【課題】空隙部を有するマイクロチップ基板の熱融着による接合において、基板の熱変形を低減する接合方法を提供すること。
【解決手段】表面にマイクロチャネル有する第１のマイクロチップ基板と、第１のマイクロチップ基板のマイクロチャネルを有する面と密着する面を有する第２のマイクロチップ基板とを接合する方法であって、第１のマイクロチップ基板及び／又は第２のマイクロチップ基板が空隙部を有し、第１のマイクロチップ基板及び／又は第２のマイクロチップ基板がプラスチック材料からなり、空隙部に、空隙部と同様の形状を有する、プラスチック材料よりも熱膨張係数の低い素材よりなる基板を嵌め込み、加圧しながら加熱して融着するマイクロチップの接合方法。 （もっと読む）

【課題】発泡樹脂成形体をベースとしたトリム本体に樹脂部品をトリム本体側の溶着用ボスを介して溶着一体化する際、溶着強度を強化する。
【解決手段】発泡樹脂成形体からなるドアトリムロア２０ｂにポケットバックカバー３０を固定する際、ドアトリムロア２０ｂに溶着用ボス２６を立設するとともに、ポケットバックカバー３０の取付片３１には、取付孔３２の近傍位置に車体パネル側に向いて突設し、溶着ホーン４０による加工時に溶着ホーン４０と干渉するエリアに延長リブ３４、あるいは環状フランジ３５等の突起部を形成し、溶着ホーン４０による溶着加工時、ドアトリムロア２０ｂ側の溶着用ボス２６と突起部３４，３５とを一体に溶着加工することで、突起部３４，３５を溶融させた樹脂が気泡内に入り込んで、カシメ加工部２６ａにおける樹脂の比率を高め、かつ容積を増大させることで溶着強度を高める。 （もっと読む）

【課題】 コネクタパイプをホースへブロー成形により一体的的に成形する場合に、コネクタパイプとホースとの間の接続強度及び／又は気密性を向上させる技術を提供する。
【解決手段】 ホース１の外周を略リング状に取り囲む溶着座面補強部材２をホース１にブロー成形技術によりインサート成形させ、溶着座面補強部材２は通常平坦である溶着座面部３が設けられており、溶着座面部３にコネクタパイプ５の一端を溶着させる。溶着座面部３及びホース１には貫通穴が形成されており、該貫通穴を介してコネクタパイプ５はホース１と連通している。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、裏面が裏布で補強された複数の合成樹脂製のシート材の端縁を溶着して得られるクッション用表皮において、その溶着部が外部に露出して、縫目模様を想起させるように異なる色が破線状に連なった破線模様が形成されたクッション用表皮を提供することにある。
【解決手段】裏面が裏布で補強された合成樹脂製のシート材の上部シート材２ａと左右の側部シート材２ｂとの端縁、上部シート材２ａと後部シート材２ｃとの端縁、或いは後部シート材２ｃと左右の側部シート材２ｂとの端縁をリボンを介して溶着した。そして、その溶着部が接合部３において外部に露出して、前記シート材とは異なった色の合成樹脂による帯状部が破線状に連なった破線模様を形成した。 （もっと読む）

【課題】フィルムの端部間に段差などが発生せず漏れ出てしまった接着剤などによる製品への付着が発生せず、突き合わせ部に適正なスプロケットホールを具備したフィルム接合体及びこのフィルム接合体を形成するためのスプライシングテープ、ならびにこのスプライシングテープによるフィルムの接合方法を提供する。
【解決手段】フィルムの端部同士を突き合わせて、端部間に跨がるように貼り合わされるスプライシングテープ２０または２４であって、片面に第１粘着層が６設けられたポリイミド製芯材シート４と、第１粘着層６を介して剥離可能に配置された保護テープ８とを備え、場合によっては反対側の面に補強用テープ２２を配置し、ポリイミド製芯材シート４と第１粘着層６と保護テープ８には、スプロケットホールに対応する若干大きめの貫通孔１２２，１４４を形成しておき、このテープを用いてフィルム１０，１０の端部間を貼り合わせたことを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】ライナの生産性を向上させることが可能な技術を提供することを目的とする。
【解決手段】 ライナ３００の製造方法であって、（ａ）端部近傍に突起３６０を有する第１の分割ライナ３００ｂを準備する工程と、（ｂ）前記突起３６０と嵌合するための嵌合穴３５５を有する係合部材３５０を備えた第２の分割ライナであって、前記第１の分割ライナ３００ｂと接する端部において、前記係合部材３５０が折り曲げ可能に形成された第２の分割ライナ３００ａを準備する工程と、（ｃ）前記第１と第２の分割ライナ３００ｂ、３００ａの端部を合わせ、前記係合部材３５０を折り曲げて前記嵌合穴３５５に前記突起３６０を嵌め込む工程と、（ｄ）前記第１と第２の分割ライナ３００ｂ、３００ａの接合部にレーザ光を照射して前記第１と第２の分割ライナ３００ｂ、３００ａとを接合する工程と、（ｅ）前記係合部材３５０と前記突起３６０とを除去する工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】樹脂成形品同士を溶着固定する樹脂成形品の固定構造であって、成形金型費用を低減するとともに、金型設計上におけるレイアウト自由度を向上させる。
【解決手段】ドアトリム１０は、ベースとしてのドアトリム本体２０の表面下側に、ポケットカバー３０が溶着固定されている。そして、ポケットカバー３０の裏面には、プレート状の溶着用リブ４０が突設形成され、これを受ける取付孔５０がドアトリム本体２０に横長状に開設されている。そして、溶着用リブ４０に横長状の係止孔４２を開設し、溶着用リブ４０を取付孔５０に差し込んだ際、取付孔５０縁部に取付方向に沿って延びるフランジ５１にアンダー形状の係止爪５２を形成し、溶着用リブ４０の係止孔４２内に係止爪５２が係着することで、溶着用リブ４０自体に仮組み付け機能をもたせ、別途係止爪５２を形成するためのスライド機構を廃止することにより、金型構造の簡素化を図る。 （もっと読む）

【課題】各部材を成形するための型構造の複雑化を招かず、しかも、安定した高い接合強度を得ることができる溶着構造を提供する。
【解決手段】マニホールド本体１４の吸気管側溶着リブ２２、及び、ガス導入室ハウジング１７のハウジング側溶着リブ２３を、互いに平行をなすとともに高低差を有する２箇所の垂直平面部３０，３１と、それらの間に位置する傾斜面部３２，３３とにより構成した。加えて、垂直平面部３０，３１及び傾斜面部３２，３３を、交互に連なって環状をなすようにした。 （もっと読む）

【課題】圧着後の筐体端面の処理を要しない、立体構造を有する筐体に対するフィルムの圧着方法を提供する。
【解決手段】フィルムを構成する保持層を保持してフィルムを構成する加飾層を筐体に圧着する圧着ステップと、筐体に圧着された加飾層を残して、筐体から保持層を除去する除去ステップとを有するよう、筐体へのフィルム圧着方法を構成する。筐体の形状に合わせて切断され、筐体に圧着される加飾層と、加飾層とともに筐体に圧着された後に筐体から除去される保持層とを有するよう、筐体圧着用フィルムを構成する。 （もっと読む）

【課題】圧着後の筐体端面の処理を要しない、立体構造を有する筐体に対するフィルムの圧着方法を提供する。
【解決手段】筐体を、筐体の形状に合わせた形状を有し、筐体の周縁近傍に加熱可能な突出部を有する圧着治具に載置し、フィルムを圧着治具に載置された筐体に圧着し、突出部を加熱することによりフィルムを切断するよう、筐体へのフィルム圧着方法を構成する。筐体の形状に合わせた形状を有し、筐体の周縁近傍に加熱可能な突出部を有するよう、フィルムを圧着される筐体を載置する圧着治具を構成する。圧着治具に載置され、フィルムを圧着された後に、圧着治具の周囲に構成された突出部を加熱することによりフィルムを切断して、フィルムを圧着された筐体を構成する。 （もっと読む）

【課題】複数の樹脂部材がどのような形態で接合される場合でも適用可能な汎用性の高い、複合構造体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】構造体１は、第一樹脂部材１０と、第一樹脂部材１０の端部にインサート成形された第二樹脂部材２０と、インサート成形後に第二樹脂部材２０に溶着された第三樹脂部材３０とを有する。第一樹脂部材１０は、第二樹脂部材２０と相溶性がなく、かつ第二樹脂部材２０よりも融点が高い熱可塑性樹脂、または第二樹脂部材と相溶性のない熱硬化性樹脂で形成される。第三樹脂部材２０は、第二樹脂部材２０と相溶性のある樹脂で形成される。 （もっと読む）

【課題】樹脂成形体同士を水密性を持たせて組み合わせるようなもので、接合部において厚みを必要とする場合に、ヒケや変形を防止する構造として使用することができる接合部構造を提供する。
【解決手段】樹脂成形体２は接合部５と接合部５以外の一般部とからなり、接合部５は一般部よりも大きな厚みを有しており、該接合部５の端縁には、肉抜き溝７を形成するとともに、該肉抜き溝７を形成した端縁よりも内方には中空部８を形成してなる。 （もっと読む）

【課題】主に、芯材に貼着された表皮材の形状を容易且つ確実に整え得るようにする。
【解決手段】芯材２と、この芯材２よりも大き目に形成された表皮材３とを備えて、芯材２の表面２ａに表皮材３を貼着すると共に、芯材２の裏面２ｂ側に表皮材３の端末部４を廻り込ませて貼着することにより表皮付部品１を構成し、この表皮付部品１を車体部に取付け、或いは、表皮付部品１に取付部品を取付けてなる表皮付部品設置部構造において、車体部の表皮付部品１に対する取付部分、または、表皮付部品１に対する取付部品の取付部分の少なくとも一方に、芯材２の裏面２ｂ側に貼着された表皮材３の端末部４を押えて表皮材３の形状を整える表皮押用突起部３１を設けるようにしている。 （もっと読む）

【課題】かしめ部を目視検査により容易に管理することができる樹脂部品の結合構造を提供する。
【解決手段】樹脂部品の結合構造は、かしめ突起１８を立設した樹脂製の第１のカバー５と、かしめ突起１８が挿通するかしめ用孔１９を形成した第２のカバー６とを備える。かしめ突起１８を、かしめ用孔１９に挿通した状態でカバー同士を当接させ、かしめ突起１８の先端を潰して、かしめ用孔１９の径よりも大きくしたかしめ部とすることにより、カバー同士を固定する。第２のカバー６の、かしめ部と当接する面を正面から見て、その面にかしめ用孔１９と同軸の円または円弧となるラインがあり、このラインをかしめ部の直径の良否判定基準としている。 （もっと読む）

【課題】本発明は、キャッシュカード等のプラスチック製、紙製またはそれらの複合体カードの、厚みの薄いカードの保管や使用時の利便性を向上させたカード補強用プラスチック粘着板を提供する。
【解決手段】カードと同じ大きさのプラスチック板の片面に粘着剤を塗布し、その塗布面に、はみ出し部分と切れ目を形成した剥離のできるフイルムを貼り合わせたことを特徴とするカード補強用プラスチック粘着板。 （もっと読む）

【課題】 補修用ボスの形成方法とこのボスを用いた不良熱かしめ部の補修方法を提供する。
【解決手段】 本発明になる補修用ボスの形成方法は、適当な体積のレーザ光を透過する熱可塑性樹脂からなる発明なるペレットを被結合体の嵌合穴をに合わせて成形品の上に載置し、適当な荷重を印加することでペレットを成形品の表面に押し付けながら、レーザ光をペレットを通して成形品の表面に導き、ここでレーザ光を吸収させて発熱させる。この発熱により、成形品とペレットの接触面が溶融して溶着することでペレットが成形品に溶着することで補修用ボスが形成できる。その後この補修用ボスの上から再度熱かしめを行って不良熱かしめ部を補修する。 （もっと読む）

伸縮性層材料１００は、層１０２，１０４のうち少なくとも１つに連結された伸縮性層１０６を含む。伸張していない状態から始まる伸縮性層１０６の伸張は、層１０２、１０４の伸張を生じさせ、伸縮性層１０６の戻りが伸張していない状態に戻ることにより、層１０２、１０４が引っ張られた状態から皴のある状態となる。伸縮性層１０６と層１０２、１０４のうち少なくとも１つとは、剥離しないように溶接により接続される。伸縮性層１０６は、拡散接着剤の線１０８、１０８'により、層１０２、１０４のうち少なくとも１つに固定される。溶接による接続は、拡散接着剤の線１０８、１０８'を避けて設けられる。好適には、材料は縦伸張方向を横切る方向に伸張するウェブ１００の形状であり、拡散接着剤の線１０８、１０８'は、ウェブの側面に沿って伸張する。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂の成形品部材に対して強固な固定強度を得ると共に供給する固着具の嵌め込み方向を一定にする必要のない固着具と成形品部材を提供する。
【解決手段】本発明の固着具は、短い円柱状の本体両端にそれぞれ突起部が設けられている。さらに本体の外側周面上に突出させてローレット（凹凸条）を有する３つの大径部が設けられている。この３つの大径部は、本体の中央部にそれぞれ小径部を挟んで形成されている。成形品部材１１は、突出形成されたボス１２に予め形成されている第１の孔１３と第２の孔１４とが設けられている。本願のボス１２に設けられた孔は、第１の孔１３が固着具の３つの大径部の外径より所定値小さい孔径、第２の孔１４は第１の孔１３よりさらに所定値小さい孔径の２段で形成されている。第１の孔１３と第２の孔１４とを合わせた深さは、固着具の全長とほぼ等しい深さに形成されている。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂製の便器を簡単強固に且つ正確に組み立て固着できる便器を提供する。
【解決手段】本願発明の便器は、スカート部２とボウル部３とリム部４とからなる合成樹脂製の便器１において、スカート部２の上端部２１の内周縁部に上側段部２２１と下側段部２２２とからなる接合段部２２を階段状に形成し、ボウル部３の上端縁部に上方に突出する支持突片３１と該支持突片３１の頂面からやや下方に位置する外周面から外方に突出する接合突片３２とを形成し、リム部４の下面に下方に突出する溶着突片４１を形成し、スカート部２の下側段部２２２にボウル部３の接合突片３２を載置固着すると共に、スカート部２の上端部２１とボウル部３の支持突片３１と間に有底溝部５を形成し、更に、リム部４の溶着突片４１を有底溝部５に振動溶着してなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】一方の樹脂部材をしっかりと固定することにより、他方の複雑な構造を有する樹脂部材との不完全な溶着を防ぎ、全体を万遍なく溶着することのできる樹脂部材の振動溶着法を提供する。
【解決手段】熱可塑性合成樹脂からなる樹脂部材どうしの接合面を溶着させる方法であって、ひとつの樹脂部材を固定用治具１で固定し、他の樹脂部材に振動溶着装置からの振動を与えて溶着する方法において、上記固定用治具１は、保持型で挟み込んで固定するセット固定部１１と磁力により固定する磁気固定部１２とからなり、上記磁気固定部１２を該セット固定部１１を適用できない狭窄部に適用してひとつの樹脂部材を固定するとともに、他の樹脂部材に振動溶着装置からの振動を与え、溶着させる樹脂部材の振動溶着法。 （もっと読む）