【課題】軽量かつ高強度でありながらも、層間剥離が発生しにくく、簡易に製造でき、生産性も高い繊維ボードの製造方法及び繊維ボードを提供する。
【解決手段】繊維11とバインダー樹脂12とを混合してウェブを形成する工程（ウェブ形成工程）と、前記ウェブを二枚重ねにして圧着する工程（ウェブ圧着工程）とからなる繊維ボード９の製造方法であって、前記ウェブ形成工程において前記ウェブの上面又は下面いずれか一方から他方に向かって前記バインダー樹脂12の含有率が徐々に高くなるように前記ウェブを形成し、前記ウェブ圧着工程において前記ウェブの上面又は下面のうち前記バインダー樹脂12の含有率が低い面同士を対向させ、高温状態で圧縮した後、冷却して、前記ウェブ同士を圧着する繊維ボード９の製造方法とした。 （もっと読む）

ポリマー鏡を生成するための方法であって、この方法は、ポリマー基材を連続的に製造する工程、反射層を適用する工程を包含し、この反射層は、反射するフィルムもしくは複数層のフィルムにするために、その表面が金属被覆されたポリマーであり得、ここで、層の組み合わされた屈折率が鏡表面の性質を与える。下方に存在する基材への接着を促進するために、任意の被膜が反射層の表面に適用され得る。層を融合して銀鏡の特徴、高反射鏡の特徴、もしくは有色の鏡の特徴を有する反射表面を有する、堅い最終物品にするために、カレンダーロールアセンブリーを用いた熱積層によって、複合材が形成される。 （もっと読む）

【課題】 超微細加工、高い寸法精度、低残留応力、低複屈折、高光透過性、優れた機械的強度を有する成形体を、超低圧の成形プロセスで、三次元、薄肉、かつ大面積の形状でもって提供可能な、成形体の製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】 表面に微細な凹凸部１０を有する成形型１１上に、溶融樹脂１２を塗布する塗布工程と、樹脂１２を金型によりプレスし、成形体の形状を整えるプレス工程と、樹脂１２を冷却し固化させる固化工程とを有し、塗布工程が、吐出口を備えた塗布装置に樹脂を供給し、塗布装置を移動させながら、最終製品にほぼ近い形状および厚さに、加熱された成形型１１の凹凸部１０の上方から樹脂１２を吐出し、凹凸部１０に樹脂を充填する工程である製造方法および製造装置。 （もっと読む）

【課題】
レゾルシノールアリーレートポリエステル鎖成分を含む第１表面層と、基材に接合するのに適した第２表面層とを含む積層材を作成する方法。
【解決手段】
第１表面層ポリマー材料及び第２表面層ポリマー材料を、ダイを通して、第１のニップを定める第１の表面ロール及び第２の表面ロールからなるカレンダーロールスタックの第１のニップ中に共押出して積層材を形成する。第１のニップで約４００Ｎ／ｃｍ以上のニップ荷重を積層体にかけることができ、そのロールスタックから積層材を回収することができる。第１のロールと第２のロールは、各々、約５マイクロメートル以下の表面平滑度及び約４０〜約１５０℃の温度を有することができる。 （もっと読む）

【課題】断熱材の劣化及びそれによる断熱性能の低下の問題がなく、また、施工時の目地詰めを不要とすることができる断熱材複合タイルを提供する。
【解決手段】中空部１Ａを有したタイル本体１とこの中空部１Ａ内で発泡成形された断熱材２とを有する断熱材複合タイル１０。タイル本体１の端面の中空部１Ａの開口部には、この開口部を閉止する閉止体としてのゴムキャップ４が設けられている。このゴムキャップ４は、周縁部がタイル本体１の端面に重なる主板部４Ａと、この主板部４Ａから突設されており、中空部１Ａに内嵌する凸部４Ｂとを有し、凸部４Ｂがタイル本体１の中空部１Ａに嵌合することにより、安定性良くタイル本体１の両端面に取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】 粉体成形材料を成形板により加圧して樹脂成形品の成形を行う樹脂成形品の成形装置および成形方法において、熱効率が悪く、成形品の冷却時間が長くかかる問題を解決する。
【解決手段】 樹脂成形品の成形装置は、対向する第一の盤２と第二の盤４の少なくとも一方の盤２に取付けられた冷却板７と、直接加熱可能または他から加熱可能であって冷却板７に対して当接および離隔され粉体成形材料Ｂから成形される樹脂成形品Ａの成形面１７ａを有する成形板１５と、第一の盤２と第二の盤４との間で成形板１５および冷却板７を介して加圧を行う加圧機構６とが備えられている。 （もっと読む）

【課題】高剛性、軽量性を備えながら高いＸ線透過性を有するとともに、制振性に優れたＦＲＰ構造を提供し、Ｘ線機器用部材等に好適なＦＲＰ構造体を提供する。
【解決手段】次の構成要素［Ａ］、［Ｂ］、［Ｃ］を含み、構成要素［Ｂ］の片側に厚みが５〜２００μｍの構成要素［Ｃ］、もう一方の側に構成要素［Ａ］となる積層構成を有し、かつＦＲＰ構造体の中立面が［Ａ］の内部にあることを特徴とするＦＲＰ構造体。
［Ａ］熱可塑性樹脂発泡体層
［Ｂ］連続炭素繊維を強化繊維とするＦＲＰ層
［Ｃ］シート状樹脂層 （もっと読む）

【課題】ソフトリソグラフィー又はインプリントリソグラフィーを用いる分離微小構造及び分離ナノ構造の作製方法を提供すること。
【解決手段】本開示の主題は、フッ化エラストマー系材料の使用、詳細には、マイクロスケール及びナノスケールの複製成形、及びエラストマー型を用いて再現性の高い形状生成するための有機材料の第１のナノ接触成形など、高解像度のソフトリソグラフィー又はインプリントリソグラフィー用途におけるパーフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）系材料の使用を記載する。したがって、本開示の主題は、ソフトリソグラフィー又はインプリントリソグラフィー技術を用いて任意の形状の自立分離ナノ構造を製造する方法を記載する。 （もっと読む）

本発明は、合成樹脂から作製され、かつ頂面（２）と、縁（３と、５）と、前記頂面（２）の表面と基本的に同一の表面を有する底面（４）により形成され多層構造体（１）に関し、前記構造体は、面（２と、４）と縁（３と、５）を有する第一の層（６）と、面（２と、４）と縁（３と、５）との間に配置され、かつ前記面（２と、４）の表面と少なくとも同等の表面を有する第二の層（７）と；を具備している。本発明は、前記第二の層（７）が、少なくとも一つのジグザグ形の二重折り曲げ部を形成することを特徴とする。
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ここに開示するのは、天然石の外観を備えた、ポリマーおよび天然骨材から作られた複合材料である。この複合材料は、該材料の表面の微生物の増殖を阻害する抗菌材料をさらに含有している。上記材料を製造する方法もさらに開示されている。 （もっと読む）

一対の対向する主表面及び各主表面に対し確保されたカバー層を包含する積層体製品が記載されている。カバー層は本質的にファイバーグラスを含まず、内に配置した複数の多孔性材料層を有する重合体基質を包含する。積層体製品における強化材料としてファイバーグラス（及びＡＳＴＭＤ５０３４に従って測定したときに約０．５ＧＰａ以上の引張りモジュラスを有する他のシート材料）の使用はファイバーグラスの代りに多孔性材料層を用いることによって避けることができる。本発明の好ましい態様では、多孔性材料層はファイバーグラスマットより小さい引張りモジュラスを有するが極めて高い強度特性を有するフォーム積層体製品を製造するために用い得る。 （もっと読む）

本発明は、連続方式でのゲルシート製造のためのさまざまな方法を提供するものである。
本発明の態様は、工業生産に適するゲルシートの製造時間を削減する一助となる。このようなゲルシートは、保湿性がよく防音及び断熱を含むさまざまな用途に用いられるエローゲル・ブランケット（blankets)製品を製造するのに使用される。
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本発明は上面に埋め込まれたディスプレイパネルを有する物品およびその製造方法に関する。

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【課題】 軽量化され、低価格かつ高性能な熱伝導性シート状物とその製造方法、及びこのような熱伝導性シート状物を備えた回路基板を提供する。
【解決手段】 連続気泡を内包する軟質樹脂発泡体５に、微細な熱伝導性材料を含浸させ、これを加熱しつつ１／２〜１／２０厚みに圧縮する熱伝導性シートの製造方法と、この方法により得られた熱伝導性シートと、この熱伝導性シートを備えた回路基板。 （もっと読む）

【課題】電子部品の放熱部材として好適な、高柔軟性、高熱伝導性かつ導電性の樹脂成形体を提供すること。
【解決手段】骨格部と、該骨格部の一部又は全部と一体的に形成された樹脂部とからなり、骨格部と樹脂部の熱伝導率の差が１Ｗ／ｍＫ以上で、骨格部及び／又は樹脂部の体積抵抗率が１ＭΩ・ｃｍ以下（０は含まず）であることを特徴とする樹脂成形体とその製造方法。この樹脂成形体からなり、アスカＣ硬度が５０以下である電子部品の放熱部材。 （もっと読む）