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Fターム[4F100EJ33]の内容

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Fターム[4F100EJ33]に分類される特許

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【課題】同時スイッチングによる電源層とグランド層との間の共振を抑えることによって、電源電位を安定化でき、不要なノイズの放射を抑制できるプリント配線基板用の配線部材を効率よく製造できる製造方法を提供する。
【解決手段】銅箔11と絶縁性樹脂層12と金属材料または導電性セラミックスを含む厚さ5〜200nmのノイズ抑制層13とを有する配線部材10の製造方法であって、(b)連続シート状の銅箔11上に樹脂組成物を塗布して、絶縁性樹脂層12を形成する工程、(c)絶縁性樹脂層12上に金属材料または導電性セラミックスを物理的に蒸着させてノイズ抑制層13を形成し、連続シート状の配線部材10を得る工程、(e)連続シート状の配線部材10を裁断する工程を有する配線部材10の製造方法。 (もっと読む)


【課題】被研磨物の平坦性を向上させることができる研磨布を提供する。
【解決手段】研磨パッド1は、被研磨物を研磨加工するための研磨面Pを有するポリウレタンシート2と、ポリウレタンシート2の研磨面Pの背面側に接合されたポリウレタンシート3とを備えている。ポリウレタンシート2は、研磨面P側に微多孔が形成されたスキン層2aを有している。ポリウレタンシート3は、ポリウレタンシート2より小さい圧縮率に設定されている。ポリウレタンシート3のポリウレタンシート2が接合された反対面側は、ポリウレタンシート2、3の全体の厚さが一様となるようにバフ処理されている。ポリウレタンシート2の研磨面P側は、スキン層2aの微多孔が開孔するようにドレス処理されている。接合されたポリウレタンシート2、3をバフ処理、ドレス処理するときに、ポリウレタンシート2の伸縮がポリウレタンシート3で抑制される。 (もっと読む)


高分子ナノファイバーの少なくとも1層の多孔質層と、このナノファイバー層の上にあり、それと接着した布層と、任意の層であって、このナノファイバー層の下にあり、それと接着した布層とを備えるアレルゲンバリア布であって、この上にある布層および任意の下にある布層はこのアレルゲンバリア布が約0.01μm〜約10μmの間の平均流孔径および少なくとも約1.5m3/分/m2のフレージャー透気度を有するように前記ナノファイバー層と接着している。
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【課題】処理工程が少なく、製品単価を低減させることができるようにする。
【解決手段】パルス状のレーザを周波数fで出力するレーザ発振器8、レーザの外形を三角形、四角形又は六角形のいずれかに整形するマスク13、レーザを時間分岐して周波数がf/NであるN個のレーザとするN個の時間分岐手段10、時間分岐されたレーザを位置決めするN対の位置決め手段29,30、レーザを集光する1個の集光レンズ32、ワークを移動させる回転ドラム18、時間分岐手段10、N対の位置決め手段29,30及び台座19の移動装置を制御する制御手段を設け、N対の位置決め手段29,30をレーザが予め定める位置に照射されるように位置決めした後、台座19を移動させ、この状態で時間分岐手段10を予め定める順序で動作させ、複合シートAに、外形がマスク13で定まる穴を隣接する穴の各辺間の距離が互いに等しくなるよう加工する。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、TAB等の回路テープの製造に好適に用いることができ、耐熱性及び寸法安定性に優れ、導体金属箔表面の汚染が極めて少ない、プラスチックフィルム−導体金属箔積層体の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 本発明のプラスチックフィルム−導体金属箔積層体の製造方法は、プラスチックフィルムに接着剤層4を形成し、更に穴あけ加工を施した後、導体金属箔6を接着剤層4を介してプラスチックフィルムに貼り合わせて積層体を形成する方法であり、導体金属箔6の貼り合わせが、導体金属箔6をプラスチックフィルム3に仮接合させる仮接合工程と、接着剤層4を熱硬化させる熱硬化工程の少なくとも二つの工程からなり、該熱硬化工程において、導体金属箔6が仮接合されたプラスチックフィルムを共巻き用金属箔と共巻きにした状態で、接着剤層の熱硬化を行うことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】どのようなレーザを用いた場合でも孔形成の加工時間が短く、クラックの発生がし難く、形状精度に優れた多層回路基板の製造方法及びそれを用いた回路基板を提供することである。
【解決手段】絶縁性樹脂及びレーザ光吸収剤を含有する樹脂組成物を内層基板上に積層する工程と、該樹脂組成物を硬化させて硬化物とする工程と、レーザ光吸収剤の光吸収波長に対応したレーザ光を照射して前記硬化物に孔を形成する工程と、を含む回路基板の製造方法であって、前記レーザ光吸収剤として、カーボンナノ粒子及び/またはカーボンナノチューブを含有する回路基板の製造方法である。 (もっと読む)


【課題】紙容器を製造する時に、低温シール性に優れ、熱シールの際段差のある部分にも充分対応でき、ピンホールの発生のない構成の積層材からなる紙容器、特に、バリア性層と熱可塑性樹脂層との接着性が良好である紙容器を提供する。
【解決手段】少なくとも、最外層1、紙基材層2、熱可塑性樹脂層3、基材フィルムの一方の面に無機酸化物の蒸着膜4bとプライマー剤塗布膜4cとを設けた構成からなるバリア性層4、中間ポリエチレン層5、該中間ポリエチレン層側をポリオレフィン樹脂とし、接内容物側をメタロセン触媒を使用して重合したエチレン−α・オレフイン共重合体とした共押し出しにより積層してなる最内層6を順次積層した積層材Aを使用してなることを特徴とする紙容器である。 (もっと読む)


【課題】導電性微粒子がシート面内に、規則的に且つ高密度で(隣り合う導電性微粒子間の距離が20μm以下となるように)配置された導電性接着シートの製造方法を提供する
【解決手段】配置する導電性微粒子より小さい吸引孔が所定配置で形成されている吸着面を有する吸着装置を用い、この吸着装置の吸着面に導電性微粒子を吸着させた後、コアフィルムをこの吸着された導電性微粒子側から吸着面に向けて押し付けることで、吸着面に吸着された導電性微粒子をコアフィルム内に取り込み、次いで、吸着装置による粒子の吸着を解除して前記コアフィルムを吸着面から外す工程を経た後、コアフィルムを中央に挟んで両側に接着剤層を形成することを特徴とする導電性接着シートの製造方法。 (もっと読む)


【課題】導電性微粒子がシート面内に、規則的に且つ高密度で(隣り合う導電性微粒子間の距離が20μm以下となるように)配置された導電性接着シートの製造方法を提供する
【解決手段】貫通していない孔を有するコアフィルムの面と反対側の面に第1の接着剤層を形成し、次いで、前記孔内に導電性微粒子を入れた後に、このコアフィルムの他方の面に第2の接着剤層を形成して製造されることを特徴とする導電性接着シートの製造方法。 (もっと読む)


本発明は、優れた防曇効果あるいは結露防止効果を有するとともに、それに加えて優れた耐擦傷性および/または反射低減効果、および均一な疎水性および/または疎油性を呈する光学素子あるいは要素、およびその製造方法に関する。この要素は、ガラス基板と、吸水性の第1層と、(i)反射防止コーティング、ミラーコーティングあるいは硬質層、(ii)硬質層および反射防止コーティングの複合体あるいは組合せ、(iii)硬質層およびミラーコーティングの複合体および/または組合せより選択される第2層とを、この順番で備え、前記第2層および前記吸水性の第1層に非貫通孔が導入され、前記非貫通孔は、前記第2層から出現して前記第2層を完全に貫通するとともに前記吸水性の第1層を少なくとも部分的に貫通している。
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【課題】 遮光性に優れ、かつシール抜けによる内容物の漏れを防止した密封性に優れる紙カップを提供する。
【解決手段】 少なくとも紙基材11とアルミ箔15層と最内層とを含む胴部材用積層体10を使用した胴部材と、少なくとも紙基材、最内層および最外層とを含む底部材用積層体20を使用した底部材からなる紙カップにおいて、胴部材用積層体および底部材用積層体の最内層ならびに底部材用積層体の最外層とがシングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−α・オレフィン共重合体21を含む樹脂層である。構成によれば、遮光性に優れ、かつシール抜けによる内容物の漏れを防止した密封性に優れる紙カップとなる。 (もっと読む)


【課題】木質防音床材表面の皺の発生を抑えるとともに、木質防音床材加工後の製品状態での反りの発生を抑えた木質防音床材とその製造方法を提供する。
【解決手段】複数枚の単板1が積層されて合板Aを形成している上から第1層と第2層の単板1の間に熱硬化性樹脂含浸シート2が配設されて硬化層Bが形成されており、合板Aの表面側には表面化粧シート3が配設されており、裏面側には溝部4が形成されるとともにクッション材5が配設されていることとする。 (もっと読む)


【課題】潤滑油保持機能を有し、初期なじみ性に優れ、厳しい摺動条件下においても優れた摺動特性を有する摺動部材を提供する。
【解決手段】斜板式コンプレッサー用の斜板等の摺動部材は、金属材料等の基材1と、該基材1の表面に形成された、二硫化モリブデン等の固体潤滑剤とポリアミドイミド樹脂等のバインダー樹脂からなる固体潤滑皮膜2とを有する摺動部材であって、該固体潤滑皮膜2はその摺動面に開口する油溜まりとなる複数の穴4を有し、該穴4の中心軸5が該摺動面に対し15°〜75°の範囲の傾斜角で傾斜しており、かつ該穴5の内壁面が中心軸に対し概略対称であり、穴の開口直径40〜100μm、穴の深さ5〜40μm、穴のピッチは穴の開口直径の2〜20倍である。 (もっと読む)


【課題】本発明は、容易に固定具を挿通することができ、且つシート割れ等が生じない防水シート及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】防水シートAは、繊維シート1の両端側に、固定具挿入用の通孔Hが形成され、該通孔の周囲は補強用樹脂2で覆われている。またその防水シート1が高架路用の舗装材より下層に設けられる高架路用防水シートである。高架路用防水シートAは、補強用樹脂2が繊維シート1の両端側に帯状又は孤立状に含浸されている。 (もっと読む)


【課題】より安定した接着性及び親水性を有する炭素樹脂複合材料の製造方法を提供する。
【解決手段】熱硬化性樹脂又は熱可塑性樹脂と炭素材料とからなる予備成形体の少なくとも一表面に、親水性基を有する(メタ)アクリル系単量体液を塗布し、その上に高分子フィルムを積層した後、得られた積層体に電子線照射し、次いで前記積層体を加熱した後、前記高分子フィルムを剥離することを特徴とする表面が親水化された炭素樹脂複合材料成形品の製造方法。 (もっと読む)


【課題】製造が容易であって工程数が低減でき、所定の透気度を容易かつ安定して得られる脱酸素剤や吸湿剤等の機能性剤を包装するのに適した通気性包装材料を効率よく、安価に製造する。
【解決手段】通気性を有する包装材料(1)の製造方法であって、通気性を有するシート材料(11)の片面又は両面に、一層又は複数層の非通気性合成樹脂フィルムを貼り合わせた積層体(10)を形成する工程と、前記積層体(10)の表層面から前記非通気性合成樹脂フィルム層を貫通して前記シート材料(11)を貫通させずに通気孔(16)(17)を開孔する工程とを含む。 (もっと読む)


【課題】 絶縁層として必要な低誘電率と低熱膨張性による高信頼性、及び高強度、強靭性、レーザー加工性を合わせ持った樹脂組成物を提供することであり、更には低誘電率と低熱膨張性と電気特性及びレーザー加工性に優れる積層体を提供することである。
【解決手段】 配線板の絶縁層に用いられる樹脂組成物であって、前記樹脂組成物は、平均粒径3μm以下のシリカを前記樹脂組成物中30〜85重量%とポリブタジエン樹脂を前記樹脂組成物中1〜10重量%と、低誘電率樹脂を構成成分として含有することを特徴とし、好ましくは前記低誘電率樹脂が環状オレフィン系樹脂、ノルボルネン系樹脂、ベンゾシクロブテン系樹脂、フッ素化ポリイミド系樹脂であり、ポリブタジエン樹脂がエポキシ基または無水マレイン酸基を有し、比誘電率が3.0以下、線膨張係数が50ppm/℃以下であることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、剛性、耐熱性、低VОCおよび環境適合性に優れると共に、吸音性能に優れた内装材用発泡シートを提供することを、目的とする。
【解決手段】 連続気泡率が50%以上である耐熱ポリスチレン系樹脂発泡シートの両面に非発泡層を積層一体化されてなり、さらに、該非発泡層の一方の表面から該耐熱発泡スチレン系樹脂発泡層に達する非貫通孔を形成させることにより、上記特性を有する内装材用発泡シートを提供することができる。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、粘着剤層の厚みが薄く且つ厚み精度に優れていると共に被着体に貼着させる粘着剤層の切断面に余分な粘着剤が付着しておらず被着体の汚染を生じることがない粘着テープを提供する。
【解決手段】 本発明の粘着テープは、一面が離型処理面とされた基材シートの離型処理面上に粘着剤積層体が剥離可能に積層一体化されてなる粘着テープであって、上記粘着剤積層体は、第一粘着剤層と第二粘着剤層とがセパレータを介して積層一体化されていると共に、上記セパレータの一面が離型処理面とされ、このセパレータの離型処理面を第二粘着剤層に対向させていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 高度の光学的機能を発現することができ、しかも、安価で量産性に優れた光学構造体及びその製造方法並びにそれを備えた表示装置を提供する。
【解決手段】 本発明のプラスチックフィルム基板1は、可視光域の光に対して透明なプラスチックフィルム2の表面に着色層3が形成され、この着色層3には、レーザ光により選択除去してなる開口部4が複数、マトリックス状に形成され、これらの開口部4によりプラスチックフィルム2の表面の一部が露出面5とされていることを特徴とする。 (もっと読む)


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