【課題】肌理の細かく機械的強度の良好なＰＴＦＥ多孔体を得ることでき、且つ気孔率を容易に制御することができる技術を提供すること。
【解決手段】ＰＴＦＥ粉末と、造孔剤とを含むＰＴＦＥ混合体を所定形状に成形した後、上記造孔剤を除去することによって製造するＰＴＦＥ多孔体であって、上記ＰＴＦＥ粉末は、平均二次粒径が１００μm以下であり、且つ、ファインパウダーであることを特徴とするＰＴＦＥ多孔体。上記ＰＴＦＥ粉末は、二次粒径が３０μm以下の粉体を主体とし、且つ、ファインパウダーであることを特徴とするＰＴＦＥ多孔体。 （もっと読む）

【課題】水や気体等の流体を透過させた際の圧力損失が低い、吸着剤やイオン交換体として有用な新規構造のモノリス状有機多孔質体、その製造方法及びモノリス状有機多孔質イオン交換体を提供すること。
【解決手段】マクロボイド同士が重なり合い、この重なる部分が平均半径０．１〜２５ｍｍの開口となる連続マクロボイド構造の有機多孔質体であって、該連続マクロボイド構造の見かけ上の骨格部が、全構成単位中、架橋構造単位を０．３〜２．５モル％含有する芳香族ビニルポリマーからなる太さが０．８〜４０μｍの三次元的に連続した骨格と、その骨格間に半径が４〜１００μｍの三次元的に連続した空孔とからなる共連続構造であり、前記マクロボイドの半径が、前記空孔の半径の２倍以上である。 （もっと読む）

【課題】環境にやさしく容易に多孔質物を製造可能な含水吸水性ポリマー含有樹脂組成物を提供する。
【解決手段】液状架橋硬化型樹脂組成物に予め吸水させ膨潤させた吸水性ポリマーを分散させた含水吸水性ポリマー含有樹脂組成物であって、前記吸水性ポリマーの吸水膨潤前の平均粒子径が１０μｍ以下であり、吸水性ポリマーの吸水量が１０〜１００ｇ／ｇであるものである。 （もっと読む）

【課題】低抵抗であり、かつ、優れた強度を有する電池セパレータ用多孔質フィルム、及び該フィルムを備え、優れた出力特性を有する電池を提供すること。
【解決手段】無機フィラーを分散させた熱可塑性樹脂からなり、貫通微細孔を有する電池セパレータ用多孔質フィルムであって、前記貫通微細孔が、フィルムの表裏面方向と略平行に配置された板状空孔部（Ａ）、及び無機フィラーを使用した界面剥離法で形成された空孔部であって、前記板状空孔部の容積よりも大きな容積を有する空孔部（Ｂ）の各空孔部を含み、かつ、前記無機フィラーは、粒子径が０．１μｍ未満である粒子（ａ）と、粒子径が０．１μｍ以上１０μｍ以下である粒子（ｂ）と、からなり、前記粒子（ａ）、（ｂ）の含有量が、前記貫通微細孔を除いた多孔質フィルム全体に対してそれぞれ１．０体積％以上１０体積％以下、０．５体積％以上１０体積％以下である、電池セパレータ用多孔質フィルム。 （もっと読む）

【課題】接着強度に優れ、粒状体の機能性を最大限に活用できる粒状体の接着方法が必要とされている。
【解決手段】本発明の粒状体の接着方法は、粒状体の表面を被覆するとともに粒状体同士を連結しているホットメルト樹脂膜８に、微細孔９を形成することによって流体透過性を持たせることを特徴とする。粒状体をホットメルト樹脂膜８が被覆しているので接着強度が大きく、ホットメルト樹脂膜８が流体透過性を有しているので流体の粒状体への到達や粒状体からの流体の放出が促進され、粒状体の吸着容量を最大限に活用できる粒状体の接着方法である。 （もっと読む）

【課題】低抵抗な電池セパレータ用多孔質フィルム、及び該フィルムを備え、優れた出力特性を有する電池を提供すること。
【解決手段】表裏面を貫通する微細孔構造を有する、電池セパレータ用多孔質フィルムであって、
前記微細孔構造が、下記（Ａ）及び（Ｂ）の各空孔部、
（Ａ）：フィルムの表裏面方向と略平行に配置された板状空孔部
（Ｂ）：前記板状空孔部の容積よりも大きな容積を有する空孔部
を含む、電池セパレータ用多孔質フィルム。 （もっと読む）

【課題】 複雑な形状を有するような型内発泡成形法において、型内発泡成形体の表面が美麗で、型内発泡成形体が破壊されない融着力を有する型内発泡成形体を提供すること。
【解決手段】 固定型と移動型を備えてなる型内発泡成形装置を用いて、前記固定型と前記移動型から構成される成形空間に、０．１２ＭＰａの内圧が付与されたポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子を充填し、予備加熱工程、一方加熱工程、逆一方加熱工程、両面加熱工程からなる加熱工程を行う際の逆一方加熱工程終了時における金型内面にかかる圧力（Ａ）と、
前記成形空間にポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子を充填せずに、同時間、同加熱温度で予備加熱工程、一方加熱工程、逆一方加熱工程、両面加熱工程を行う際の逆一方加熱工程終了時における金型内面にかかる圧力（Ｂ）が、（Ａ）／（Ｂ）≦２．５の関係を満たすことを特徴とするポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子。 （もっと読む）

【課題】曲げ加工性、耐剥離性に優れた反射シートに好適な性質を備えてなる、空孔率の高い多孔膜の製造技術を提供する。
【解決手段】ポリオレフィンと不活性微粒子とを含み、ポリオレフィンと不活性微粒子との重量比が２５〜２：７５〜９８である組成物５〜７０重量部と、大気圧における沸点が２００℃未満の揮発性溶媒３０〜９５重量部からなる溶液を調製し、前記溶液をポリオレフィン組成物の融点乃至融点＋６０℃の温度範囲においてダイより押出して押出物を得、ついで前記押出物を冷却してゲル状の成形物を成形し、更に前記ゲル状成形物に含まれる溶媒の全部又は一部を乾燥除去し、しかる後、乾燥処理された成形物を延伸することからなる空孔率が７０〜９５体積％の多孔膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】少量の亜鉛量で発泡剤の分解を促進することができ、発泡セルの大きさが微細均一で、かつ高い発泡倍率で発泡させることができる無機系発泡促進助剤及びその製造方法並びにそれを用いたポリマー組成物を得る。
【解決手段】熱分解型発泡剤の分解を促進する無機系発泡促進助剤であって、珪酸塩粒子、好ましくは無水珪酸アルミニウム塩鉱物粒子の表面に、酸化亜鉛微粒子または塩基性炭酸亜鉛微粒子を担持させたことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】超高分子量ポリエチレン多孔質シートを連続的に生産できるようにする。
【解決手段】超高分子量ポリエチレン粉体と分散剤と界面活性剤とを混合した分散液をキャリアシート１上に塗布して塗膜２ａを形成する。ついで、塗膜２ａを加熱することにより超高分子量ポリエチレン粉体を焼結させてシート状多孔質体２ｂを得る。シート状多孔質体２ｂからキャリアシート１を剥がした後に、シート状多孔質体２ｂに残存した分散剤および界面活性剤を除去する。その後、シート状多孔質体２ｂを厚さ方向に圧縮して、超高分子量ポリエチレン多孔質シート２ｃを得る。 （もっと読む）

超吸収性発泡体は、乾燥発泡体の総重量に対して、少なくとも１質量％の無機粉末固体を含み、少なくとも１つのその表面に図示記号を有する。前記発泡体は、対応する量の無機固体を含有する発泡モノマー混合物を、少なくとも１つのその内壁表面に図示記号を有する成形型の中で重合することを特徴とする方法により得ることができる。 （もっと読む）

【課題】セル構造を均一にし、発泡セルの微細性に優れた発泡成形体を得ることができる樹脂組成物、発泡成形体及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】プロピレン重合体（Ａ）を４０〜９５質量％、エチレン−α−オレフィン共重合体（Ｂ）を５〜６０質量％（ただし、前記プロピレン重合体（Ａ）および前記エチレン−α−オレフィン共重合体（Ｂ）の総量を１００質量％とする。）、ならびに、有機ポリマービーズ（Ｃ）を、前記プロピレン重合体（Ａ）および前記エチレン−α−オレフィン共重合体（Ｂ）の総量１００質量部に対して、０．１〜２０質量部含み、前記エチレン−α−オレフィン共重合体（Ｂ）の密度が、０．８５〜０．８９ｇ／ｃｍ³であることを特徴とする樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】着色鮮映性、低蓄熱性、耐候性及び成形外観性に優れ、発泡倍率の高い発泡成形品の形成に好適な発泡成形用熱可塑性樹脂組成物、発泡成形品及び積層品を提供する。
【解決手段】本発明の組成物は、〔Ａ〕全体を１００質量％とした場合に、スチレン系樹脂を５〜１００質量％含む熱可塑性樹脂と、〔Ｂ〕赤外線反射特性を有する無機顔料（Ｆｅ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｃｏ及びＮｉから選ばれた元素を含む化合物等）と、〔Ｃ〕無機顔料（無機顔料〔Ｂ〕を除く。）と、〔Ｄ〕沸点が−１０℃〜５５℃の化合物を含む発泡剤と、を含有し、無機顔料〔Ｂ〕及び〔Ｃ〕並びに発泡剤〔Ｄ〕の含有量は、熱可塑性樹脂〔Ａ〕１００質量部に対して、それぞれ、０．１〜１５質量部及び０．０１〜１０質量部並びに０．１〜５質量部であり、その成形品（発泡成形品）のＬ値は４０以下である。 （もっと読む）

【課題】着色鮮映性、低蓄熱性、耐候性及び成形外観性に優れ、発泡倍率の高い発泡成形品の形成に好適な発泡成形用熱可塑性樹脂組成物、発泡成形品及び積層品を提供する。
【解決手段】本発明の組成物は、〔Ａ〕全体を１００質量％とした場合に、スチレン系樹脂を５〜１００質量％含む熱可塑性樹脂と、〔Ｂ〕赤外線反射特性を有する無機顔料（Ｆｅ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｃｏ及びＮｉから選ばれた元素を含む化合物等）と、〔Ｃ〕沸点が−１０℃〜５５℃の化合物を含む発泡剤と、を含有し、無機顔料〔Ｂ〕及び発泡剤〔Ｃ〕の含有量は、熱可塑性樹脂〔Ａ〕１００質量部に対して、それぞれ、０．１〜１５質量部及び０．１〜５質量部であり、その成形品（発泡成形品）は、Ｌ値が４０以下である。 （もっと読む）

【課題】 ポリマー表面に無電解メッキ皮膜を形成する際、メッキ膜の密着性を確保するために、例えば、酸化剤を用いたエッチング等の環境負荷の大きい前処理を行い、表面を粗化する必要がある。また、脱脂、洗浄等の工程が必要となるため、製造時間、コストにも影響する。
【解決手段】 酸に溶解する無機材料が分散したポリマーに高圧二酸化炭素を含む流体を接触させることにより、無機材料がポリマー表面より抽出され、ポリマー表面近傍に多数のアンカー状の孔が開く。このアンカー状の孔にメッキ金属がくい込んで強固に付着し、ポリマーとメッキ界面の接触面積が大きくなるので、密着性良好なメッキ面が得られる。 （もっと読む）

【課題】発泡倍率が２倍以上と高く、且つ、表面に、毛羽立ち及び木粉による粉ふきがなく、成形外観性に優れる発泡成形品の形成に好適な発泡成形用熱可塑性樹脂組成物、発泡成形品及び積層品を提供する。
【解決手段】本発明の発泡成形用熱可塑性樹脂組成物は、〔Ａ〕全体を１００質量％とした場合に、スチレン系樹脂（Ａ１）を５〜１００質量％含む熱可塑性樹脂と、〔Ｂ〕全体を１００質量％とした場合に、粒度４０メッシュパス〜１２０メッシュオンの木粉を５０〜１００質量％含む木粉と、〔Ｃ〕沸点が−１０℃〜５５℃である化合物を含む発泡剤と、を含有し、上記木粉〔Ｂ〕及び上記発泡剤〔Ｃ〕の含有量は、上記熱可塑性樹脂〔Ａ〕１００質量部に対して、それぞれ、５〜１５０質量部及び０．１〜５質量部である。 （もっと読む）

【課題】従来のラベル型脱酸素剤における臭気対策に関する問題を解決した、自動貼着包装に適したラベル型脱酸素剤の提供。
【解決手段】熱可塑性樹脂に鉄粉主剤の脱酸素剤組成物を分散した脱酸素樹脂層２１に脱臭層２３が接着されたシート状脱酸素体に、脱酸素樹脂層との接着層を貫通する通気孔２５を設けることを特徴とし、該通気孔１個の大きさ（投影面積）が少なくとも０．０１ｍｍ２以上であり、かつ通気孔の数が接着層の面積（投影面積）１ｃｍ２当たり１〜５０００個とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、黒鉛粒子を投入し、断熱特性に優れた発泡性ポリスチレン粒子の２段階製造方法を提供する。
【解決手段】スチレン系樹脂に黒鉛粒子を混合し、混合組成物を製造し、前記組成物を押出し、懸濁可能であり、均一な粒子のマイクロペレットを得る段階、及び黒鉛の含まれたマイクロペレットを水に懸濁させ、スチレン系単量体及び開始剤、Ｃ_６〜Ｃ_１０芳香族炭化水素を添加し、核重合を実施すると同時に発泡剤を投入して含浸するという段階を通じて成される。こうした方法により得られた黒鉛粒子を含める発泡性ポリスチレン粒子は、一般の発泡性ポリスチレンより相当低い熱伝導率を有しており、また黒鉛による熱伝導率の経時変化が小さいことから、長期間に亘って断熱特性を保持することができる。 （もっと読む）

【課題】肌理の細かく寸法精度が良好なＰＴＦＥ多孔体を得ることができ、且つＰＴＦＥ多孔体の気孔率を容易に制御することができる技術によって、特に、高周波回路に好適に使用可能な誘電体基板を提供すること。
【解決手段】気孔率が５％以上で、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）による結晶融解曲線において焼成状態（完全焼成）の吸熱ピークのみを有し、または、焼成状態（完全焼成）の吸熱ピークを明確にならない程度に有し、非延伸のＰＴＦＥ多孔体を使用した誘電体基板。気孔の形状が、特定の方向に配向している誘電体基板。ＰＴＦＥ粉末と、ジカルボン酸粉末と有機溶剤を含む造孔剤とを混合してＰＴＦＥ混合体とし、該ＰＴＦＥ混合体を所定形状に成形した後、上記造孔剤を除去することによって気孔を設けたＰＴＦＥ多孔体を使用した誘電体基板。 （もっと読む）

【課題】有機溶剤を用いる必要がなく（環境負荷が低く）、膜中の無機充填剤を容易に抽出除去することができ、高性能の多孔質フィルムを生産性よく製造する方法を提供することを目的とする。また、多孔質フィルムからなる非水電解質電池用セパレータ、及び非水電解質電池用セパレータを備えた非水電解質電池を提供することを目的とする。
【解決手段】重量平均分子量１００万以上の超高分子量ポリエチレンを１０重量％以上含む樹脂成分、無機充填剤、及びグリフィン法によって定義されるＨＬＢ値が６以上の界面活性剤を含有する樹脂シートを延伸処理して延伸フィルムを作製し、その後、水又水溶液を用いて前記延伸フィルムから前記無機充填剤を抽出除去することを特徴とする多孔質フィルムの製造方法。 （もっと読む）