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Fターム[4F206AH72]の内容

プラスチック等の射出成形 (77,100) | 用途物品 (5,334) | クシ、ブラシ、ヘアカーラ (15)

Fターム[4F206AH72]に分類される特許

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【課題】歯肉を傷めず、歯垢、食物残滓等を略完全に除去できる歯間ブラシを安価に成形できる歯間ブラシの成形方法を提供する。
【解決手段】歯間ブラシは、硬質材からなる本体部(H)と軟質材からなり多数のブラシ毛がを有するブラシ部(B)とから構成する。このような歯間ブラシを、固定側金型(1)と、可動側金型(10)と、可動側金型(10)のパーティング側に設けられている成形治具(30)とからなる成形装置によって成形する。金型(1、10)には1次成形位置(X1)と2次成形位置(X2)が設けられ、成形治具(30)は180°回転させてこれらの位置を交互に移動させることができる。1次成形して本体部(H)を成形する。本体部(H)は成形治具(30)に載せて、成形治具(30)と共に2次成形位置(X2)に移動させ、2次成形によって本体部(H)にブラシ部(B)を成形する。1次成形と2次成形は実質的に同時に行う。 (もっと読む)


【課題】 着色樹脂と透明又は半透明の樹脂からなる成形体の外観に簡易にグラデーションを形成すること。
【解決手段】 グラデーションが形成された歯ブラシ用ハンドルの成形方法であって、最初に着色樹脂11を金型1のゲート1Aから射出し、次に着色樹脂の射出停止後に透明又は半透明の樹脂12を金型1のゲート1Aから着色樹脂11の内部に射出し、透明又は半透明の樹脂12が着色樹脂11の流動末端を突き破って該金型1の奥側にまで延在するとともに、着色樹脂11を突き破った透明又は半透明の樹脂12が着色樹脂11の流動末端の外側に回り込みするもの。 (もっと読む)


【課題】複数のブリッスルを備えたコーム状ブラシの成形方法において、コームの成形不良(ショートモールド)の発生を抑えて、生産性を向上させる。
【解決手段】成形すべきブリッスル11の長さ方向の一端に射出用ゲート18を備えた成形材料の溜まり部12を有し、他端に射出用ゲート18を備えない成形材料の溜まり部14を有する成形品17Aを成形する金型15Aを用意し、ゲート18を備えた溜まり部12から、他方の溜まり部14に向けて成形材料を注入し、成形後、金型15Aから離型された成形品17Aのブリッスル部を、台座となる側の溜まり部12から、形成されるべきブリッスル11の長さLに相当する位置で切断する。 (もっと読む)


【課題】成形性が改良された成形用組成物から得られ、視覚的に透明であり且つ靭性及び耐応力亀裂性の改良された射出成形品の提供。
【解決手段】本発明は、酸成分がテレフタル酸90〜40モル%と、イソフタル酸及びナフタレンジカルボン酸からなる群から選ばれた1種またはそれ以上の追加の二塩基酸10〜60モル%からの反復単位70〜100モル%を含んでなり;且つグリコール成分が1,4−シクロヘキサンジメタノールからの反復単位を含んでなる、溶液100mL中にポリマー0.5gを含む60/40フェノール/テトラクロロエタン溶液中で測定したインヘレント粘度が0.4〜1.1dL/gのコポリエステルから製造された、ASTM D1003法に従って測定した拡散透過値が60%未満の射出成形品に関する。 (もっと読む)


【課題】発色や光沢の優れる装飾部を有する樹脂成形体を提供する。
【解決手段】樹脂成形体1は、被装飾体2の表面に装飾部3を有している。装飾部3は、インモールド成形によって被装飾体2の表面に装飾材31が融着されて形成されている。装飾材31が、合成樹脂からなる基材フィルム311と、多層積層光干渉材からなる繊維を含むテキスタイル素材312とを有している。装飾材31が被装飾体2の凹部に融着されている。基材フィルム311がポリエステル樹脂からなる。 (もっと読む)


【課題】品質の低下を招くことなく、簡易的に成形品を製造することのできる成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】樹脂材料からなる第1成形部となる中間製品であるケース本体10に対して、第1成形部の材料とは異なる材料からなる第2成形部であるグリップ20及び防水カバー30が一体成形によって接合される成形品であるケース100の製造方法において、中間製品であるケース本体10の表面に塗装を施す工程と、塗装が施されたケース本体10を金型内に配置して、第2成形部であるグリップ20及び防水カバー30をケース本体10に一体成形する工程と、を含むことを特徴とする。 (もっと読む)


本発明はまつ毛を化粧するためのマスカラ用ブラシを製造するためのものに係り、さらに詳しくは、上側から加圧板と上型及び下型が順次に積層され、上型と下型との間には対応半分されたブラシ成形溝を配設し、下型の上部には別途の芯部材が載置配列されるようにする取出ブロックを挿設して、上型の上部から供給される成形用パッド原料が加圧板の押圧によりブラシ成形溝の内部に注入充填されて、芯部材の端部にラバーまたは合成樹脂製のアプリケータが押出成形されるようにすることにより、比較的に簡単なトランスファ金型を用いて大量のブラシを高速生産することができて生産速度の向上はもちろん、コスト節減を通じた収益増大効果があるものであり、比較的に良質のブラシを単一金型から一挙に量産することができて品質安定性の持続的な維持はもちろん、様々な軟性及び弾性を有する材質またはブラシ形状の変形を通じて消費者の購買満足度の向上はもちろん、購買趣向をもいずれも満足させることのできるマスカラ用芯部材挿入型ブラシの製造方法及びそのブラシを製造するためのトランスファ金型に関する。
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【課題】マスカラの容器から顔への移動と、マスカラのまつげへの塗布の両方に対して使用でき、高度な塗布を可能にするために、単純な円筒形および/または円形の断面をした円錐形の外形を備えている、均一に配分された毛の配列以外の構造を有するマスカラ・ブラシを提供する。
【解決手段】(a)長い柔軟なプラスチック製の芯と、(b)芯から放射状に伸びている複数のプラスチック製の毛を備えているブラシであり、該ブラシにおいて、(c)芯に手動で与えられた湾曲または曲線を保持するために、芯の中に配置され、芯の縦方向に伸びている、手動で湾曲可能であり、実質的に非弾力性のワイヤーを備えていることを改良点として含む、マスカラまたはその類似物を塗布するためのブラシ。 (もっと読む)


【課題】ワイヤーの使用なしに歯ブラシ毛を歯ブラシ柄に固定させることができ、高価な設備である射出成型機の作業効率を最大に高め、生産性の向上した歯ブラシの新規製造方法を提供すること。
【解決手段】歯ブラシ毛hを、通孔の形成された、厚さ1.5〜3.0mmのプラスチック材のヘッドインサート10の裏面に1〜3mm突出するように、植え込んだ後、突出した歯ブラシ毛を熱融着させ、歯ブラシ毛hが金型の外部に位置するように、歯ブラシ毛hの固定されたヘッドインサート10を金型に装着し、樹脂を注入して射出成形する。
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【課題】 着色樹脂と透明又は半透明の樹脂からなる成形体の外観に簡易にグラデーションを形成すること。
【解決手段】 グラデーション成形方法であって、着色樹脂11を金型1のゲート1Aから該金型1の中間部にまで射出し、透明又は半透明の樹脂12を金型1のゲート1Aから着色樹脂11の内部に射出し、透明又は半透明の樹脂12が着色樹脂11の流動末端を突き破って該金型1の奥側にまで延在するとともに、着色樹脂11を突き破った透明又は半透明の樹脂12が着色樹脂11の流動末端の外側に回り込みするもの。 (もっと読む)


【課題】 把持部がソフトでフィット感に優れるだけでなく、硬質芯部に対する軟質素材の接着性も良好な高品質のブラシハンドルとその成形方法を提供する。
【解決手段】 硬質芯部を軟質素材で被覆してなる把持部を有するブラシハンドルにおいて、軟質素材としてスチレン系エラストマーとオレフィン系エラストマーのブレンド樹脂を用いた。スチレン系エラストマーとしてはゴム硬度15〜25のものを用いるとともに、オレフィン系エラストマーとしてはゴム硬度60〜80のものを用い、これらエラストマーのブレンド比(スチレン系エラストマー:オレフィン系エラストマー)を95:5〜75:25、ブレンド後のゴム硬度を20〜25とした。さらに、硬質芯部のまわりにブレンド樹脂を被覆成形する際、スチレン系エラストマーをベース樹脂としてナチュラルで用い、オレフィン系エラストマーをマスターバッチのベース樹脂として調色材とともに用いるようにした。 (もっと読む)


仕分けるのが困難な小型部品、特にプラスチック部品を供給する、高精度に位置決めされた高精度配置部品用運搬キャリア(1)は、小型部品(12)に配置された位置決め及び接合用補助器具(4)を収容する為に打ち抜かれたレセプタクル及び固定オリフィス(3)を有する、平坦な運搬用ストリップ(2)が提供されることを特徴とする。さらに、ステーションを組み立てる為に、仕分けするのが困難な小型部品、特にプラスチック部品を提供する方法は、以下のステップ:互いに小型部品(12)に接続された位置決め及び接合用補助器具(4)を提供するステップと;レセプタクルオリフィス及び固定オリフィス内で位置決め及び接合用補助器具(4)を冷間加工で据え付けるステップと;運搬キャリア(1)により、小型部品(12)をアセンブリステーションに移動させるステップと;高精度に位置決めされた小型部品(12)をレセプタクルオリフィス及び固定オリフィス(3)から取り外すステップと;運搬キャリア(1)を供給回路に戻すステップと;を有する。本発明は、仕分けが困難な小型部品を供給する高精度に位置決めされた部品の為の再生可能な運搬キャリアを生み出すので、運搬キャリア及び成型コストにおける対応した節約を許容する。さらに、本発明は、射出成型機の外側にある交換可能な成型バーからキャリアストリップを組み立てることを可能にし、更なる運搬の前に拒絶部品を仕分けすることを可能にする。
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【課題】歯ブラシの製造方法を提供する。
【解決手段】
ハンドル領域(10)、ヘッド領域(14)及びネック領域(12)を有する本体(16、18)内に、少なくとも部分的に機能部品を備え、さらに、電気操作型の機能ユニット(22、22’)と、エネルギーストア(24)を含むとともに前記機能ユニット(22、22’)に用いられる電力供給源(26)を備え、前記本体を、強度部として機能する少なくとも一つのハード部品(16)と、少なくとも一つのソフト部品(18)を用いて射出成形によって形成し、かつ前記本体(16、18)の形成時に、少なくとも幾つかの機能部品が少なくとも部分的に、前記ソフト部品(18)を形成するプラスチックによって直接覆われるようにした。
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歯ブラシヘッドの製造方法であって、歯ブラシのヘッド部を射出成形用金型キャビティーに密閉し、その射出成形用金型キャビティー内に熱可塑性エラストマー材料を射出することによって該ヘッドのエラストマー材料部を形成することを含んでなり、その際、射出成形用金型キャビティーから空気を抜き取るために、主金型分割線経由以外のベント手段が金型ブロックに設けてあることを特徴とする。好ましくは、前記ベント手段は、第2金型分割線を設けた金型ブロックからなる。 (もっと読む)


横方向に隣接した区画(12、13、14)を含んでなる歯ブラシヘッドの製造方法であって、該方法は、第1に、射出成形法で横方向に相互に比較的離れた区画(12、13、14)を有するヘッドを製造する段階、続いて第2に、そのように形成したヘッドの区画(12、13、14)を横方向(W−W)に相互に比較的近くに動かす段階を含んでなる。前記方法を実施するための装置も開示される。 (もっと読む)


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