【課題】被着体の素材に限定されることなく、高い常態接着力を維持しつつ、加熱により容易に分離・解体できる加熱発泡型再剥離性アクリル系粘着テープを提供する。
【解決手段】 本発明の加熱発泡型再剥離性アクリル系粘着テープ又はシートは、少なくとも熱発泡剤含有粘着剤層、剥離性フィルム層、微粒子含有粘弾性基材から構成されており、熱発泡剤含有粘着剤層の少なくとも一方の面に、少なくとも剥離性フィルム層と微粒子含有粘弾性基材とを含む積層構造が、熱発泡剤含有粘着剤層と剥離性フィルム層とが直接又は他の層を介して接する形態で設けられている構造を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 水沈降性，微生物固定性などに優れると共に、水以外の液体や気体等の流体に対しても適用可能な新たな流体処理用担体とそれを連続して製造することができる新たな製造方法を提供すること。
【解決手段】 ポリオレフィン系樹脂を３０〜９５重量％、セルロース系粉末の親水化剤を５〜７０重量％含む発泡体であって、該発泡体の表面がメルトフラクチャー状態を有すること。 （もっと読む）

【課題】廃棄物を投入した収集袋を水面に落としても水中に沈降せずに浮いている発泡半透明収集袋を提供することを目的とする。
【解決手段】ポリエチレン樹脂１００重量部に対し、少なくとも熱膨張性マイクロカプセル０．０５〜０．８０重量部を配合して発泡させて形成された収集袋であって、比重０．６０〜０．９０、ヘーズ（曇価）１０〜６０％、且つ残渣灰分０．１重量％以下である発泡半透明収集袋である。特にシート厚さが３０〜１２０μｍであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、リビングや階段等でも使用できる十分な意匠を持ち、且つ転倒などの危険性を軽減するという安全面にも優れた床材を提供することにある。
【解決手段】 少なくとも、発泡剤として熱膨潤マイクロカプセルと固体状態でひずみ速度軟化の性質を有する熱可塑性樹脂とを含み、該熱可塑性樹脂を１．３〜５．０倍に発泡させてなる発泡成形体を提供する。また、前記発泡成形体を厚さ２〜３０ｍｍのシート状発泡成形体に成形し、該シート状発泡成形体を少なくとも１層含むことを特徴とする床材を提供する。衝撃の大きさの範囲によって固体状態でひずみ速度軟化の性質を有する熱可塑性樹脂が適宜軟化し、発泡している空隙に向かって変形していくことで、十分な衝撃吸収性能を発現することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 優れた室温流動性及び溶融樹脂流動性を有し、室温での経時変化が極めて小さいゾル溶媒組成物、それを用いたゾル状熱可塑性樹脂組成物の提供。
【解決手段】 （ａ）水系溶媒１００重量部に対して、（ｂ）界面活性剤０．１〜３０重量部、及び（ｃ）発泡剤０．１〜１０重量部、好ましくは（ｃ）粘度調整剤０．１〜１０重量部、（ｄ）消泡剤０．１〜１０重量部を含有することを特徴とするゾル溶媒組成物、及び、さらに（ｅ）熱可塑性樹脂５〜２５０重量部を含有することを特徴とするゾル状熱可塑性樹脂組成物。 （もっと読む）

本発明は、
ａ）溶媒中にポリマー１〜２０重量％を含有する溶液を調製し；
ｂ）該ポリマー溶液に粒子を加え；
ｃ）粒子を含有するポリマーを、加熱、冷却、熟成または凝固によって固化することにより、ポリマー発泡体を得るか、あるいは粒子を含有するマトリクスを得て該ポリマーマトリクスから隔室を有するポリマー発泡体を得て；そして
ｄ）任意的に該ポリマー発泡体を洗浄、乾燥および／または加熱する；
ことにより真空または気体が充填された隔室を有するポリマー発泡体を製造する方法であって、
上記工程ｂ）において、
ｉ）上記粒子が不活性の中空粒子、ただし該中空粒子の中空部分はポリマー発泡体を与える真空または気体が充填された隔室である、であるか；あるいは
ｉｉ）上記粒子がポリマーマトリクスを与える上記溶媒に不溶の中実粒子であって；上記工程ｃ）において、加熱、冷却、熟成または凝固の後に、該中実粒子を該中実粒子が可溶であり上記ポリマーが不溶である第二の溶媒に溶解することによって該中実粒子をポリマーマトリクスから除去してポリマー発泡体を与えるか；あるいは
ｉｉｉ）上記粒子が、上記工程ｂ）において上記溶媒に溶解するときに膨張する、および／または上記工程ｃ）において気泡を放出してポリマー発泡体を与えるものであり、ただし上記ポリマーはアラミドおよび剛直なロッド状ポリマーから選択される、
前記方法によって製造することができる、ポリマーの発泡体に関する。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置の定着装置の高速立ち上げを目的とした、低熱容量（低密度）かつ高熱伝導率の加熱部材、これを用いた加熱ローラ、定着装置、画像形成装置を提供する。
【解決手段】記録材上に担持されるトナー像に加熱又は加熱及び加圧してこのトナー像を記録材上に定着させるための加熱部材１３を、炭素繊維１８を含むシリコーンゴム層１４とフッ素樹脂層１５から構成し、シリコーンゴム１４中に空孔部１６を設けてヒータからの熱が効率よくシリコーンゴ層を通過してフッ素樹脂層１５に流れていくようにした。 （もっと読む）

【課題】被着体との接着性（被着性）に優れ、断熱性にも優れる複合材料を得ることができるウレタン接着剤組成物およびウレタン接着剤組成物の施工方法ならびに複合材料の提供。
【解決手段】ウレタンプレポリマー（Ａ）を含有する基材成分と、
加熱硬化型潜在性硬化剤（Ｂ）を含有する硬化剤成分とからなり、
前記ウレタンプレポリマー（Ａ）が、分子内の全てのイソシアネート基が第二級炭素または芳香環を含まない第三級炭素に結合した構造を有し、
前記基材成分および／または前記硬化剤成分に、未発泡の熱発泡性マイクロカプセル（Ｃ）を含有するウレタン接着剤組成物。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、優れた吸放湿性能を有するとともに、基材の表面に耐汚染性を有する表面保護層を形成するための工程を簡略化し、経済性、生産性に優れた吸放湿化粧材の製造方法、および、その吸放湿化粧材用樹脂組成物を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明は、少なくとも、水性エマルジョン系樹脂、発泡剤、充填材、ワックス、および吸放湿剤を含むことを特徴とする吸放湿化粧材用発泡樹脂組成物を提供する。また、 前記吸放湿化粧材用発泡樹脂組成物において、前記水性エマルジョン系樹脂１００重量部に対して、前記吸放湿剤が３〜３０重量部、ワックスが３〜１５重量部含まれていることを特徴とする吸放湿化粧材用発泡樹脂組成物を提供する。また、前記ワックスが、パラフィンワックスであることを特徴とする吸放湿化粧材用発泡樹脂組成物を提供する。 （もっと読む）

【課題】先行技術を改善し、特に均一なフォームを製造する。
【解決手段】（Ａ）架橋に適した有機基を有する少なくとも１つの化合物、（Ｂ）加熱に際して気体、蒸気又は煙霧を解放する少なくとも１つの発泡剤、（Ｃ）少なくとも１つの金属粉末又は金属化合物又は金属酸化物であって、単独又はそれらの混合物で、マイクロ波活性なものを有する組成物を提供する。 （もっと読む）

【課題】圧縮回復性に優れた発泡シートを与える発泡シート用樹脂組成物を提供する。
【解決手段】エチレンに由来する構造単位（ａ１）５〜３５重量部、およびビニルエステルに由来する構造単位（ａ２）９５〜６５重量部を含み、流動中点が９０〜１６０℃であり、トルエン不溶分が３０重量％未満である、エチレン・ビニルエステル系共重合体を含有する水性エマルジョン（Ａ）と、平均粒子径が１５〜３０μｍであり、粒度分布の変動係数Ｃ_Vが３０％以下であり、内包ガス量が１０〜３０％である熱膨張性中空球体（Ｂ）と、無機フィラー（Ｃ）とを含有することを特徴とする発泡シート用樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】気泡の形状及びセル径が均一で、独立気泡性が高く、圧縮永久歪みが小さく、良好な外観を有する発泡成形品が得られる射出発泡成形方法を提供する。
【解決手段】本発明の射出発泡成形方法は、エチレン・α−オレフィン系共重合体と、結晶性ポリエチレン系樹脂と、を含み、該エチレン・α−オレフィン系共重合体からなるマトリックス中において、該結晶性ポリエチレン系樹脂が３次元網目構造を構成している熱可塑性エラストマー、発泡剤、及び造核剤を含有し、上記熱可塑性エラストマーの温度２３０℃、荷重１０ｋｇにおけるメルトフローレートが５ｇ／１０分以上であり、且つ２１０℃、引き取り速度２ｍ／分における溶融張力が３．０ｇｆ以上である組成物を金型内キャビティ空間に射出し、その後、０．０５〜０．４ｍｍ／秒の型開速度をもって金型を開くことにより該キャビティ空間を拡大して発泡させる。 （もっと読む）

【課題】氷上摩擦力を向上させたタイヤトレッド用ゴム組成物を提供する。
【解決手段】平均Ｔｇが−５０℃以下のジエン系ゴム１００重量部に対して、（ｉ）シリカ１０〜１００重量部及び（ｉｉ）平均粒径２〜５μｍ未満、ＢＥＴ比表面積４００〜７００ｍ²／ｇ及び１５重量％トルエンスラリー状態におけるＢ型粘度計による測定温度２５℃下、回転数６０ｒｐｍでの粘度が４００ｍＰａ・秒以下である多孔質シリカ１〜１５重量部を配合してなるタイヤトレッド用ゴム組成物。 （もっと読む）

【課題】 安定した発泡体を得る樹脂組成物及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 第１工程として、成分（ａ）融点又は軟化点が１００℃以下である熱可塑性樹脂１０〜９０重量部と、成分（ｂ）１００〜２００℃の温度で膨張する熱膨張性マイクロカプセル１０〜９０重量部とを含む樹脂組成物（Ａ）を、１００℃以下で混練し、第２工程として、得られた樹脂組成物（Ａ）を成分（ｃ）架橋スチレン系熱可塑性エラストマーに添加して混練又は、成形することを特徴とする樹脂組成物（Ｂ）の製造方法。 （もっと読む）

ａ）１以上のエポキシ樹脂、ｂ）１以上の硬化剤、ｃ）１以上の発泡剤及びｄ）１以上のポリエステルを含む発泡性組成物。 （もっと読む）

【課題】未乾燥状態で特定の水分率にある湿化した熱膨張性マイクロカプセルを配合したゴム組成物を提供することを目的とする。
【解決手段】ジエン系ゴム１００重量部及び熱によって気化又は膨張して気体を発生させる物質を内包した熱可塑性樹脂粒子からなる熱膨張性マイクロカプセル１〜２０重量部を含むゴム組成物であって、当該熱膨張性マイクロカプセルの殻材が主成分となるニトリル系単量体（Ｉ）、分子中に不飽和二重結合とカルボキシル基を有する単量体（ＩＩ）、２個以上の重合性二重結合を有する単量体（ＩＩＩ）及び、必要に応じ、熱膨張特性を調整するための共重合可能な単量体（ＩＶ）から重合された熱可塑性樹脂から構成され、かつ当該熱膨張性マイクロカプセルが水分で湿化されていることを特徴とするゴム組成物。 （もっと読む）

【課題】 安定した発泡体を得る発泡性熱可塑性エラストマー組成物及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 （ａ）オレフィン系樹脂またはオレフィン系ゴム（ただし、前記オレフィン系樹脂及びオレフィン系ゴムは、融点又は軟化点が１４０℃以下である）：（ａ）〜（ｃ）の合計を１００重量部として、１０〜９０重量部、（ｂ）１２０〜３００℃の温度で膨張する熱膨張性マイクロカプセル：（ａ）〜（ｃ）の合計を１００重量部として、９〜８５重量部、及び（ｃ）１００℃における（０．５ｇ／１０００ｃｍ²）／ｈ以上の蒸発速度を有する組成物：（ａ）〜（ｃ）の合計を１００重量部として、１〜５０重量部、ただし（ｃ）が水及び／または水分含有組成物である場合は、１〜３０重量部を含有する発泡性熱可塑性エラストマー組成物およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】 金型内に原料樹脂を充填する際の厚みを薄くして、原料樹脂の充填量を減らした場合であっても、高い発泡倍率で成形することができ、優れた外観、剛性等を有する発泡成形体を得ることが可能な発泡成形体の製造方法及び該発泡成形体の製造方法を用いて得られる発泡成形体を用いて得られる発泡成形体を提供することを目的とする。
【解決手段】 厚み２．８ｍｍ以上、目付２．０ｋｇ／ｃｍ^２以下であり、独立気泡を均一に有する発泡成形体を製造する方法であって、発泡開始温度が異なる２種類の熱膨張性マイクロカプセルとマトリックス樹脂とを、前記熱膨張性マイクロカプセルの発泡開始温度以上の温度に加熱し、溶融混合物を作製する溶融混練工程、前記溶融混合物を金型内に厚み１．０〜１．７ｍｍで充填する充填工程、及び、前記金型を拡径することにより、前記熱膨張性マイクロカプセルを発泡させ、発泡後の厚み２．８ｍｍ以上とする発泡工程を有する発泡成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 熱膨張マイクロカプセルを配合して成形し、安定した発泡体となる発泡成形体を提供する。
【解決手段】 （ａ）オレフィン系樹脂またはオレフィン系ゴム（ただし、前記オレフィン系樹脂及びオレフィン系ゴムは、融点又は軟化点が１４０℃以下である）：（ａ）〜（ｃ）の合計を１００重量部として、１０〜９０重量部、（ｂ）１２０〜３００℃の温度で膨張する熱膨張性マイクロカプセル：（ａ）〜（ｃ）の合計を１００重量部として、９〜８５重量部、（ｃ）シリカゾル：（ａ）〜（ｃ）の合計を１００重量部として、１〜３０重量部、及び（ｄ）熱可塑性樹脂：（ａ）〜（ｃ）と（ｄ）の合計を１００重量部として、５０〜９９重量部を含む発泡性熱可塑性エラストマー組成物を発泡させてなる、発泡成形体。 （もっと読む）

【課題】底付き感が少なく、緩衝材、身体の保護具、パッド等に好適な発泡性ビーズ含有低反発性ポリウレタン発泡体を提供する。
【解決手段】ポリオール、ポリイソシアネート、発泡性ビーズ、減熱剤、発泡剤を含む発泡原料から発泡形成し、その発泡時の発熱で発泡性ビーズを発泡させた発泡性ビーズ含有低反発性ポリウレタン発泡体であり、反発弾性率を２５％以下、６５％圧縮硬度／２５％圧縮硬度の値を５以上とすることにより、緩衝材、身体の保護具、パッド等に好適なものとした。ポリオールは低反発性ポリオール、減熱剤は二水石膏や硫酸マグネシウム水和物、リン酸マグネシウム水和物等で構成する。 （もっと読む）