【課題】継手ベルトの継手部分の耐屈曲性を向上させる。
【解決手段】長尺ベルト１０は、両端部１１、２１をフィンガー状に加工する。両端部１１、２１の端面は、継手部材３０を介して、熱融着により継ぎ合わされる。継手部材３０は、ウレタンエラストマー等の熱可塑性エラストマーから構成され、両端部１１、２１の端面の形状に合わせてＷ字状となる。長尺ベルト１０は、熱可塑性エラストマーより融点が高い材料、溶融しない材料、又はこれらの組み合わせで形成され、熱融着により実質的に溶融していない。 （もっと読む）

【課題】成型ドラムに巻き回したタイヤ構成部材の巻き始端と巻き終端の突き合わせ端面を、外周側及び内周側とも強固に接合できる接合装置を提供する。
【解決手段】本発明のタイヤ構成部材の接合装置は、成型ドラム１の周面に巻き回したタイヤ構成部材２の巻き始端と巻き終端とのそれぞれの端面を、成型ドラム１の軸線１ａに沿わせて相互に突き合わせるとともに、突き合わせ端面の外周側で、一方の端部の外表面部分と他方の端部の外表面部分とを波状に交互に入り込ませて接合する、少なくとも一対のジョイントジッパー４を備え、前進変位方向に対し、ジョイントジッパー４よりも前方側に、それぞれの軸線を進行方向に対して鈍角に傾斜させた姿勢で、巻き始端と巻き終端とのそれぞれに接触する位置に回動自在に取り付けられる、少なくとも一対の円筒状浮き上げローラ５とを備えてなる。 （もっと読む）

【課題】工程を増やすことなく簡単な方法で、無端状の桟付き平ベルトを得る。
【解決手段】長尺のベルト材料１０は熱可塑性樹脂層を有する。ベルト材料１０の両端部１７、１８を突き合わせて、その突き合わせ部分１９を下型２１の上に載置する。ベルト材料１０の上に、さらに離型性シート２５、上型２２を載置する。離型性シート２５は切り欠き２６、２６を有する。ベルト表面１０Ａ上に離型性シート２５が配置された突き合わせ部分１９を、下型２１及び上型２２で挟み込んで加熱加圧する。この加熱加圧により、両端部１７、１８を熱可塑性樹脂層の樹脂で融着するとともに、その樹脂を切り欠き２６、２６内部に充填させて、ベルト表面１０Ａ上に桟部を成形する。 （もっと読む）

【課題】膜厚、導電性および表面粗さなどの物性が十分に均一で、生産性に優れたポリイミド環状ベルトを製造する方法を提供すること。
【解決手段】縮合型ポリイミドを含有する環状ベルトの製造方法であって、ポリイミドの中間体であるポリイミド前駆体を、例えばキャスト法または押出成形法により一旦シート状に成形し、当該ポリイミド前駆体シート１を両端部（１０ｘ、１０ｙ）で接合して環状に加工した後、イミド化反応を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】薄膜ゴムシートであっても、接合部の機械的強度を維持して、接合部の段差を解消することができる薄膜架橋ゴムシートおよびこの薄膜架橋ゴムシート同士を接合して得られる複合薄膜架橋ゴムシート、並びにこれらの製造方法を提供する。
【解決手段】薄膜架橋ゴムシート１は、端部１ａが塑性変形できる未架橋部分であり、残部１ｂが放射線架橋された架橋部分であり、端部を架橋接合でき、この薄膜架橋ゴムシートを用いて、その端部の未架橋帯部分同士を重ねて加圧成形後架橋して一体化させる。 （もっと読む）

【課題】熱盤を改造することなくプレス成型により、長さおよび幅方向に接合強度を維持して複数枚接合できる加硫ゴムシートおよびこの加硫ゴムシート同士を接合して得られる複合加硫ゴムシート、並びにこれらの製造方法を提供する。
【解決手段】端部を接合できる加硫ゴムシート６であって、上記端部は加硫剤を含まない未加硫帯部分２ｃを含み、この未加硫帯部分は、加硫剤を含む未加硫ゴムシートと端面接合して加硫することにより加硫ゴムとなる幅の帯部分である。 （もっと読む）

【課題】フィルムの端部間に段差などが発生せず漏れ出てしまった接着剤などによる製品への付着が発生せず、突き合わせ部に適正なスプロケットホールを具備したフィルム接合体及びこのフィルム接合体を形成するためのスプライシングテープ、ならびにこのスプライシングテープによるフィルムの接合方法を提供する。
【解決手段】フィルムの端部同士を突き合わせて、端部間に跨がるように貼り合わされるスプライシングテープ２０または２４であって、片面に第１粘着層が６設けられたポリイミド製芯材シート４と、第１粘着層６を介して剥離可能に配置された保護テープ８とを備え、場合によっては反対側の面に補強用テープ２２を配置し、ポリイミド製芯材シート４と第１粘着層６と保護テープ８には、スプロケットホールに対応する若干大きめの貫通孔１２２，１４４を形成しておき、このテープを用いてフィルム１０，１０の端部間を貼り合わせたことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】帯状部材が貼り付けられた無端状ベルトの生産性を高めること。
【解決手段】張架された無端状ベルト（Ｂ）を回転させるベルト駆動装置（Ｄ１）と、帯状部材（１６）を無端状ベルト（Ｂ）の内周面縁部に誘導する誘導部材（３８）、誘導された帯状部材（１６）を支持する帯状部材支持装置（３１）と、帯状部材支持装置（３１）との間で無端状ベルト（Ｂ）および帯状部材（１６）を加熱圧接して、所定の貼り付け長さに渡って帯状部材（１６）を無端状ベルト（Ｂ）に貼り付ける圧接部材（３９）と、を有する帯状部材貼り付け装置（Ｄ２）、帯状部材貼り付け装置（Ｄ２）による帯状部材（１６）の貼り付けが行われる場合には無端状ベルト（Ｂ）を回転停止させ、帯状部材（１６）の貼り付けが行われた後、貼り付け長さに対応する所定回転量だけ無端状ベルト（Ｂ）を回転させるベルト回転制御手段（Ｃ６）。 （もっと読む）

【課題】乗客コンベアやエスカレータ等の移動手摺のように、熱可塑性樹脂の内部に導電性の非伸長性部材を埋設した熱可塑性樹脂製長尺体の端部を、短時間に且つ確実に接続できる接続方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂２の内部に長手方向に沿って導電性の非伸長性部材３を埋設した樹脂製長尺体１の端部を互いに接続する樹脂製長尺体の接続方法において、樹脂製長尺体１の両端部の所定区域における非伸長性部材３を誘導加熱手段６によりそれぞれ加熱し、伸長性部材３を覆っている熱可塑性樹脂２を溶融除去して非伸長性部材３を露出させた後、露出した互いの非伸長性部材３が突き合わせられるように保持した状態で、樹脂製長尺体１の両端部を接続する。 （もっと読む）

【課題】突出部がある場合であっても容易に設置することが可能な断熱材を提供する。
【解決手段】断熱材は、発熱体及びシリンダの外周面に接触する複数の断熱材小片４ａを備え、各断熱材小片は面ファスナーを有し、面ファスナーにより隣接する断熱材小片と接合される。このような構成によれば、断熱材小片４ａ間の隙間から突出部８を突出させることができるので、突出部がある場合であっても容易に断熱材を設置することができる。 （もっと読む）

【課題】ベルトの固定保持力を高め、それにより余計なスペースを必要とせず、簡単に固定・解除作業ができるベルト接合治具を提供する。
【解決手段】接合するベルトの端部同士をそれらの両端面を突き合わせた状態で載置する凹溝１２を有する下型１１と、この下型１１の前記凹溝１２内に嵌入され前記ベルトの端部同士を押える上型１７とを備えた治具１０であり、前記下型１１の溝底面および／または前記上型１７の下面に、前記ベルトの表面を係止する複数本の針状突起１３を設けるか、またはサンドペーパー等の粗面テープを貼着した。 （もっと読む）

【課題】ベルト両端部の突き合わせ部から発生する割れを防止するためのベルトの継手加工方法を提供する。
【解決手段】ベルトの一方の端部２１を、複数の凸部２３を形成してフィンガー状にする。隣接する凸部２３の間には凹部２４’が形成される。ベルトの他方の端部２２を、複数の凹部２４を形成して端部２１に相補的な形状にする。隣接する凹部２４の間には凸部２３’が形成される。両端部２１、２２のいずれか一方の端面に接着剤を塗布して、両端面を突き合わせこれらを接合する。次いで、突き合わせ部分Ｂのうち、凸部２３、２３’の先端部２３Ｔ、２３Ｔ’と凹部２４、２４’の底部２４Ｂ、２４Ｂ’との突き合わせ箇所Ｐ、Ｐ’に超音波振動を与える。その超音波振動により、先端部２３Ｔ、２３Ｔ’と底部２４Ｂ、２４Ｂ’とが熱融着する。 （もっと読む）

【課題】接合部分の平面性を容易に確保できる継手加工方法を提供する。
【解決手段】ベルト２０の一方の端部２１をフィンガー状にすると共に、他方の端部２２を一方の端部２１に相補的なフィンガー状にする。これら両端部２１、２２の端面同士を突き合わせる。その突き合わせ部分Ｂを、側壁１１Ｂと可動部材１２とによってベルト幅方向に挟圧する。その挟圧した状態で、突き合わせ部分Ｂに、ベルトの厚さ方向に超音波振動を与えて両端部２１、２２を接合する。 （もっと読む）

【課題】強固に加硫接着することができる弾性履帯の製造方法及びこれを用いた加硫成形装置を提供する。
【解決手段】帯長手方向において加熱ゾーンＨと冷却ゾーンＣとに区画された金型８によって帯長手方向の一端部を未加硫または半加硫のままにして帯状ゴム様体７を加硫成形する。このあと、この帯状ゴム様体７の一端部に形成された未加硫または半加硫状態の接合面１４をそれと同じ帯状ゴム様体７１または他の帯状ゴム様体７２の未加硫または半加硫となっている帯長手方向の他端部に接合させて加硫接着する。この単一または複数の前記帯状ゴム様体７の一端部と他端部同士を互いに一体化するようにして製品を構成する。上記の製造方法において、帯状ゴム様体７の接合面１４と製品の外面となる製品外面２Ａとの境界線Ｂを冷却ゾーンＣ内でかつ加熱ゾーンＨから離れたところに位置させた状態で当該接合面１４を帯状ゴム様体７の他端部に加硫接着させる。 （もっと読む）

【課題】ベルト用基材をほぼ均一な加熱温度で加熱加圧することのできる熱可塑性無端ベルトの製造装置及び熱可塑性無端ベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性無端ベルト製造装置１は、熱可塑性を有するベルト用基材のベルト長さ方向に関する両端部が突き合わされた無端ベルトを製造するための装置である。熱可塑性無端ベルト製造装置１は、相対向して配置され、ベルト用基材２０Ａの突き合わせ部２３Ａを加熱するための１対の熱盤２と、突き合わせ部２３Ａのベルト長さ方向に関する両側部分を冷却する冷却部４、５と、１対の熱盤２の対向面１０、１１にそれぞれ接するように配置され、突き合わせ部２３Ａを加熱しつつ挟持押圧する１対の金型３とを備えている。１対の金型３は、冷却部４、５には接していない。 （もっと読む）

【課題】ベルトの作業効率を大幅向上させることができるベルト先端部加工装置を提供する。
【解決手段】ベルトを少なくとも１ステップ以上ステップ移送させる移送部と、上記ベルトの先端部を所定形態で切断する切断部４、６と、切断部からステップ移送されたベルトの切断された先端部を融着させる融着部７とを含む。望ましくは、切断部４、６はベルトを多段階で切断することを特徴とする。このような切断部４、６は、ベルトの厚みの一部を切断する第１超音波切断機４と、第１超音波切断機４から移送部のステップ移送間隔だけ離隔して配置され、ベルトを完全に切断する第２超音波切断機６とを含む。 （もっと読む）

【課題】ベルトの周動に対して、溶着部分つまり接合部分が剥がれることを抑制するとともに、機能層の剥がれを抑制する信頼性の高いシームベルトを提供する。
【解決手段】２つの端部を継ぎ合わせたシームベルトであって、シームベルトの両面は、一方の面が第１の層（１００Ａ）で、他方の面が第１の層と材料特性の異なる第２の層（１００Ｂ）で、それぞれ形成され、シームベルトの両面において、第１の層からなる２つの端部と接合する第１の接合部材（１２０）と、第２の層からなる２つの端部と接合する第２の接合部材（１１０）とを備え、第１の接合部材は第１の層とほぼ同じ材料特性を、第２の接合部材は第２の層とほぼ同じ材料特性を有する。この結果、ベルトの両面にそれぞれ接合部材を接合することから、接合強度が向上する。また、接合部材の接合によってベルトの全面がベルトの用途に応じた機能層を有するので、機能層が剥がれる虞もない。 （もっと読む）

【課題】モルフォリンジスルフィド等の有機含硫黄化合物が配合されてなる耐熱性に優れるゴム製品同士を良好に接着することができる接着方法の提供。
【解決手段】ジエン系ゴムと有機含硫黄化合物とを含有するゴム組成物からなる被着体ゴム同士を、ジエン系ゴムと有機含硫黄化合物とを含有するゴム組成物からなる接着用ゴムを接着界面に使用して接着させる接着方法であって、
前記被着体ゴムの全硫黄量Ｘが、前記被着体ゴムにおける前記ジエン系ゴム１００質量部に対して０．１６〜０．５４質量部であり、
前記接着用ゴムの全硫黄量Ｙが、前記接着用ゴムにおける前記ジエン系ゴム１００質量部に対して０．２０〜１．００質量部であり、
前記全硫黄量Ｙと前記全硫黄量Ｘと比（Ｙ／Ｘ）が、１．２５〜２．５０である接着方法。 （もっと読む）

【課題】ベルト材料の突合せ部分の融着作業において、簡単な構成で付き合わせ部分に気泡が発生することを防止する。
【解決手段】融着用治具は、熱可塑性樹脂層を有する長尺のベルト材料１０の両端部１１、１２を突合せた状態で、両端部１１、１２の突合せ部分１３を加熱加圧するために、突合せ部分１３を覆って保持する。治具の下型２１は、突合せ部分１３が係合して保持される溝２３を有する。加熱された状態で熱可塑性樹脂層に接着しない性質を有するシリコンシート（ゴムシート）２４を、突合せ部分１３の上面に載置する。上型２２をゴムシート２４の上面に載置する。ゴムシート２４の上面には、凹凸が形成されている。 （もっと読む）

【課題】複数のゴムベルトを積層してコンベヤベルトを製造する製造ラインにおいて作業員の手作業が介入することに伴う製造ラインでのロスタイムをなくせ、被検出体を備えたコンベヤベルトを効率的に製造できるコンベヤベルトの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のベルトモニタリング用の被検出体を備えたコンベヤベルトの製造方法は、コンベヤベルトを形成するために積層される複数のゴムベルトのうちのいずれか１つ以上のゴムベルトの面にゴム磁石片１３（被検出体）を取り付けてロールしたゴム磁石付きサイドゴムベルトロール２１（被検出体付きゴムベルトロール）を予め製造しておき、コンベヤベルトの製造ラインにおいてゴム磁石付きサイドゴムベルトロール２１から繰り出したゴム磁石付きサイドゴムベルト２０（被検出体付きゴムベルト）と他のゴムベルトとを積層して加硫したことを特徴とする。 （もっと読む）