【課題】装置の機械的強度を過剰に低減せしめる等の別個の問題を生成せしめることなく、外側溶融合成樹脂に包み込まれる内側溶融合成樹脂が存在すべきでない部位においても糸状に存在する糸引き現象を可及的に回避乃至抑制することができる多層合成樹脂供給装置を提供する。
【解決手段】主排出路(１８)の上流端に連通する副排出路（２２）を円筒形状の大径上流部（２４）と小径下流部（２６）を含む形態にすると共に、遮断部材（５８）を副排出路の大径上流部に対応する円柱形状の大径上流部（６２）と副排出路の小径下流部に対応する小径下流部（６０）とを含む形態にする。 （もっと読む）

【課題】ペレット状の樹脂材料を供給する際に生じるブリッジ現象を防止し、あるいは発生したブリッジ現象を効率よく解消し、また射出部では重力に逆らった方向への溶融樹脂の射出をも可能とする。
【解決手段】ペレット状の樹脂材料が材料供給部４０によって射出部１０に供給され、射出部１０において樹脂材料を溶融して金型３０に射出する構成の射出装置であって、材料供給部４０は、射出部１０の内部に通じる筒状の供給路４４と、この供給路に内蔵されたスクリュー５０と、このスクリューをその軸線回りに回転させる駆動機構５４とによって構成されている。この駆動機構５４によってスクリュー５０を供給路４４内で回転させることにより、ペレット状の樹脂材料が射出部１０の内部に供給される。 （もっと読む）

【課題】検量データの更新を簡易に行い得る粉粒体材料の供給装置、これを備えた粉粒体材料の配合供給装置、及び粉粒体材料の供給方法を提供する。
【解決手段】供給装置１０は、切出部１１の切出可能能力の範囲内で予め設定される単一の必要供給能力に応じた単一の検量回転数で回転駆動部１４を所定の検量時間が経過するまで作動させて、貯留部１５に貯留された粉粒体材料を排出させるための入力を受け付けるとともに、この排出された粉粒体材料の質量の入力を受け付ける操作部５３と、前記操作部５３からの前記排出入力に基づいて前記回転駆動部１４を作動させるとともに、前記入力された質量及び前記検量時間と前記検量回転数とに基づいて、前記回転駆動部１４の回転数と単位時間当たりの供給量との対応関係を示す予め設定された検量データを更新する検量モードを実行させる制御部と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】スラリー状の樹脂に含有されるフィラーがシリンジの底部に溜まることを防止して、フィラーが均一に分散した状態の樹脂を供給することができる充填装置を提供する。
【解決手段】ポッティング装置１は、粒状の蛍光体Ｆを含有したスラリー状の液状樹脂材Ｒが貯留されるシリンジ２と、シリンジ２の軸心に位置する回転シャフト３１に沿って設けられた螺旋状の撹拌翼３２と、回転シャフト３１を回転させて撹拌翼３２を回転させ、液状樹脂材Ｒを上方へ誘導する駆動部４とを備えている。このシリンジ２は、円筒状の胴部２１と、胴部２１の下端に設けられ、液状樹脂材Ｒが排出される供給口２２２を有する漏斗状の先端部２２とにより形成されている。そして、撹拌翼３２の先端が、回転シャフト３１の先端部３１１と共に、シリンジ２の先端部２２内に位置していることで、蛍光体Ｆを液状樹脂材Ｒと共に上方へ誘導して撹拌することで、均一に分散させる。 （もっと読む）

【課題】フィルタを通過したゲル状物質の再凝集を十分に抑制でき、優れた外観の成形体を製造するのに有用な濾過装置を提供する。
【解決手段】濾過装置１Ａは、金属焼結フィルタが巻かれた円筒体２０を収容するとともに、溶融体の供給路１０ａ及び排出路１０ｂを有するハウジング１０と、円筒体２０をハウジング１０内に装着するためのシャフト３０と、ハウジング１０内においてシャフト３０をその長手方向に延びる軸周りに回転又は揺動させるシャフト駆動機構４０とを備える。 （もっと読む）

この発明は、第１部品と第２部品とを成型してフィットさせる成型フィットシステム（１００）に関係し、２本のガイドレール（１０２）と、ガイドレール（１０２）上を非回転移動するように搭載されているキャリッジ（１０８）と、一連の第１陥没部（１２０）と、キャリッジ（１０８）に搭載され、キャリッジ（１０８）の移動方向と直交する回転軸周囲で回転しながら移動できる機動ギヤ（２１４）と、第１位置と第２位置との間で可動に設けられている一連の第２陥没部（１１６）と、ガイドレール（１０２）と平行に移動してキャリッジ（１０８）の機動ギヤ（２１４）と歯合するように設計されているラック（２０８）と、キャリッジ（１０８）をラック（２０８）とガイドレール（１０２）とに交互にロックするように設計されているロック装置（１０６）と、ラックを移動させるように設計されている駆動装置（１０４）とを含んでいるものである。 （もっと読む）

本発明は、無線制御によって成形プラスチック製品を形成する方法及び成形システム（１）に関する。成形システムは、１以上の自己推進キャリッジ（１５）のキャリッジコントローラ（４５）との無線通信に従事するように構成される主コントローラ（１２）を有する。各キャリッジ（１５）は、キャリッジの位置を特定するキャリッジ位置表示器（６２）を有しており、キャリッジの位置は、キャリッジコントローラ（４５）にほぼ連続的に送信され、その後、キャリッジコントローラから主コントローラ（１２）にほぼ連続的に無線で通信される。主コントローラ（１２）は、各キャリッジコントローラ（４５）に位置指令（例えばポリマー導入ステーション位置指令）を無線で通信し、各キャリッジコントローラ（４５）は、対応して、少なくとも１つのキャリッジを位置決めするために、各キャリッジのそれぞれの推進システム（３０）に作動位置命令を提供する。主コントローラはまた、成形システムの状態に応じて、特に、成形システム内の様々なキャリッジの位置に応じて、成形システムの他の第２のコントローラに指令を提供する。例えば、キャリッジ（１５）がポリマー導入ステーション（１８）に位置決めされると、主コントローラ（１２）はポリマー導入コントローラ（６８）に１以上のポリマー導入指令を通信し、その後、ポリマー導入コントローラ（６８）は、例えば押出成形機などのポリマー導入装置（７１）に作動ポリマー導入命令を提供し、その結果、型（２４）の内側型面（２７）に接触するようにポリマー合成物を導入し、及び従って、成形品を形成する。 （もっと読む）

【課題】装置の耐久性を向上し得るスライド式弁装置を提供する。
【解決手段】粉粒体材料の輸送路７１，７３の途中に組み込まれ、該輸送路内を輸送される粉粒体材料の輸送制御を行うスライド式弁装置１であって、透孔部２２と閉塞部２４とを有した板状のスライド弁体２０と、該スライド弁体を往復移動可能に収容する空所１５を有し、上流側開口部１３が開設されたスライド弁体ハウジング１０と、前記スライド弁体に連結され、前記スライド弁体ハウジング内に収容された前記スライド弁体を往復移動させて前記透孔部、前記閉塞部を前記上流側開口部に位置合わせさせるエア式スライド弁駆動手段４０とを備え、前記スライド弁体の透孔部の閉塞部側端部の上流側縁部、前記スライド弁体ハウジングの上流側開口部の閉塞方向終端側端部の下流側縁部のうち、少なくともいずれか一方には、スライド方向に沿って延出する上流側切込み部２８が形成されている。 （もっと読む）

【課題】押出機へ供給される弾性供給ストリップの張力を軽減する。
【解決手段】弾性供給ストリップに対する張力を軽減する方法および装置を提供する。この方法は、供給ストリップに接触する装置を設けることと、供給ストリップが停止するかまたは張力がある値を超えたときに装置によって供給ストリップを前方に押し出すことと、次いでストリップを移動方向に押すことを含む。 （もっと読む）

粘性材料の容器抜出器は、容器を保持するチャンバと、容器から材料を絞り出すための、チャンバ内に軸方向に摺動可能に収容されたプランジャ；および、チャンバを画定しそして容器を確実に閉鎖する少なくとも一つのヒンジ付きクロージャ；および、容器の周りにクロージャを固定する少なくとも一つのモータ作動締め金具；を含有する。粘性材料の容器抜出器のクロージャを固定する方法は、接続されたねじ付きシャフトを、対向するナブ壁からなるクランプブロックの対応するねじ付きチャネル中に駆動するように、モータ駆動シャフトを動かすこと；そして、ナブを抜出器の最初のラグに押し付け、ねじ付きシャフトのヘッドと対向するナブとの間の距離を縮め、ナブをクロージャの第二のラグに対して押し付けてラグを一緒に固定して容器を固定するようにねじ付きシャフトを駆動すること；を含有する。 （もっと読む）

【課題】高価な制御装置やワーク位置決め装置などを使用せず、高価な倣い装置などを使用せずに、形状不安定な樹脂成型品のバリを、当該バリの根元から容易にしかもきれいに切除する。
【解決手段】カッター刃を振動させながら被加工物のパーテーションラインに形成されたバリの根元に沿って当該カッター刃を送ってバリを切除するバリ取り装置において、カッター刃１０は、バリの根元に対応した切れ刃部と、被加工物の面部に対応した切れ刃を構成しない倣い部とを備え、前記カッター刃をバリの根元に向けて浮動状態で付勢する付勢機構と、前記カッター刃を所定方向に超音波により振動させる加振部と、
を備える。 （もっと読む）

【課題】装置の設置スペースに高さ方向の制約がある場合であっても混練を行なえるようにしたゴム材料の混練方法および装置を提供する。
【解決手段】一対の混練ロール２ａ、２ｂの下方位置から上方位置に至る循環経路を形成する受け渡しコンベヤ６および練り返しコンベヤ５を、ゴム材料Ｒを循環させる搬送方向に稼動させるとともに、両方の混練ロール２ａ、２ｂを受け渡しコンベヤ６によるゴム材料Ｒの搬送方向と同じ方向に回転させ、最初のゴム材料Ｒを受け渡しコンベヤ６の搬送開始端から投入し、受け渡しコンベヤ６によりゴム材料Ｒの受け入れを行なう。 （もっと読む）

【課題】各原料を袋部材内に確実に収容して原料混合機に投入することのできる原料投入装置を提供する。
【解決手段】袋部材ＢＡは上端が開口するように支持部材１０に装着されるとともに、袋部材ＢＡの開口縁部は各回動部材１４によって支持部材１０の外周面に押付けられることから、袋装着装置３０の上方への移動や原料ＰＡの投入によって袋部材ＢＡの開口縁部が閉鎖方向に変形することがなく、原料供給装置４０によって供給される原料ＰＡを袋部材ＢＡ内に確実に収容することができる。即ち、各原料を常に正確な重量比で原料混合機に投入することができ、ゴム材料の品質を安定させる上で極めて有利である。 （もっと読む）

本装置には：-所定量（Ｄ）の流動性材料を移送する移送手段（５０）であって、該所定量（Ｄ）には、横断寸法（Ｍ）及び端部ゾーン（１９；１１９；２１９）を有する長尺体（３９）を備える移送手段；-上記所定量（Ｄ）を該移送手段（５０）から受容する受容手段（２１）；を含み、該移送手段（５０）には、上記端部ゾーン（１９；１１９；２１９）付近で上記横断寸法（Ｍ）を減少させて、該端部ゾーン（１９；１１９；２１９）を成形する端部成形手段（１８）を含む。プラスチックの所定量には、横断寸法（Ｍ）を備える長尺体（３９）を含み、該長尺体（３９）には、上記横断寸法（Ｍ）未満の各横断寸法（Ｎ）を備える端部ゾーン（１９；１１９；２１９）を含む。 （もっと読む）

【課題】 積載された樹脂板の最上層の１枚を複数の吸着パッドにて容易に分離する。
【解決手段】 一つの吸着パッド２を樹脂板１の一つのコーナー付近に位置してから、その吸着パッド２のみで樹脂板１を吸着して斜めに浮き上がった状態とした後、残りの吸着パッド２でも樹脂板１を吸着して、最上層の１枚の樹脂板１を分離する。また、樹脂板１の隣接する辺のエッジ付近を各々検知する各々のセンサ(光電式距離センサなど)３を吸着パッド２とともに動く取付板４に実装することにより、一つの吸着パッド２を樹脂板１の一つのコーナー付近に容易に位置させることができる。 （もっと読む）

【課題】短時間にて熱処理ができ、かつ、消費熱エネルギーの少なくてすむ熱処理装置を提供する。
【解決手段】ワーク９の搭載されるラック１１を、複数個連続的に、かつ、エンドレス状につないだ状態で形成されるコンベア装置１と、コンベア装置１を駆動する電動モータ５と、上記ラック１１及びコンベア装置１を内部に有するとともにこれらを断熱壁２９にて囲むようにし、かつ、上記コンベア装置１へのワーク９の出し入れを行なうための開閉扉２１を有する炉２と、開閉扉２１を経由してワーク９の出し入れを行なう搬送装置６と、炉２内へ所定の温度の熱風を送り込む熱風発生装置３と、からなるようにする。 （もっと読む）

プラスチック材装入物を、金型キャビティ（２４）のある金型を持つ成形機に移送する装置。この移送装置は、軸（５６）を中心として回転するハブ（６６）、このハブから概ね半径方向に延びて、軸（５６）を中心として、ハブ（６６）とともに回転する少なくとも１つのアーム（７０）、および、アーム（７０）に動作可能に結合されて、ハブ（６６）とアーム（７０）が軸（５６）を中心として回転するときに、軸（５６）に関して、或る進路に沿ってアーム（７０）を移動させるカム・システム（７４）を含む。一実施形態では、アームの少なくとも一部は、この進路の一部の期間中、軸（５６）に平行な平面に沿って移動する。
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