研磨パッド、特に化学的機械的研磨（ＣＭＰ）のための研磨パッドとして使用される、ポリウレタンシートの連続製造のための工程及び装置が開示されている。この工程は、ポリマー配合物を供給し、この配合物を硬化剤と混合し、混合物を鋼の二重ベルト式圧縮機の供給端に投与する工程パラメータの精密な制御を備える。さらに、シートは所定の寸法に切断され、表面を研磨パッドを形成するように調整されても良い。この工程は特に安定な製品の大量生産に向いており、製品の安定性は研磨の効率に直接の影響を及ぼす。
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【課題】十分に紫外線を吸収できる能力を付与できる量の紫外線吸収剤を配合する原料組成物の調合時間を短縮し、生産性を向上させることができるプラスチックレンズの製造方法を提供する。
【解決手段】原料組成物の調合工程において、重合性モノマーを主成分として含有するモノマー組成物１００重量部に対して紫外線吸収剤として５００μｍ以下の粒径に揃えた２−（２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）−２Ｈ−ベンゾトリアゾールなどのベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤０．５〜１．５重量部を溶解させる。重合性モノマーとして、（１）分子内に１個以上のエピスルフィド基を有する化合物、（２）分子内に１個以上のジスルフィド結合（Ｓ−Ｓ）を有し、且つエポキシ基及び／又はチオエポキシ基を有する化合物を用いることが好ましい。 （もっと読む）

ポリマー製品を製造するため方法であって、次の各工程：(a) 連続層、すなわち(i)配向化ポリマー材料のストランドで構成された第１の層；(ii)ポリマー材料の第２の層；(iii)配向化ポリマー材料のストランドで構成された第３の層；を有する合着層であって、該第２の層が、該第１および第３の層のピーク融解温度よりも低いピーク融解温度を持つ合着層を形成すること；(b) 該第１の層の一部分を融解させ、該第２の層を完全に融解させ、且つ第３の層の一部分を融解させ、そして、該合着層を圧着させるのに十分な時間、温度および圧力の条件に該合着層を供すること；および(c) 該圧着化合着層を冷却すること；を含む方法。得られる製品は、該第２の層を使用しない製品よりも低い圧着温度で作ることができるが、良好な機械的特性を有するので、より制御性のある製造方法をもたらす。
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【課題】 接着界面がなく、単一の組成であっても、ポリウレタン成形体の物性が連続的に変化している機能傾斜ポリウレタン成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】 機能傾斜ポリウレタン成形体の製造方法はポリウレタンの物性が一方向に連続的に変化した機能傾斜ポリウレタン成形体の製造方法であって、未硬化のポリウレタン材料中のポリオール成分の結晶状態について一方向に勾配をつけて硬化反応を行うことを特徴とする。未硬化のポリウレタン材料を注型し、冷却又は加圧により、該ポリウレタン材料中のポリオール成分を結晶化させた後、成型面の少なくとも一方の側を前記ポリオール成分の非結晶化温度以上の温度とし、且つ厚み方向に温度勾配を与えることにより、未硬化のポリウレタン材料中のポリオール成分の結晶化の程度に勾配をつけて硬化反応を行ってもよい。 （もっと読む）

【目的】 作業性がよく、安定した品質のべっ甲基材を再生することができる上に、製造コストの低いべっ甲基材製造方法の提供を目的とする。
【構成】 べっ甲の粉末と水の混合物を金型内に充填し、常温下で機械的に加圧し、次いで、金型を一定の圧力に保持する締結治具により締結し、しかる後１００℃以上の水蒸気によって加圧加熱された耐圧容器に数分から数１０分入れて、べっ甲粉末を固化再生させる。本発明では常温で機械的圧力を加えるため、再生べっ甲製造工程が大幅に効率化される。また、水蒸気下で加熱されるため、再生べっ甲内部まで一定の品質となり、且つ抗折力の大きい高品質の再生べっ甲基材が得られる。 （もっと読む）