【課題】ラミネート加工中の熱板面内の温度を均一にできるような熱板及びその熱板を使用したラミネート装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のラミネート装置用の熱板は、押圧部材により仕切られた上チャンバと下チャンバとを有し、その下チャンバに設けられた熱板２０上に被加工物１０を配置し、前記熱板２０により加熱した前記被加工物１０を、前記下チャンバを真空とし前記上チャンバに大気を導入し前記熱板２０と前記押圧部材とで挟圧してラミネートするラミネート装置用の熱板であって、前記熱板２０内に、ヒータ２０３又は、ヒータ２０３及びヒートパイプ２０４を対として複数組設け、さらに前記熱板２０には、前記熱板に載置される被加工物の搬送方向に３箇所以上に温度センサ２０７を設け、前記熱板面内の温度分布を均一にする。 （もっと読む）

【課題】老朽管更生時に視覚的調査で発見が困難な未硬化部やピンホールを効果的に検出出来る検査方法と、この検査方法を含む管路更生工法により未硬化部やピンホールのない更生管路を提供する。
【解決手段】硬化性樹脂を含浸させた管状樹脂吸収材からなるライニング材を管路内に挿入し、前記ライニング材の内部を加熱及び加圧して硬化させる管路の欠陥部検査方法であって、前記管路と前記ライニング材の線膨張係数の差を利用して前記既設管路と前記ライニング材の間に隙間を形成する段階と、前記隙間に水を充填する段階と、前記ライニング材の未硬化部またはピンホールからの水漏れがあるか否かを検査する段階と、を含み、前記ライニング材の線膨張係数は、既設管路の線膨張係数より大きく、ライニング材施工後の冷却時の前記ライニング材と前記既設管路との収縮差により既設管路と前記ライニング材の間に隙間が形成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】管ライニング材を硬化させる熱媒を供給あるいは排出するホースの導入状態の監視ないし確認が容易になるライニング材反転装置を提供する。
【解決手段】管ライニング材１が反転ノズル３０により反転されて管路３内に挿入される。管ライニング材の管路への反転挿入が完了した後、取付管６０を収納容器から切り離し、取付管の上部を窓が掲載された蓋８０でカバーしたあと、熱媒供給ホース７０並びにその排出ホース７１を、取付管の側部から反転した管ライニング材内部に導入する。このような構成では、ホースの挿入が容易になるとともに、取付管の上部には、取付管を覆う蓋しかなく、取付管上部からホース導入状態を良好に監視することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】簡単な工程で、積層体フイルムの不良箇所がハーフカットされることを可及的に阻止することができ、高品質且つ効率的なラミネート処理を遂行可能にする。
【解決手段】長尺状感光性ウエブ２２から保護フイルム３０を部分的に除去して露呈する感光性樹脂層２８を、ガラス基板２４にラミネートする貼り付け方法である。ハーフカット位置から上流側に且つ長尺状感光性ウエブ２２の１枚分の貼り付け長さ以下の位置に配置される光電センサ１０４を介し、前記長尺状感光性ウエブ２２の不良箇所が検出された際に、次回のハーフカット処理が停止される。そして、ハーフカット処理が停止された部分は、ガラス基板２４に貼り付けられることがなく、廃棄される。 （もっと読む）

【課題】 配管の内壁に光硬化性樹脂で形成した樹脂層を低温状態で確実に硬化させる。
【解決手段】 配管の内壁に光硬化性樹脂の樹脂層を被着し、主たる照射波長が紫外線であるＬＥＤを用いた光照射装置により前記樹脂層を光照射して硬化させる。 （もっと読む）

【課題】 ラミネート材のロスが増大するのを抑えつつ、被記録媒体に対するラミネート処理に係る処理時間の短縮を図ることのできるラミネート装置を提供する。
【解決手段】 枚葉状の被記録媒体を搬送する搬送系と、搬送されてくる被記録媒体に長手方向に連続的に供給されてくる長尺なラミネート材を重ね合わせて加熱しつつ圧着搬送して積層体にする圧着部とを備えたラミネート装置において、搬送系で搬送する被記録媒体に後続の被記録媒体が存在すると判断した場合、搬送系が所定の標準速度で各被記録媒体を搬送し、圧着部が搬送系に対応して標準速度で各被記録媒体の圧着搬送する一方、搬送系で搬送する被記録媒体に後続の被記録媒体が存在しないと判断した場合、搬送系が標準速度から増速した高速度で被記録媒体を搬送し、圧着部が搬送系に対応した高速度で該被記録媒体を圧着搬送することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 被記録媒体が間隔をおいて順次供給されても、被記録媒体間でラミネート材のロスが発生するのを抑えることのできるラミネート装置を提供することを課題とする。
【解決手段】 長手方向に連続的に供給されてくる長尺なラミネート材と上流側から間隔をおいて順次搬送されてくる被記録媒体とを重ねて加熱しつつ圧着搬送して積層体にする圧着部と、該圧着部から搬送されてくる積層体の端縁からはみ出たラミネート材を分離する分離部とを備えたラミネート装置において、積層体が圧着部の圧着ポイントを通過すると、該積層体の搬送速度を減速するとともに、圧着部の駆動速度を積層体の搬送速度に対応して減速するように構成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】既設配管の一端部側からライニング用配管部材を押し込みながら、既設配管の他端部側からライニング用配管部材を、該配管部材の許容応力以下の一定の牽引荷重をもって引き出し可能とし、ライニング用配管部材の物理的性能の劣化、損傷及び破断を確実に防止して短時間で既設配管内にライニング用配管部材を挿入できる既設配管ライニング用配管部材の牽引装置を提供すること。
【解決手段】回転ドラム部材と、該回転ドラム部材を回転駆動するモータ駆動手段と、上記線条部材を上記回転ドラムに巻き取る際に該線条部材に作用する牽引荷重を検出する牽引荷重検出手段とを具備し、上記牽引荷重検出手段により検出される牽引荷重が予め定めた一定値を維持するように、上記既設配管に押し込まれる配管部材の引出し速度又は引出し量を調節しながら該配管部材を牽引するように構成する。 （もっと読む）

【課題】配管のうち所定の角度で曲がる曲成部があっても、ライニングクロス管の移動を曲成部で停滞させず、ライニングクロス管が滞りなく、曲成部を通過できるようにして塗装の作業性を向上させる配管ライニング方法を提供する。
【解決手段】配管網６に対する駆動圧を増減することにより、索条体Ｇの繰出しや引込み操作を伴い、ライニングクロス管１０が曲成部６Ｂに対して小刻みに進退移動する。このため、ライニングクロス管１０は曲成部６Ｂに対する抵抗力が最も小さくなる経路を探して前進するようになる。この結果、ライニングクロス管１０の移動が曲成部６Ｂで停滞せず、滞りなく曲成部６Ｂを通過できるようになって塗装の作業性が向上する。 （もっと読む）

個人化カードのラミネート装置およびラミネート方法であって、個人化カードに、ウェブ上に配置されたパッチフィルムを供給するための繰出し軸を支持するフレームを備える。フレームは、繰出し軸から個人化カードにパッチフィルムが供給されると、個人化カードの一方の側の一部にパッチフィルムの一部を貼り付ける圧盤構造体を支持する。フレームは、個人化カードにパッチフィルムが供給された後、ウェブを受け取るための巻取り軸を支持する。フレームは、パッチフィルムが部分的に貼り付けられた後、個人化カードの一方の側の全体にパッチフィルムの全体をラミネートする積層アセンブリを支持する。 （もっと読む）

【課題】管ライニング材の反転時、管ライニング材の引き出し抵抗が少なく管ライニング材を円滑に反転させることが可能なライニング材反転装置を提供する。
【解決手段】管ライニング材１は、電動モータ２１によりリールなどの回転体２２にロール状に巻き取られて収納容器１０に収納され、反転時には、収納容器に圧縮空気を作用させ管ライニング材を反転ノズル４０から反転して収納容器から引き出す。このとき、電動モーターを発電機として動作させ、管ライニング材の引き出しに制動をかける。このような構成では、管ライニング材の引き出し速度はほぼ一定となり、また引き出し抵抗が少なく管ライニング材を円滑に反転させることが可能になる。 （もっと読む）

【課題】 複数枚の記録媒体に対して連続的に被覆層を形成することを可能とするとともに、複数の幅の記録媒体に対して被覆シートの交換なしに被覆層を形成することを可能とし、装置の汚れや画像の品質低下を防止できる記録媒体の被覆装置を提供する。
【解決手段】 互いに対向して搬送される被覆シートＢと補助シートＥとの間に記録媒体Ａを供給するための記録媒体供給手段５と、記録媒体Ａを間に挟んだ被覆シートＢと補助シートＥとを両面から加圧し、記録媒体Ａの表面及び記録媒体Ａの周囲の補助シートＥの表面に被覆層Ｆを形成する被覆層形成手段１４と、記録媒体Ａの搬送経路Ｌと補助シートＥの搬送経路とを分岐させる分岐手段１１と、分岐手段１１の下流側に配置され、補助シートＥの搬送速度Ｖ１よりも速い速度Ｖ２で記録媒体Ａを搬送可能な記録媒体搬送手段３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 加熱装置における無駄な電力消費を少なくし、更には、そのことにより加熱装置の温度が所定の設定温度に上昇するまでのユーザの待ち時間が長くなり使い勝手が低下することを防止できる記録媒体の被覆装置を提供する。
【解決手段】 記録媒体Ａ及び被覆シートＢを加熱及び圧着して記録媒体Ａの表面に被覆層を形成する加熱圧着手段８、１０と、記録媒体Ａを供給する記録媒体供給手段１と、被覆シートＢを供給する被覆シート供給手段６ａと、供給可能な記録媒体Ａの有無を検出する記録媒体検出手段５と、記録媒体Ａの排出を検出する排出検出手段１６と、供給可能な記録媒体Ａが検出されたときに加熱装置８ｇ、１０ｇの温度を設定温度まで上昇させ、記録媒体Ａの排出が検出された後、所定時間内に供給可能な記録媒体Ａが検出されないときには、加熱装置８ｇ、１０ｇの温度を下降させる制御を行う制御手段と、を備える。 （もっと読む）