説明

Fターム[4F202AM12]の内容

プラスチック等の成形用の型 (108,678) | 成形装置、成形操作のその他の特徴 (3,701) | 成形装置、部材の洗浄、清掃手段の特徴 (258) | 機械的手段によるもの(←研摩材) (33)

Fターム[4F202AM12]に分類される特許

1 - 20 / 33


【課題】簡単な構成で安価な小型の樹脂封止装置を提供する。
【解決手段】上金型21と、中間金型22と、前記上金型21とで前記中間金型22を挟持する下金型23とを備え、前記上金型21と前記中間金型22とで基板を挟持するとともに、前記中間金型22の貫通孔内に配置された電子部品を樹脂材料で樹脂封止する樹脂封止装置であり、前記下金型23を、前記上金型21に対向する成形位置と、側方に位置する非成形位置とに移送する移送手段と、前記中間金型22を保持したままの状態で上下動できるとともに、前記中間金型22を所定の高さ位置で保持できる中間金型保持手段40と、前記下金型23単体で樹脂供給位置に移送できるとともに、前記中間金型22を載置したままの状態で前記下金型23を基板供給位置に移送できる制御手段54と、を備えた構成とする。 (もっと読む)


【課題】ベントホールの閉塞時期を遅らせてライトネスの発生を抑制することができるタイヤモールドと、そのタイヤモールドを用いた空気入りタイヤの製造方法と、そのタイヤモールドを用いて加硫成型された空気入りタイヤとを提供する。
【解決手段】未加硫タイヤの外表面に押し当てられるタイヤ成型面にベントホール7を設けてあるタイヤモールドにおいて、ベントホール7の開口部を包囲する外縁領域Xの表面を、その外縁領域Xの周辺領域Yの表面よりも平滑な平滑面8により形成した。これにより、未加硫ゴムによるベントホール7の閉塞時期を遅らせて、ライトネスの発生を抑制することができる。 (もっと読む)


【課題】微細な転写パターンが外周に形成されている転写ロールに付着している不要物を除去するときに、前記転写ロールの微細な転写パターンに傷がつくことを防止する。
【解決手段】外周に微細な転写パターン11が形成されている転写ロール9を、粘着剤43を用いて掃除するように構成されている転写ロール清掃装置5である。 (もっと読む)


【課題】パージ後の廃材の焼却処分、あるいはオレフィン系リサイクル材料としての再利用が可能であって、環境負荷を大幅に低減させることが出来るプラスチック成形機用パージ材及びプラスチック成形機のパージ方法の提供。
【解決手段】オレフィン系樹脂(A)と有機繊維(B)を含む樹脂組成物からなるプラスチック成形機用パージ材であって、有機繊維(B)の含有量が、オレフィン系樹脂(A)100重量部に対して20〜200重量部であることを特徴とするプラスチック成形機用パージ材;プラスチック成形機用パージ材のペレットを成形機に供給し、オレフィン系樹脂(A)を溶融可塑化させ、有機繊維(B)を溶融若しくは軟化させずにパージすることを特徴とするプラスチック成形機のパージ方法。 (もっと読む)


【課題】光学フィルムを連続して製造するためのロール金型の洗浄方法であって、該ロール金型にダメージを与えることなく、その汚染された表面を効果的に洗浄することができる洗浄方法を提供する。
【解決手段】光学フィルム製造用ロール金型を、水および水溶性溶剤からなる群より選ばれる少なくとも1種の溶剤を含有する洗浄剤中で超音波洗浄を行なう第1の洗浄工程と、該第1の洗浄工程の後に、該ロール金型を高圧水で噴射洗浄する第2の洗浄工程とを含む光学フィルム製造用ロール金型の洗浄方法である。洗浄剤はノニオン系界面活性剤またはアニオン系界面活性剤を含むことができる。 (もっと読む)


【課題】流延膜を剥ぎ取りやすく、また、連続的に安定して剥がすことができるように流延支持体の表面処理を行う。
【解決手段】表面処理工程は、金属酸化物の微粒子が分散した液を含む第1の布で、ドラムの周面を研磨する湿式研磨工程46と、この湿式研磨工程46の後に、乾いた第2の布で周面を研磨する乾式研磨工程47と、周面上の微粒子を取り除く洗浄工程43とを有する。湿式研磨工程46の前には、周面上の異物をできるだけ除去して周面を一定レベルの清浄度にする予備洗浄工程41を実施する。第1の布に含まれる液は、酸化クロム微粒子を油性化合物で保持した固形物が潤滑油と前記油性化合物の溶剤とに混合された液である。 (もっと読む)


【課題】半導体モールド加工手段において、多種の装置・機器・機構を付設することによる部品数増加により生じてくるコスト高の解決と、金型清掃の際の塵埃飛散による設備装置設置場所の制約を解決する点にある。
【解決手段】収容ラックから基板を取り出す工程、基板を金型に搬送する工程、金型に樹脂タブレットを搬送する工程、基板をゲートブレークユニットに搬送する工程、ゲートのブレークが終えた基板を収納ラックに収納させる工程、の各工程を順次行わせて、基板にモールド加工を施す半導体のモールド加工方法において、前記各工程をそれぞれ行わすツールのワーク動作を、金型装置と対面位置に配設せる一台の六軸多関節ロボットの作動アームの先端部に、前記各種のツールの中の工程に対応するツールを、作動アームの作動により順次交換・装着し、六軸多関節ロボットの作動アームの作動により動作させて、ツールに工程に応じたワーク動作を行わせる。 (もっと読む)


【課題】少なくとも2種の樹脂原料液を混合することにより硬化されてなる比較的均質な発泡樹脂成形体を得ることができる成形用金型および発泡樹脂成形体の製造方法及び、その製造方法で製造された研磨パッドを提供する。
【解決手段】発泡樹脂成形用の金型1は未硬化樹脂組成物を硬化してなる発泡樹脂成形体を扁平状とすべく形成された内部空隙8を備え、2以上の樹脂原料を連続的に混合した流体が前記未硬化樹脂組成物となって前記内部空隙8内へ連続的に充填されるように構成されており、該内部空隙8が所定の空隙高さを有する第1状態からそれより高い第2状態へ密閉状態で連続的に拡大するように形成されており、前記内部空隙8の外側には、前記未硬化樹脂組成物の流体を前記内部空隙8内へ導きつつ内部で前記未硬化樹脂組成物の一部を保持できる液だめ部10が備えられている。 (もっと読む)


【課題】摩滅及び損傷が抑制されうるタイヤ用モールドの洗浄方法の提供。
【解決手段】このタイヤ用モールドの洗浄方法は、(1)タイヤ用モールドに含まれる複数のセグメント4が、並べられる工程、(2)これらセグメント4が加熱により膨張させられて、隣接するセグメント4の間のクリアランスが狭められる工程及び(3)これらセグメント4のキャビティ面に、研磨材が噴射される工程を含む。この洗浄方法では、加熱により隣接するセグメント4の間のクリアランスが狭められるので、キャビティ面に向かって噴射される研磨材がクリアランスに入り込むことが抑制されうる。この洗浄方法では、セグメント4のキャビティ面12以外の部分への、研磨材の衝突が抑制されうる。この洗浄方法は、タイヤの外観品質に影響を与えるセグメント4の摩滅及び損傷を抑制しうる。 (もっと読む)


【課題】 ヘッドレストを発泡成形する際、パッド成形用の発泡液の硬化時間を短縮してヘッドレストの製造の作業性を向上させることである。
【構成】 金型1内の表皮A内に注入ノズルCを挿入し、注入ノズルCを介して注入ガン30より、パッド成形用の発泡液を注入後、注入ノズルCを閉蓋装置2によって閉蓋することを特徴とする。
(もっと読む)


【課題】生産性を落とすことなく、流延ドラムの周面を確実に洗浄する。
【解決手段】ドラム洗浄装置38を、流延ドラムの周面32aの上方であって、剥取ローラと減圧チャンバとの間に設ける。洗浄ガス76を流延ドラムの周面32aに吹き付ける。洗浄ガス76にはドライアイス粒子73が含まれる。周面32aに付着した異物は、ドライアイス粒子73との衝突により、周面32aから除去される。除去された異物は、洗浄ガス76とともにX方向またはY方向に流れる。対向風90により、X方向に流れる洗浄ガス76がチャンバ63外に漏れることを防止する。対向風91により、Y方向に流れる洗浄ガス76がチャンバ63外に漏れることを防止する。 (もっと読む)


【課題】この発明が解決しようとする課題は、金型の内面、外面、および成形材料を注入又は排出させる金型の貫通孔を清掃することのできる金型清掃装置を提供すること。
【解決手段】成形材料を注入又は排出させることができる貫通孔を開設した一端面と開口部を有する他端面とを備えた筒形の金型を固定する金型搬送固定装置と、
固定された前記金型の内面を清掃する金型内面清掃装置と、
固定された前記金型の外面を清掃する金型外面清掃装置と、
前記貫通孔を清掃する金型貫通孔清掃装置とを備えて成ることを特徴とする金型清掃装置。 (もっと読む)


【課題】中間金型の移送を簡単かつ安価な構成により実現する。
【解決手段】上金型12と、上金型12に対して相対的に接離可能な下金型13と、下金型13に着脱自在に配置される中間金型14とを備える。下金型13と中間金型14の間に基板9を保持し、下金型13に載置された基板9と中間金型14の凹部27で形成されるキャビティ内に樹脂を充填することにより、基板9に実装した電子部品を樹脂封止する。下金型13を、上金型12に対向する成形位置と、側方に移動した非成形位置とに移送する移送手段と、成形位置での成形後、中間金型14を下金型13に載置した状態で、移送手段を駆動制御し、中間金型14及び下金型13を非成形位置に搬送する制御手段46とを備える。 (もっと読む)


【課題】金型の表面に対して直交する方向に移動するプランジャプレートを備えた構成であっても適切に清掃可能とする。
【解決手段】第1金型1と第2金型2によって形成されるキャビティ内に、ポット部29で溶融させた樹脂を充填することにより基板81を樹脂封止成形する。ポット部29は、キャビティに所定間隔で位置する凹部からなり、凹部の底面は移動可能なプランジャプレート30の一部で構成する。プランジャプレート30を移動させる駆動手段と、駆動手段を駆動制御し、プランジャプレート30を、ポット部29に樹脂を供給する待機位置、ポット部29内の樹脂をキャビティ内に充填する充填位置、及び、ポット部29から突出する清掃位置に移動させる駆動制御手段80と、清掃位置に移動させたプランジャプレート30の両側に位置し、付着した不要物を除去する、少なくとも一対のブラシ38、39を備えた清掃手段3とを備える。 (もっと読む)


【課題】従来と比較してより洗浄性能に優れたパージ材組成物および当該パージ材組成物からなるパージ材成形物を提供する。
【解決手段】不飽和カルボン酸によって変性された変性ポリオレフィン(A)100質量部と、発泡剤(B)と、モース硬度が4〜7の範囲内である無機フィラー(C)0.1〜10質量部と、を含む成形機用パージ材組成物であって、220℃における該成形機用パージ材組成物のガス発生量は、1gあたり0.1〜10mlである成形機用パージ材組成物、および当該成形機用パージ材組成物からなる成形機用パージ材成形物。 (もっと読む)


【課題】汚染防止リングを使用せずにタイヤ加硫用の金型のブラダー交換直後の予備加熱による汚れを防止する。
【解決手段】まず金型を開き、古いブラダーを取り外して新しいブラダーを取付ける(工程S1)。次に、金型を閉じ、金型を図示されていない加硫機内に収納し、加硫機を予備加熱して、ブラダーを予備加熱する(工程S2)。再び金型を開き、クリーニングロボットにより、下サイドモールドの上面及び上サイドモールドの下面をクリーニングする(工程S3)。汚染防止リングを使用せずに金型のブラダー交換直後の予備加熱による汚れを防止できる。 (もっと読む)


【課題】キャビティの容積が大きい場合等であっても、キャビティ内のエアを抜け易くし、優れた充填性を奏する金型再生用シートを提供する。
【解決手段】秤量が70〜600g/m2 の範囲内で、厚みが0.1〜3.0mmの範囲内である基材となる不織布1の片面もしくは両面に、未加硫ゴム系組成物または熱硬化性樹脂系組成物からなる金型クリーニング材料2により、エア抜き用空隙を有する所定の盛り上がり形状のパターンが形成され、そのパターンのエア抜き用空隙から基材となる不織布1が露呈している。 (もっと読む)


【課題】小型且つ軽量な金型の洗浄時に用いる金型保持具を提供する。
【解決手段】複数の金型を位置決め保持して、金型洗浄槽内に配置する金型保持具であって、各金型の一部が挿入される嵌合用の開口を備えた保持材と、前記保持材に金型を嵌合保持した状態で前記開口内へと挿入あるいは移動させて金型を位置決め固定する固定材とを備えている。 (もっと読む)


【課題】タイヤ加硫モールドの型付け面に付着した汚れを効果的に除去する。
【解決手段】モールド組立体24を構成するタイヤ加硫モールドの型付け面に膨潤位置Bにおいて 100度C以下の湿り飽和蒸気を供給して接触させ、該型付け面に付着している汚れを膨潤させる。その後、前記タイヤ加硫モールドを搬送手段78により除去位置Gまで搬送した後、噴射ノズル89からドライアイスのペレットを型付け面に噴射するが、このとき、汚れは前述のように湿り飽和蒸気により膨潤されているので、該汚れは容易かつ効果的に除去される。 (もっと読む)


【課題】樹脂形成面に密着する樹脂片を良好に除去する。
【解決手段】成形型(1)の内面(4)により形成される開口空間(20)内に移動できる支持体(5)と、支持体(5)上に取り付けられたブラシ装置(7)と、ブラシ装置(7)を帯電させる帯電装置(9)とを成形型清掃装置に設ける。帯電装置(9)により帯電させたブラシ装置(7)を開口空間(20)内に挿入して、ブラシ装置(7)と帯電する樹脂片との静電気のクーロン力によって内面(4)に帯電して付着する樹脂片を遊動させて、成形型(1)の内面(4)に付着する樹脂片をブラシ装置(7)により除去する。 (もっと読む)


1 - 20 / 33