【課題】絶縁耐性が高い多孔性樹脂フィルム（ｉ）を用いて、これに電荷注入し、長期に渡り高い電荷状態を安定して維持できるエレクトレット化フィルム（ｉｉ）を提供する。
【解決手段】空孔を有する２軸延伸樹脂フィルムからなるコア層（Ａ）の少なくとも片面に延伸樹脂フィルムからなる表面層（Ｂ）を積層してなり、水蒸気透過係数が０．１〜２．５ｇ・ｍｍ／ｍ^２ ・２４ｈｒであり、且つ、少なくとも片方の表面の表面抵抗値が１×１０^１３〜９×１０^１７Ωである多孔性樹脂フィルム（ｉ）に、直流高電圧放電処理を施してエレクトレット化したことを特徴とするエレクトレット化フィルム（ｉｉ）。 （もっと読む）

【課題】裂けやすく脆いフィルムでも、切断端面にバリやクラックの発生が少なく、かつロール状に巻き取ったときの端部耳立ち等が原因による端面の割れやたるみが少なく、該フィルムロールおよびその後加工の工程における生産性安定性に優れた、特に偏光子保護フィルム等の光学用途に好適な樹脂フィルムおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】幅方向両端部における切断部の盛り上がり量が５μｍ〜３０μｍの樹脂フィルムと、少なくともその片面側に積層した、該樹脂フィルムよりも幅が狭い保護フィルムとが巻き取られた樹脂フィルムロールとする。 （もっと読む）

【課題】高温多湿下において塗膜を十分に密着させるとともに、耐食性に優れた表面処理ステンレス鋼板を提供する。
【解決手段】（１）水蒸気濃度が２．０ｇ／ｍ^３以上であって大気圧にある雰囲気において、プラズマ水蒸気を発生させる工程、および（２）前記プラズマ水蒸気をステンレス鋼板表面に接触させる工程を経て、表面処理ステンレス鋼板を製造する。 （もっと読む）

【課題】保護フィルムの使用時には浮き不良を生じることなく安定して貼着できるとともに、剥離時には、被着体に糊残り等が生じない良好な剥離性を有する保護フィルムを提供する。
【解決手段】ポレオレフィンからなる支持基材の一方の面に、第一の粘着性樹脂層および第二の粘着性樹脂層が設けられてなる保護フィルムであって、前記第一の粘着性樹脂層は、前記支持基材の表面全体に設けられており、前記第二の粘着性樹脂層は、前記第一の粘着性樹脂層の表面全体に、パターン状に設けられており、前記第二の粘着性樹脂層の被着体への粘着強度が、前記第一の粘着性樹脂層の被着体への粘着強度よりも高いことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 接着層が介在していなくても隣接する層同士の接着性が良好であり、燃料、冷媒等が透過しにくい樹脂ホース、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 樹脂ホース８は、エチレン−ビニルアルコール共重合体、またはエチレン−ビニルアルコール共重合体と変性高密度ポリエチレン樹脂とのアロイ材料からなる円筒状の内層８０と、内層８０の径方向外側に積層され、ポリアミド樹脂からなる円筒状の外層８１と、を有する。アンモニアおよびアミンから選ばれる一種以上を気化した反応ガスを含む雰囲気中で、内層８０の外周面８００をプラズマ処理し、プラズマ処理後の外周面８００に、ポリアミド樹脂を溶融押出成形する。プラズマ処理により、内層８０の外周面８００にアミノ基またはアミン重合体が導入され、該アミノ基または該アミン重合体と外層８１のポリアミド樹脂との化学結合により、内層８０と外層８１とが接着される。 （もっと読む）

【課題】 樹脂膜と気相成膜により得られる膜を複数回積層する積層体の製造方法において、巻き取り時のフィルムの裏面と膜面との接触や、フィルムに付着した塵埃による膜面に対する傷などのダメージが与えられることを防止しでき、塗布装置のノズルとの干渉を防止することができる積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】
基材Ｂ上に樹脂膜成膜装置２０により樹脂膜を成膜し、樹脂膜上に成膜装置２２により気相成膜により得られる膜を成膜する。この工程を複数回繰り返して、樹脂膜と気相成膜により得られる膜との組合せを繰り返し単位とする積層膜を２層以上積層する。最下層の樹脂膜のみが、基材Ｂの幅方向の両端付近の膜厚が中央より厚くなるよう成膜される。 （もっと読む）

【課題】水蒸気バリア性に優れた、透明なガスバリア性積層フィルムを提供する。
【解決手段】ガスバリア性積層フィルムは、透明なプラスチックフィルムからなる基材層１の少なくとも一方の面上に、酸化珪素からなるガスバリア層２と、重合可能なアクリル系のモノマーまたはモノマーとオリゴマーとの混合物を含む被膜層３と、を順次積層してなるガスバリア性積層フィルムにおいて、前記ガスバリア層は、ＳｉＯｘＣｙ（ｘは１．５以上２．０以下、ｙは０．１以上０．５以下）で表される酸化珪素からなり、かつ、厚さが５０ｎｍ以上２０００ｎｍ以下であり、前記被膜層の厚さが０．１μｍ以上１０μｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 樹脂膜と気相成膜により得られる膜を複数回積層する積層体の製造方法において、巻き取り時のフィルムの裏面と膜面との接触や、フィルムに付着した塵埃による膜面に対する傷などのダメージが与えられることを防止しでき、塗布装置のノズルとの干渉を防止することができる積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】
基材Ｂ上に樹脂膜成膜装置２０により樹脂膜を成膜し、樹脂膜上に成膜装置２２により気相成膜により得られる膜を成膜する。この工程を複数回繰り返して、樹脂膜と気相成膜により得られる膜との組合せを繰り返し単位とする積層膜を２層以上積層する。各樹脂膜は塗布手段２６により、基材Ｂの幅方向において、その両端部が重ならないよう成膜される。 （もっと読む）

【課題】特に耐筆記性などの耐久性を向上させた透明導電性積層フィルムの提供。
【解決手段】透明なプラスチックフィルムからなる基材層（Ａ）上に、重合可能なアクリル系のモノマーまたはモノマーとオリゴマーとの混合物（ｂ）を硬化してなる厚さ０．１μｍ以上２０μｍ以下の被膜層（Ｂ）、その上に透明導電膜層（Ｃ）が積層されてなり、前記被膜層（Ｂ）を形成する前記重合可能なアクリル系のモノマーまたはモノマーとオリゴマーとの混合物（ｂ）の硬化収縮率が０．２％以上１０％以下であることを特徴とする透明導電性積層フィルム。 （もっと読む）

【課題】ゴム層の発泡を引き起こさず、層間接着性および柔軟性に優れるとともに、冷媒に対する低透過性に優れる冷媒輸送用ホースを提供する。
【解決手段】ポリアミド樹脂を主成分とする材料からなる最内層１と、その外周に設けられたポリビニルアルコールを主成分とする材料からなる低透過層２と、上記低透過層２の外周に設けられるゴム層とを備えたホースであって、上記低透過層２の外周面に接するゴム層が、下記の（Ａ）成分とともに、下記の（Ｂ）成分を含有するゴム組成物からなるブチルゴム層３ａである。
（Ａ）ブチル系ゴム。
（Ｂ）シランカップリング剤で表面処理されたタルク。 （もっと読む）

【課題】加熱加工時のオリゴマー又は溶融粘性改良のための微量添加剤の析出による輝点欠点を抑制することができると共に、接着性を向上することができる塗膜付き空洞含有樹脂成形体の製造方法、及び該製造方法により製造された塗膜付き空洞含有樹脂成形体を提供する。
【解決手段】結晶性を有するポリマーを含むポリマー成形体を少なくとも１軸方向に延伸して空洞含有樹脂成形体を作製する延伸工程と、前記作製された空洞含有樹脂成形体の少なくとも片面に、高分子樹脂及び架橋剤を含む塗液を塗布する塗布工程と、前記塗布された塗液を乾燥して塗膜を形成する乾燥工程とを含むことを塗膜付き空洞含有樹脂成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】長期間にわたって、基材フィルムと無機酸化物蒸着膜との間の高い密着性、及びそれに基く高いガスバリア性を維持することができる透明蒸着フィルム、並びにそれを使用した積層体を提供する。
【解決手段】プラスチック材料からなる基材フィルム１の一方の面に、耐プラズマ保護層２を設け、その上に、プラズマ化学気相成長法により無機酸化物蒸着膜３を設けた透明蒸着フィルムであって、該耐プラズマ保護層が特定の粒子径のコロイダルシリカを含む上記透明蒸着フィルム。 （もっと読む）

【課題】高温多湿下において塗膜を十分に密着させるとともに、耐食性に優れた表面処理Ｚｎ系めっき鋼板を提供する。
【解決手段】（１）水蒸気濃度が２．０ｇ／ｍ^３以上であって大気圧にある雰囲気において、プラズマ水蒸気を発生させる工程、および（２）前記プラズマ水蒸気をＺｎ系めっき鋼板表面に接触させる工程を経て、表面処理Ｚｎ系めっき鋼板を製造する。 （もっと読む）

【課題】酸素ガスバリア性、耐衝撃性、耐ピンホール性、透明性、加熱加圧殺菌適性、及び柔軟性を兼ね備えた輸液バッグ外装袋を提供する。
【解決手段】ポリアミド系樹脂フィルム（１）の一方の面に、炭素含有酸化珪素層（２）、ガスバリア性塗布膜（３）、及びプライマー剤層（４）を順に設けたガスバリア性フィルムの該プライマー剤層に、シーラントフィルム（５）を積層した積層体を製袋して得られた輸液バッグ外装袋を提供する。 （もっと読む）

【課題】抗菌性を有する材料の微粒子を樹脂基体上に、その抗菌性を損なうことなく、かつ、樹脂基表面の、長期にわたって使用しても抗菌性が維持できる抗菌性を有する部材の製造方法を提供することにある。
【解決手段】抗菌性を有する材料の微粒子が、基体の表面上に、シラン化合物の基体表面への化学結合により結合されてなる抗菌性を有する部材の製造方法であって、基体表面に抗菌性を有する微粒子を分散したシランカップリング剤溶液を塗布する工程と、微粒子を分散したシランカップリング剤溶液が塗布された基体表面に放射線を照射する工程とを含み、シラン化合物の基体表面への化学結合が放射線グラフト重合であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】原料ガスとしてシランガス、アンモニアガス、水素ガスおよび／または窒素ガスを用い、容量結合型のプラズマＣＶＤによって、良好なガスバリア性を長期に渡って発現するガスバリアフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】シランガス流量Ｑ、プラズマ生成ＰとしたＰ／Ｑが１０〜３０［Ｗ／ｓｃｃｍ］、成膜圧力が２０〜２００Ｐａで、基板温度を７０℃以下として、前記基板に−１００Ｖ以下のバイアス電位を印加しつつ窒化珪素膜を成膜する。 （もっと読む）

【課題】シリカ等の粒子を含有した塗液中の粒子を凝集し難くすることで、スジもしくは点欠陥等によるコーティング不良の発生を低減させることに有効な防眩性積層体の製造方法及びその製造に適するコーティング装置を提供すること。
【解決手段】光を拡散させる拡散材となる粒子がバインダマトリックス中に分散している防眩層を透明基材上に備える防眩性積層体をダイコーティング法を用いて製造する方法であって、
該バインダマトリックスを形成する活性エネルギー線硬化樹脂と該粒子を含む塗液に交流磁場を印加する工程を経ること、を特徴とする防眩性積層体の製造方法 （もっと読む）

【課題】多数の密閉された空気室を形成してなるプラスチック気泡シートにおいて、バックフィルムのキャップ部分における肉厚が均一なプラスチック気泡シートであり、しかもキャップフィルムへのバックフィルムの融着が確実な、透明性が向上したプラスチック気泡シートを製造する方法を提供する。
【解決手段】真空成形ロール２において成形されたキャップフィルムの底面に、バックフィルムが接触して融着する直前の位置に放電装置６Ａ、６Ｂ、６Ｃを配置して、この放電装置６Ａ，６Ｂ、６Ｃと真空成形ロール２との間に高圧の直流電圧を印加して、放電装置６Ａ、６Ｂ、６Ｃと真空成形ロール２の中心とを結ぶ平面上を放電電流が通過する放電を行なう。それによりバックフィルムに静電気を帯びさせ、バックフィルムが静電気により真空成形ロール２に吸引されてキャップフィルムの底面に密着するようにはかる。 （もっと読む）

【課題】巻き取り時に生じるブロッキングを抑制して、巻取性に優れた偏光子保護フィルムを提供すること。
【解決手段】本発明の偏光子保護フィルムは、（メタ）アクリル系樹脂フィルムと、ウレタン樹脂と微粒子とを含む易接着剤組成物で形成された易接着層とを有する。好ましくは、上記微粒子はコロイダルシリカである。 （もっと読む）

【課題】コロナ放電処理を経て親水性を有する化粧シートを製造する方法であって、従来よりも親水性の持続性が改善された製造方法を提供する。
【解決手段】親水性を有する化粧シートの製造方法であって、
（１）熱可塑性樹脂からなる基材シートの表面に、最表面層が樹脂層となるように１又は２以上の層を積層する工程１と、工程１により得られる積層体を熱処理し、更に前記最表面層にコロナ放電処理する工程２とを有し、
（２）工程２における熱処理及びコロナ放電処理はインライン上で行われる
ことを特徴とする化粧シートの製造方法。 （もっと読む）