【課題】 製品精度の向上と製造工数の低減とを実現する複合製品の製造装置を提供する。
【解決手段】 第一成形部材内に配置された第二成形部材が支持部材１４を介して第一成形部材に支持されてなる複合製品を製造する装置であって、金型１１０と、金型１１０へ成形原料を供給する原料供給手段１１２とを備え、金型１１０は、支持部材１４の第一部分を収容した状態で第一成形部材を成形する第一キャビティ１２０と、支持部材１４の第二部分２６を収容した状態で第二成形部材を成形する第二キャビティ１２２と、原料供給手段１１２から供給された成形原料を第一キャビティ１２０へ導く第一通路１３０と、第一キャビティ１２０内に一旦導入された成形原料を第二キャビティ１２２へ導く第二通路１３２とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】蛇腹部が圧縮又は伸長変形してしまう。
【解決手段】２分割式の配線保護筒１における上下部収納体８、11の一単位部材25、25a
…を、蛇腹部３、3a…を構成する蛇腹部材26と、該蛇腹部材26の前後両端に位置するヒン
ジ取付部４、4a…の一部を構成するヒンジ取付部材27、27a により構成し、上記一単位部
材25、25a …を射出成形すると共に、固化安定後に除去される保持棒体58、58a を、蛇腹
部材26に非接触で、ヒンジ取付部材27、27a 間に一体形成することによって、上記保持棒
体58、58a によりヒンジ取付部材27、27a 間の間隔が保持されるため、蛇腹部材26の変形
を防止出来る。 （もっと読む）

【課題】ＦＲＰからなる第１の部材と、第２の部材とを強固に一体化することにより、軽量で力学特性に優れ、複雑形状の成形性と生産性を両立させることができる中空成形体を提供する。
【解決手段】第１の部材１１と第２の部材１２を一体化した中空成形体であって、少なくとも第１の部材は連続した強化繊維群１４で強化された熱硬化性樹脂１６を主成分とし、第２の部材との接合部分において熱可塑性樹脂層１３を有しており、熱可塑性樹脂層が強化繊維群の一部の強化繊維を包含してなることを特徴とする中空成形体、または、連続した強化繊維群で強化された熱硬化性樹脂を主成分とする第１の部材と、熱可塑性樹脂を主成分とする第２の部材とを一体化した中空成形体であって、第１の部材が面形状であり、成形体の少なくとも一つの面を形成し、第２の部材が第１の部材に対向する面を形成してなることを特徴とする中空成形体、およびそれらの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 ２個の樹脂成形品の位置決め固定をスペース効率よく行うことが可能な樹脂接合体及びこれを用いたプロセスカートリッジを提供する。
【解決手段】 第一の樹脂成形品22と第二の樹脂成形品40の間に形成された接合部に溶融樹脂70が注入されて前記第一の樹脂成形品22と前記第二の樹脂成形品40とが結合される樹脂接合体において、前記第一の樹脂成形品22は前記接合部まで溶融樹脂を導く注入流路50ａが形成された注入凸部50を有し、前記第二の樹脂成形品40は前記注入流路50ａから注入される溶融樹脂70を受ける注入凹部60を有し、前記注入凸部50と前記注入凹部60の一部を当接させて前記第一の樹脂成形品22に対する前記第二の樹脂成形品40の位置決めを行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ブロックの走行方向の揺動を抑えて、ベルトの振動、騒音、発熱を防止した高負荷伝動ベルトおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】センターベルト３をセンターベルト保持部３２にセットした状態で金型３０、３１内のキャビティに樹脂材料を送り込んでブロック２を成形すると同時にセンターベルト３にブロック２を取り付け、更に隣り合うブロック２とブロック２との間に規制部材６を成形配置することでブロックの動きを規制し揺動を抑制する。 （もっと読む）

【課題】
不織布層と合成樹脂層とをそれぞれ均一の厚さに形成できるような、合成樹脂複合成形品の製造方法の提供。
【解決手段】
不織布１３からなる不織布層１１ａと、該不織布層１１ａに積層される合成樹脂からなる合成樹脂層１１ｂとを有するとともに、その厚み方向に凹凸を有する合成樹脂複合成形品１１，４０の製造方法であって、シート状の不織布１３を、上記成形品中の不織布層１１ａの凹凸形状に対応する凹凸形状に成形する不織布成形工程と、該不織布成形工程で成形された不織布上に、上記成形品中の合成樹脂層の凹凸形状に対応する形状の合成樹脂を成形する合成樹脂成形工程とを有する合成樹脂複合成形品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】作業性の飛躍的な向上を図ることのできるガラスラン、その製造方法及びガラスラン成形用金型装置を提供する。
【解決手段】車両ドアのサッシュにガラスラン１が取付けられる。ガラスラン１は押出成形部２等と型成形部５等から構成される。各成形部２等は、基底部１０及び側壁部１１，１２からなる本体部１３と、ドアガラスとの間をシールするシールリップ１４，１５と、基底部１０において車内外方向に伸縮可能な伸縮部１６等とを備えている。そして、型成形部５の成形に際し、コア本体と、シールリップ１４，１５の内周面を画定する側から突出する第１保持部と、基底部１０の内周面を画定する側から突出する第２保持部とからなるコア金型を用いることにより、型成形部５のコーナー部Ｃ１を含む所定区間において、伸縮部１６等に代えて、基底部１０を貫通する開口部４０が形成されたガラスラン１が成形される。 （もっと読む）

【課題】 型温度を所定温度に保持することにより、ボデー本体を精度良く樹脂成形することのできるスロットルボデーのボデー成形型を提供する。
【解決手段】 吸入空気が流れるボア７を開閉するバルブ体４をインサートした状態で、ボア７を形成するボデー本体３を樹脂成形するボデー成形型に、型温度を所定温度に保持するための温調手段（熱媒体流通路２８９，２９０，２９１，２９２，２９３，２９４）を備える。 （もっと読む）

横方向に隣接した区画（12、13、14）を含んでなる歯ブラシヘッドの製造方法であって、該方法は、第１に、射出成形法で横方向に相互に比較的離れた区画（12、13、14）を有するヘッドを製造する段階、続いて第２に、そのように形成したヘッドの区画（12、13、14）を横方向（Ｗ−Ｗ）に相互に比較的近くに動かす段階を含んでなる。前記方法を実施するための装置も開示される。 （もっと読む）

【課題】 サイドウインカー１を、一次製品であるレンズ部２とハウジング４とを突き合わせた状態で樹脂材５を二次射出して形成するものにおいて、これら一次製品を容易に分解して分別収集できるようにする。
【解決手段】 ハウジング４に形成した変形辺４ｅを、樹脂材５の二次射出圧で変形させてレンズ部２に形成の凹孔２ｄに嵌合係止させ、これによって突き合わせ逆方向の抜止めがなされた状態でレンズ部２とハウジング４とを固定する。 （もっと読む）

【課題】 コイルなどの内周側に樹脂が入り込まないようにすることで、回転検出装置の小型化を図る
【解決手段】 まず、金属製カバー４を用意すると共に、該金属製カバー４を固定型２１に固定する。そして、金属製カバー４内に集合体を配置したのち、移動型２２ｂの先端部がコイル１１、コイルスプール１２等で構成される集合体の内周に嵌入するように移動型２２ｂを移動させる。その後、移動型２２ｂの先端部から樹脂を射出して樹脂モールド部１５を射出成形する。このとき、集合体を配置する工程では、略円環状を成す集合体の内周全周に備えられた突出部１２ａを金属製カバー４に配置し、移動型２２ａを移動させる工程では、移動型２２ｂの先端部によって突出部を応力変形させることで、突出部１２ａにて、移動型２２ｂの先端部の外周と集合体の内周との間をシールさせるようにする。具体的には、突出部１２ａは、コイルスプール１２を集合体の内周側に突出させて形成する。 （もっと読む）