【課題】樹脂の吐出量を正確に制御しなくてもバリの形成を防ぐことができる複合光学素子とその製造方法を提供する。
【解決手段】光学基材１１の接合面上に紫外線硬化型樹脂１２を滴下し、金型１４の成形面１４ａで樹脂１２を押延し、この樹脂１２に紫外線を照射して硬化させる。金型１４の成形面１４ａで樹脂１２を押延する工程では、樹脂１２の金型と接触する面の周縁と成形面１４ａの周縁とが一致するまで樹脂１２を押延する。さらに、成形面１４ａの周縁と樹脂１２の基材接触面の周縁とを最短距離で結んだ直線と光学基材１１の光軸Ｏ−Ｏとがなす角度をθとしたときに、０．５≦ｔａｎθ≦２を満たすように樹脂１２を押延する。 （もっと読む）

【課題】プラスチックレンズ製造のコスト低減を図ることができるとともに、環境負荷も低いプラスチックレンズ成型装置を提供すること
【解決手段】長寸方向と短寸方向とが互いに直交するプラスチックレンズを成形するプラスチックレンズ成形装置であって、前記プラスチックレンズの材料樹脂を注入するモールド型を備え、このモールド型は、互いに対向するとともに間にキャビティが形成された一対の型と、これらの型の外周面に巻き付けられるテープとを有し、前記型は、それぞれ前記プラスチックレンズの長寸方向に対応する長寸部分と短寸部分に対応する短寸部分とをそれぞれ有する異形形状であることを特徴とするプラスチックレンズ成形装置。 （もっと読む）

【課題】外部離型剤を用いてプラスチック基材成形品を成形型から容易に取り出すことができ、製造工程の変更及び増加がないプラスチック基材の製造方法を提供する。
【解決手段】プラスチック基材を製造するための成形型の成形面に、フルオロ脂肪族基含有不飽和エステルモノマーおよび不飽和シランモノマーを含むモノマーを共重合させた共重合体を含むコーティング組成物による処理面を形成し、この成形型にプラスチック基材の原料となるモノマー組成物を充填し、成形型から取り出したプラスチック基材をアルカリ洗浄してプラスチック基材を製造する。 （もっと読む）

【課題】重合後に不要となったプラスチックレンズを簡易に再利用する。
【解決手段】少なくとも一方が研磨工程を要する成形面とされる一対のモールド３，４のうち、研磨工程を要する側のモールドの少なくとも一つに、重合後のプラスチックレンズを使用する。モールド３，４を対向させ、各モールドの外周縁間を連結してモールドを組み立てるキャビティ形成工程と、キャビティ５にレンズ原材料を注入して重合硬化させ、プラスチックレンズ基材を形成するレンズ成形工程と、重合硬化したプラスチックレンズ基材の設定した光学面のうち、重合後のプラスチックレンズをモールドとして使用した側の面を、このモールドごと研磨する研磨工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】成形工程におけるエネルギーの利用効率を向上させることが可能な成形技術を提供する。
【解決手段】成形室６の内部に、成形型５０が順次移動される加熱ステージ１１、プレスステージ１２、冷却ステージ１３を配置して、加熱、プレス成形、冷却の各工程を実施する成形装置Ｍ１において、冷却ステージ１３の第１冷却プレート２５および第２冷却プレート２７の成形型５０と反対側の背面に熱発電モジュール３０Ａおよび熱発電モジュール３０Ｂを配置し、成形型５０の冷却過程で得られる熱エネルギーを電力に変換して回収することで、成形工程におけるエネルギーの利用効率を向上させる。 （もっと読む）

【課題】複雑な装置や成形型を用いることなく高精度な光学機能面を有する光学素子を得る。
【解決手段】樹脂製の光学素子３０は、第１光学面３０_１及びこれに対向する第２光学面３０_３と、第１光学面３０_１及び第２光学面３０_３に挟まれた第１側面３０_２、第２側面３０_４、凹曲面３０_５を有し、第１光学面３０_１の面積は、第２光学面３０_３の面積よりも小さい。第１光学面３０_１及び第２光学面３０_３を、光軸を含む平面で切断したとき、前記凹曲面３０_５の断面の両端Ｐ、Ｑを結ぶ直線の中心Ｒを通る法線が前記光軸に対して傾斜し、かつ、前記法線が前記第１光学面と前記第２光学面の一方の光学面と交差する。 （もっと読む）

【課題】２６０℃以上のリフロー処理における耐熱性、及び、レンズ間の密着性に優れる接合型レンズが製造可能であるとともに、レンズ製造におけるコスト削減、及び、レンズの軽量化を図ることのできる接合型レンズ用硬化性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】（ａ）下記一般式（Ｉ）で表される化合物と
（ｂ）ラジカル重合開始剤と
を含む接合型レンズ用硬化性樹脂組成物。


［一般式（Ｉ）中、Ｒ^１は水素原子またはアルキル基を表し、Ｚ^１は２つの炭素原子及び硫黄原子と共に環構造を表す。］ （もっと読む）

【課題】光学物品の製造コストを低下させることができるとともに品質の良好な光学物品を製造することができるプラスチック原料液の調合装置を提供すること。
【解決手段】２種類の原材料Ｌ１，Ｌ２をそれぞれ収納する原材料収納容器１１，１２と、これらの原材料収納容器１１，１２からそれぞれ移送された原材料Ｌ１，Ｌ２を混合してプラスチック原料液を調合する混合部１３と、この混合部１３で調合された原材料Ｌ１，Ｌ２の混合比を検出する検出部１４とを備えた。混合比が許容範囲内であれば、品質の良好な眼鏡用プラスチックレンズを製造することができ、混合比が許容範囲外である場合には、プラスチック原料液Ｌの成形型２１への注入作業を中止することで、重合工程以後の作業を実施しなくてもよいから、製造コストの低下を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】異なるレンズ材料からなる高開口率のマイクロレンズ群を、高い形状精度で効率良く形成できるマイクロレンズ原版又はマイクロレンズ製造方法を提供すること。
【解決手段】複数の凹部１２を有し、各々の凹部１２ごとに独立したレンズ材料注入口１３を有するマイクロレンズ原版１０。マイクロレンズ原版１０を基板３０に押し付ける工程と、マイクロレンズ原版１０の凹部１２にレンズ材料４１、４２、４３を充填する工程と、マイクロレンズ原版１０を基板３０から剥離する工程とを含むマイクロレンズ製造方法。基板３０上に中間層材料の薄膜を形成し、該薄膜にマイクロレンズ原版１０を押し付けて成形して透明な中間層を形成してから、レンズ材料を充填しても良い。またマイクロレンズ原版１０剥離後に、熱処理または研磨、あるいは形状修正用金型を押付けてマイクロレンズ形状を滑らかにする工程を含んでも良い。 （もっと読む）

【課題】光学性能が良好で、生産性に優れるウェハレベルレンズアレイの製造方法を提供する。
【解決手段】一対の型部材の間に、複数の貫通孔が設けられた基板と前記複数の貫通孔の部位に供給されたレンズ材料とを挟み込んでエネルギーを付加することにより前記レンズ材料を成形し硬化させて、前記基板に複数のレンズを形成するウェハレベルレンズの製造方法であって、
前記レンズ材料を硬化させる工程において、前記レンズ材料の収縮が進むのに応じて前記一対の型部材の間隔を狭める。 （もっと読む）

【課題】樹脂に無機微粒子を分散させて複合化した複合材料を用いて、光学素子の成型時に発生する無機微粒子の凝集を抑制できる赤外透過部材の製造方法を提供する。
【解決手段】赤外透過性を有する樹脂材料に、赤外透過性を有する無機材料粒子を分散させた複合材料を加熱成形して、所望の形状の光学素子を形成する。加熱成形後、形成された光学素子を１℃／分以下の冷却速度で徐冷する。 （もっと読む）

【課題】積層工程の簡素化をはかることのできるレンズアレイを提供する。
【解決手段】基板と、該基板に配列された複数の貫通孔のそれぞれを埋めるように設けられた複数のレンズと、を備えるレンズアレイであって、前記基板は、その表面において複数の前記レンズのそれぞれの周囲に突設された複数の脚部を有するレンズアレイ。 （もっと読む）

【課題】多様な形状の成形素材の正確な位置決めおよび搬送時間の短縮を実現する。
【解決手段】光学素子材料２０を吸着保持する吸着パッド１３と、光学素子材料２０を把持して位置決めするチャック３を共通の吸着筒１に共通に固定し、吸着筒上下シリンダ１２および吸着筒上下スライドステージ６によって同時に昇降させ、吸着パッド１３は吸着パッド上下機構１３ａによって独立に吸着高さ位置を制御可能にし、光学素子位置決め台８に載置された光学素子材料２０の外周部を一対のチャック３の間に把持して位置決めした後、吸着パッド１３のみを降下させて光学素子材料２０の上面を吸着保持させ、吸着パッド１３およびチャック３によって位置決めされて保持された状態の光学素子材料２０を、脱落させることなく、高速かつ正確に成形下型１１に載置する。 （もっと読む）

【課題】寸法精度が良く、複雑な形状を有する成型体を低温かつ短時間で得ることができ、得られた成型体の成型用金型からの離型が容易である成型体の製造方法を提供する。
【解決手段】１組の成型用金型のうち、少なくとも一方の成型用金型における転写パターンが形成された面に光後硬化性樹脂組成物を塗布する工程と、前記光後硬化性樹脂組成物に光を照射する工程と、光照射後、光後硬化性樹脂組成物の硬化前に成型用金型を嵌合する工程とを有する成型体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】樹脂成形品を破損することなく成形でき、直径が３００ｍｍ以上のサイズを高い外形精度で形成する。
【解決手段】加熱手段１０による樹脂材料の硬化後に、冷却手段１１により上側成形型２の温度を所定温度だけ降温して上側成形型２と硬化した樹脂成形物を離型させ、その後、下側成形型４の外周鍔状の平坦面４ｂを押圧部１２ａで押圧して下側成形型４を上側成形型２に対して開けた後に、冷却手段１１により下側成形型４を降温して下側成形型４と硬化した樹脂成形物を離型させるようにしたので、樹脂成形物の直径が２００〜３００ｍｍの大きさで、金型の収縮によって樹脂成形物を破壊することなく、樹脂成形物の外形を高い形状精度で一度に多数個が容易に形成される。 （もっと読む）

【課題】アニール工程を含む積層光学素子の製造において、高精度な積層光学素子を製造することができると共に製造リードタイムを短縮することができる積層光学素子の製造方法を提供する。
【解決手段】第１の光学基材２と第２の光学基材（第２の光学基材の材料３´）とを備える積層光学素子を製造する積層光学素子の製造方法において、第２の光学基材（第２の光学基材の材料３´）を加熱しつつ第１の光学基材２の内部応力を緩和させる内部応力緩和工程を含むようにする。 （もっと読む）

【課題】プラスチックレンズ製造のコスト低減を図ることができるとともに、環境負荷も低いプラスチックレンズの製造方法およびその方法で得られたプラスチックレンズを提供する。
【解決手段】
プラスチックレンズ成形用として用いられる一対の型１を所定間隔離間させて対向配置させ、一対の型１の間にプレポリマーＰを載置し、前記プレポリマーＰを重合させるプラスチックレンズの製造方法であって、プレポリマーＰは、２５℃において５０Ｐａ・ｓ以上１００００Ｐａ・ｓ以下の粘度を有し、一対の型１の間に載置されるプレポリマーＰの体積を、一対の型１により作られる空間の体積よりも小さくする。 （もっと読む）

【課題】 光硬化樹脂材料によって成形される樹脂層を有する回折光学素子において、屈折率分布によって回折効率が悪化するのを防ぐ。
【解決手段】 ガラス基板１、２の間に積層された２つの樹脂層３、４によって形成される回折格子１０を有する回折光学素子において、樹脂層４は、酸化金属微粒子を分散させたフッ素系樹脂からなる。この材料は、紫外光の照射による硬化中に屈折率分布を発生しやすいため、回折格子形状１０の格子斜面１１１に対して垂直に紫外光を照射することで、格子斜面１１１に対して垂直な厚み方向に屈折率分布を発生させる。 （もっと読む）

【課題】ハイブリッドレンズおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】このハイブリッドレンズ１００は、ガラス材料から成るレンズ基体１１０と、レンズ基体上を覆い、透明プラスチック材料から成る、少なくとも１つのプラスチック層１２０とを含み、少なくとも１つのプラスチック層に基準面１２３１が設けられている。その製造方法は、（１）レンズ基体を金型の成型腔内に固定するし、この成型腔の腔壁に面成型部を有するステップと、（２）注入孔から成型腔内に流動状態の透明可塑材料を注入し、透明可塑材料を固化させて、レンズ基体に貼り付けられかつ基準面を有するプラスチック層を形成するステップと、（３）金型を開いてハイブリッドレンズを取り出すステップとを含む。 （もっと読む）

【課題】液状物質200 の定量計測を高精度に行うと共に、この定量液状物質を所定の供給個所へ効率良く且つ確実に供給する。
【解決手段】液状物質の貯溜部100 と、液状物質の計量部300 と、計量した定量液状物質の吐出部400 と、液状物質の吐出部400 への圧縮エア給気部500 及び通路切替部600 とを備えると共に、通路切替部600 を介して液状物質の貯溜部100 と計量部300 、計量部300 と吐出部400 、吐出部400 と圧縮エア給気部500 との各連通路601 を接続又は遮断することにより、貯溜部100 内の液状物質200 を計量部300 に移送して計量し、次に、計量した定量の液状物質201 を吐出部400 を経て所定の個所へ供給し、次に、通路切替部600 及び吐出部400 へ圧縮エア502 を給気して当該部位に定量液状物質201 の一部が滞溜するのを効率良く防止する。 （もっと読む）