【課題】表面に模様が形成され、模様に応じた艶差を有することにより視覚的凹凸感を有し、かつ模様を含めた表面の耐久性に優れた化粧材を提供すること。
【解決手段】基材２上の艶消し処置を行う部分に低艶インキ層５を積層し、その後、該基材上の全面に亘って艶消処置を行う部分を切抜いた形状を有する艶消防止層６を積層し、続いて、該切抜き部分を含む艶消防止層６の全面に電離放射線硬化性樹脂組成物を塗布し、さらに電離放射線を照射して表面保護層７を形成し、該低艶インキ層５の表面近傍であって、該艶消防止層６の切抜き部分内に低艶層の少なくとも一部が形成されることを特徴とする化粧材１の製造方法である。 （もっと読む）

本発明は、最下部支持層(12)、中間部の金属層(14)、及び透明又は半透明のプラスチック材料で作られる最上部層を含み、前記プラスチック材料層の最上部表面が、透明又は半透明つや消しニスで作られた柔らかな又は絹のような手触りを有するコーティング層(18)で覆われる、印刷可能な多層シート(10)に関する。 （もっと読む）

【課題】他の部材、基材と貼合させても着色、白濁等を発生させず、強い密着力を有し、かつ耐候性の高い光透過性導電性材料を提供する。
【解決手段】光透過性基材上に易接着層と、該易接着層上にパターニングされた金属層と、該易接着層及び該金属層を被覆し、かつ変性エポキシ樹脂を含有する樹脂層と、該樹脂層上に接着剤層とを有することを特徴とする光透過性導電性材料。 （もっと読む）

【課題】光拡散度や輝度に優れかつ経済性にも優れた照明器具や表示装置のための異方性光反射積層体を提供すること。
【解決手段】金属層を含む光反射体の少なくとも片面に、ポリプロピレン系樹脂（Ａ）、エチレンおよび／またはブテンが含まれたポリオレフィン樹脂（Ｂ）およびナノ結晶構造制御型ポリオレフィン系エラストマー樹脂（Ｃ）の配合物よりなり、連続相と分散相を含む構造又は共連続相構造からなる光拡散フィルムが積層された異方性光反射積層体であって、上記光拡散フィルムの分散相又は共連続相の配向方向が水平横方向になるように試料を固定して測定した反射光の拡散度（ＤＲｈ）に対する分散相又は共連続相の配向方向を垂直方向になるように試料を固定して測定した反射光の拡散度（ＤＲｖ）の比（ＤＲｖ／ＤＲｈ）が１．３〜１０であり、かつ異方性光反射積層体の拡散層側の反射度及び拡散度がそれぞれ０．５〜８及び１０〜３０であることを特徴とする異方性光反射積層体。 （もっと読む）

【課題】精密部品や電気電子デバイスに形成された銀薄膜の表面を、簡単な工程により、安全且つ安価に、環境負荷も少なく、しかも従来と同等以上の特性を備えたＰＴＦＥコーティングすることが可能である銀薄膜の表面処理方法及びそれを用いた精密部品並びに電気電子デバイスを提供する。
【解決手段】基体の表面の全面又は部分的にパターン形成された銀薄膜の表面にＰＴＦＥコーティングを施す表面処理方法であって、前記基体にＰＴＦＥパウダーを接触させて表面に付着させた後、熱処理を施して銀薄膜の表面にＰＴＦＥ皮膜を定着形成し、それから刷毛、振動又はガスパージにより基体の表面及び銀薄膜の表面に付着した余分なパーティクルを除去する。銀薄膜が無光沢銀メッキ皮膜であり、粒径が０．２〜２μｍのＰＴＦＥパウダーを銀薄膜表面に付着させた後に、５０〜２５０℃の温度で熱処理する。 （もっと読む）

【課題】優れた耐候性、耐汚染性、耐薬品性を備え、艶消しの外観を有するフッ素系樹脂積層フィルムおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】艶消し剤を含有するアクリル系樹脂フィルム層に、艶消し剤を含有しないフッ素系樹脂層が積層されたフィルムであり、前記艶消し剤を含有するアクリル系樹脂フィルム層の凹凸によりフッ素系樹脂層の表面に凹凸を有する艶消しフィルムであって、前記フッ素系樹脂層のＪＩＳ Ｂ０６０１による表面粗さ（Ｒａ）が０．６μｍ以上であることを特徴とするフッ素系樹脂積層艶消しフィルム。 （もっと読む）

【課題】塩化ビニル樹脂製シート、レザー、ターポリンなどに適用して耐ブロッキング性、防汚性、密着性に優れる艶消し皮膜を形成することのできる水性艶消し表面処理剤組成物を提供する。
【解決手段】ベース樹脂となる（Ａ）メチルメタクリレート含有量７０重量部以上のメタアクリル樹脂の水性エマルションに、（Ａ）の不揮発分１００重量部に対して、艶消し剤として（Ｂ）平均粒径１〜８μｍの内部架橋した有機微粒子を５〜１００重量部、成膜助剤として（Ｃ）有機溶剤１５〜１５０重量部を配合して水性艶消し表面処理剤組成物を得る。この組成物を塩化ビニル樹脂製基材に塗布し、加熱乾燥することで目的の皮膜を形成させる。 （もっと読む）

【課題】エンボス加工により化粧シートのおもて面を低艶化するのに有用なエンボス版及びそれを用いてエンボス加工することにより得られる低艶化粧シートを提供する。
【解決手段】（１）凹凸模様を有する銅基材の表面をサンドブラスト処理した後、クロム層を積層すること、又は、凹凸模様を有する銅基材にクロム層を積層した後、サンドブラスト処理することにより得られる、表面粗さＲｚが３０以上であるエンボス版及び（２）最表面に表面保護層４を有し、前記エンボス版によって最表面側からエンボス加工されることにより前記最表面の６０°艶値が１０以下である化粧シート。 （もっと読む）

【課題】木質系基材の木肌やテリが損なわれることがなく、意匠として視覚的に奥行き感と凹凸感を併せ持ち、また、耐汚染性や耐摩耗性に優れた化粧材を提供する。
【解決手段】木質系基材８の一方の面に、凹陥模様６を形成した面全面に表面保護層５を設けたプロピレン系シート層２を前記表面保護層が表出するように積層してなることを特徴とする化粧材であり、前記化粧シート１のヘイズ値が４５％以上９５％以下であることを特徴とする化粧材。 （もっと読む）

【課題】成形性が良好で深絞りをする場合においてもクラック等が入らない表面保護層を有し、且つ意匠性の高い、加飾成形品の成形に用いる加飾シート、該加飾シートを用いた加飾樹脂成形品の製造方法及び該製造方法により製造される加飾樹脂成形品の提供。
【解決手段】基材１１上に少なくとも、部分的に設けられた低艶絵柄インキ層１６と、該低艶絵柄インキ層上に存在してこれと接触すると共に、該低艶絵柄インキ層が形成された領域及び該低艶絵柄インキ層が形成されていない領域を含む全面にわたって被覆する表面保護層１５を有する加飾シートであって、該表面保護層の厚さが１〜２０μｍであり、該低艶絵柄インキ層の体質顔料／樹脂の質量比（Ｐ／Ｖ比）が０．２〜２．０であり、且つ該低艶絵柄インキ層の体質顔料の吸油量が決められた範囲である加飾シート、該加飾シートを用いた加飾樹脂成形品の製造方法及び該製造方法により製造される加飾樹脂成形品。 （もっと読む）

【課題】加飾成型品にマット感（低艶感）が豊かな高級感を有する優れた意匠性を付与しうる、加飾成形品に好適な加飾シートを提供する。
【解決手段】ポリエステルフィルムからなる基材フィルムの表面に、少なくとも離型層と剥離層とが順に積層してなり、該離型層は低艶離型層と高艶離型層とからなり、下記の剥離強度測定方法による該低艶離型層と該剥離層との剥離強度が１Ｎ／２５ｍｍ以上であり、該高艶離型層と該剥離層との剥離強度が１Ｎ／２５ｍｍ未満であることを特徴とする加飾シートである。
剥離強度測定方法：
テンシロン引張試験機を用いて、２５℃の温度条件下で１００ｍｍ／ｍｉｎ、剥離方向９０°で剥がした際の剥離強度を測定する。 （もっと読む）

【課題】成形性が良好でクラック等が入らない表面保護層を有し、且つ意匠性の高い、加飾成形品の成形に用いる加飾シート、該加飾シートを用いた加飾樹脂成形品の製造方法及び該製造方法により製造される加飾樹脂成形品を提供する。
【解決手段】基材11上に少なくとも、部分的に設けられた低艶絵柄インキ層16と、該低艶絵柄インキ層16上に存在してこれと接触すると共に、該低艶絵柄インキ層16が形成された領域及び該低艶絵柄インキ層16が形成されていない領域を含む全面にわたって被覆する表面保護層15を有する加飾シート１０であって、該表面保護層15の厚さが１〜２０μｍであり、該低艶絵柄インキ層の体質顔料／樹脂の質量比（Ｐ／Ｖ比）が０．２〜１．５であり、且つ該低艶絵柄インキ層の体質顔料の吸油量が１５０〜３５０ｍｌ／１００ｇである加飾シート及び該製造方法により製造される加飾樹脂成形品。 （もっと読む）

【課題】優れたツヤ調整による意匠を有しつつも、表面の対汚染性、対傷付き性など各種耐性を有する化粧シートを提供すること。
【解決手段】着色樹脂層上に絵柄模様層、透明樹脂層、ツヤ調整層、表面保護層を少なくともこの順に設けてなる化粧シートにおいて、前記ツヤ調整層がウレタン系樹脂を主剤として不定形無機化合物粒子を含有してなるものであり、前記表面保護層がシリコーンを含有したウレタン系樹脂を主剤として平均粒径１〜２μｍの球状無機化合物粒子を１〜３重量％含有してなるものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】成形時にマット層が割れ難く、かつマット面と反対側の面に加飾が施された場合にマット面側から加飾が鮮明に見える艶消し樹脂フィルムを提供する。
【解決手段】透明樹脂層の一方の面に、透明樹脂及び透明微粒子を含むマット層を共押出成形により積層して、艶消し樹脂フィルムとする。マット層の表面の６０度鏡面光沢度Ｇｓは、１１〜７０％になるようにする。前記ＧｓとヘイズＨとは、式：Ｈ（％）＜１１００／Ｇｓ（％）の関係を満たすようにする。 （もっと読む）

【課題】梨地フィルムを用いたポケットティシュー外装の印刷の剥げを防止する。
【解決手段】ポケットティシューにおける包装用フィルムを、両面が粗面化処理された梨地フィルムと、その一方面に形成された印刷層と、その印刷層を被覆する透明フィルムと、が積層された積層フィルムで構成することにより解決される。 （もっと読む）

【課題】両面に光学機能層を有する光学フィルムの製造において、高出力紫外線照射装置を用いても積層熱可塑性樹脂フィルムと光学機能層間の優れた密着性を有する接着性改質層を有する二軸延伸熱可塑性樹脂フィルムを提供すること。
【解決手段】熱可塑性樹脂フィルムと、その両面に設けられた、共重合ポリエステル系樹脂及びポリウレタン系樹脂から主として構成される接着性改質層とを有する積層熱可塑性樹脂フィルムであって、各々の接着性改質層には高沸点溶媒が０．０５質量％以上、０．５質量％未満含まれ、波長３６５ｎｍの紫外線の当該積層熱可塑性樹脂フィルムの透過率が７０％以上８５％未満であることを特徴とする積層熱可塑性樹脂フィルム。 （もっと読む）

【課題】他の光学フィルム等を貼合した場合においても、液晶表示装置の表示画面を、略正面方向は勿論、その法線方向から斜め４５度以上傾いた斜め方向から見た際にも、画面に暗い斑点部が外観されることがなくて高い画像品質を確保できる光拡散板等のマット板の製造方法を提供する。
【解決手段】この発明のマット板の製造方法は、スクリューの軸方向の長さを「Ｌ」とし、該スクリューの直径を「Ｄ」としたとき、Ｌ／Ｄが３５以上である２軸押出機を用いて、透明樹脂と、粒子径が３０〜３００μｍの粗粒子とを溶融混練して混練組成物を得る工程と、前記混練組成物をペレットに成形する工程と、前記ペレットからなる表層用材料と、透明樹脂を含有してなる基層用材料とを共押出することによって、前記基層用材料からなる基層３３の少なくとも片面に前記表層用材料からなる表層３２が積層されてなるマット板３１を得る工程と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 優れた防眩性を有し、かつ低へイズ値で高精細に対応でき、斜め方向からの白ボケを防止して、黒表示時における黒の濃さの向上をすることができる防眩性ハードコートフィルム、それを用いた偏光板および画像表示装置を提供する。
【解決手段】 透明プラスチックフィルム基材の少なくとも一方の面に、微粒子を含有する防眩性ハードコート層を有する防眩性ハードコートフィルムであって、前記防眩性ハードコートフィルムのへイズ値が５〜３０％の範囲にあり、防眩性ハードコート層表面の凹凸形状をフーリエ解析して得られる凹凸周期において、下記凸幅１〜１０００μｍの範囲にあるパワースペクトルの最大値が０．０５以上０．１５未満にあり、かつ、下記凸幅１μｍ以上１５μｍ未満におけるパワースペクトルの最大値（ａ）と下記凸幅１５〜１０００μｍにおけるパワースペクトルの最大値（ｂ）との比率ｂ／ａが２．５以下であることを特徴とする。
凸幅：得られたパワースペクトルの周期（周波数）の１／２の値（μｍ） （もっと読む）

【課題】マット面と反対側の面に絵柄が印刷された場合に、マット面側から絵柄が鮮明に見え、且つ、どの角度から観察しても、優れた艶消し効果を発現する艶消し樹脂フィルムを提供する。
【解決手段】樹脂フィルム基体１の少なくとも一方の面にマット層５を形成して、艶消し樹脂フィルムとする。マット層の表面の６０度鏡面光沢度Ｇｓは５〜１００％とし、ヘイズＨは式：Ｈ（％）＜１４００／Ｇｓ（％）を満たすようにし、マット層表面の８５度鏡面光沢度Ｇｓ’はＧｓより小さくなるようにする。 （もっと読む）

【課題】模様の密着性がよく、模様が際立って見える意匠性に優れた塗装金属板とその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】下地処理が施された金属板１の少なくとも片面に上塗り塗膜６を有する塗装金属板であって、上塗り塗膜の外面は凹凸形状の模様を有し、かつ上塗り塗膜中に上塗り塗膜とは色相の異なる塗料が粒状で混在していることを特徴とする意匠性に優れた塗装金属板。下地処理層２と上塗り塗膜の間に下塗り塗膜を設けてもよい。表面が平滑なアプリケーターロールと、表面に部分的にグラビアセルが彫刻された金属製ピックアップロールを用いて、ロール塗装により外面に凹凸形状を有する上塗り塗膜を形成した後、未乾燥状態の上塗り塗膜上に上塗り塗膜とは色相の異なる塗料をスプレー塗装することによって、上塗り塗膜中に上塗り塗膜とは色相の異なる塗料を粒状で混在させることで、意匠性に優れた塗装金属板の製造方法。 （もっと読む）