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Fターム[4F100AK22]の内容

積層体 (596,679) | 高分子材料 (104,134) | 有機高分子材料 (103,355) | 炭素−炭素不飽和結合のみが関与する重合体 (38,209) | ポリビニルアルコール、その誘導体 (2,839) | ポリ酢酸ビニル (537)

Fターム[4F100AK22]に分類される特許

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【課題】多数の文字等を簡単に消すことができ、また、携帯用のホワイトボードや、部屋内でのホワイトボードの機能を持たせること。さらには、何回も再使用できて、紙の省資源化を図ること。
【解決手段】ゲル状で水性インキで書かれた文字等を消しゴムで消去可能で主に紙材からなるシートであって、表面にオフセット印刷にて全面を白色または淡色のカラー印刷を施した一般紙11と、この一般紙11のカラー印刷を施した表面にトップニス加工したニスコーティング層12とで特殊シート10を構成する。 (もっと読む)


エチレン酸コポリマーおよび官能性エチレンコポリマーを含む組成物を提供する。エチレン酸コポリマーは、エチレン、および少なくとも1種類のエチレン性不飽和モノカルボン酸またはそれらの誘導体から誘導される鎖内重合単位を含む。官能性エチレンコポリマーは、エチレン、および少なくとも1種類のエチレン性不飽和ジカルボン酸またはそれらの誘導体から誘導される鎖内重合単位を含む。このエチレン酸コポリマーまたは官能性エチレンコポリマーは、1種類または複数種類の共重合した(メタ)アクリル酸エステルをさらに含んでいてもよい。エチレン酸コポリマーおよび官能性エチレンコポリマーのカルボン酸官能基を、少なくとも部分的に中和して、カルボン酸陰イオンを形成することができる。好ましい対イオンには、1種類または複数種類のアルカリ金属、遷移金属、またはアルカリ土類金属の陽イオンが挙げられる。これら組成物は、フィルム、シート、および包装用容器などの他の造形品を製造するのに有用である。 (もっと読む)


【課題】基材層と粘着剤層の密着性に優れ、薄型でありながら十分な衝撃吸収性及び止水性を有するとともに、高温下、及び温度変化環境下においてもそれらの物性を保つことのできる表示装置前板用粘着シートを提供することを目的としている。
【解決手段】基材層の少なくとも片面にアクリル系粘着剤層が積層一体化されており、表示パネルと、前記表示パネルを保護するための透明前面板の間に介在させる表示装置前面板用粘着テープであって、前記基材層は、架橋度が5〜60重量%でありかつ気泡のアスペクト比が0.25〜1である架橋ポリオレフィン系樹脂発泡シートであり、前記アクリル系粘着剤層は、アクリル系重合体100重量部に対し、軟化点が130℃以上である粘着付与樹脂を1〜30重量部含有するアクリル系粘着剤からなることを特徴としている。 (もっと読む)


【課題】熱転写プリンターで印刷した絵柄層がインモールド転写時に流れないようにし、且つ耐傷性、耐溶剤性等の堅牢性を与えることのできるインモールド用転写フィルムを提供するものである。
【解決手段】(1)基材上に少なくとも電離放射線硬化性樹脂を主成分とする保護層、熱硬化性樹脂を含有する耐熱層、受像層兼接着層をこの順に積層したインモールド用転写フィルムを用いる。(2)さらに、上記耐熱層中にポリイソシアネートを30重量%以上含有する(1)項記載のインモールド用転写フィルムを用いる。(3)さらに、保護層と耐熱層の間に、軟化点が50〜130℃である熱可塑性樹脂を主成分とする中間接着層を設けた(1)、(2)項記載のインモールド用転写フィルム (もっと読む)


【課題】木質化粧板の製造において、接着剤の配合仕様を変更するときの、材料ロスを少なくし、時間も短縮して生産効率を向上させる製造方法を提供する。
【解決手段】適量の主剤5と増強剤6と着色剤7とを配合して接着剤8とするに際し、主剤5を大きな容積の第1のタンク1に収容し、増強剤6と着色剤7とを第1のタンクよりも容積の小さい第2のタンク2に収容し、第1のタンク1から取り出した主剤5の所定量と第2のタンク2から取り出した増強剤6と着色剤7の混合物の所定量を第1のタンクよりも容積の小さい第3のタンク3に導入して、混合攪拌する。接着剤8の配合仕様を変更するときは、容積の小さい第2と第3のタンク2,3に残っている材料を廃棄すればよく、廃棄し処理に要する時間も短縮する。 (もっと読む)


【課題】優れた環境適性を有し、被着体との粘着実績の高いアクリル系粘着樹脂を、共押出し技術により、基材へ積層させた積層フィルムを提供する。
【解決手段】基材層としてのポリオレフィン系樹脂層1、層間接着層2及びアクリル系粘着樹脂層3の三層を共押出してなる積層フィルムであって、前記層間接着層2は、酢酸ビニル濃度が20重量%〜50重量%であるエチレン−酢酸ビニル共重合体を含む樹脂成分からなることを特徴とする積層フィルム。 (もっと読む)


【課題】 光学用樹脂板、光学樹脂シート、合成樹脂板等への被保護表面に貼り付けて、その表面を傷、埃、汚れ等から保護することを目的とした初期粘着性能、耐熱性及び切断、打ち抜き加工性に優れた表面保護フィルムの提供。
【解決手段】 高密度ポリエチレン(a)と低密度ポリエチレン(b)との混合物から形成した基材フィルム(A)の片面にエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる粘着層(B)を設けてなる特定の物性を満たす表面保護フィルムによる。 (もっと読む)


【課題】静電気による障害をよりよく除去できる静電気防止炭シートを提供する。
【解決手段】炭粉とエチレン酢酸ビニル樹脂エマルジョン接着剤と水を混合して、汚れない炭層1を設けることができる静電気防止炭剤を得、様々な材料に塗工して静電気防除に使用するものであり、例えばシート上に炭層1を成形して得た静電気防止炭シートである。 (もっと読む)


【課題】 両側の温湿度環境に大きな差がある場所に用いても、また、長期間使用された場合や、不可抗力的に外力が加わった場合にも、反りを防止すると共に、剥がれや浮きが生じることがなく、また、木質系基材に容易に積層することができ、さらに光沢性に優れると共に深みのある意匠性に優れた防湿化粧シートおよびそれを用いた化粧板を提供することである。
【解決手段】 合成樹脂製基材層の一方の面側に透明蒸着層が積層された蒸着シートの蒸着層側の面に、紙層の一方の面に印刷層が形成されてなる印刷紙が、前記印刷層を前記蒸着層側に位置するようにして接着剤層を介して積層されていることを特徴とする防湿化粧シート。 (もっと読む)


【課題】真空成形における成形加工性が良好であり、真空成形後の化粧シート表面の耐擦傷性が良好な真空成形用化粧シートを提供すること。
【解決手段】基材シートの上に装飾層、透明樹脂層及び表面保護層をこの順に積層してなる真空成形用化粧シートであって、表面保護層が電離放射線硬化性樹脂と熱可塑性樹脂を45:55〜30:70の比率(質量比)で含む樹脂組成物を架橋硬化してなる真空成形用化粧シートである。 (もっと読む)


【課題】接着性および耐塩素水性を有する管材料を提供すること。
【解決手段】管材料は、内層、中間層、接着層および外層が積層されてなる管材料であり、内層がフルオロエチレン系樹脂(A)を主成分として含む樹脂からなり、中間層がポリアミド系樹脂(B)を主成分として含む樹脂からなり、接着層が接着性樹脂(C)を主成分として含む樹脂からなり、外層がポリオレフィン系樹脂(D)を主成分として含む樹脂からなる。この接着性樹脂(C)は、酢酸ビニル、アクリル酸、(メタ)アクリル酸、(メタ)アクリル酸エチル、メチル(メタ)アクリル酸、無水マレイン酸、及び(メタ)アクリル酸グリシジルからなる群から選ばれる少なくとも1種と、エチレンとの共重合体、変性ポリスチレン系樹脂、及び、変性ポリオレフィン系樹脂からなる群から選ばれる少なくとも1種類の樹脂であることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】化粧パネルにおける通気性基材に対する表層材の接着方法において、表層材を通気性基材に強力に接着しながら、表層材と通気性基材との間に高い通気性・透湿性を実現する。
【解決手段】通気性基材2と通気性を有した表層材3との間に、接着剤5と、熱により膨張可能な膨張性マイクロカプセル6とを含有する複合接着剤4を介在させて上記通気性基材2と上記表層材3とを添着する添着工程S1と、上記複合接着剤4の中の膨張性マイクロカプセル6を加熱し、膨張破裂させて、通気性基材2と表層材3との間に空隙7を形成する加熱工程S2とを備えた。 (もっと読む)


【課題】表層材と通気性基材との間に高い通気性・透湿性を確保しながら表層材を通気性基材に強力に接着することができる化粧パネルにおける通気性基材に対する表層材の接着方法を提供する。
【解決手段】化粧パネル1における通気性基材2に対する表層材3の接着方法Sであって、上記通気性基材2の表面に揮発性の揮発性接着剤4と、この揮発性接着剤4に対して相溶性が低くかつ揮発性が低い低揮発性接着剤5とが均一に混在するようにして、揮発性接着剤4と低揮発性接着剤5とを塗布する塗布工程S1と、これら混在する揮発性接着剤4と低揮発性接着剤5との上から表層材3を添着する添着工程S2と、上記添着された表層材3と通気性基材2との間の揮発性接着剤4を揮発させる揮発工程S3とを含んでいることを特徴とする化粧パネル1における通気性基材2に対する表層材3の接着方法S。 (もっと読む)


【課題】アルコール類を含んだワイピングクロスで表面を拭き取り洗浄した場合に、表面抵抗率、透明性が悪化しない制電性樹脂成形体を提供する。
【解決手段】基材上に少なくとも1層の制電層を有する制電性樹脂成形体であって、前記制電層の主成分が、塩化ビニル樹脂あるいは塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂からなるバインダー樹脂と導電剤とで構成されており、IPA摩擦堅ろう度試験前後における、前記制電性樹脂成形体の表面抵抗率の増加量が、10Ω/□以下であることを特徴とする制電性樹脂成形体。 (もっと読む)


【課題】パネルや各種間仕切り材、ドアなどの芯材や、建材、建具、家具、内装材などとして利用される折り畳みコアであって、輸送、保管の際における省スペース化を図ることができ、なおかつ、使用場所において展張して使用するときに、中間部や端部に寸法や形状の変化が生じるおそれのない折り畳みコア製造方法及び、これによって製造された折り畳みコアを提供する。
【解決手段】折り畳みコアを展張した際にセル構造を形成する構造部材を、所定の面積を有するシート状体に対して、予め、所定の位置に切断線や折線形成用の罫線を形成することによって構成し、これを所定の形状に折り畳んだものを複数、並列させて、上下の板状体の間に接着などにより介装させ、これを所定の段数積層させて折り畳みコアとした。 (もっと読む)


【課題】射出成形後の成形品の屈曲部の表面が白化しにくいと共に、射出成形後の成形品の表面がゆず肌状になりにくいインサート成形用加飾シートを提供する。
【解決手段】基材シートの上に絵柄層を積層し、絵柄層の上に接着剤層を介してバッカー層をドライラミネーションにより積層してなるインサート成形用加飾シートであって、該基材シートが(メタ)アクリル樹脂中にゴム粒子が分散したアクリル系樹脂組成物からなり、かつ以下の測定方法で測定した該アクリル系樹脂組成物の粘度が3×102〜20×102Pa・sであることを特徴とするインサート成形用加飾シートである。
(粘度の測定方法)
粘弾性測定装置を用いて測定する。測定は、測定部直径25mmφに成形した試料を用い、治具間距離0.12mm、測定温度150℃、及び歪10%とし、周波数を0.1から100Hzまで図1に示すように400秒間で連続的に変化させ、100Hzに達したところで測定する。 (もっと読む)


2つの場合により下塗りされていてもよい面および該場合により下塗りされていてもよい面の少なくとも1つの上の単一層を有する耐水性支持体を含んでなる印刷可能な紙であって、該単一層が実質的な組成変動を有さず、少なくとも3μmの層厚さ、少なくとも1.2mL/mの孔容量を有しそして少なくとも1種の多孔性顔料を含んでなる印刷可能な紙;(i)2つの面を有する耐水性支持体に下塗り層を少なくとも1つの面上で場合により付与し、(ii)該場合により下塗りされていてもよい耐水性支持体の少なくとも1つの面に実質的な組成変動を有さない単一層を付与する段階を含んでなり、該単一層が該場合により下塗りされていてもよい耐水性支持体に少なくとも1つの湿潤水性層として該耐水性支持体の各面に関して1回の通過で適用され、該少なくとも1つの水性層が少なくとも1種のラテックス、少なくとも1種の顔料、少なくとも1種の結合剤および場合により少なくとも1種の不溶化剤を含んでなり、該ラテックスがアニオン性アクリル系ラテックスまたは脂肪族ポリウレタンラテックスである、印刷可能な紙を製造する方法;並びに上記の印刷可能な紙または上記の製造方法により得られるものの印刷における使用。 (もっと読む)


【課題】
容量性サセプタンスを有する抵抗皮膜を用いた電波吸収体であって、従来の抵抗皮膜を用いた電波吸収体に比べて薄く、且つ容易に設計および製造することのできる電波吸収体を実現する。
【解決手段】
微細炭素繊維分散樹脂溶液を紙や樹脂板などの基材に塗布することで製造ができ、容量性サセプタンスを有する抵抗皮膜を備えており、GHz帯領域の周波数を吸収する事ができる電波吸収体を提供する。 (もっと読む)


【課題】刷込み工程や研磨工程等を経なくても、化粧面の平滑性を改善することのできるプリント化粧板用接着剤を提供すること。
【解決手段】(A)酢酸ビニルを乳化重合して得られるか、又は酢酸ビニルと共重合可能な不飽和単量体とを乳化共重合して得られる酢酸ビニル系樹脂水系エマルジョン、(B)水酸化アルミニウム、及び(C)顔料分散剤を含有することを特徴とするプリント化粧板用接着剤である。 (もっと読む)


【課題】単一紫外線(UV)又は単一青色波長を有する光源から発光された光の一部分を吸収して前記発光された光の波長とは異なる波長の光を発光し、前記光源で発光された光の残り部分は透過させる白色及びカラー光励起発光シート及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基板10、基板上に形成された光源、前記光源で発光された光を白色及びカラー光励起発光物質で励起、拡散させる光励起発光層20を備え、前記光励起発光層が白色及びカラー光励起発光物質、基底高分子及び溶媒が混合された溶液を紡糸して超極細複合繊維層を形成し、この超極細複合繊維層を熱圧着させて均一のシート形状に製造されたことを特徴とする白色及びカラー光励起発光シート及びその製造方法。 (もっと読む)


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