【課題】プラスチックの外層を有するコアを成形することと、前記コアとの間に隙間を与えるようにして、このコアにシームレスの金属層を押し出し成形することと、前記金属層を冷却することと、前記金属層の内面に前記コアの外面を接触させることとを具備する、細長い物品を製造する方法を提供する。
【解決手段】最初に、外面がプラスチックからなるコアが成形されるように、細長い物品が、成形される。次に、管状の金属層４が、シームレスであるように押し出し成形される。金属層４２が押し出し成形されるとき、隙間１６が、金属層とコアとの間に与えられる。金属層４が冷却された後に、コア２の外面は、金属層４の内面に接触される。接着作用が、これらコアと金属層との間に与えられ、そして、これらコアと金属層とを一緒に圧縮する永久的な圧縮力が、与えられる。 （もっと読む）

【課題】型内発泡成形体の優れた衝撃吸収性及び消音性、外装材の優れた擦れや力による音鳴り低減性を阻害することなく、型内発泡成形体と外装材との間の十分な接着強度を備えた、型内発泡成形体と外装材との積層体の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂とポリスチレン系樹脂の複合樹脂粒子に由来し発泡剤を含有する発泡性樹脂粒子を予備発泡させた予備発泡粒子の残発泡剤量を０〜３質量％に減少するように調製する工程、調製後の予備発泡粒子を型内発泡成形することで表面に凹凸を備えた型内発泡成形体を得る工程と、前記型内発泡成形体の凹凸を備えた表面上に外装材を積層する工程とを含む積層体の製造方法により上記課題を解決する。 （もっと読む）

本願に記載の発明は、様々な用途のための接着剤配合及び多層アセンブリの製造におけるその使用に関する。
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【課題】レーザー溶着で強固な接合部を形成することができる樹脂材料および樹脂組成物、その樹脂および樹脂組成物を用いレーザー溶着により接合された成形体を提供する。
【解決手段】表面自由エネルギーが３５ｍＮ／ｍ以上であるレーザー溶着用樹脂であって、融点が１５０℃以上であり、ガラス転移温度が２０℃以上である。樹脂としては、構造中にイミノ基、アミド基、エステル基、ウレタン基、イミド基、エーテル基、カーボネート基、ウレア基などの結合成分もしくは、カルボン酸、水酸基、スルホン酸金属塩基、アミン基、グリシジル基、シラノール基、カルボジイミド基、イソシアネート基などのイオン性基もしくは反応性基のうちいずれか一つを含むものである。更に、異種樹脂、補強繊維、発泡剤、着色材、フィラー、、安定剤のうちいずれか一つ以上を含んでも良い。以上よりなる、レーザー用樹脂組成物及び接合用成形体である。 （もっと読む）

本発明は、（ａ）官能化ニトロキシドの反応性カップリング、又は（ｂ）ポリマー、有機ペルオキシド、及び官能化ニトロキシドから作製された、もしくはそれらを含有するポリマーマトリックス内の成分の接着を通して積層材料に接着結合された製品から形成された構造製品である。最初の製品を拡張することができる。最初の製品は、極性であっても非極性であってもよい。同様に、積層材料は、極性であっても非極性であってもよい。その他の製品及び前記製品を製造するための方法を含む、本発明の他の実施形態について記載する。本発明の有用な製品には、靴の外底及び中底、塗料、オーバーモールド製品、気密用充填材、ガスケット、形材、ベルト、ホース、チューブ、耐久消費財、タイヤ、建設用パネル、レジャー・スポーツ製品用フォーム材、エネルギー管理用フォーム材、音響管理用フォーム材、絶縁用フォーム材、その他のフォーム材、自動車部品（バンパーフェーシア、垂直板、軟質熱可塑性ポリオレフィン皮膜、及び内装品を含む）、玩具、裏付フィルム（単層フィルム及び共押出フィルムを含む）、合わせガラス、レザー製品（合成及び天然）、パーソナルヘルスケア製品及び衛生製品、その他の金属積層板、複合木材、自動車用ベルト、ホース、チューブ、コンベヤーベルト、フットウエア、スポーツ用品、及び充填製品が含まれる。 （もっと読む）

【課題】未発泡状態の発泡可能樹脂を用いた発泡樹脂積層板の取り付け後に取付部材の緩みを抑制でき、かつ加熱の際の発泡を阻害することなく取り付けることが可能な発泡樹脂積層板取付方法及び発泡樹脂積層板及び発泡樹脂積層板取付構造体を提供する。
【解決手段】加熱により発泡する発泡可能樹脂層２を硬質板１に隣接するように一体に配設した発泡可能樹脂積層板３に対して、硬質板１を貫通する貫通穴３ａを形成し、発泡可能樹脂層２を加熱発泡させて発泡樹脂層８を形成し、締結具５の軸部５ａを貫通穴３ａに挿入し、軸部５ａの一部を径方向に拡がるように塑性変形させることにより形成される拡径部５ａ’と締結具５のフランジ部５ｂとで硬質板１を挟み込むことにより締結具５を発泡樹脂積層板８に固定する。その後、締結具５を被取付部材１０に固定する。 （もっと読む）

【課題】 ＦＲＰプリプレグを巻き付けたマンドレルと、薄肉な金属管との相互間における熱膨張量の差を利用して、耐久強度と安定性に富むＦＲＰライニング金属管を短時間での効率良く量産する。
【解決手段】 アルミ合金又はステンレス鋼を素材とする金属管（１０）と、アルミ合金のマンドレル（Ｍ）とを用意して、上記マンドレル（Ｍ）へＦＲＰプリプレグ（Ｆ）を、その外径（ｄ２）が上記金属管（１０）の内径（ｄ１）と０．１〜０．３mmの一定間隙（Ｓ１）を保つ積層状態に巻き付け一体化して、その金属管（１０）の内部へ差し込み貫通させた上、上記ＦＲＰプリプレグ（Ｆ）をこれに含浸された熱硬化性樹脂が硬化するまでの加熱過程において、上記金属管（１０）よりも多大に熱膨張するマンドレル（Ｍ）からの内圧により、上記内外相互間隙（Ｓ１）を埋め尽す如く金属管（１０）の内周面ヘ張り付け一体化させるように定めた。 （もっと読む）

【課題】熱硬化性樹脂を塗装硬化させた金属等の素材の表面に、ポリオレフィン樹脂の層を重ね合せて密着被覆する方法を提供する。
【解決手段】窒素系発泡剤と発泡助剤等を融合したポリオレフィン樹脂の粉末の層２を高温に加熱した熱硬化性樹脂塗装の金属等の基材1の上に載せて、その熱で層２を溶融させ、その中の発泡剤とポリオレフィン樹脂とを激しく反応させることにより、基材１の熱硬化性樹脂塗装面の上に強く融着させる。そして更にその上に同質のポリオレフィン樹脂３を重ねて融着させるようにした。 （もっと読む）

【課題】 レンズとハウジングの溶着部同士に０．１ｍｍを超える間隙があっても、レーザ溶着を可能にすることを課題とする。
【解決手段】 前方に向かって開口した凹部１１を備えたハウジング１０に上記凹部の前面を覆うようにレンズ２０をレーザ溶着によって接合した車輌用灯具１であって、ハウジング及びレンズは共に熱可塑性樹脂材料によって形成されると共に、それぞれ互いにレーザ溶着によって接合される溶着部１２、２１を有し、ハウジングは少なくとも上記溶着部及びその近辺に材料樹脂より熱膨張率が大きい添加剤を含んでいる。 （もっと読む）