート基末端プレポリマーを得、ビニル基を分子末端に有するポリオキシアルキレンエーテル化合物を含む水分散媒中において、イソシアネート基末端プレポリマーと鎖伸長剤とを反応させることにより、熱可塑性ポリウレタン樹脂を合成し、その水分散液中において、ビニルモノマーを反応させることにより、ビニルモノマー重合体を合成し、熱可塑性ポリウレタン樹脂およびビニルモノマー重合体の水分散液と、熱架橋性モノマーの水分散液とを混合した後、噴霧乾燥することにより、粒子状ポリウレタン樹脂組成物を調製する。粒子状ポリウレタン樹脂組成物を、スラッシュ成形して成形品を得る。 （もっと読む）

【課題】生産性が良く、品質を安定して製造を行うことができるプラスチックレンズの製造方法を提供する。
【解決手段】ポリチオール化合物溶媒に添加物を配合し、加熱混合して得られる液からマスターバッチを作製する工程を有し、レンズ材料と作製したマスターバッチとを使用して、プラスチックレンズを製造する。 （もっと読む）

【課題】高い発消色性能を有する発色体粒子を提供する。
【解決手段】消色可能な発色体粒子は、呈色性化合物と、水溶性の顕色剤と、水不溶性のバインダーと、を含有することを特徴としている。前記顕色剤の溶解度は、０．２６ｇ／１００ｍＬ以上、５５．８ｇ／１００ｍＬ以下、消色可能な発色体粒子。前記顕色剤と、前記バインダーの溶解度パラメータの差は、２．８以上、６．２以下、消色可能な発色体粒子。 （もっと読む）

【課題】帯電特性に優れ、シャープな粒径分布を持つ現像剤の製造方法を提供する
【解決手段】１００ないし１０００の分子量を有するアニオン性界面活性剤を１ｐｐｍないし０．５重量％含む分散液を調製し、分散液に機械的せん断を与えてトナー微粒子を得る工程、及びトナー微粒子を含む分散液に、アニオン性界面活性剤に対する重量比が１：１.５〜１：３０である一価の酸性塩を加えてトナー微粒子を凝集させる。 （もっと読む）

【課題】塩基性水性媒体存在下における着色剤の変性を防止し、高い画像濃度及び帯電性を有する電子写真用トナーに用いられる着色剤含有樹脂粒子分散液の製造方法及び着色剤含有樹脂粒子分散液を提供する。
【解決手段】（ａ）酸基を有する樹脂を、塩基性水性媒体中において中和し、樹脂分散液を得る工程、（ｂ）工程（ａ）で得られた樹脂分散液を、［酸基を有する樹脂のフローテスター法による軟化温度（Ｔｓ）−２０℃］以上かつ［酸基を有する樹脂のフローテスター法による軟化点（Ｔｍ）］以下の温度で、Color Index Pigment Red４８：１、Color Index Pigment Red ４８：２、Color Index Pigment Red４８：３、及びColor Index Pigment Red４８：４から選ばれる少なくとも１種の着色剤と混合して着色剤と樹脂の混合分散液を得る工程、及び（ｃ）工程（ｂ）で得られた着色剤と樹脂の混合分散液に水性液を添加して、着色剤含有樹脂粒子分散液を得る工程、を有する着色剤含有樹脂粒子分散液の製造方法。 （もっと読む）

【課題】定着性が向上し、トナーの粒子間の材料組成が均一であり、多数枚のプリントアウトを行っても安定した現像性を維持できるトナーを提供することである。
【解決手段】結着樹脂、着色剤、及び、ワックス成分を少なくとも含有するトナー粒子と、無機微粉体とを有するトナーであって、前記トナーに対する微小圧縮試験において、復元率Ｚ（２５）が、最大変位量Ｘ₃の平均値、及び、前記Ｘ₃の平均値±２０％の値内に存在するトナーの比率が関係式を満足していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ナノサイズの微粒子を均一かつ安定的に分散させ、かつ分散時の微粒子の平均粒径を小さく保つことができるナノ微粒子複合体の製造方法を提供する。
【解決手段】下記の工程１及び工程２を有するナノ微粒子複合体の製造方法である。工程１．非水媒体中に、分散安定化剤として構成単位（Ｉ）と、（メタ）アクル酸エスエル構成単位とを有し、さらに前記構成単位（Ｉ）が有するアミノ基と、重合性基を有する特定の有機リン酸化合物とが塩を形成したブロック共重合体を溶解させた分散剤溶液に、微粒子を添加してナノ微粒子分散体を形成する分散工程。工程２．前記ブロック共重合体を架橋させる架橋工程。
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【課題】ポリアミド微粒子の成形段階で微粉末を含有させることにより、粒径および形状が均一で滑らかであり、かつ、その生産が比較的簡易な複合型微粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】結晶性ポリアミドと、その結晶性ポリアミドに対して相分離温度以上では溶媒として作用し、相分離温度以下では非溶媒として作用する溶剤と、その溶剤に分散する微粉末とを混合して混合液を調製し、この混合液をポリアミドが溶解するまで加熱してポリアミド溶液を調製し、そのポリアミド溶液を相分離温度以下に冷却してポリアミドを析出させることにより、ポリアミドと微粉末からなる複合型微粒子を製造する方法。 （もっと読む）

ポリマーバインダーと、粒子中に存在する任意の細孔安定化化合物とは異なる少なくとも１種の添加剤とを含有する多孔質粒子であって、該ポリマーバインダーが外部粒子表面を有する固体状の組成的に連続した相を含有し；不連続な細孔が、内部細孔表面を形成する組成的に連続した該相内に分散し；少なくとも１種の添加剤が、主として該不連続な細孔内に存在する該多孔質粒子が提供される。更に好ましくは、該添加剤は、固体状の組成的に連続した相内に存在せず、また、実質的に外部粒子表面に存在しない。複数の異なる着色トナーを具備する、カラー電子写真画像を形成するためのトナーセットであって、異なる着色トナーのうちの少なくとも１種が、添加剤を含有するこのような多孔質粒子を含有し、特定の実施態様においては、少なくとも２種の異なる着色トナーの各々が、主として内部細孔内に存在する異なる顔料を含有する。また、このような多孔質粒子を調製する方法が提供される。
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