【課題】ハロゲン系難燃剤を使用せずに、難燃性、しかも異方性を示さない難燃性を付与し、さらに機械的物性の低下を抑えた高発泡倍率の難燃性ポリオレフィン系樹脂架橋発泡体及びその製造方法の提供。
【解決手段】難燃性ポリオレフィン系樹脂架橋発泡体は、ポリオレフィン系樹脂１００重量部、非ハロゲン系難燃剤５〜１００重量部、フルオロエチレン系重合体０．０５〜２重量部が配合された樹脂組成物からなる。また、難燃性ポリオレフィン系樹脂架橋発泡体の製造方法は、ポリオレフィン系樹脂１００重量部、非ハロゲン系難燃剤５〜１００重量部、フルオロエチレン系重合体０．０５〜２重量部および熱分解型発泡剤とを配合した樹脂組成物を用いて長尺シート化する工程にてシート化し、次いで該シートに電離性照射線を照射することによって樹脂を架橋させる工程を経た後、該シートを加熱して熱分解型発泡剤を分解させる工程を通すことを特徴とする。 （もっと読む）

【解決手段】（Ａ）一分子中に少なくとも２個のアルケニル基を含有するジオルガノポリシロキサン １００重量部、
（Ｂ）一分子中に少なくとも２個の珪素原子に結合した水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン ０．１〜２０重量部、
（Ｃ）白金族金属触媒
（Ａ）成分と（Ｂ）成分との合計重量に対して白金族金属の重量換算で０．１〜５００ｐｐｍ、
（Ｄ）ジアシルパーオキサイド、パーエステル、パーカーボネート、パーオキシジカーボネート系から選ばれる有機過酸化物 ０．５〜５０重量部
を含有し、かつアルコールを含有しない自己発泡性加熱硬化型液状シリコーンゴム組成物を８０〜１８０℃に加熱することを特徴とするシリコーンゴム発泡体の製造方法。
【効果】本発明によれば、有機過酸化物の脱炭酸反応による発泡機構を利用することにより、１液保存性、発泡性、耐毒性に優れる自己発泡性加熱硬化型液状シリコーンゴム組成物を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】白色系ＥＰＤＭ発泡体の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る白色系ＥＰＤＭ発泡体の製造方法は、高エチレンタイプのＥＰＤＭ樹脂７０〜９０重量部と、高ムーニー粘度のＥＰＤＭ樹脂３０〜１０重量部からなるゴム組成物に補強剤として表面処理をした炭酸カルシウム１０〜３０重量部を添加し、軟化剤、充填剤、加硫促進剤、発泡剤及び加硫剤を添加混練して発泡性樹脂組成物を得、得られた発泡性樹脂組成物を加圧下で加熱し、中間発泡体を生成させる第一工程と、次いで、該中間発泡体を常圧下で加熱し、発泡剤を分解する第二工程からなることを特徴とする製造方法。
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【課題】難燃性ＥＰＤＭ系発泡体の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る難燃性ＥＰＤＭ系発泡体の製造方法は、ムーニー粘度３５〜４５ＭＬ（１＋４）１００℃のＥＰＤＭ系樹脂７０〜９０重量部と８５〜９５ＭＬ（１＋４）１００℃のＥＰＤＭ系樹脂３０〜１０重量部の混合物にデカブロモジフェニルエーテル１０〜５０重量部、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、三酸化アンチモン、赤リン、軟化剤、加硫促進剤、発泡剤及び加硫剤を添加混練して発泡性樹脂組成物を得、得られた発泡性樹脂組成物を加圧下で加熱し、中間発泡体を生成させる第一工程と、次いで、該中間発泡体を常圧下で加熱し、発泡剤を分解する第二工程からなることを特徴とする製造方法。
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【課題】難燃性、耐熱性、および広範囲の温度において熱安定性を有する発泡体を提供する。
【解決手段】本発明の発泡性あるいは発泡材料は、ａ）複数のガラス転移温度を有するポリマ類のうち、１つが１８０℃以上のガラス転移温度を有するポリマ類の非相溶性ブレンドか、ｂ）２１７℃以上の単一のガラス転移温度を有するポリマ類の相溶性ブレンドか、ｃ）２４７℃以上の１つのガラス転移温度を有する単一の未使用ポリマ、のいずれかを含む。 （もっと読む）

【課題】従来の発泡体は、緩衝材としての柔軟性と弾力性とを有しているが、魚貝類箱としての機能、即ち、剛性と耐圧強度が不足しているのであり、その剛性と耐圧強度の向上させること。
【解決手段】本発明の断熱性の魚貝類箱は、トウモロコシを主材とする生分解性材料に発泡剤と、架橋剤とを混入して捏練し、型枠に入れて１２０〜１５０℃の範囲で加熱し、発泡倍率を３０倍未満で発泡させて平均厚みを１５ｍｍ以上に成型したものであって、生分解性材料を主材として、これに発泡剤と架橋剤とを混入した混合物を形成し、これを比較的低温でしかも３０倍未満の発泡倍率で発泡させることによって、従来の発泡スチロールに比べてその剛性と耐圧強度とを著しく向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、耐熱性及び機械的強度に優れた型内発泡成形体を得ることができる型内発泡成形用ポリ乳酸系樹脂発泡粒子の製造方法に関する。
【解決手段】 本発明の型内発泡成形用ポリ乳酸系樹脂発泡粒子の製造方法は、ポリ乳酸系樹脂と、エポキシ基を有するアクリル・スチレン系化合物とを押出機に供給して押出発泡体を製造し、この押出発泡体を粒子状に切断して発泡粒子を製造する製造方法において、上記ポリ乳酸系樹脂が、その構成モノマー成分としてＤ体及びＬ体の双方の光学異性体を含有し且つＤ体又はＬ体のうちの少ない方の光学異性体の含有量が５モル％未満であるか、或いは、構成モノマー成分としてＤ体又はＬ体のうちの何れか一方の光学異性体のみを含有していると共に、ポリ乳酸系樹脂発泡粒子の連続気泡率が３０％未満、結晶化度が３０％未満となるように調整することを特徴とする。 （もっと読む）

導体（１）と、前記導体（１）を取り囲んでいる絶縁コーティング（２）とを含む少なくとも一つのコアを含む電気ケーブル（１０）の製造プロセスについて記載する。本プロセスは、ポリオレフィン材料、シランベースの架橋系と、前記ポリオレフィン材料の総重量に対して0.1重量％〜0.5重量％の量で少なくとも一種の発熱性発泡剤を含む発泡系とを準備する；前記ポリオレフィン材料、前記シランベースの架橋系と前記発泡系とのブレンドを形成する；及び前記導体（１）に前記ブレンドを押し出して、絶縁コーティング（２）を形成する、各段階を含む。導体（１）と、前記導体（１）を取り囲み、且つこれと接触している絶縁コーティング（２）とからなる少なくとも一つのコアを含む前記ケーブル（１０）についても記載されており、前記絶縁コーティング（２）は、３％〜40％の膨張率を有する膨張した、シラン架橋ポリオレフィン材料の層から本質的になる。 （もっと読む）

【課題】長時間のポストキュアーを必要とせず、安全な導電性シリコーンゴムスポンジが得られる導電性シリコーンゴム組成物、及びこの組成物を発泡硬化させてなる導電性シリコーンゴムスポンジを提供する。
【解決手段】（Ａ）下記平均組成式（Ｉ）
Ｒ¹_aＳｉＯ_(4-a)/2 （Ｉ）
（Ｒ¹は同一又は異種の非置換もしくは置換の１価炭化水素基、ａは１．９５〜２．０４の正数である。）
で表され、一分子中にアルケニル基を少なくとも２個有するオルガノポリシロキサン：１００質量部、
（Ｂ）導電性カーボンブラック：１〜１００質量部、
（Ｃ）パーオキシエステル：０．０１〜２０質量部、
（Ｄ）ジメチル１，１’−アゾビス（１−シクロヘキサンカルボキシレート）：０．０１〜５０質量部、
（Ｅ）炭酸水素ナトリウム：０．５〜５０質量部
を含有する導電性シリコーンゴム組成物、及びこの組成物を発泡硬化させてなる導電性シリコーンゴムスポンジ。 （もっと読む）

【課題】強度に優れた容器を成形することが可能な、深絞り成形性に優れたスチレン系樹脂積層発泡シートを提供する。
【解決手段】片面にポリスチレン系樹脂非発泡フィルムを積層して容器の成形に用いられるポリスチレン系樹脂発泡シートであって、基材樹脂が質量平均分子量が２５〜４５万の線状ポリスチレンと、質量平均分子量が１００万〜１０００万の多分岐状ポリスチレンとを含有し、線状ポリスチレン：多分岐状ポリスチレンの質量比が７０：３０〜３０：７０で質量平均分子量が２５万〜７５万であるスチレン系樹脂組成物を押出発泡してなり、目付量が２００ｇ／ｍ²以上、残存発泡剤量が２．１〜３．０重量％、非発泡フィルムを積層しない面の表面から厚み１５０μｍの表層部の密度が０．２５〜０．４０ｇ／ｃｍ³であるポリスチレン系樹脂発泡シートを用いることにより、上記特性を有するポリスチレン系樹脂積層発泡シートを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 連続気泡で且つ高発泡な発泡ゴムロール及び発泡ゴムロールの製造方法を提供する。
【解決手段】 少なくとも発泡剤、加硫剤、加硫促進剤を添加したゴム組成物を加硫発泡させて成形する発泡組成物からなる発泡ゴムロールであって、前記ゴム組成物を、発泡進行度が５０％の時刻（ｔ１）における加硫進行度が５％以下であり、且つ発泡進行度が８０％の時刻（ｔ２）と加硫進行度が８０％の時刻（ｔ３）との差である（ｔ３−ｔ２）が２．５分以下となる条件で加硫発泡させたものであることを特徴とする発泡ゴムロール。 （もっと読む）

【課題】長尺のシュリンクラベル用発泡フィルムを容器の胴部に巻き付け、重なり合った端部を切断したのち、この端部を接合して筒状となし、ついでこれを加熱してフィルムを熱収縮させてラベルとする新しいシュリンクラベル装着システムに対応できるシュリンクラベル用発泡フィルムを得る。
【解決手段】発泡倍率１．３〜５倍のインフレーション成形フィルムを延伸倍率１．５〜４．０倍となるように長手方向（縦方向、押出方向）に延伸され、厚さが１２０〜３００μｍで、引張弾性率が８０〜５００ＭＰａで、静摩擦係数が０．３〜０．８で、収縮率が９０℃で１５％以上で、１２０℃で３０％以上の特性を有し、発泡した収縮性を有するフィルム１である。 （もっと読む）

【課題】 連続気泡をさらに多くして、通気性をより高くしたシリコーン発泡体を製造する。
【解決手段】 オルガノポリシロキサンを含むシリコーンコンパウンド、含水充填材、発泡剤および加硫剤を混合する混合工程と、当該混合工程で得られた混合物に対して、高周波を用いて加熱して発泡させる発泡工程と、発泡工程後に加熱して硬化させる加硫工程とを含むことを特徴とするシリコーン発泡体の製造方法を採用する。 （もっと読む）

【課題】
淡水、および海水等のイオン水に対して良好な膨潤性を示し、かつ、水中への溶出量が少なく、軽量で施工作業が容易な水膨張性発泡シール材の提供。
【解決手段】
加硫可能なゴムにポリアクリル酸ソーダ架橋体を含む高吸水性樹脂、シリカ、ノニオン系界面活性剤、加硫剤および加硫促進剤、熱分解性発泡剤を含有させ、加硫および発泡処理して得られる、密度が０．１〜０．８ｇ／ｃｍ３で、水膨張倍率が体積膨張倍率で１．５〜５倍である水膨張性発泡シール材で、この水膨張性発泡シール材をコンクリート製品等の接続部分に使用することで、効率よく止水することができる。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、耐熱性に優れ、複雑な形状へ二次加工ができる上に、成形後も高い柔軟性を有する架橋ポリオレフィン系樹脂発泡体の製造方法を提供せんとするものである。
【解決手段】
本発明の架橋ポリオレフィン系樹脂発泡体の製造方法は、ポリプロピレン系樹脂が、ＪＩＳＫ７２１０に基づいて測定されるメルトインデックスが０．４〜２．０ｇ／１０ｍｉｎであり、且つ、示差走査熱量計による吸熱ピークの少なくとも１つが、１６０℃以上で、尚且つ、含エチレン−プロピレンゴム（EPR）量が１重量％〜５０重量％の範囲であるエチレン-プロピレンブロック共重合体５０〜９９重量％と、該メルトインデックスが０．５〜１０ｇ／１０ｍｉｎであるポリエチレン系樹脂１〜５０重量％とからなるポリプロピレン系樹脂組成物を用いて、成形した後、発泡・架橋させることを特徴とするものである。 （もっと読む）

３０乃至９４重量％の発泡性ポリオレフィン及び６乃至７０重量％の粒状固体物質を含む、大きい量の液体を吸収することができるポリオレフィン発泡体。 （もっと読む）

【課題】強度が高く、軽量化による作業性に優れ、火災発生時の高温に晒されても発泡体形状を長時間保持して延焼防止効果に優れる防火用発泡成形体の提供。
【解決手段】酸素指数が３５以上であり、（Ａ）熱可塑性エラストマーと、亜リン酸アルミニウムと、無機充填剤と、熱分解性発泡剤と、を含有する発泡成形体、（Ｂ）加硫可能なゴムと、亜リン酸アルミニウムと、無機充填剤と、加硫剤と、加硫促進剤と、熱分解性発泡剤と、を含有する発泡成形体、（Ｃ）加硫可能なゴムと、熱可塑性エラストマーと、亜リン酸アルミニウムと、無機充填剤と、加硫剤と、加硫促進剤と、熱分解性発泡剤と、を含有する発泡成形体、のいずれかである発泡成形体とすること。 （もっと読む）

【課題】接着特性が優秀な低誘電膜を形成するためのスピンオンガラス組成物、その製造方法、及びそれを用いた多孔性シリコン酸化膜の形成方法を提供する。
【解決手段】構造式１を有する３〜２０質量％のシルセスキオキサンオリゴマー、３〜２０質量％の気孔生成剤、及び残余の溶媒を含むスピンオンガラス組成物。そして、前記多孔性シリコン酸化膜を形成するために、前記スピンオンガラス組成物を基板上に塗布してスピンオンガラス薄膜を形成した後、前記薄膜を硬化して多孔性シリコン酸化膜を形成する。したがって、前記多孔性シリコン酸化膜は、接着特性が優秀であるのみならず、後続工程で過剰エッチングを招かない。
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【課題】 アスファルト系弾性舗装に係る上記問題を解消して、施工性を向上するとともにすべり抵抗を高めることで、従来に比しより高機能の弾性舗装材料およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 アスファルトを主成分とするバインダーと、骨材と、ゴムチップおよび／またはゴム粉末と、発泡剤とを含有する弾性舗装材料である。かかる発泡剤の添加量は、好適にはバインダーに対し２〜１０重量％の範囲内である。また、この弾性舗装材料を製造するにあたり、バインダーと発泡剤とを予め混合し、次いで残りの配合物を混合する製造方法である。 （もっと読む）

【課題】熱成形性があり、低ホルムアルデヒド放出量のメラミン／ホルムアルデヒドフォーム材の製造方法を提供する。
【解決手段】メラミン／ホルムアルデヒド（ＭＦ）予備縮合物、硬化剤及び発泡剤、加熱前に加えられるホルムアルデヒド捕捉剤を含む混合物の発泡及び架橋とともに加熱することによるフォーム材の製造方法、及び低ホルムアルデヒド放出量のメラミン／ホルムアルデヒド樹脂に基づくフォーム材、及びそれらの熱成形による成形品の製造への使用方法により解決する。 （もっと読む）