【課題】材料収率の向上に寄与するＦＲＰの製造方法を提供する。
【解決手段】樹脂拡散媒体２を用いて強化繊維基材１に樹脂を注入する工程を有するＦＲＰの製造方法において、前記樹脂拡散媒体２は、少なくとも一端部が密閉されており、かつ、該密閉されている部分の全部または一部を、前記強化繊維基材の一部と重ねて配置するＦＲＰの製造方法に関するものである。また、樹脂拡散媒体２を用いて強化繊維基材１に樹脂を注入する工程を有するＦＲＰの製造方法において、前記強化繊維基材１の少なくとも一端部には、前記樹脂拡散媒体２を配置せず、かつ、該一端部に板材を配置するＦＲＰの製造方法。 （もっと読む）

【課題】下型に敷設した繊維強化材上に上型を重ねた後、キャビティ内を減圧しながら、樹脂を上型と下型が形成するキャビティ内に注入して繊維強化材に含浸させ、次いで硬化させる樹脂トランスファー成型法において、硬化後に未含浸部やボイド等のない厚さの均一な成型品が得られる樹脂トランスファー成型法を提供することにある。
【解決手段】キャビティ内に１８０度Ｃ以上で溶融させたマトリックス樹脂である熱硬化性イミドオリゴマー樹脂を、繊維強化材に含浸して樹脂注入圧力が上昇しだすまでは、６０ｃｃ／分以上２５０ｃｃ／分以下の速度で注入する。 （もっと読む）

【課題】均一分散性及び流動性のバランスが良好なエポキシ樹脂組成物等を提供する。
【解決手段】（Ａ）エポキシ樹脂、（Ｂ）リン化合物、（Ｃ）無機充填材、及び（Ｄ）硬化材を含むエポキシ樹脂組成物において、（Ａ）成分として、（Ａ’）オキサゾリドン環含有エポキシ樹脂を含み、また、（Ａ）〜（Ｄ）成分の総量に対し、前記（Ｂ）成分に含まれるリン原子が１．４〜３．６質量％、且つ、前記（Ｃ）成分が１０〜３５質量％含まれるエポキシ樹脂組成物。 （もっと読む）

プリプレグ及びその製造方法、プリプレグを使用した積層板並びにプリント配線板が開示される。プリプレグは、織布または不織布の基材と、基材上に含浸された芳香族液晶ポリエステルアミド共重合体とを含む。これにより、プリプレグは、変形やブリスタが発生せずに、高周波領域で低誘電特性を有する。また、プリプレグを使用した金属箔積層板またはプリント配線板は金属薄膜の腐食が改善されうる。 （もっと読む）

【課題】樹脂が容易に流れ、補給されるために用いられる樹脂流動用構造物、例えばシート状またはマット状構造物等の廃棄を要せず、該構造物を強化材として利用しうる繊維強化プラスチック成形体の製造方法。
【解決手段】成形型基台上１にシート状強化繊維材料からなる被含浸物２を配設し、被含浸物上に、液状マトリックス樹脂１１を拡散流動させうる樹脂拡散部材３を敷設し、これらの被含浸物及び樹脂拡散部材をバッグフィルム５によって成形型上に気密に被覆させ、真空下でバッグフィルム内に液状マトリックス樹脂を注入する繊維強化プラスチック成形体の製造方法であって、樹脂拡散部材が液状マトリックス樹脂と相溶性のある相溶性樹脂で結合させた強化繊維材料からなるものであって、一定時間形状が保持され、その間真空下で被含浸物上に吸引一体化されたのち、相溶性樹脂を、経時的にマトリックス樹脂と相溶させてマトリックス樹脂に吸収させる。 （もっと読む）

【課題】天然繊維糸内部に樹脂が浸透し易く、成形性がよく、環境問題がなく、強度が高く、均一な物性の繊維強化樹脂用複合糸と中間体及びこれを用いた繊維強化樹脂成形体を提供する。
【解決段】本発明の繊維強化樹脂用複合糸は、天然繊維を含む１本又は複数本の糸を芯糸（１１ａ〜１１ｃ）とし、前記芯糸（１１ａ〜１１ｃ）の周囲を合成樹脂繊維糸（１２）でカバリングした繊維強化樹脂（ＦＲＰ）用複合糸（１３）であって、前記合成樹脂繊維糸（１３）はＦＲＰにしたときにマトリックス樹脂となる熱可塑性合成樹脂材料とする。 （もっと読む）

【課題】連続した強化繊維束とポリアリーレンスルフィドからなる繊維強化成形基材を、容易に、生産性よく製造する方法を提供する。
【解決手段】連続した強化繊維束を引き出し、連続的に供給する工程（I）、該強化繊維束に環式ポリアリーレンスルフィドを複合化する工程（II）、該工程（II）で得られた強化繊維束と環式ポリアリーレンスルフィドからなる複合体を２００〜４５０℃に加熱して、該環式ポリアリーレンスルフィドをポリアリーレンスルフィドに開環重合させる工程（III）、および該工程（III）で得られた複合体を冷却し、引き取る工程（IV）を有してからなる繊維強化成形基材の製造方法であって、該工程（II）で複合化される環式ポリアリーレンスルフィドの重量平均分子量が５，０００未満であり、かつ該工程（III）で、開環重合させた後のポリアリーレンスルフィドの重量平均分子量が５，０００以上である、繊維強化成形基材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
高い難燃性を有し、かつ、取り扱い性に優れた繊維強化複合材料用プリプレグ、およびそれから得られる繊維強化複合材料を提供する。
【解決手段】
難燃性マトリックス樹脂、ガラス転移温度が２５℃以下のマトリックス樹脂および強化繊維からなり、少なくとも一方の表面に難燃性マトリックス樹脂が偏在している複合材料用プリプレグであって、難燃性マトリックス樹脂には、芳香環含有量が５０重量％以上の熱硬化性樹脂または難燃剤で難燃化した熱硬化性樹脂が用いられる。

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少なくとも２つのポリマー層を含む強化シリコーン樹脂フィルムであって、このポリマー層のうちの少なくとも１つは、１分子あたり平均少なくとも２つのケイ素に結合したアルケニル基またはケイ素に結合した水素原子を有する少なくとも１つのシリコーン樹脂の硬化生成物を含み、これらのポリマー層のうちの少なくとも１つは、カーボンナノ材料を含む、強化シリコーン樹脂フィルム。 （もっと読む）

【課題】適切な熱伝導率を有し、熱可塑性樹脂との成形体中に占める炭素繊維含有率を高めることができる炭素繊維強化材を提供すること。
【解決手段】ピッチ系炭素繊維からなる平均繊維径が５〜１５μｍ、繊維径に対する繊維径分布の比が５〜１５％、平均繊維長が１０〜１００μｍ、アスペクト比が１乃至２０である短繊維Ａと、ピッチ系炭素繊維からなる平均繊維径が５〜１５μｍであり、繊維径に対する繊維径分布の比が５〜１５％、平均繊維長が０．１〜１ｍｍである短繊維Ｂとを重量比１対９９乃至９９対１の比率で混合してなる炭素繊維集合体であって、該炭素繊維集合体の六角網面の成長方向に由来する結晶子サイズは１０ｎｍ以上であることを特徴とするピッチ系炭素繊維集合体に熱可塑性樹脂を含浸させて得られる炭素繊維強化複合材料。 （もっと読む）

エポキシ複合材料が、エポキシ樹脂および硬化剤を別々に予熱し、予熱したエポキシ樹脂と予熱した硬化剤とを混合して熱い反応混合物を形成し、該混合物が硬化して、少なくとも１５０℃のガラス転移温度を有するポリマー相を有する複合材料を形成するまで、熱い反応混合物を強化材の存在下で硬化することにより調製される。 （もっと読む）

複合材料を処理する方法が、複合材料(1)に接触している多孔質層(3)をその融点以上に加熱することを含み、これにより、多孔質層が融解して複合材料中に含まれる。この複合材料は、マトリクス拡散処理によって形成することができる。この場合は、多孔質層は分配層として機能する。あるいはまた、この複合材料はプリプレグの積層として形成することができる。この場合は、多孔質層は通気層として機能する。多孔質層は、材料の靭性を増加させるポリスルホンまたはポリエーテルスルホンを含むことができる。
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【課題】ディップ槽内における樹脂ワニスの滞留を効果的に抑制して、高粘度、高チクソ性の樹脂ワニスを使用する場合でも基材への樹脂の良好な含浸性を維持すると共に高粘度化或いはゲル化した樹脂ワニスの付着を防止することができるプリプレグの製造方法を提供する。
【解決手段】ディップ槽３内に貯留された樹脂ワニス２中に長尺の基材１を通過させる。前記基材１の進入位置に対して基材１の引出位置とは反対側の位置で樹脂ワニス２をディップ槽３へ供給する。基材１の引出位置に対して基材１の進入位置とは反対側の位置で樹脂ワニス２をディップ槽３から排出する。これによりディップ槽３内に基材１の進行方向に向かう樹脂ワニス２の流動を生じさせる。また、前記樹脂ワニス２の排出に加えて、ディップ槽３内における基材１の経路の下方から樹脂ワニス２を排出する。 （もっと読む）

【課題】接着性および加工性に優れた熱接着用基材に関するものであり、各種部材、特にポリカーボネート樹脂部材のホットメルト接着性に優れた熱接着用基材、およびそれを用いたプリフォームを提供する。
【解決手段】１種または２種以上のポリエステル樹脂からなり、融点Ｔｍが１２０℃≦Ｔｍ≦１８０℃であって、温度（Ｔｍ＋１０）℃で直径２０ｍｍのパラレルプレートによる発生トルク０．００５Ｊにおける溶融粘度η１が５００≦η１≦２，０００Ｐａ・ｓであるポリエステル樹脂を含む熱可塑性樹脂組成物からなる熱接着用基材であって、目付が５〜１００ｇ／ｍ^２である、ポリエステル樹脂またはポリカーボネート樹脂を含む部材の接着に用いられる熱接着用基材。 （もっと読む）

【課題】 成形した積層板、プリント配線板の反りを抑えるプリプレグを提供する。
【解決手段】 長尺の基材１への樹脂ワニス３の含浸と乾燥後のプリプレグの幅方向の単位重量のバラツキが、
【数１】


で表わされる関係（３％未満）となっているプリプレグとする。 （もっと読む）

本発明は、複合シートの製造装置と製造方法に関し、この方法は、ａ．繊維のシート（２０）又はマトリックス（１１、１３）に、プラズマ照射ゾーン（３３）で、ほぼ大気圧で、プラズマを照射する工程と、ｂ．繊維のシートに、付着ゾーン（３２）で、マトリックスを含浸させる工程と、を備え、プロセスａ．とｂ．とは、同時に行われる。
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【課題】繊維強化複合材料の製造に用いられる樹脂組成物であって、耐熱性および耐クラック性に優れるとともに、繊維強化複合材料における耐溶剤性が良好なエポキシ樹脂組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂及び又はビスフェノールＦ型エポキシ樹脂の３０〜９５質量％と（Ｂ）特定の多官能性エポキシ樹脂の５〜７０質量％からなる必須のエポキシ樹脂成分１００質量部、（Ｃ）ポリエーテルサルホン樹脂の３〜３５質量部、及び（Ｄ）ジアミノジフェニルメタンおよびその変性物、ならびにジアミノジフェニルスルホンおよびその変性物からなる群から選ばれる１種以上の２５〜５５質量部を含有する繊維強化複合材料用エポキシ樹脂組成物。 （もっと読む）

本発明は、異なるｐＨを有する少なくとも２の粒状の吸水性ポリマーと少なくとも１の繊維材料とを含有する吸水性複合材料の製造法において、吸水性ポリマーを予備混合しないことを特徴とする方法に関する。本発明は更に、衛生用品における該材料の使用にも関する。 （もっと読む）

繊維強化発泡体構造の前駆体は、強化繊維約５０〜約７５質量％およびベールバインダー約５０〜約２５質量％を有するベースベールを包含する。前記ベースベールは約３５〜約４００ｇ／ｍ^２の単位面積当たり質量を有する。さらに前記ベースベールは、約２０〜約２００ｇ／ｍ^２の量の発泡性バインダーで含浸されている。
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表面をコートするための組成物であって、この組成物は、ポリ尿素およびポリウレタンの群から選択された少なくとも１つのポリマーと、０．０１〜２００マイクロメートルの体積平均長さを有する、上記ポリマー中に分散されたパラアラミドマイクロパルプとを有する。 （もっと読む）