【課題】繊維強化複合板の少なくとも一方の面に金属板を当接させた状態で成形を行うことによって、繊維強化複合板の一部が破断したり、繊維強化複合板の一部にくびれ等の局所的不規則変形が生じたりすることがなく、繊維強化複合板を容易に、短時間で、かつ、低コストで安定的に変形させることができ、種々の形状の良質な成形品を安価で大量に生産することができるようにする。
【解決手段】繊維強化複合材から成る板状の繊維強化複合板を一対の金型を備える成形装置１０によって成形する成形方法であって、前記繊維強化複合板を、その表面又は裏面の少なくとも一方に金属板を当接させた状態で、前記一対の金型の間に挟み込んで成形を行い、成形後に前記金属板を前記繊維強化複合板から取り外す。 （もっと読む）

【課題】ワークの端部が加熱により軟化した際に倒れることを防止することができる成形体の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】本発明の成形体の製造方法は、ワーク２の端部２ａの一面を加熱する加熱手段３と、前記端部の他面を支持する支持部材４と、を備えた装置１により成形体を製造する成形体の製造方法であって、支持部材４により端部２ａを支持した状態で加熱手段３により端部２ａを加熱する加熱工程と、端部２ａが加熱により軟化した後、支持部材４端部２ａを折り曲げる折曲工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】端部を１８０度折り返した際にも折り返した後の端部の頂点の高さが一定となる成形体の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】本発明の成形体の製造方法は、ワーク２の端部２ａを加熱手段３により加熱する加熱工程と、第１ブロック５が押圧することによりワークの端部を略垂直に折り曲げる１次折曲工程と、第２ブロック６が押圧することにより略垂直に折り曲げられた部位２ｂを更に折り曲げて折り返す２次折曲工程と、を備えた成形体の製造方法であって、２次折曲工程において、略垂直に折り曲げられた部位の角部２ｃに規制部材７を押し当てることにより、更に折り曲げる際に規制部材７が折り曲げられた部位２ｂの角部２ｃを押圧して角部２ｃの高さを規制することを特徴とする。 （もっと読む）

本発明の目的は、プラスチック材料製の少なくとも１つのコア層と、金属材料製の少なくとも２つのカバー層とを有する多層複合材料にビーディング折り目を形成する方法であって、高いプロセス信頼性及び形成される多層複合材料の最適な完全性を保証する方法を提供することである。形成すべきビーディング折り目の領域で、複合材料のコア層を少なくとも部分的に１８０℃〜３００℃の温度に加熱することで目的が達成される。本発明はさらに、少なくとも１つのビーディング折り目を有する多層複合材料（２）であって、プラスチック材料製の少なくとも１つのコア層（４）と、金属材料製の少なくとも２つのカバー層（６、８）とを含む多層複合材料（２）に関する。 （もっと読む）

【課題】 この発明は、通称、プラスチックダンボールといわれる中空合成樹脂板を用いた函体およびその製造方法に関する。
【解決手段】第１ブランクまたは第２ブランクのいずれか一方に、所定の幅に設定されて函体成形時に縦方向と横方向に伸びる第１熱溶着代と第２熱溶着代とを形成すると共に両者の交叉する個所に切欠を設けてなり、上記第１熱溶着代とこれと直交する壁面および第２溶着代とこれと直交する壁面を表面側から溶融して一対の第１および第２溶融片となし、該一対の第１および第２溶融片の一方を他方に折り重ねて一体に溶着してなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、長さ方向に一軸延伸されている長尺熱可塑性樹脂シートの変形する部分のみを変形可能に加熱し、賦形した異型長尺成形体の成形体に残存する応力を緩和する熱処理方法を提供する。
【解決手段】 長さ方向に一軸延伸されている長尺熱可塑性樹脂シートの変形する部分のみを変形可能に加熱し、賦形した異型長尺成形体を、該異型長尺成形体の断面形状と略同一の異型長尺成形体通路を有する加熱金型の異型長尺成形体通路を通過させて、異型長尺成形体をアニールする熱処理方法であって、異型長尺成形体通路において異型長尺成形体の変形した部分より変形しなかった部分をより高熱量で加熱し、加熱賦形の際の熱量とアニールの際の熱量の合計熱量が異型長尺成形体全体のどの部分においても略同一になるように加熱することを特徴とする異型長尺成形体の熱処理方法。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性樹脂製の中空構造板の端面を封止して水や塵、埃の浸入を防ぎ、端面をフラットな端面とした端面封止中空構造板を容易に製造する。
【解決手段】中空構造板２１の端面２１ｃに、樹脂を軟化可能な温度であるヒートバー２２の平面を当てて加熱することにより（ａ，ｂ）、端面２１ｃの近傍を変形可能な強度に軟化させ（ｂ）、前記端面に対して圧力を掛けて圧縮変形させて、端面に露出するライナ２１ａ間の空間を封止させ（ｃ）、定規２３で表面を整えつつ冷却して端面を平らにし（ｄ）、変形により生じる盛上部を切刃で切除して（ｅ）、端面封止中空構造板を得る（ｆ）。 （もっと読む）

【課題】工数の削減を図れるとともにコスト面で有利であり作業性を良好にすることができるプロテクタ構造及びプロテクタの製造方法を提供する。
【解決手段】 複数の電線３１を有するワイヤハーネス３０の外側に組み付けられるプロテクタ構造であって、熱可塑性樹脂により筒形状に形成されたプロテクタ母材の内側に電線３１が挿通されてから、プロテクタ母材の屈曲位置１４，１５が加熱され、加熱された屈曲位置１４，１５が折り曲げ成形されるプロテクタ構造及びプロテクタの製造方法。 （もっと読む）

【課題】
長尺トリム材を構成する本体部の端末を裏側に折り曲げて形成された蓋部の折曲げ稜線が前記長尺トリム材の軸線と非直角で交叉する形状であるときに不可避的に発生する特有の不具合を防止して蓋部を成形可能にすることである。
【解決手段】
雄型Ｆ₁ と雌型Ｆ₂ とが型合わせされる途中において、雄型Ｆ₁ の型上面に支持されたモール本体部１の端末の折曲げ予定部Ｃ’を雌型Ｆ₂ に接触させて裏側に折り曲げながら、両型Ｆ₁ ，Ｆ₂ により形成される蓋部成形空間Ｖ₁ に収容する際に、折曲げ稜線（Ｌ₀ ）と鋭角（α）をなす側の折曲げ予定部Ｃ’のポリマー材料を前記鈍角（β）の側に流動させて成形する。 （もっと読む）

【課題】 低コストでかつ所定の融着性能を有するエルボ型ＥＦ継手を提供する。
【解決手段】 エルボ型ＥＦ継手１は、熱可塑性樹脂からなり、両側の直管部２１ａ、２１ｂとその間の曲管部２２を主体とするエルボ形状の継手本体２と、その内周側に配設された電熱線３とを有し、継手本体２は直管から曲げ加工を施して形成された部材であるとともに、電熱線３は直管部２１ａ、２１ｂの内周面に巻回された埋設部３１ａ、３１ｂとこれらの端部同士を連結する渡し部３１ｃからなる。 （もっと読む）

折り曲げ領域（３２）によって相互連結されている第１及び第２部分（２８、３０）を有する相当の剛直な基板（２２）の折り曲げシステム及び方法、及び第１及び第２加熱ダイ部材（６０）。第１加熱ダイ部材（６０）は、長尺本体部分（６２）、及び長尺本体部分（６２）に沿って延在してほぼ丸味を付けられた外縁部分（６４）を有する。第２加熱ダイ部材（８０）は、長尺本体部分（８２）、及び長尺本体部分（８２）に沿って延在する溝（８４）を有する。加熱ダイ部材（６０）は、基板（２２）に接触するように構成されて、第１加熱ダイ部材（６０）の外縁部分（６４）を第２加熱ダイ部材（８０）の溝（８４）に滑り込ませたとき、基板（２２）を折り曲げ領域（３２）で折り曲げることができる。
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