【課題】耐湿熱性、密着性、耐熱性、耐候性、耐擦傷性等に優れる太陽電池モジュール用裏面保護シートを提供する。
【解決手段】太陽電池モジュールの裏面外側から、少なくとも保護層、プライマー層、ポリエステル系樹脂層、及び熱可塑性樹脂から形成される基材がこの順に積層されたシートで、保護層が電離放射線硬化性樹脂組成物を電離放射線照射により架橋硬化して形成された層であり、プライマー層がウレタン系プレポリマーをイソシアネート系架橋剤で架橋硬化して形成されたポリウレタン樹脂からなる層で、ウレタン系プレポリマーがポリカーボネートジオール３５〜１００重量％とポリエステルジオ−ル６５〜０重量％（重量％の合計は１００重量％である）からなるジオール１００重量部に対し、両末端に水酸基を有するアクリルジオール０〜３０重量部を配合してなるジオール成分と、ジイソシアネート成分とから得られるウレタンプレポリマーである。 （もっと読む）

【課題】樹脂などの層を少なくとも２層積層して形成した成形品の外観品質の向上を図ること。
【解決手段】半透明または不透明の下地層２の表面に、二色成形あるいはインサート成形などの方法により、無色透明あるいは蛍光色のクリア樹脂からなる表面層３を密着させて形成する。このような下地層２および表面層３を有する成形品１は、下地層２の色調や模様が無色透明あるいは蛍光色の表面層３を透過して成形品１の表面から鮮やかに見えるので、高い外観品質の成形品１が得られる。また、下地層２の表面に凹凸模様４を形成して凹凸模様４に密着するように表面層３を形成すれば、凹凸模様４を表面層３によって保護することができる。また、表面層３を蛍光クリア樹脂層にすれば、蛍光クリア樹脂層を透かして見える凹凸模様４に鮮やかな蛍光色の濃淡模様が重なって見えるので、深みがあり且つ鮮やかな色調の外観が得られる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、太陽電池モジュールの製造時にガスの発生がないと共に、柔軟性、耐熱性及び接着性に優れており、太陽電池モジュールの製造時において、太陽電池との積層をロールツーロール方式にて行うことが可能な太陽電池用裏面保護シートを提供する。
【解決手段】 本発明の太陽電池用裏面保護シートＡは、金属箔１上に耐候性基材２が積層一体化されている積層シートＢの何れか一方の面に封止層３が積層一体化されてなる太陽電池用裏面保護シートであって、上記封止層３は、不飽和カルボン酸又はその無水物でグラフト変性され且つＪＩＳ Ｋ７１２１に準拠して測定された融点が１２０〜１７０℃である変性ポリプロピレン系樹脂１００重量部と、Ｒ¹Ｓｉ（ＯＲ²）₃で示されるシラン化合物０．００１〜２０重量部とを含有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】基材の劣化を抑制しつつ有害ガス分解性および防カビ・防藻性にも優れた外構および光触媒水性コーティング液を提供すること。
【解決手段】 基材と、前記基材上に設けられた光触媒層とを備えた外構であって、前記光触媒層は、光触媒コーティング液を塗布後乾燥することにより得られ、前記光触媒コーティング液は、光触媒性酸化チタン粒子と、酸化セリウム粒子と、シリコーンエマルジョンと、水溶性の銅化合物と、水とを備えていることを特徴とする外構。 （もっと読む）

【課題】プラスチックフィルムとコーティング層とからなる保護フィルムであって、高い透明性、高い紫外線吸収能、高い耐候性およびフレキシブル性を有し、かつ、紫外線を照射しても、プラスチックフィルムからコーティング層が剥離しない、保護フィルムを提供する。
【解決手段】プラスチックフィルム１と、該プラスチックフィルム１の表面に設けられたコーティング層５とを有し、前記コーティング層５は、平均組成式が下記式（１）で表される化合物を含むバインダー中に、Ｓｉ−Ｏ結合および／またはＳｉ−Ｃ結合を有する界面活性剤を用いて酸化セリウムを分散してなり、前記酸化セリウムがコーティング層５中に１０重量％以上の割合で含まれ、かつ、酸化セリウムの粒子径が５０ｎｍ以下である保護フィルム。式（１）Ｒ¹¹_mＳｉ（ＯＲ¹²）_nＯ_4-m-n/2 （もっと読む）

【課題】プラスチックフィルムとコーティング層とからなる保護フィルムであって、高い透明性、高い紫外線吸収能、高い耐候性およびフレキシブル性を有し、かつ、紫外線を照射しても、プラスチックフィルムからコーティング層が剥離しない、保護フィルムを提供する。
【解決手段】プラスチックフィルム１と、該プラスチックフィルムの表面に設けられたコーティング層５とを有し、前記コーティング層５は、シロキサン系バインダー中に、コアシェル型酸化亜鉛粒子を分散してなり、前記コアシェル型酸化亜鉛粒子の粒子径が５０ｎｍ以下であり、シェル厚が１．５〜２０ｎｍである、保護フィルム。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つの第１層、第２層および第３層を含む多層製品に関し、該第１層はポリカーボネートを含有し、該第２層は、紫外線安定剤として２つのトリアジン化合物を含有するアルキルアクリレートに基づく紫外線保護層を有し、および該第３層は、紫外線吸収体を含有する耐引掻き層である。さらに、本発明は、該多層製品の製造および使用、ならびに、該多層製品を含むラミネーションなどの製品に関する。 （もっと読む）

【課題】ステンレス鋼板にフッ素ゴムを加硫接着させるに際し、ステンレス鋼板のクロメート処理を行わなくとも有効にフッ素ゴムを加硫接着させることのできる加硫接着剤組成物を提供する。
【解決手段】接着剤固形分中の配合割合が(a)フェノール樹脂および／またはエポキシ樹脂40〜80重量％、(b)溶媒分散性シリカおよび／またはハイドロタルサイト類縁化合物5〜40重量％および残部が(c)フッ素ゴムコンパウンドおよび／またはフッ素ゴムである加硫接着剤組成物。 （もっと読む）

【課題】黒色に染色されたポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）多孔質膜であって、熱および／または光による退色が従来の着色ＰＴＦＥ多孔質膜よりも抑制された、耐退色性に優れる黒色のＰＴＦＥ多孔質膜（ＰＴＦＥ黒色多孔質膜）を提供する。
【解決手段】黒色に染色され、JIS Z8721に準拠して測定した主面の無彩色明度がＮ２以下であるＰＴＦＥ黒色多孔質膜とする。このＰＴＦＥ黒色多孔質膜は、水および／または粉塵を遮りながら気体を透過させる通気膜、具体的には、例えば防水通音膜、防水通気膜、防塵通気膜、に好適である。 （もっと読む）

【課題】熱線遮蔽性、特に断熱性に優れ、低コストで製造可能であり、十分な硬度の表面を有し、且つ水分の存在下（高湿度条件下）における耐久性が高い熱線遮蔽性のガラス製品を提供することにある。
【解決手段】ガラス板１１、その表面に導電性高分子からなる熱線反射層１４、及び該熱線反射層１４の表面に形成されている表面保護層１５を含み、且つ該表面保護層１５の層厚が２μｍ以下であることを特徴とする熱線遮蔽ガラス１０、及びこれを用いた複層ガラス。 （もっと読む）

【課題】 低温の加熱処理でフッ化マグネシウム膜を得ることができるフッ化マグネシウム膜の製造方法を提供する。
【解決手段】 下記一般式（１）で表されるフッ素含有有機マグネシウム化合物を含有する溶液を基材上に塗布して塗布膜を形成する工程と、前記塗布膜に波長２４６ｎｍ以下の光線を照射しながら加熱処理する工程を有するフッ化マグネシウム膜の製造方法。前記加熱処理温度が２５０℃以下で、かつ波長が１８５ｎｍ以下の光線を照射することが好ましい。
【化１】


（式中、Ｘは単結合、または置換基を有していてもよい−（ＣＦ_２）_ｎ−、−（ＣＨ_２）_ｍ−、−ＣＨ_２ＣＦ_２−を表す。ｎ、ｍは１から４の整数を表す。） （もっと読む）

【課題】シートの破断、伸び、変形、劣化等のラミネート不良を招くことなく安定的に熱ラミネート加工可能であり、しかも接着強度や耐熱性、耐候性に優れた化粧シートを提供する。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂からなる基材シート１上に塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂が含まれる接着性樹脂３を介して透明アクリル系樹脂からなる透明樹脂層４が少なくともこの順に積層されてなる化粧シートにおいて、前記塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂のガラス転移温度が７０℃から８０℃の間である化粧シート。 （もっと読む）

【課題】バリア性に優れた積層フィルムを提供する。
【解決手段】基材フィルムと、有機層と、無機層とを該順に有し、前記有機層の厚さが３００ｎｍ〜２０００ｎｍであり、無機層がＳｉＯｘ（ｘは０．９〜１．５）で表される珪素酸化物を含み、有機層の表面が、Ra(100 μm 角) < 50 nm、Ra(10μm 角) < 2 nmおよび75 nm < Rz(100 μm 角) < 300 nmを満たす積層フィルム。 （もっと読む）

【課題】紫外線や風雨などの要因に長期間晒されても意匠性の低下が少ない等の、所謂耐候性に優れ、尚且つ折り曲げなどの後加工性も有する化粧シートを提供すること。
【解決手段】表面保護層が、少なくともシクロヘキシル（メタ）アクリレートを共重合成分として含有するアクリル系樹脂組成物を主成分とし、少なくとも１種類が以下の（式１）に示す構造を有しているヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤を１種類以上含有してなり、前記アクリル系樹脂組成物１００重量部に対し、全てのヒドロキシフェニルトリアジン系紫外線吸収剤の合計が１〜３０重量部であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 射出成形同時加飾にて、ポリオレフィン系樹脂への密着性を良くし、また、表面の透明性、耐候性に加え、耐摩耗性、耐擦傷性、リサイクル性も良くする。
【解決手段】 加飾シートＳを、ポリオレフィン系樹脂の基材シート１に、順次、塩素化ポリオレフィン樹脂の接着剤層２、ウレタン樹脂のプライマー層３、アクリル樹脂と塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体とをバインダー樹脂とする絵柄インキ層４、アルミナ粒子を添加したアクリル樹脂の第１表面保護層５、また表面平滑性が必要な場合は更に第２表面保護層６を積層した構成とする。この加飾シートで射出成形同時加飾すれば所望の加飾成形品が得られる。 （もっと読む）

【課題】（Ａ）〜（Ｅ）のうち、（Ａ）及び（Ｃ）を含む３つ以上に優れる宇宙空間用硬化性組成物、その硬化物、並びに、宇宙空間用複合膜を提供すること。（Ａ）原子状酸素耐久性、（Ｂ）紫外線による太陽光吸収率増加抑制性、（Ｃ）アウトガス抑制性、（Ｄ）表面非粘着性、（Ｅ）硬化膜追従性。
【解決手段】式（１）で表されるポリシロキサンを含むことを特徴とする宇宙空間用硬化性組成物、その硬化物、並びに、宇宙空間用複合膜。ｗは正の数を表し、ｖ、ｘ及びｙはそれぞれ独立に、０又は正の数を表す。
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レーザー（２０）で多層物品にマーキングする方法が開示される。多層物品（１０）は、少なくとも１種類の有機ポリマーと少なくとも１種類の感光性の顔料とからなるレーザーマーキング可能な層（１４）と、レーザーマーキング可能な層に付随する少なくとも１種類の剥離剤とを含む。レーザーマーキング可能な層のレーザーマーキングは、剥離剤（１２）を通じて多層物品の中にレーザー光線（２２）を方向付けて、感光性の顔料と有機ポリマーとの間の相互作用を誘起することによって達成される。この相互作用の結果として、視覚的に認知可能なマーキング（１６）が物品内に形成される。レーザーマーキング物品は、レーザーマーキング可能な層と、そのレーザーマーキング可能な層の表面に付随する第１の剥離剤とを有する。レーザーマーキング可能な層内のマーキングは、剥離剤の層を通じて視認可能であり、このマーキングは、感光性の顔料と有機ポリマーとの、レーザー誘起の相互作用の結果として生じるものである。 （もっと読む）

【課題】基材フィルム上に無機バリア層とポリマー層とを有するバリアフィルムで、安定した高ガスバリア性を有するバリアフィルムの製造方法の提供。
【解決手段】基材フィルム上に、少なくとも１層の無機バリア層と少なくとも１層のポリマー層とを有するバリアフィルムの製造方法において、前記ポリマー層をポリマー層形成用塗布液を塗布方式で前記無機バリア層の上に塗布し形成する際、前記ポリマー層形成用塗布液を脱気した後、前記ポリマー層形成用塗布液を構成している溶媒の沸点に対して２０℃から６０℃低い温度で塗布することを特徴とするバリアフィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】十分に硬化されたエポキシ樹脂コーティング層が形成された、太陽電池バックシート用のＰＥＴフィルムを提供する。
【解決手段】バックシート５において最外層に配置される第３ＰＥＴ層５３は、耐候性を担う。そのために、第３ＰＥＴ層５３は、特に耐加水分解性の向上が図られている。つまり、第３ＰＥＴ層５３は、ＰＥＴフィルムの表裏のいずれか一面、好ましくは両面に、耐加水分解性のコーティング層が形成されている。このコーティング層は、分子量４００００〜４５０００ｇ／ｍｏｌのエポキシ樹脂が１０〜３０質量％、メラミン樹脂が５〜１０質量％、残部が分子量３００〜１００００ｇ／ｍｏｌのエポキシ樹脂からなり、硬化後の厚みが３〜１０μｍである。このコーティング層は、ＰＥＴフィルムの耐熱温度である１８０℃以下の温度で焼付けが可能である。 （もっと読む）

【課題】高加工性、塗膜密着性、耐食性、耐候性（耐ＵＶ劣化性）に優れたクリア塗装アルミニウム板を提供することを目的とする。
【解決手段】アルミニウム基板の表面に、有機樹脂からなり膜厚が０．１〜２０μｍとなる塗膜が形成され、該塗膜に平均粒計０．００１〜０．０３０マイクロであり塗膜全重量に対して１〜３０重量％となる球状の酸化亜鉛微粒子が含有されることを特徴とするクリア塗装アルミニウム板とした。 （もっと読む）