【課題】
本発明は、半導体、誘電／金属複合体及び集積回路等において平坦面を形成するのに使用される研磨パッドに関するものである。
【解決手段】
研磨パッド用材料をラミネーターにてラミネートする方法であって、イオナイザーにより除電しながらラミネートすることを特徴とするもの、および０．３μｍ以下の微粒子が１０２００個／ｍ^３以下の環境で行うことを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】緻密なセラミックグリーンシートを用いても、シート積層体の積層ずれや、接着不良を防止することができるセラミックグリーンシートの積層方法を提供する。
【解決手段】セラミックグリーンシート４１、４２を積み重ねた後、セラミックグリーンシート４１、４２の上で帯電処理工程を実行する。従って、静電気でセラミックグリーンシート４１、４２を密着させることにより、セラミックグリーンシート相互間４１−４２の位置を一定に保持することができる。従って、セラミックグリーンシート４１、４２が緻密でセラミックグリーンシート４１、４２の通気性が悪くても、シート積層体としてみたときの積層ずれや、接着不良を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】荷電処理を利用し、極細不織層と補強用基材を積層した極細繊維濾材を用いることによって、高いフィルタ性能を有するフィルタを提供する。
【解決手段】荷電紡糸法により紡糸された繊維径が０．００１〜１μｍの高分子繊維からなる極細不織布層と補強用基材が積層された極細繊維濾材であって、前記補強用基材の極細不織布層側の表面の平均繊維径が５〜５０μｍであり、かつ、前記補強用基材のガーレ法剛軟度が１５０ｍｇ以上であることを特徴とする極細繊維濾材。 （もっと読む）

【課題】柔軟性に優れ、冷媒に対する低透過性に優れる冷媒輸送用ホースを提供する。
【解決手段】ポリアミド樹脂を用いて形成された最内層１と、上記最内層１の外周に設けられる低透過層２と、上記低透過層２の外周に設けられるゴム層（内面ゴム層３ａおよび外面ゴム層３ｂ）とを備えた冷媒輸送用ホースであって、上記低透過層２が、けん化度９０％以上のポリビニルアルコールを用いた樹脂塗膜によって形成され、その樹脂塗膜の厚みが、５〜１００μｍの範囲に設定されている。 （もっと読む）

【課題】静電噴霧による異なる材料の層を持つ不織布の生成や、その不織布の層の数や幅、厚みを制御できる静電噴霧装置を提供する。
【解決手段】複数のノズル１から成るスプレーブロック１００を有する紡糸ユニット２２と、ノズル１に導電板２を介して所定の高電圧を印加する高圧電源Ａと、紡糸ユニット２２の静電噴霧空間の両側面部に静電噴霧されて帯電した高分子物質の流れを制御するための制御電圧印加用の第１と第２の制御端子部３０，３１と、静電噴霧された高分子物質の噴霧方向と略垂直な方向への空気流作成のため圧縮空気を導入する空気導入口６と、を備え、第１と第２の制御端子部３０．３１に所定の電圧を印加して樹脂シート８への静電噴霧された高分子物質の流れを制御し、静電噴霧される高分子物質を空気流の方向に略垂直に配置される樹脂シート８上に積層させながら樹脂シート８を移送し高分子ウェブを形成する。 （もっと読む）

被覆された物体は、耐水性被覆を含む1またはそれ以上の被覆層を具備し得る。方法は、火炎処理、コロナ処理、イオン化空気処理、プラズマ空気処理およびプラズマアーク処理およびディップ、スプレーまたはフロー被覆から選択される1またはそれ以上の方法により物体基材を処理することによりそのような被覆層を塗布することを具備する。さらに、方法は第１の基材材料を成形して物体を形成し、火炎処理、コロナ処理、イオン化空気処理、プラズマ空気処理およびプラズマアーク処理から選ばれる１またはそれ以上の方法により物体表面を処理し、1またはそれ以上のバリア材料で物体基材をオーバーモールドする注入を含む。
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【課題】ダスト保持容量及び捕集効率が高く、さらに圧損が低く目詰まりの遅い、ロングライフのエアーフィルター材を提供する。
【解決手段】繊維長さ１〜１０ｍｍで、分子構造に親水基を有しない熱可塑性ポリマーからなる合成繊維を主成分し、エアレイド法で形成した一層または二層以上のウェブを該ウェブを構成する繊維の少なくとも一部を熱溶融接着し一体化したエアレイド不織布と、ポリオレフィンからなるメルトブロー不織布とを一体化させて複合シートとなしたのち、該複合シートにプリーツ加工を施し、さらにフィルター形状に打ち抜いてその周縁部を溶融してなる複合プリーツフィルター。 （もっと読む）

【課題】比較的少量の装飾材により高い装飾効果を発揮することができる装飾加工品の製造方法及び装飾加工品を提供すること。
【解決手段】基材１の表面に接着層３を形成する接着層形成工程と、少なくとも一部の面に装飾面を備えた装飾材２を帯電させて基材１の表面に起立した状態で付着させる装飾材付着工程と、付着した装飾材２を基材１の表面に沿って傾倒させる傾倒工程と、基材１の表面に沿って傾倒した装飾材２の上にコーティングを施すコーティング工程と、を有する装飾加工品５の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 基材表面に機能性微粒子が、表面近傍が高密度となるように配向状態で形成された、高品質な微粒子集積層を有する微粒子積層基板、及び、微粒子の集積方法を制御することで、前記微粒子積層基板を簡易な工程で容易に形成することのできる製造方法を提供する。
【解決手段】 グラフトポリマー鎖が存在する表面を有する基板上に、静電的集積現象により微粒子を集積、付着させ、表面近傍の微粒子密度が基材近傍の微粒子密度よりも高い微粒子集積層を有することを特徴とする。このような微粒子積層基板は、正又は負に帯電しうる官能基を有するグラフトポリマー鎖が存在する基板表面に、逆の電荷に帯電した表面を有する微粒子を含有する液体を接触させ、液体中でグラフトポリマーの膨潤・伸張を生じせしめ、該グラフトポリマーの液体中で正又は負に帯電した官能基に静電的集積現象により微粒子を付着させ、その後、液体を除去・乾燥し製造される。 （もっと読む）

【課題】充分なフィルター性能を有したまま、繊維構造体を構成する繊維表面に選択的に極細繊維を積層させることで積層工程の作業性を向上させ、しかも構成する繊維に導電性を付与することにより濾過性能が格段に向上する複合繊維構造体を提供すること。
【解決手段】単繊維の直径が１〜３，０００ｎｍの極細繊維を、電荷を付与し該極細繊維を構成する単繊維と引合うように帯電させた繊維から構成される繊維構造体に積層させることにより、該極細繊維を該繊維構造体を構成する繊維表面に選択的に接触積層させた複合繊維構造体。 （もっと読む）

【課題】充分なフィルター性能を有したまま、繊維構造体を構成する繊維間空隙に選択的に極細繊維を積層させることで繊維間空隙より大きさの小さい有害物質や粉塵など等の捕集効率を向上させ、しかも構成する繊維に導電性を付与することにより濾過性能が格段に向上する複合繊維構造体を提供すること。
【解決手段】単繊維の直径が１〜３，０００ｎｍの極細繊維を、電荷を付与し、該極細繊維を構成する単繊維と反発し合うように帯電させた繊維から構成される繊維構造体に積層させることにより、該極細繊維を該繊維構造体を構成する繊維の繊維間空隙に選択的に充填積層した複合繊維構造体。 （もっと読む）

【課題】 樹脂フィルムの少なくとも片面に、接着剤層を介することなく、金属層が形成された層構成を有し、樹脂フィルムと金属層との間の密着性に優れ、熱劣化試験後にも高い剥離強度を示す複合フィルムを提供する。
【解決手段】 樹脂フィルムを、酸素濃度０．０１％以下の不活性ガス気流中で１．０×１０^-1Ｐａ以下の真空度に保持して、脱ガス処理を行う工程１；樹脂フィルムの表面に対し、酸素濃度０．０１％以下の不活性ガス気流中で１．０×１０^-3Ｐａから１．０×１０^-2Ｐａまでの間の真空度を保持しながら、直流電界を印加すると同時に、０．２Ｗ／ｃｍ²以上の印加パワーで１０秒間以上真空放電処理を行う工程２；及び樹脂フィルムの表面に、酸素濃度０．０１％以下の不活性ガス気流中で、スパッタリング法により金属層を形成する工程３；を連続的に実施する複合フィルムの製造方法、並びに工程１及び２を含む樹脂フィルムの表面改質方法。 （もっと読む）